CN216610269U - 一种纸盒生产用贴角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒生产用贴角机构，涉及一种纸盒加工设备技术领域，包括折叠机构、贴角机构和传送带，所述折叠机构固定安装在安装板的顶壁上，并且安装板的内部固定安装有转轴，其中转轴的一端通过联轴器连接在电机一的输出轴上，并且折叠机构的下方设置有传送带，将待加工纸盒放置在传送带上，通过传送带实现纸盒的传送运动，不再用人工进行上下料，提高了加工效率，同时折叠机构内的安装槽侧壁上设置有四组转辊，通过转辊对纸盒进行折边操作，将折边和贴角操作结合在一起，同时折叠机构的顶部设置有贴角机构，贴角机构内设置有压板，压板通过升降机构连接在连接板的底壁上，通过升降机构将压板压紧在纸盒的底壁上，对纸盒进行压紧。

Description

一种纸盒生产用贴角机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，具体是一种纸盒生产用贴角机构。

背景技术

贴角机是一种针对天地盒、内盒的定位成型设备，采用高温胶带，使用时较为节约耗材，并且所贴出产品角度方正，稳固美观，具有速度快捷，价格低廉的特点，是制盒不可缺的主要设备。

但是，现有的贴角机的功能较为单一，仅仅只能提供贴角操作，在使用过程中，需要将折边完成的纸板手动放置在贴角机内进行贴角，贴角后形成盒体后任要手动取出，增加了工人的操作强度，也降低了纸盒的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸盒生产用贴角机构，具备折边和贴角两种功能，增加了装置的实用性，大大提高了纸盒的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括折叠机构、贴角机构和传送带，所述折叠机构固定安装在安装板的顶壁上，并且安装板的内部固定安装有转轴，转轴的两端转动安装在立柱的侧壁上，立柱固定安装在工作地面上，其中转轴的一端通过联轴器连接在电机一的输出轴上，电机一固定安装在立柱的侧壁上，同时折叠机构的顶部设置有贴角机构，贴角机构通过多组电动伸缩杆一连接在横梁的底壁上，其中横梁固定安装在立柱的顶壁上，所述折叠机构包括安装槽、支撑板和真空吸盘，其中安装槽固定安装在安装板的顶壁上，同时安装槽的内部设置有支撑板，支撑板通过多组电动伸缩杆二固定安装在安装槽的底壁上，并且支撑板的内部固定安装有真空吸盘，真空吸盘通过软管和真空机连接在一起，真空机固定安装在安装槽的底壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴角机构包括连接板、贴角器和压板，其中连接板固定安装在电动伸缩杆一的底壁上，并且连接板的尺寸和安装槽的内腔尺寸相同，同时连接板的四个底角上固定安装有四组贴角器，贴角器的输出端靠近连接板的顶角设置，并且连接板的底壁四周设置有四组压板，压板通过升降机构连接在连接板的底壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括双螺纹丝杠、蜗杆和蜗轮，所述连接板的四周底壁上开设有四组凹槽，凹槽位于压板的正上方，同时凹槽内转动安装有双螺纹丝杠，并且双螺纹丝杠的左右两侧螺纹安装有一对滑动块，其中滑动块滑动安装在凹槽的顶壁上，同时滑动块的底部转动安装有连杆，并且连杆的另一端转动安装在压板的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述双螺纹丝杠的中间外壁上固定安装有蜗杆，其中蜗杆对应的凹槽顶壁上开设有通孔，通孔内设置有蜗轮，并且蜗轮和蜗杆啮合在一起，同时蜗轮固定安装在传动轴的外壁上，其中传动轴通过联轴器连接在电机二的输出轴上，并且传动轴的另一端转动安装在侧块的侧壁上，侧块固定安装在连接板的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠机构的下方设置有传送带，传送带通过支撑架固定安装在工作地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的四周侧壁上转动安装有四组转辊，转辊的端部伸入安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有折叠机构，其中折叠机构的下方设置有传送带，将待加工纸盒放置在传送带上，通过传送带实现纸盒的传送运动，不再用人工进行上下料，提高了加工效率，同时折叠机构内的安装槽侧壁上设置有四组转辊，通过转辊对纸盒进行折边操作，将折边和贴角操作结合在一起，有效的增加了装置的实用性，同时贴角机构的设置在折叠机构的上方，并且贴角机构内设置有压板，压板通过升降机构连接在连接板的底壁上，通过升降机构驱动压板进行升降运动，一方面可以满足不同厚度纸盒的压紧需求，另一方面在贴角过程中，通过升降机构将压板压紧在纸盒的底壁上，对纸盒进行压紧，保证了纸盒的稳定性，纸盒的加工质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的折叠机构结构示意图。

图3为本实用新型的折叠机构俯视图。

图4为本实用新型的贴角机构结构示意图。

图5为本实用新型的贴角机构仰视图。

如图所示：1、折叠机构，2、贴角机构，3、传送带，4、安装板，5、电机一，6、立柱，7、转轴，8、支撑架，9、电动伸缩杆一，10、横梁，11、安装槽，12、支撑板，13、电动伸缩杆二，14、真空吸盘，15、真空机，16、转辊，17、连接板，18、贴角器，19、压板，20、连杆，21、凹槽，22、滑动块，23、双螺纹丝杠，24、蜗杆，25、蜗轮，26、传动轴，27、电机二，28、侧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纸盒生产用贴角机构，包括折叠机构1、贴角机构2和传送带3，所述折叠机构1固定安装在安装板4的顶壁上，并且安装板4的内部固定安装有转轴7，转轴7的两端转动安装在立柱6的侧壁上，立柱6固定安装在工作地面上，其中转轴7的一端通过联轴器连接在电机一5的输出轴上，电机一5固定安装在立柱6的侧壁上，同时折叠机构1的顶部设置有贴角机构2，贴角机构2通过多组电动伸缩杆一9连接在横梁10的底壁上，其中横梁10固定安装在立柱6的顶壁上，并且折叠机构1的下方设置有传送带3，传送带3通过支撑架8固定安装在工作地面上，通过传送带3实现纸盒的运输。

参阅图2～3可知：所述折叠机构1包括安装槽11、支撑板12和真空吸盘14，其中安装槽11固定安装在安装板4的顶壁上，同时安装槽11的内部设置有支撑板12，支撑板12通过多组电动伸缩杆二13固定安装在安装槽11的底壁上，并且支撑板12的内部固定安装有真空吸盘14，真空吸盘14通过软管和真空机15连接在一起，真空机15固定安装在安装槽11的底壁上，同时安装槽11的四周侧壁上转动安装有四组转辊16，转辊16的端部伸入安装槽11内；在加工过程中，开启电机一5带动转轴7进行转动，带动折叠机构1进行翻转，将安装槽11翻转至传送带3的上方，然后开启电动伸缩杆二13，带动支撑板12进行伸长，将支撑板12移动至纸盒的顶壁，然后开启真空机15通过真空吸盘14完成对纸盒的吸附，即可反转电机一5将折叠机构1复位，准备贴角操作。

参阅图4～5可知：所述贴角机构2包括连接板17、贴角器18和压板19，其中连接板17固定安装在电动伸缩杆一9的底壁上，并且连接板17的尺寸和安装槽11的内腔尺寸相同，同时连接板17的四个底角上固定安装有四组贴角器18，贴角器18的输出端靠近连接板17的顶角设置，并且连接板17的底壁四周设置有四组压板19，压板19通过升降机构连接在连接板17的底壁上，通过升降机构驱动压板19进行升降运动，可以满足不同厚度纸盒的压紧需求。

其中，所述升降机构包括双螺纹丝杠23、蜗杆24和蜗轮25，所述连接板17的四周底壁上开设有四组凹槽21，凹槽21位于压板19的正上方，同时凹槽21内转动安装有双螺纹丝杠23，并且双螺纹丝杠23的左右两侧螺纹安装有一对滑动块22，其中滑动块22滑动安装在凹槽21的顶壁上，同时滑动块22的底部转动安装有连杆20，并且连杆20的另一端转动安装在压板19的顶壁上，同时双螺纹丝杠23的中间外壁上固定安装有蜗杆24，其中蜗杆24对应的凹槽21顶壁上开设有通孔，通孔内设置有蜗轮25，并且蜗轮25和蜗杆24啮合在一起，同时蜗轮25固定安装在传动轴26的外壁上，其中传动轴26通过联轴器连接在电机二27的输出轴上，并且传动轴26的另一端转动安装在侧块28的侧壁上，侧块28固定安装在连接板17的顶壁上。

根据本实用新型提供的上述优选实施例，本发明的工作原理为：首先将待加工纸盒放置在传送带3上，开启传送带3将纸盒运输至折叠机构1的下方，开启电机一5带动折叠机构1将纸盒吸附在支撑板12的顶部移动至贴角机构2的下方，然后开启电动伸缩杆一9将压板19压紧在纸盒的顶部，完成对纸盒的固定，然后同步开启电动伸缩杆一9和电动伸缩杆二13带动纸盒向下运动，通过转辊16对纸盒进行折边操作，折边完成后，开启电动伸缩杆一9将连接板17向上提起，在提起过程中，同时开启电机二27，将压板19压紧在纸盒的底壁上，保证纸盒的稳定性，在连接板17上升过程中，开启贴角器18对纸盒的四个侧边进行贴角操作，加工完成后，反向操作装置，将加工完成的纸盒重新放置在传送带3的顶部，即可取出，有效的将折边和贴角操作结合在一起，增加了装置的实用性，并且采用传送带3实现纸盒的传送运动，不再用人工进行上下料，提高了加工效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种纸盒生产用贴角机构，包括折叠机构(1)、贴角机构(2)和传送带(3)，其特征在于：所述折叠机构(1)固定安装在安装板(4)的顶壁上，并且安装板(4)的内部固定安装有转轴(7)，转轴(7)的两端转动安装在立柱(6)的侧壁上，立柱(6)固定安装在工作地面上，其中转轴(7)的一端通过联轴器连接在电机一(5)的输出轴上，电机一(5)固定安装在立柱(6)的侧壁上，同时折叠机构(1)的顶部设置有贴角机构(2)，贴角机构(2)通过多组电动伸缩杆一(9)连接在横梁(10)的底壁上，其中横梁(10)固定安装在立柱(6)的顶壁上，所述折叠机构(1)包括安装槽(11)、支撑板(12)和真空吸盘(14)，其中安装槽(11)固定安装在安装板(4)的顶壁上，同时安装槽(11)的内部设置有支撑板(12)，支撑板(12)通过多组电动伸缩杆二(13)固定安装在安装槽(11)的底壁上，并且支撑板(12)的内部固定安装有真空吸盘(14)，真空吸盘(14)通过软管和真空机(15)连接在一起，真空机(15)固定安装在安装槽(11)的底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用贴角机构，其特征在于：所述贴角机构(2)包括连接板(17)、贴角器(18)和压板(19)，其中连接板(17)固定安装在电动伸缩杆一(9)的底壁上，并且连接板(17)的尺寸和安装槽(11)的内腔尺寸相同，同时连接板(17)的四个底角上固定安装有四组贴角器(18)，贴角器(18)的输出端靠近连接板(17)的顶角设置，并且连接板(17)的底壁四周设置有四组压板(19)，压板(19)通过升降机构连接在连接板(17)的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产用贴角机构，其特征在于：所述升降机构包括双螺纹丝杠(23)、蜗杆(24)和蜗轮(25)，所述连接板(17)的四周底壁上开设有四组凹槽(21)，凹槽(21)位于压板(19)的正上方，同时凹槽(21)内转动安装有双螺纹丝杠(23)，并且双螺纹丝杠(23)的左右两侧螺纹安装有一对滑动块(22)，其中滑动块(22)滑动安装在凹槽(21)的顶壁上，同时滑动块(22)的底部转动安装有连杆(20)，并且连杆(20)的另一端转动安装在压板(19)的顶壁上。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒生产用贴角机构，其特征在于：所述双螺纹丝杠(23)的中间外壁上固定安装有蜗杆(24)，其中蜗杆(24)对应的凹槽(21)顶壁上开设有通孔，通孔内设置有蜗轮(25)，并且蜗轮(25)和蜗杆(24)啮合在一起，同时蜗轮(25)固定安装在传动轴(26)的外壁上，其中传动轴(26)通过联轴器连接在电机二(27)的输出轴上，并且传动轴(26)的另一端转动安装在侧块(28)的侧壁上，侧块(28)固定安装在连接板(17)的顶壁上。

5.根据权利要求1或4所述的一种纸盒生产用贴角机构，其特征在于：所述折叠机构(1)的下方设置有传送带(3)，传送带(3)通过支撑架(8)固定安装在工作地面上。

6.根据权利要求1或4所述的一种纸盒生产用贴角机构，其特征在于：所述安装槽(11)的四周侧壁上转动安装有四组转辊(16)，转辊(16)的端部伸入安装槽(11)内。

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