CN210477937U - 一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，包括涂胶盒、以及转动安装在涂胶盒中的涂胶转轴，所述涂胶盒内设置有粘接介质，所述涂胶转轴上同轴设置有浸入到粘接介质中的涂胶轮，所述涂胶盒上设置有用于驱使涂胶转轴转动的驱动部，所述涂胶盒上设置有支架，所述支架上设置有支杆，所述支杆上转动安装有涂胶压轮，所述涂胶压轮的外轮面上设置有供涂胶轮的外轮面嵌合的压紧槽，所述涂胶压轮与涂胶轮之间具有供纸板通过的涂胶间隙。本实用新型具有提高纸板涂胶效果的优点。

Description

一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件

技术领域

本实用新型涉及涂胶组件的技术领域，尤其是涉及一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件。

背景技术

纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸业。纸板在加工完成后折成纸箱的过程中，需要对纸板的侧边进行涂胶，从而使得纸板对合后能够相互粘接预定位，以方便后续围合成立体的纸箱形状。

纸板侧边涂胶机用于输送纸板进行涂胶工作，纸板侧边涂胶机包括机架、以及设置在机架上的输送带，纸板放置在输送带输送，输送带的上方设置有用于压紧纸板并进行输送的压轮组件，涂胶组件设置在输送带一侧，涂胶组件包括涂胶盒、以及转动设置在涂胶盒内的涂胶轮，涂胶盒内设置有粘接介质，涂胶轮能够将涂胶盒中的粘接介质带出并随着纸板输送动作，将粘接介质添加在纸板侧边上。

但是该涂胶组件在粘接介质添加过程中，由于纸板具有一定的形变能力，仅仅依靠压轮组件进行压紧输送，没有对纸板的涂胶位置进行压紧动作，往往导致粘接介质的添加效果较差，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，能在一定程度上提高纸板涂胶效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，包括涂胶盒、以及转动安装在涂胶盒中的涂胶转轴，所述涂胶盒内设置有粘接介质，所述涂胶转轴上同轴设置有浸入到粘接介质中的涂胶轮，所述涂胶盒上设置有用于驱使涂胶转轴转动的驱动部，所述涂胶盒上设置有支架，所述支架上设置有支杆，所述支杆上转动安装有涂胶压轮，所述涂胶压轮的外轮面上设置有供涂胶轮的外轮面嵌合的压紧槽，所述涂胶压轮与涂胶轮之间具有供纸板通过的涂胶间隙。

通过上述技术方案，纸板经过传输被输送进入到涂胶间隙中，驱动部驱使涂胶转轴转动，涂胶转轴带动涂胶轮转动，涂胶转轴带动涂胶轮转动，其中，涂胶压轮对纸板进行压合，使得纸板适应压紧槽的形状发生凹陷，涂胶压轮能够压紧纸板，涂胶轮将涂胶盒内的粘接介质沿着纸板输送方向稳定涂抹在纸板的侧边上，并且粘接介质被添加在纸板的凹陷区域，从而实现对粘接介质位置的限制，避免粘接介质在纸板上流动，保证粘接介质在纸板上的锁存效果。

优选的，所述压紧槽的两侧槽壁呈倾斜设置。

通过上述技术方案，压紧槽的两侧槽壁呈倾斜设置，由此，使得压紧槽呈现向外拓展的状态，避免涂胶压轮压合在纸板上形成的凹陷区域过深，影响纸板的整体结构强度。

优选的，所述支杆的一端铰接在支架上，所述涂胶压轮转动安装在支杆另一端，所述支架上设置有用于限制支杆摆动幅度的调节部。

通过上述技术方案，调节部用于限制支杆摆动幅度，进而达到调节涂胶间隙大小的目的，从而使得涂胶压轮适应不同厚度规格的纸板涂胶作业。

优选的，所述调节部包括设置在支杆上的支撑片、以及螺纹连接在支撑片上调节螺栓，所述调节螺栓的端部用于与支杆的上表面相抵。

通过上述技术方案，通过旋转调节螺栓，从而改变调节螺栓端部与支杆上表面的距离，从而实现支杆摆动距离的调节，从而改变涂胶压轮与涂胶轮之间的间隙，以适应不同厚度纸板的使用。

优选的，所述驱动部包括驱动电机、以及同轴固定在驱动电机输出轴上的第一链轮，所述涂胶转轴的端部安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条相连。

通过上述技术方案，驱动电机通过链条带动涂胶转轴转动，使得涂胶转轴转动稳定性更高，不会出现打滑现象。

优选的，所述涂胶转轴上均布有搅拌叶片。

通过上述技术方案，搅拌叶片能够随着涂胶转轴转动，以对涂胶盒中的粘接介质进行搅拌，保持粘接介质的流动性。

优选的，所述粘接介质采用淀粉糊。

通过上述技术方案，淀粉糊具有成本低，粘接效果的特点。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

涂胶压轮对纸板进行压合，使得纸板适应压紧槽的形状发生凹陷，涂胶压轮能够压紧纸板，涂胶轮将涂胶盒内的粘接介质沿着纸板输送方向稳定涂抹在纸板的侧边上，并且粘接介质被添加在纸板的凹陷区域，从而实现对粘接介质位置的限制，避免粘接介质在纸板上流动，保证粘接介质在纸板上的锁存效果。

附图说明

图1为实施例中纸板侧边涂胶机的结构示意图；

图2为实施例中进料档杆和进料挡板的安装示意图；

图3为实施例中涂胶组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、输送带；3、安装杆；4、进料档杆；5、第一安装环；6、第一紧固螺栓；7、进料挡板；8、第二安装环；9、第二紧固螺栓；10、支撑杆；11、压轮组件；111、压轮安装架；112、压紧轮；12、涂胶组件；121、涂胶盒；122、涂胶转轴；123、涂胶轮；124、驱动部；1241、驱动电机；1242、第一链轮；1243、第二链轮；1244、链条；125、搅拌叶片；126、支架；127、支杆；128、涂胶压轮；129、压紧槽；130、涂胶间隙；131、调节部；1311、支撑片；1312、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，应用在纸板侧边涂胶机中，纸板侧边涂胶机包括机架1、以及设置在机架1上的输送带2，输送带2沿输送方向依次定义为进料区和涂胶区，机架1在输送带2进料区的上方横置有安装杆3，安装杆3上可拆卸固定有至少一个进料档杆4，进料档杆4的端部与输送带2之间形成有进料间隙。值得说明的是，安装杆3上套接有至少一个第一安装环5，进料档杆4固定在第一安装环5的外壁上，进料档杆4沿竖直方向设置，第一安装环5上螺纹连接有端部与安装杆3相抵的第一紧固螺栓6。

安装杆3上可拆卸固定有两个进料挡板7，两个进料挡板7、进料档杆4之间围合形成有供纸板叠放的进料空间，进料挡板7的板面延伸方向与输送带2的输送方向相同，由此，纸板叠放在进料空间中时，进料挡板7与纸板侧边抵接，并对叠放的纸板整平，以使得纸板侧边方向与输送带2的输送方向相同，输送带2将最底下一张纸板经过进料间隙进行传输至涂胶区中。

其中，安装杆3上套接有至少一个第二安装环8，进料挡板7固定在第二安装环8的外壁上，第二安装环8上螺纹连接有端部与安装杆3相抵的第二紧固螺栓9。通过松开或旋紧第二紧固螺栓9，从而实现第二安装环8在安装杆3上的位置调节，进而实现进料挡板7的位置调节，以适应不同规格纸板的进料需求。

本申请中，机架1在输送带2涂胶区的上方横置有至少一个支撑杆10，支撑杆10上设置有至少一个用于压紧纸板以进行输送的压轮组件11，压轮组件11与输送带2之间形成有输送间隙，其中，若干压轮组件11横向等间距布置在输送带2涂胶区的上方。压轮组件11包括设置在支撑杆10上的压轮安装架111、以及转动安装在压轮安装架111上的若干压紧轮112，压轮安装架111的长度方向与输送带2的输送方向相同，若干压紧轮112在压轮安装架111上的安装方向沿输送带2的输送方向分布，压紧轮112的轮面转动方向与输送带2的输送方向相同。由此实现在纸板输送过程中对纸板进行压紧，并且保证纸板侧边的输送方向与输送带2的输送方向相同，避免纸板在输送过程中出现位置偏移。

在一个实施例中，压紧轮112采用橡胶轮。

结合图1和图3所示，涂胶组件12设置在机架1上，且位于输送带2涂胶区一侧，涂胶组件12能够对输送带2上的纸板侧边进行涂胶。

具体地，涂胶组件12包括设置在机架1上的涂胶盒121、以及转动安装在涂胶盒121中的涂胶转轴122，涂胶盒121内设置有粘接介质，在一个实施例中，粘接介质采用淀粉糊。

涂胶转轴122上同轴固定设置有浸入到粘接介质中的涂胶轮123，涂胶轮123浸入到涂胶盒121中，使得涂胶轮123的轮面粘上粘接介质，涂胶轮123轮面的最高点高于输送带2的表面，以使得涂胶轮123的轮面与输送带2上的纸板侧边相接触。具体涂胶轮123的轮面与纸板侧边接触的位置为，纸板侧边的下表面。

其中，涂胶转轴122的端部突出至涂胶盒121外，涂胶盒121上设置有用于驱使涂胶转轴122转动的驱动部124，具体地，驱动部124包括驱动电机1241、以及同轴固定在驱动电机1241输出轴上的第一链轮1242，涂胶转轴122的端部安装有第二链轮1243，第一链轮1242和第二链轮1243之间通过链条1244相连。在一个实施例中，驱动电机1241固定设置在涂胶盒121上，在另一个实施例中，驱动电机1241固定设置在机架1上。

值得说明的是，涂胶转轴122上均布有搅拌叶片125。搅拌叶片125跟随涂胶转轴122转动以搅拌涂胶盒121内的粘接介质，从而保证粘接介质的流动性。

为进一步提高涂胶轮123对于纸板侧边的涂胶效果。本申请中，涂胶盒121上竖直固定设置有支架126，支架126上设置有支杆127，支杆127上转动安装有涂胶压轮128，涂胶压轮128的外轮面上设置有供涂胶轮123的外轮面嵌合的压紧槽129，压紧槽129的两侧槽壁呈倾斜设置，涂胶压轮128与涂胶轮123之间具有供纸板通过的涂胶间隙130。纸板经过输送带2输送后，纸板的侧边进入到涂胶间隙130中，涂胶压轮128对纸板进行压紧，一方面使得涂胶轮123上的粘接介质能够粘在纸板上，另一方面涂胶压轮128上的压紧槽129与涂胶轮123进行配合，使得纸板在涂胶位置形成凹陷，以使得粘接介质能够挂在凹陷位置处，避免粘接介质在纸板上流动。

值得说明的是，支杆127的一端铰接在支架126上，涂胶压轮128转动安装在支杆127另一端，支架126上设置有用于限制支杆127摆动幅度的调节部131。调节部131包括固定设置在支架126上的支撑片1311、以及螺纹连接在支撑片1311上的调节螺栓1312，支撑片1311位于支杆127的上方，调节螺栓1312的端部与支杆127的上表面之间具有间隙，在纸板经过涂胶间隙130时，纸板撑起涂胶压轮128，使得涂胶压轮128带动支杆127上移，进而使得支杆127的上表面与调节螺栓1312端部相抵。

通过旋转调节螺栓1312，改变调节螺栓1312端部与支杆127之间间隙的大小，从而实现支杆127摆动幅度的调节，以使得涂胶压轮128能够适应不同厚度纸板的涂胶需求。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，包括涂胶盒(121)、以及转动安装在涂胶盒(121)中的涂胶转轴(122)，所述涂胶盒(121)内设置有粘接介质，所述涂胶转轴(122)上同轴设置有浸入到粘接介质中的涂胶轮(123)，所述涂胶盒(121)上设置有用于驱使涂胶转轴(122)转动的驱动部(124)，其特征在于，所述涂胶盒(121)上设置有支架(126)，所述支架(126)上设置有支杆(127)，所述支杆(127)上转动安装有涂胶压轮(128)，所述涂胶压轮(128)的外轮面上设置有供涂胶轮(123)的外轮面嵌合的压紧槽(129)，所述涂胶压轮(128)与涂胶轮(123)之间具有供纸板通过的涂胶间隙(130)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，其特征在于，所述压紧槽(129)的两侧槽壁呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，其特征在于，所述支杆(127)的一端铰接在支架(126)上，所述涂胶压轮(128)转动安装在支杆(127)另一端，所述支架(126)上设置有用于限制支杆(127)摆动幅度的调节部(131)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，其特征在于，所述调节部(131)包括设置在支杆(127)上的支撑片(1311)、以及螺纹连接在支撑片(1311)上调节螺栓(1312)，所述调节螺栓(1312)的端部用于与支杆(127)的上表面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，其特征在于，所述驱动部(124)包括驱动电机(1241)、以及同轴固定在驱动电机(1241)输出轴上的第一链轮(1242)，所述涂胶转轴(122)的端部安装有第二链轮(1243)，所述第一链轮(1242)和第二链轮(1243)之间通过链条(1244)相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，其特征在于，所述涂胶转轴(122)上均布有搅拌叶片(125)。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸板侧边涂胶机的涂胶组件，其特征在于，所述粘接介质采用淀粉糊。

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