CN208760949U - 板材包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材包装机。使用本实用新型提供的板材包装机时，工人只需要将先将纸板状的纸箱放在纸箱固定架上，然后将待包装的板材定厚定位放入上料运输机，然后开启整个板材包装机即可，当板材放入上料运输机后，上料运输机将待包装的板材传送至推板机上，然后推板机将板材传送至纸箱固定架上，此时，板材位于纸板状纸箱的上方，且两者皆位于纸箱固定架上，然后推板装置将叠放在一起的板材和纸箱共同压入位于推板装置下方的折边机上，折边机对于纸箱的折边部同时进行折边和涂胶，处理完成后然后被托板装置输送至纸箱压边机，纸箱压边机对经过折边机处理后的纸箱的涂了胶的折边部进行压紧，从而完成单箱的板材的包装。

Description

板材包装机

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体地，涉及一种板材包装机。

背景技术

随着经济的发展，人类给环境带来的污染越来越严重，也对环境保护，节能减排越来越重视。应运而生很多新型环保材料，在地面铺装领域以LVT，SPC为代表材料。通过双端铣设备，将板材加工出槽榫边，方便铺装，环保无胶。

生产的板材需要用纸箱包装后才能进行运输和销售，现有的板材包装形式为人工分拣、装箱，对装箱后的纸箱进行折边、涂胶和压紧，一条生产线大概需要配置6到8人，不仅工作强度大，工作效率低下，且由于人工成本的逐年上涨，整体生产成本也逐年升高。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种板材包装机，以解决现有技术中存在的现有的板材包装形式为人工分拣、装箱，对装箱后的纸箱进行折边、涂胶和压紧，一条生产线大概需要配置6到8人，不仅工作强度大，工作效率低下，且由于人工成本的逐年上涨，整体生产成本也逐年升高的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种板材包装机，所述板材包装机包括有上料运输机、推板机、推板装置、折边机、托板装置和纸箱压边机；所述上料运输机用于放入待包装的板材，并将板材传送至所述推板机上，所述推板装置的纸箱固定架用于放置纸板状的纸箱，所述推板机用于将板材传送至放置于所述纸箱固定架上的纸箱上方，所述推板装置用于将叠放在一起的板材和纸箱共同压入位于所述推板装置下方的所述折边机上，所述折边机用于对纸箱的折边部进行折边和涂胶，所述托板装置用于将经过所述折边机处理后的纸箱和板材输送至所述纸箱压边机，所述纸箱压边机用于将涂胶后的纸箱的折边部进行压紧，完成纸箱和板材的整体包装。

优选地，所述上料运输机包括有第一支架、两个链轮、两个链条和两个电机，所述第一支架包括沿运输方向设置的两个长边，两个所述长边之间均匀间隔设置有多个滚轴，每个所述滚轴的两端均设置有链轮；所述滚轴的两侧均设置有一组链条和电机，所述电机的输出轴连接有链轮，所述链条缠绕设置于所述滚轴的链轮和电机输出轴的链轮上。

优选地，所述推板机包括有第二支架和第一定位机构；所述第二支架包括沿运输方向设置的两个长边，两个所述长边之间均匀间隔设置有多个滚轴，每个所述滚轴的两端均设置有链轮，所述推板机的滚轴的高度与上料运输机的滚轴高度相同；所述滚轴的两侧均设置有一组链条和电机，所述电机的输出轴连接有链轮，所述链条缠绕设置于所述滚轴的链轮和电机输出轴的链轮上；所述第二支架的一端与上料运输机相接，另一端设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括有第一定位板、调节杆和调节手轮，所述调节杆穿过所述第二支架上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述第一定位板，所述调节杆的另一端上设置有所述调节手轮。

优选地，所述推板装置包括有第三支架、纸箱固定架、第一推板机构和第二推板机构；所述纸箱固定架与第二支架上的滚轴处于同一水平面上，用于固定放置纸箱和板材，包括有第一横板和第二横板，所述第一横板在水平面上的宽度等于纸箱长边折边部的宽度，所述第二横板在水平面上的宽度等于纸箱中间折缝部的宽度，所述第一横板和第二横板之间的距离等于所述板材的宽度；所述第三支架高于所述第二支架设置，所述推板机和折边机均设置于所述第三支架的下方，所述第一推板机构包括有第一横梁和固定于所述第一横梁上的多个均匀间隔设置的推板件，每个推板件竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，所述推板件位于所述推板机的两个滚轴的缝隙之间，且所述推板件朝向所述板材的一端呈L型设置；所述第三支架垂直于所述推板机的两个边框的两端设置有链轮，所述链轮上缠绕有链条，所述链轮连接有电机，所述链条上连接有耳板，所述第一横梁的两端设置有L型板，通过所述耳板与L型板将所述第一横梁与链条固定；所述第二推板机构包括有第二横梁和固定于所述第二横梁上两个定位件和压板件，所述第二横梁设置于所述第二横板的正上方，所述压板件位于两个所述定位件之间，且两个所述定位件和压板件均竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，所述定位件包括有竖直设置的定位板，所述压板件用于将放置于所述纸箱固定架上的纸箱和板材压入下方的所述折边机上。

优选地，所述推板机还包括有压板机构，包括有多个压板、固定轴和电机；所述压板的一端固定于所述固定轴上，所述固定轴位于所述第二支架与第一横板相接的边框上，所述固定轴连接电机，并在电机的带动下沿圆周旋转，所述压板用于压住放置于所述第一横板上的纸箱的长边折边部。

优选地，所述折边机包括有第四支架和位于其上水平设置的第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位；所述第四支架包括有相互垂直设置的纵边和横边，所述第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位沿所述纵边排列设置；所述第一工作位位于所述纸箱固定架正下方，包括有两个推料板和驱动机构，所述第四支架的水平面上设置有两个镂空轨道，所述推料板位于所述镂空轨道处，所述驱动机构的数量为两个，每个所述驱动机构包括有两个链轮和链条，两个所述链轮相对设置于所述第四支架的横边上，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述驱动机构平行于所述第四支架的纵边，两个所述驱动机构的在同一横板上的链轮通过传动轴连接，其中一个传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动，每个所述链条连接有耳板，所述推料板通过所述耳板与链条固定；所述第一工作位与第二工作位之间相对设置有两个滚轮，两个所述滚轮分别对应所述纸箱的两个短边折边部的位置设置，且所述滚轮的一部分突出所述第四支架的水平面，所述滚轮用于将纸箱的短边折边部抬起，所述第二工作位的两边设置有涂胶机构，用于涂胶；所述第三工作位的两边设置有竖直压板，用于压紧；所述第四工作位设置有第二定位机构，所述第二定位机构设置于所述第四支架的横边上，所述第二定位机构包括有第二定位板、调节杆和调节手轮，所述调节杆穿过所述第四支架上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述第二定位板，所述调节杆的另一端上设置有所述调节手轮。

优选地，所述第四工作位还设置有多个第二辅助定位机构，所述第二辅助定位机构与第二定位机构相对设置，所述第二辅助定位机构包括有竖直设置的第二辅助定位板、气缸和镂空缝隙，所述第二辅助定位板和气缸相互连接且位于所述镂空缝隙下方，所述第二辅助定位板在气缸的作用下沿竖直方向运动，所述第二辅助定位板与第二定位板的距离等于板材的宽度。

优选地，所述第四支架上设置有支杆，所述竖直压板通过调节杆固定在所述支杆上，所述调节杆穿过所述支杆上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述竖直压板，所述调节杆的另一端上设置有调节手轮。

优选地，所述托板装置通过第五支架固定于所述第四工作位的上方，所述第五支架上设置有两个驱动机构，每个所述驱动机构包括有两个链轮和链条，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述驱动机构平行于所述第四支架的横边，两个所述驱动机构的在方向上的链轮通过传动轴连接，其中一个所述传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动；所述托板装置包括有推料机构，所述推料机构包括有互相垂直设置的固定板和推料件，所述固定板固定在两个链条上，所述推料件朝向所述第四工作位的一端呈L型设置。

优选地，所述纸箱压边机包括有设置于所述托板装置与纸箱压边机相接处的涂胶机构以及第六支架；所述第六支架包括沿运输方向设置的两个长边，两个所述长边之间均匀间隔设置有多个滚轴，每个所述滚轴的两端均设置有链轮；所述滚轴的两侧均设置有一组链条和电机，所述电机的输出轴连接有所述链轮，所述链条缠绕设置于所述滚轴的链轮和电机输出轴的链轮上；所述第六支架上方固定有凹形压板，所述凹形压板包括有第一压板、第二压板和第三压板，所述第二压板和第三压板垂直设置于所述第一压板的两侧，所述凹形压板的开口端朝向所述第六支架，所述第一压板的宽度等于板材的宽度，所第二压板和涂胶机构设置于一侧，且所述第二压板的外侧壁上设置有多个压紧滚轮。

使用本实用新型提供的板材包装机时，工人只需要将先将纸板状的纸箱放在纸箱固定架上，然后将待包装的板材定厚定位放入上料运输机，然后开启整个板材包装机即可，当板材放入上料运输机后，上料运输机将待包装的板材传送至推板机上，然后推板机将板材传送至纸箱固定架上，此时，板材位于纸板状纸箱的上方，且两者皆位于纸箱固定架上，然后推板装置将叠放在一起的板材和纸箱共同压入位于推板装置下方的折边机上，折边机对于纸箱的折边部同时进行折边和涂胶，处理完成后然后被托板装置输送至纸箱压边机，纸箱压边机对经过折边机处理后的纸箱的涂了胶的折边部进行压紧，从而完成单箱的板材的包装。本实用新型提供的板材包装机采取机械自动对板材进行装箱，并能够对装箱后的板材进行自动折边、涂胶和压紧，整个工序中只需要工人将纸板状的纸箱放在纸箱固定架以及将板材放入上料输送机即可，大大降低了工人的工作强度，机械自动工作效率更高、费时更少，且大大减少了人工成本，从而降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的板材包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的板材包装机的俯视图；

图3为本实用新型提供的板材包装机的上料运输机的结构示意图；

图4为本实用新型提供的板材包装机的推板机的结构示意图；

图5为本实用新型提供的板材包装机的推板装置的结构示意图；

图6为本实用新型提供的板材包装机的折边机的结构示意图；

图7为本实用新型提供的板材包装机的托板装置的结构示意图；

图8为本实用新型提供的板材包装机的纸箱压边机的结构示意图。

图标：1－上料运输机；10－第一支架；100－滚轴；11－链轮；12－链条；13－电机；2－推板机；20－第二支架；21－第一定位机构；210－第一定位板；211－调节杆；212－调节手轮；22－压板；3－推板装置；30－第三支架；31－第一推板机构；310－第一横梁；311－推板件；32－第二推板机构；320－第二横梁；321－定位件；322－压板件；4－折边机；40－第四支架；400－纵边；401－横边；402－镂空轨道；403－传动轴；41－第一工作位；410－推料板；42－第二工作位；420－滚轮；421－涂胶机构；43－第三工作位；430－竖直压板；44－第四工作位；440－第二定位机构；441－第二定位板；5－托板装置；50－第五支架；51－推料件；6－纸箱压边机；60－第六支架；61－凹形压板；62－宽度调节机构；63－压紧滚轮；7－板材。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种板材包装机，并给出其实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型提供的板材包装机包括有上料运输机1、推板机2、推板装置3、折边机4、托板装置5和纸箱压边机6；上料运输机1用于放入待包装的板材7，并将板材7传送至推板机2上，推板装置3的纸箱固定架用于放置纸板状的纸箱，推板机2用于将板材7传送至放置于纸箱固定架上的纸箱上方，推板装置3用于将叠放在一起的板材7和纸箱共同压入位于推板装置3下方的折边机4上，折边机4用于对纸箱的折边部进行折边和涂胶，托板装置5用于将经过折边机4处理后的纸箱和板材7输送至纸箱压边机6，纸箱压边机6用于将涂胶后的纸箱的折边部进行压紧，完成纸箱和板材7的整体包装。

使用本实用新型提供的板材包装机时，工人只需要将先将纸板状的纸箱放在纸箱固定架上，然后将待包装的板材7定厚定位放入上料运输机1，然后开启整个板材包装机即可，当板材7放入上料运输机1后，上料运输机1将待包装的板材7传送至推板机2上，然后推板机2将板材7传送至纸箱固定架上，此时，板材7位于纸板状纸箱的上方，且两者皆位于纸箱固定架上，然后推板装置3将叠放在一起的板材7和纸箱共同压入位于推板装置3下方的折边机4上，折边机4对于纸箱的折边部同时进行折边和涂胶，处理完成后然后被托板装置5输送至纸箱压边机6，纸箱压边机6对经过折边机4处理后的纸箱的涂了胶的折边部进行压紧，从而完成单箱的板材7的包装。本实用新型提供的板材包装机采取机械自动对板材7进行装箱，并能够对装箱后的板材7进行自动折边、涂胶和压紧，整个工序中只需要工人将纸板状的纸箱放在纸箱固定架以及将板材7放入上料输送机即可，大大降低了工人的工作强度，机械自动工作效率更高、费时更少，且大大减少了人工成本，从而降低了生产成本。

如图3所示，上料运输机1包括有第一支架10、两个链轮11、两个链条12和两个电机13，第一支架10包括沿运输方向设置的两个长边，两个长边之间均匀间隔设置有多个滚轴100，每个滚轴100的两端均设置有链轮11；滚轴100的两侧均设置有一组链条12和电机13，电机13的输出轴连接有链轮11，链条12缠绕设置于滚轴100的链轮11和电机13输出轴的链轮11上。进一步地，上料运输机1和推板机2的交界处还设置有第一挡板机构，第一挡板机构包括有竖直设置的第一挡板和气缸，第一挡板和气缸相互连接，第一挡板在气缸的作用下沿竖直方向运动，且第一挡板能够从滚轴100之间的缝隙伸出至高于滚轴100的位置。操作时，工人先将板材7定厚定位放入上料运输机1的滚轴100上，启动电机13带动链条12前进，从而将板材7输送至推板机2上，当一组板材7输送完成时，第一挡板在气缸的带动下伸出至高于滚轴100的位置，将下一组板材7阻挡在上料输送机上，此时电机13停止工作，当前一组板材7完成在推板机2上的工序，离开推板机2后，第一挡板下降，电机13再次开启，下一组板材7前进至推板机2上，重复以上工序。

如图4所示，推板机2包括有第二支架20和第一定位机构21；第二支架20包括沿运输方向设置的两个长边，两个长边之间均匀间隔设置有多个滚轴100，每个滚轴100的两端均设置有链轮11，推板机2的滚轴100的高度与上料运输机1的滚轴100高度相同；滚轴100的两侧均设置有一组链条12和电机13，电机13的输出轴连接有链轮11，链条12缠绕设置于滚轴100的链轮11和电机13输出轴的链轮11上；第二支架20的一端与上料运输机1相接，另一端设置有第一定位机构21，第一定位机构21包括有第一定位板210、调节杆211和调节手轮212，调节杆211穿过第二支架20上的通孔，通孔内设置有内螺纹，调节杆211的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，调节杆211的一端固定有第一定位板210，调节杆211的另一端上设置有调节手轮212。当板材7传送至推板机2上的滚轴100后继续前进至第一定位板210处停止，第一定位板210可以事先调节，使停止后的板材7正对纸板状纸箱应当放置板材7的位置，方便板材7定位。第一定位板210的位置可以根据需要进行板状的板材7和纸箱的样式和大小进行调节，调节时只需要转动调节手轮212即可调节调节杆211的长度，从而调节第一定位板210的位置。

进一步地，推板机2还包括有第一辅助定位机构，第一辅助定位机构位与第一定位机构21相对设置，包括有多组竖直设置的第一辅助挡板和气缸，第一辅助定位板和气缸相互连接，第一辅助定位板在气缸的作用下沿竖直方向运动，且第一辅助定位板能够从滚轴100之间的缝隙伸出至高于滚轴100的位置。在板材7前端停止在第一定位板210处后，根据板材7的长度，可以将与第一定位板210的距离恰好等于板材7的长度的第一辅助定位板升起，使得板材7在第一定位板210和第一辅助定位板的作用下不会产生移动，实现更精准的定位。

如图5所示，推板装置3包括有第三支架、纸箱固定架、第一推板机构31和第二推板机构32；纸箱固定架与第二支架20上的滚轴100处于同一水平面上，用于固定放置纸箱和板材7，包括有第一横板和第二横板，第一横板在水平面上的宽度等于纸箱长边折边部的宽度，第二横板在水平面上的宽度等于纸箱中间折缝部的宽度，第一横板和第二横板之间的距离等于板材7的宽度；第三支架高于第二支架20设置，推板机2和折边机4均设置于第三支架的下方，第一推板机构31包括有第一横梁310和固定于第一横梁310上的多个均匀间隔设置的推板件311，每个推板件311竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，推板件311位于推板机2的两个滚轴100的缝隙之间，且推板件311朝向板材7的一端呈L型设置；第三支架垂直于推板机2的两个边框的两端设置有链轮11，链轮11上缠绕有链条12，链轮11连接有电机13，链条12上连接有耳板，第一横梁310的两端设置有L型板，通过耳板与L型板将第一横梁310与链条12固定；第二推板机构32包括有第二横梁320和固定于第二横梁320上两个定位件321和压板件322，第二横梁320设置于第二横板的正上方，压板件322位于两个定位件321之间，且两个定位件321和压板件322均竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，定位件321包括有竖直设置的定位板，压板件322用于将放置于纸箱固定架上的纸箱和板材7压入下方的折边机4上。

当板材7在推板机2上实现定位后，此时第一横梁310位于板材7与推板装置3相对的一侧的上方，推板件311在气缸作用下向下运动从滚轴100的缝隙处下降，下降至推板件311L型的一端能够卡接住板材7的位置，然后电机13启动，第一横梁310向推板装置3方向移动，从而推板件311带动着板材7向推板装置3方向移动，移动至纸箱上方后停止，推板件311上升，电机13反转，第一横梁310回到原位；然后定位件321在气缸作用下下降至恰好压在板材7上，以防止板材7移动，气缸再驱动压板件322向下运动，将纸箱和板材7一起压入下方的折边机4。

优选地，推板机2还包括有压板机构，包括有多个压板22、固定轴和电机13；压板22的一端固定于固定轴上，固定轴位于第二支架20与第一横板相接的边框上，固定轴连接电机13，并在电机13的带动下沿圆周旋转，压板22用于压住放置于第一横板上的纸箱的长边折边部。在将板材7从推板机2转移到纸箱固定架上的纸箱上之前，先开启电机13使得固定轴旋转，压板22压住放置于第一横板上的纸箱的长边折边部，然后再启动推板件311将板材7输送至纸箱上。这样设置的目的在于压住纸箱，防止纸箱发生移动或者卷边，而避免了板材7传送到纸箱后位置不正。

如图6所示，折边机4包括有第四支架40和位于其上水平设置的第一工作位41、第二工作位42、第三工作位43和第四工作位44；第四支架40包括有相互垂直设置的纵边400和横边401，第一工作位41、第二工作位42、第三工作位43和第四工作位44沿纵边400排列设置；第一工作位41位于纸箱固定架正下方，包括有两个推料板410和驱动机构，第四支架40的水平面上设置有两个镂空轨道402，推料板410位于镂空轨道402处，驱动机构的数量为两个，每个驱动机构包括有两个链轮11和链条12，两个链轮11相对设置于第四支架40的横边401上，链条12缠绕在相对设置的两个链轮11上，驱动机构平行于第四支架40的纵边400，两个驱动机构的在同一横板上的链轮11通过传动轴403连接，其中一个传动轴403与电机13的输出轴连接，电机13驱动传动轴403转动，每个链条12连接有耳板，推料板410通过耳板与链条12固定；第一工作位41与第二工作位42之间相对设置有两个滚轮420，两个滚轮420分别对应纸箱的两个短边折边部的位置设置，且滚轮420的一部分突出第四支架40的水平面，滚轮420用于将纸箱的短边折边部抬起，第二工作位42的两边设置有涂胶机构421，用于涂胶；第三工作位43的两边设置有竖直压板430，用于压紧；第四工作位44设置有第二定位机构440，第二定位机构440设置于第四支架40的横边401上，第二定位机构440包括有第二定位板441、调节杆211和调节手轮212，调节杆211穿过第四支架40上的通孔，通孔内设置有内螺纹，调节杆211的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，调节杆211的一端固定有第二定位板441，调节杆211的另一端上设置有调节手轮212。

在压板件322的推动下纸箱和板材7一起落入下方的折边机4的第一工作位41，在压板件322推动的过程中，纸箱在第一横板和第二横板的作用下从中间折缝部弯折，从而将板材7包裹在纸箱中，并使得纸箱的两个长边折边部弯折；然后启动电机13，链轮11旋转，链条12带动推料板410推动纸箱和板材7沿镂空轨道402向前移动，经过第一工作位41与第二工作位42之间时，纸箱的短边折边部被突出第四支架40水平面的滚轮420抬起，然后进入第二工作位42时涂胶机构421对被抬起的短边折边部进行喷胶；喷胶后的纸箱和板材7继续前进至第三工作位43，第三工作位43两侧边设置的竖直压板430将涂胶后的短边折边部压紧在纸箱主体上，实现纸箱两个短边的包装；压紧后的纸箱和板材7继续前进至第四工作位44的第二定位板441处停止，第二定位板441可以事先调节，使停止后的纸箱和板材7正对纸箱压边机6的凹形压板61的位置，方便板材7定位。第二定位板441的位置可以根据需要进行板状的板材7和纸箱的样式和大小进行调节，调节时只需要转动调节手轮212即可调节调节杆211的长度，从而调节第二定位板441的位置。

进一步地，第四工作位44还设置有多个第二辅助定位机构，第二辅助定位机构与第二定位机构440相对设置，第二辅助定位机构包括有竖直设置的第二辅助定位板、气缸和镂空缝隙，第二辅助定位板和气缸相互连接且位于镂空缝隙下方，第二辅助定位板在气缸的作用下沿竖直方向运动，第二辅助定位板与第二定位板441的距离等于板材7的宽度。在纸箱和板材7前端停止在第二定位板441处后，根据板材7的宽度，可以将与第二定位板441的距离恰好等于板材7的宽度的第二辅助定位板升起，使得板材7在第二定位板441和第二辅助定位板的作用下不会产生移动，实现更精准的定位。

第四支架40上设置有支杆，竖直压板430通过调节杆211固定在支杆上，调节杆211穿过支杆上的通孔，通孔内设置有内螺纹，调节杆211的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，调节杆211的一端固定有竖直压板430，调节杆211的另一端上设置有调节手轮212。可以根据板材7的长度调节竖直压板430的位置，使两个竖直压板430之间的距离恰好等于板材7的长度，即正好能对纸箱的短边这边部提供压紧力。

如图7所示，托板装置5通过第五支架50固定于第四工作位44的上方，第五支架50上设置有两个驱动机构，每个驱动机构包括有两个链轮11和链条12，链条12缠绕在相对设置的两个链轮11上，驱动机构平行于第四支架40的横边，两个驱动机构的在方向上的链轮11通过传动轴403连接，其中一个传动轴403与电机13的输出轴连接，电机13驱动传动轴403转动；托板装置5包括有推料机构，推料机构包括有互相垂直设置的固定板和推料件51，固定板固定在两个链条12上，推料件51朝向第四工作位44的一端呈L型设置。

当纸箱和板材7到达第四工作位44并实现定位后，启动电机13，传动轴403转动，链条12带动固定板移动，推料板410的L型一端推动纸箱和板材7向纸箱压边机6的滚轴100上移动。

如图8所示，纸箱压边机6包括有设置于托板装置5与纸箱压边机6相接处的涂胶机构421以及第六支架60；第六支架60包括沿运输方向设置的两个长边，两个长边之间均匀间隔设置有多个滚轴100，每个滚轴100的两端均设置有链轮11；滚轴100的两侧均设置有一组链条12和电机13，电机13的输出轴连接有链轮11，链条12缠绕设置于滚轴100的链轮11和电机13输出轴的链轮11上；第六支架60上方固定有凹形压板61，凹形压板61包括有第一压板22、第二压板22和第三压板22，第二压板22和第三压板22垂直设置于第一压板22的两侧，凹形压板61的开口端朝向第六支架60，第一压板22的宽度等于板材7的宽度，所第二压板22和涂胶机构421设置于一侧，且第二压板22的外侧壁上设置有多个压紧滚轮63。

纸箱和板材7在推料板410的作用下向纸箱压边机6移动过程中，先经过设置于托板装置5与纸箱压边机6相接处的涂胶机构421，涂胶机构421对纸箱的长边折边部进行喷胶，喷胶后的纸箱和板材7被送入凹形压板61内部，第二压板22和第三压板22对喷胶后的纸箱长边折边部起到压紧的作用，同时第二压板22外侧设置的压紧滚轮63对长边折边部起到进一步的挤压作用，使得喷胶后的长边折边部和纸箱主体紧紧粘合在一起，此时纸箱的长边和短边的折边、涂胶和压紧都已经完成，纸箱和板材7的包装完成。

进一步地，第一压板22设置有宽度调节机构62，宽度调节机构62包括有调节杆211和调节手轮212；调节杆211穿过第七支架上的通孔，通孔内设置有内螺纹，调节杆211的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，调节杆211的一端抵接在第一压板22的外壁上，调节杆211的另一端上设置有调节手轮212。通过设置宽度调节机构62可以根据需要包装的板材7的宽度调节第一压板22与第二压板22之间的距离，使其适应更多不同宽度尺度的板材7的包装。

具体地，压紧滚轮63连接在压紧支架的一端，压紧支架的另一端设置有固定通孔，螺栓穿过固定通孔将压紧支架固定在第七支架上。

综上所述，使用本实用新型提供的板材包装机时，工人只需要将先将纸板状的纸箱放在纸箱固定架上，然后将待包装的板材7定厚定位放入上料运输机1，然后开启整个板材包装机即可，当板材7放入上料运输机1后，上料运输机1将待包装的板材7传送至推板机2上，然后推板机2将板材7传送至纸箱固定架上，此时，板材7位于纸板状纸箱的上方，且两者皆位于纸箱固定架上，然后推板装置3将叠放在一起的板材7和纸箱共同压入位于推板装置3下方的折边机4上，折边机4对于纸箱的折边部同时进行折边和涂胶，处理完成后然后被托板装置5输送至纸箱压边机6，纸箱压边机6对经过折边机4处理后的纸箱的涂了胶的折边部进行压紧，从而完成单箱的板材7的包装。本实用新型提供的板材包装机采取机械自动对板材7进行装箱，并能够对装箱后的板材7进行自动折边、涂胶和压紧，整个工序中只需要工人将纸板状的纸箱放在纸箱固定架以及将板材7放入上料输送机即可，大大降低了工人的工作强度，机械自动工作效率更高、费时更少，且大大减少了人工成本，从而降低了生产成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种板材包装机，其特征在于，所述板材包装机包括有上料运输机、推板机、推板装置、折边机、托板装置和纸箱压边机；

所述上料运输机用于放入待包装的板材，并将板材传送至所述推板机上，所述推板装置的纸箱固定架用于放置纸板状的纸箱，所述推板机用于将板材传送至放置于所述纸箱固定架上的纸箱上方，所述推板装置用于将叠放在一起的板材和纸箱共同压入位于所述推板装置下方的所述折边机上，所述折边机用于对纸箱的折边部进行折边和涂胶，所述托板装置用于将经过所述折边机处理后的纸箱和板材输送至所述纸箱压边机，所述纸箱压边机用于将涂胶后的纸箱的折边部进行压紧，完成纸箱和板材的整体包装。

2.根据权利要求1所述的板材包装机，其特征在于，所述上料运输机包括有第一支架、两个链轮、两个链条和两个电机，所述第一支架包括沿运输方向设置的两个长边，两个所述长边之间均匀间隔设置有多个滚轴，每个所述滚轴的两端均设置有链轮；

所述滚轴的两侧均设置有一组链条和电机，所述电机的输出轴连接有链轮，所述链条缠绕设置于所述滚轴的链轮和电机输出轴的链轮上。

3.根据权利要求2所述的板材包装机，其特征在于，所述推板机包括有第二支架和第一定位机构；

所述第二支架包括沿运输方向设置的两个长边，两个所述长边之间均匀间隔设置有多个滚轴，每个所述滚轴的两端均设置有链轮，所述推板机的滚轴的高度与上料运输机的滚轴高度相同；

所述滚轴的两侧均设置有一组链条和电机，所述电机的输出轴连接有链轮，所述链条缠绕设置于所述滚轴的链轮和电机输出轴的链轮上；

所述第二支架的一端与上料运输机相接，另一端设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括有第一定位板、调节杆和调节手轮，所述调节杆穿过所述第二支架上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述第一定位板，所述调节杆的另一端上设置有所述调节手轮。

4.根据权利要求3所述的板材包装机，其特征在于，所述推板装置包括有第三支架、纸箱固定架、第一推板机构和第二推板机构；

所述纸箱固定架与第二支架上的滚轴处于同一水平面上，用于固定放置纸箱和板材，包括有第一横板和第二横板，所述第一横板在水平面上的宽度等于纸箱长边折边部的宽度，所述第二横板在水平面上的宽度等于纸箱中间折缝部的宽度，所述第一横板和第二横板之间的距离等于所述板材的宽度；

所述第三支架高于所述第二支架设置，所述推板机和折边机均设置于所述第三支架的下方，所述第一推板机构包括有第一横梁和固定于所述第一横梁上的多个均匀间隔设置的推板件，每个推板件竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，所述推板件位于所述推板机的两个滚轴的缝隙之间，且所述推板件朝向所述板材的一端呈L型设置；

所述第三支架垂直于所述推板机的两个边框的两端设置有链轮，所述链轮上缠绕有链条，所述链轮连接有电机，所述链条上连接有耳板，所述第一横梁的两端设置有L型板，通过所述耳板与L型板将所述第一横梁与链条固定；

所述第二推板机构包括有第二横梁和固定于所述第二横梁上两个定位件和压板件，所述第二横梁设置于所述第二横板的正上方，所述压板件位于两个所述定位件之间，且两个所述定位件和压板件均竖直设置且连接有气缸，能沿竖直方向运动，所述定位件包括有竖直设置的定位板，所述压板件用于将放置于所述纸箱固定架上的纸箱和板材压入下方的所述折边机上。

5.根据权利要求4所述的板材包装机，其特征在于，所述推板机还包括有压板机构，包括有多个压板、固定轴和电机；

所述压板的一端固定于所述固定轴上，所述固定轴位于所述第二支架与第一横板相接的边框上，所述固定轴连接电机，并在电机的带动下沿圆周旋转，所述压板用于压住放置于所述第一横板上的纸箱的长边折边部。

6.根据权利要求5所述的板材包装机，其特征在于，所述折边机包括有第四支架和位于其上水平设置的第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位；

所述第四支架包括有相互垂直设置的纵边和横边，所述第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位沿所述纵边排列设置；

所述第一工作位位于所述纸箱固定架正下方，包括有两个推料板和驱动机构，所述第四支架的水平面上设置有两个镂空轨道，所述推料板位于所述镂空轨道处，所述驱动机构的数量为两个，每个所述驱动机构包括有两个链轮和链条，两个所述链轮相对设置于所述第四支架的横边上，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述驱动机构平行于所述第四支架的纵边，两个所述驱动机构的在同一横板上的链轮通过传动轴连接，其中一个传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动，每个所述链条连接有耳板，所述推料板通过所述耳板与链条固定；

所述第一工作位与第二工作位之间相对设置有两个滚轮，两个所述滚轮分别对应所述纸箱的两个短边折边部的位置设置，且所述滚轮的一部分突出所述第四支架的水平面，所述滚轮用于将纸箱的短边折边部抬起，所述第二工作位的两边设置有涂胶机构，用于涂胶；

所述第三工作位的两边设置有竖直压板，用于压紧；

所述第四工作位设置有第二定位机构，所述第二定位机构设置于所述第四支架的横边上，所述第二定位机构包括有第二定位板、调节杆和调节手轮，所述调节杆穿过所述第四支架上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述第二定位板，所述调节杆的另一端上设置有所述调节手轮。

7.根据权利要求6所述的板材包装机，其特征在于，所述第四工作位还设置有多个第二辅助定位机构，所述第二辅助定位机构与第二定位机构相对设置，所述第二辅助定位机构包括有竖直设置的第二辅助定位板、气缸和镂空缝隙，所述第二辅助定位板和气缸相互连接且位于所述镂空缝隙下方，所述第二辅助定位板在气缸的作用下沿竖直方向运动，所述第二辅助定位板与第二定位板的距离等于板材的宽度。

8.根据权利要求6所述的板材包装机，其特征在于，所述第四支架上设置有支杆，所述竖直压板通过调节杆固定在所述支杆上，所述调节杆穿过所述支杆上的通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述调节杆的外表面的与通孔相接触的一段上设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定有所述竖直压板，所述调节杆的另一端上设置有调节手轮。

9.根据权利要求7所述的板材包装机，其特征在于，所述托板装置通过第五支架固定于所述第四工作位的上方，

所述第五支架上设置有两个驱动机构，每个所述驱动机构包括有两个链轮和链条，所述链条缠绕在相对设置的两个链轮上，所述驱动机构平行于所述第四支架的横边，两个所述驱动机构的在方向上的链轮通过传动轴连接，其中一个所述传动轴与电机的输出轴连接，电机驱动所述传动轴转动；

所述托板装置包括有推料机构，所述推料机构包括有互相垂直设置的固定板和推料件，所述固定板固定在两个链条上，所述推料件朝向所述第四工作位的一端呈L型设置。

10.根据权利要求9所述的板材包装机，其特征在于，所述纸箱压边机包括有设置于所述托板装置与纸箱压边机相接处的涂胶机构以及第六支架；

所述第六支架包括沿运输方向设置的两个长边，两个所述长边之间均匀间隔设置有多个滚轴，每个所述滚轴的两端均设置有链轮；

所述滚轴的两侧均设置有一组链条和电机，所述电机的输出轴连接有所述链轮，所述链条缠绕设置于所述滚轴的链轮和电机输出轴的链轮上；

所述第六支架上方固定有凹形压板，所述凹形压板包括有第一压板、第二压板和第三压板，所述第二压板和第三压板垂直设置于所述第一压板的两侧，所述凹形压板的开口端朝向所述第六支架，所述第一压板的宽度等于板材的宽度，所第二压板和涂胶机构设置于一侧，且所述第二压板的外侧壁上设置有多个压紧滚轮。