CN113635603A - 一种均匀上料的半自动粘箱机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种均匀上料的半自动粘箱机，包括粘箱机主体、粘胶箱和下料组件，所述粘箱机主体的前端安装有控制箱，所述粘胶箱设置在粘箱机主体的前端顶部，所述粘胶箱的前端安装有第四电机，所述粘胶箱的内部靠后方设有粘胶轮，所述粘胶箱的顶部通过支撑架安装有支撑杆，所述支撑杆的后方安装有辅助轮，所述下料组件安装在粘箱机主体的左侧下方。该均匀上料的半自动粘箱机，设置有粘箱机，纸箱在第一传送带上向右移动的时候，在多个压轮的作用下压平，且纸箱的前端下方会在移动的过程中与粘胶轮接触，而粘胶轮在第四电机的作用下转动，并且其表面带有粘胶，使得纸箱的前端下方涂上粘胶，实现连续的涂胶过程，提高加工效率。

Description

一种均匀上料的半自动粘箱机
技术领域
本发明涉及粘箱机技术领域，具体为一种均匀上料的半自动粘箱机。
背景技术
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分动作需要由人工参与完成的机械装置，半自动粘箱机不能和纸箱生产流水线连线使用。
但是在现有的半自动粘箱机中，多数的使用过程中是需要人工去折叠纸箱，并使得一侧涂胶，另一侧折叠将涂胶位置盖住，这样的粘箱方式生产效率与工人的操作熟练度有着很大的关系，而全自动粘箱机的成本较高，不适用于中小型工厂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均匀上料的半自动粘箱机，以解决上述背景技术中提出的在现有的半自动粘箱机中，多数的使用过程中是需要人工去折叠纸箱，并使得一侧涂胶，另一侧折叠将涂胶位置盖住，这样的粘箱方式生产效率与工人的操作熟练度有着很大的关系，而全自动粘箱机的成本较高，不适用于中小型工厂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀上料的半自动粘箱机，包括粘箱机主体、粘胶箱和下料组件，
所述粘箱机主体包括控制箱、第一传送带、第一电机、第二电机、第三电机、倾斜送料板、堆料板、安装板、安装轴、安装架、安装耳、压轮、侧板、第二传送带和第三传送带，所述粘箱机主体的前端安装有控制箱，所述粘箱机主体的上方设有第一传送带，所述粘箱机主体的前端右上方安装有第一电机，所述粘箱机主体的前端左侧设有第二电机和第三电机，所述粘箱机主体的顶部左侧安装有倾斜送料板，所述倾斜送料板的右侧设有堆料板，所述粘箱机主体的顶部中间通过安装板安装有安装轴，所述粘箱机主体的右侧固定有侧板，所述侧板内安装有第二传送带，所述粘箱机主体的内部中间设有第三传送带；
所述粘胶箱包括第四电机、粘胶轮、支撑架、支撑杆、辅助轮、减速器、转轴和隔板，所述粘胶箱设置在粘箱机主体的前端顶部，所述粘胶箱的前端安装有第四电机，所述粘胶箱的内部靠后方设有粘胶轮，所述粘胶箱的顶部通过支撑架安装有支撑杆，所述支撑杆的后方安装有辅助轮，所述粘胶箱内部设有隔板，所述隔板的前端还设有减速器；
所述下料组件包括第四传送带、立板、光电传感器、斜板和支腿，所述下料组件安装在粘箱机主体的左侧下方，所述下料组件的内部安装有第四传送带，所述第四传送带的两侧上方安装有立板，左侧所述立板高于右侧立板，左侧所述立板的右侧上方安装有光电传感器，右侧所述立板上方安装有斜板，所述下料组件的底部安装有支腿。
优选的，所述第一传送带包括转动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一传送带的内部设有多根转动轴，右侧所述转动轴的前端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第一电机的输出轴固定连接。
优选的，所述第二电机和第三电机分别与第三传送带和第二传送带电性连接。
优选的，所述堆料板包括挡板、侧板、开槽、液压杆、升降板、伸缩杆和伸缩板，所述堆料板的前后端设有挡板，所述堆料板的右侧设有侧板，所述侧板左侧上方开设有开槽，所述开槽内安装有液压杆，所述侧板的左侧设有升降板，所述液压杆与升降板固定连接，所述挡板的内侧通过伸缩杆安装有伸缩板。
优选的，所述安装轴通过贯穿安装架将安装架固定位置，所述安装架下方通过安装耳安装有压轮。
优选的，所述第三传送带的朝左下倾斜。
优选的，所述第四电机贯穿粘胶箱的前端与转轴固定连接，所述转轴贯穿减速器和隔板与粘胶轮固定连接。
优选的，所述粘胶箱内隔板后方位置设有粘胶。
优选的，所述斜板与第二传送带的左端对接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该均匀上料的半自动粘箱机，
(1)设置有粘箱机，纸箱在第一传送带上向右移动的时候，在多个压轮的作用下压平，且纸箱的前端下方会在移动的过程中与粘胶轮接触，而粘胶轮在第四电机的作用下转动，并且其表面带有粘胶，使得纸箱的前端下方涂上粘胶，实现连续的涂胶过程，提高加工效率；
(2)设置有堆料板和第一传送带，在粘箱的过程中，将纸箱平铺堆叠放置在倾斜送料板上，由于倾斜送料板的作用，最下方的纸箱底部右侧与第一传送带表面接触，堆料板将上方的纸箱挡住，最下方的纸箱在第一传送带的作用下向右侧移动，实现均匀的送料过程；
(3)设置有液压杆和伸缩杆，液压杆带动升降板的升降，便于调整堆料板右侧与第一传送带上方的间距，进而对不同厚度的纸箱进行限位，伸缩杆带动伸缩板的前后移动，便于调整堆料板内部前后距离，提高装置的适用性；
(4)设置有第二传送带和第三传送带，在粘胶结束后，需要工人将第一传送带上的纸箱取下，并折叠使得纸箱通过粘胶粘合，最后放入第二传送带和第三传送带之间，第三传送带向左下倾斜，使得纸箱在向左移动的时候受到挤压，从而提高粘合的效果；
(5)设置有下料组件，下料组件通过斜板将从第二传送带上落下的纸箱导向第四传送带上，并且通过光电传感器检测纸箱堆叠厚度，在纸箱足够多后启动第四传送带将纸箱移走。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图；
图3为本发明剖视结构示意图；
图4为本发明堆料板左视结构示意图；
图5为本发明粘胶箱俯视结构示意图；
图6为本发明下料组件结构示意图。
图中：1、粘箱机主体，101、控制箱，102、第一传送带，1021、转动轴，1022、第一齿轮，1023、第二齿轮，103、第一电机，104、第二电机，105、第三电机，106、倾斜送料板，107、堆料板，1071、挡板，1072、侧板，1073、开槽，1074、液压杆，1075、升降板，1076、伸缩杆，1077、伸缩板，108、安装板，109、安装轴，110、安装架，111、安装耳，112、压轮，113、侧板，114、第二传送带，115、第三传送带，2、粘胶箱，201、第四电机，202、粘胶轮，203、支撑架，204、支撑杆，205、辅助轮，206、减速器，207、转轴，208、隔板，3、下料组件，301、第四传送带，302、立板，303、光电传感器，304、斜板，305、支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种均匀上料的半自动粘箱机，根据图1、图2、图3和图4所示，粘箱机主体1包括控制箱101、第一传送带102、第一电机103、第二电机104、第三电机105、倾斜送料板106、堆料板107、安装板108、安装轴109、安装架110、安装耳111、压轮112、侧板113、第二传送带114和第三传送带115，粘箱机主体1的前端安装有控制箱101，粘箱机主体1的上方设有第一传送带102，第一传送带102包括转动轴1021、第一齿轮1022和第二齿轮1023，第一传送带102的内部设有多根转动轴1021，右侧转动轴1021的前端安装有第二齿轮1023，第二齿轮1023与第一齿轮1022啮合，第一齿轮1022与第一电机103的输出轴固定连接，便于通过第一电机103带动第一齿轮1022转动，进而通过第二齿轮1023与第一齿轮1022的啮合带动第一传送带102的转动轴1021旋转，粘箱机主体1的前端右上方安装有第一电机103，粘箱机主体1的前端左侧设有第二电机104和第三电机105，第二电机104和第三电机105分别与第三传送带115和第二传送带114电性连接，有利于带动第三传送带115和第二传送带114的运行，粘箱机主体1的顶部左侧安装有倾斜送料板106，倾斜送料板106的右侧设有堆料板107，堆料板107包括挡板1071、侧板1072、开槽1073、液压杆1074、升降板1075、伸缩杆1076和伸缩板1077，堆料板107的前后端设有挡板1071，堆料板107的右侧设有侧板1072，侧板1072左侧上方开设有开槽1073，开槽1073内安装有液压杆1074，侧板1072的左侧设有升降板1075，液压杆1074与升降板1075固定连接，挡板1071的内侧通过伸缩杆1076安装有伸缩板1077，便于通过堆料板107内的组件配合实现对不同厚度和宽度的纸箱进行限位，粘箱机主体1的顶部中间通过安装板108安装有安装轴109，安装轴109通过贯穿安装架110将安装架110固定位置，安装架110下方通过安装耳111安装有压轮112，有利于通过压轮112将纸箱压住，粘箱机主体1的右侧固定有侧板113，侧板113内安装有第二传送带114，粘箱机主体1的内部中间设有第三传送带115，第三传送带115的朝左下倾斜，便于对纸箱进行加压，进而提高粘合效果。
根据图1、图2、图5和图6所示，粘胶箱2包括第四电机201、粘胶轮202、支撑架203、支撑杆204、辅助轮205、减速器206、转轴207和隔板208，粘胶箱2设置在粘箱机主体1的前端顶部，粘胶箱2的前端安装有第四电机201，第四电机201贯穿粘胶箱2的前端与转轴207固定连接，转轴207贯穿减速器206和隔板208与粘胶轮202固定连接，有利于通过第四电机201带动粘胶轮202的旋转，粘胶箱2的内部靠后方设有粘胶轮202，粘胶箱2的顶部通过支撑架203安装有支撑杆204，支撑杆204的后方安装有辅助轮205，粘胶箱2内部设有隔板208，粘胶箱2内隔板208后方位置设有粘胶，有利于将粘胶轮202上覆盖粘胶，隔板208的前端还设有减速器206，下料组件3包括第四传送带301、立板302、光电传感器303、斜板304和支腿305，下料组件3安装在粘箱机主体1的左侧下方，下料组件3的内部安装有第四传送带301，第四传送带301的两侧上方安装有立板302，左侧立板302高于右侧立板302，左侧立板302的右侧上方安装有光电传感器303，右侧立板302上方安装有斜板304，斜板304与第二传送带114的左端对接，有利于纸箱的下料过程更加快速方便，下料组件3的底部安装有支腿305。
工作原理：光电传感器303的型号为TSL25723FN，在使用该均匀上料的半自动粘箱机时，首先根据纸箱的厚度和宽度，通过液压杆1074调整升降板1075的高度，通过伸缩杆1076调整伸缩板1077之间的间距，调整完毕后，将纸箱堆叠放置到堆料板107的左侧内部，并使得纸箱的左端位于倾斜送料板106上，使得纸箱的右侧与第一传送带102表面接触，再通过控制箱101启动第一电机103、第二电机104、第三电机105和第四电机201，第一电机103通过第一齿轮1022和第二齿轮1023的啮合带动转动轴1021的转动，进而带动第一传送带102的移动，使得纸箱最下层向右移动，在纸箱的移动过程中，在压轮112的作用下被压平，继续移动，纸箱的前端下方会在移动的过程中与粘胶轮202接触，而粘胶轮202在第四电机201的作用下转动，并且其表面带有粘胶，使得纸箱的前端下方涂上粘胶，实现连续的涂胶过程，随后需要工人将第一传送带102上的纸箱取下，并折叠使得纸箱通过粘胶粘合，接着放入第二传送带114和第三传送带115之间，第三传送带115向左下倾斜，使得纸箱在向左移动的时候受到挤压，可以提高粘合的效果，最后纸箱从第二传送带114的左端落下，在斜板304的作用下纸箱落到第四传送带301上，在立板302上安装的光电传感器303可以检测纸箱的堆叠厚度，在足够厚时启动第四传送带301带动纸箱移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种均匀上料的半自动粘箱机，包括粘箱机主体(1)、粘胶箱(2)和下料组件(3)，其特征在于：
所述粘箱机主体(1)包括控制箱(101)、第一传送带(102)、第一电机(103)、第二电机(104)、第三电机(105)、倾斜送料板(106)、堆料板(107)、安装板(108)、安装轴(109)、安装架(110)、安装耳(111)、压轮(112)、侧板(113)、第二传送带(114)和第三传送带(115)，所述粘箱机主体(1)的前端安装有控制箱(101)，所述粘箱机主体(1)的上方设有第一传送带(102)，所述粘箱机主体(1)的前端右上方安装有第一电机(103)，所述粘箱机主体(1)的前端左侧设有第二电机(104)和第三电机(105)，所述粘箱机主体(1)的顶部左侧安装有倾斜送料板(106)，所述倾斜送料板(106)的右侧设有堆料板(107)，所述粘箱机主体(1)的顶部中间通过安装板(108)安装有安装轴(109)，所述粘箱机主体(1)的右侧固定有侧板(113)，所述侧板(113)内安装有第二传送带(114)，所述粘箱机主体(1)的内部中间设有第三传送带(115)；
所述粘胶箱(2)包括第四电机(201)、粘胶轮(202)、支撑架(203)、支撑杆(204)、辅助轮(205)、减速器(206)、转轴(207)和隔板(208)，所述粘胶箱(2)设置在粘箱机主体(1)的前端顶部，所述粘胶箱(2)的前端安装有第四电机(201)，所述粘胶箱(2)的内部靠后方设有粘胶轮(202)，所述粘胶箱(2)的顶部通过支撑架(203)安装有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)的后方安装有辅助轮(205)，所述粘胶箱(2)内部设有隔板(208)，所述隔板(208)的前端还设有减速器(206)；
所述下料组件(3)包括第四传送带(301)、立板(302)、光电传感器(303)、斜板(304)和支腿(305)，所述下料组件(3)安装在粘箱机主体(1)的左侧下方，所述下料组件(3)的内部安装有第四传送带(301)，所述第四传送带(301)的两侧上方安装有立板(302)，左侧所述立板(302)高于右侧立板(302)，左侧所述立板(302)的右侧上方安装有光电传感器(303)，右侧所述立板(302)上方安装有斜板(304)，所述下料组件(3)的底部安装有支腿(305)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述第一传送带(102)包括转动轴(1021)、第一齿轮(1022)和第二齿轮(1023)，所述第一传送带(102)的内部设有多根转动轴(1021)，右侧所述转动轴(1021)的前端安装有第二齿轮(1023)，所述第二齿轮(1023)与第一齿轮(1022)啮合，所述第一齿轮(1022)与第一电机(103)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述第二电机(104)和第三电机(105)分别与第三传送带(115)和第二传送带(114)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述堆料板(107)包括挡板(1071)、侧板(1072)、开槽(1073)、液压杆(1074)、升降板(1075)、伸缩杆(1076)和伸缩板(1077)，所述堆料板(107)的前后端设有挡板(1071)，所述堆料板(107)的右侧设有侧板(1072)，所述侧板(1072)左侧上方开设有开槽(1073)，所述开槽(1073)内安装有液压杆(1074)，所述侧板(1072)的左侧设有升降板(1075)，所述液压杆(1074)与升降板(1075)固定连接，所述挡板(1071)的内侧通过伸缩杆(1076)安装有伸缩板(1077)。
5.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述安装轴(109)通过贯穿安装架(110)将安装架(110)固定位置，所述安装架(110)下方通过安装耳(111)安装有压轮(112)。
6.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述第三传送带(115)的朝左下倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述第四电机(201)贯穿粘胶箱(2)的前端与转轴(207)固定连接，所述转轴(207)贯穿减速器(206)和隔板(208)与粘胶轮(202)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述粘胶箱(2)内隔板(208)后方位置设有粘胶。
9.根据权利要求1所述的一种均匀上料的半自动粘箱机，其特征在于：所述斜板(304)与第二传送带(114)的左端对接。
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