CN111016272B - 一种瓦楞纸箱生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸箱生产系统,涉及瓦楞纸箱生产领域,其包括依次设置的瓦楞纸板生产线、衔接装置和瓦楞纸箱成型生产线;衔接装置包括前传输带和后传输带,前传输带和后传输带之间设有底座;底座的两侧均设有支撑座,支撑座上水平转动连接有一对转轴,转轴的两端均设有传动轮,位于同一侧的两个传动轮之间设有同步带;一对同步带之间水平且间隔设有多个支撑杆,支撑杆的两端均转动连接有支撑架,一对支撑架之间水平设有托盘。本发明具有以下优点和效果:通过设置高自动化的衔接机构实现瓦楞纸板的自动传输,完美的代替了传统的人工搬运,降低了工人的劳动强度,实现了瓦楞纸箱的全自动加工,从而提高了瓦楞纸箱的生产效率。

Description

一种瓦楞纸箱生产系统
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱生产领域,特别涉及一种瓦楞纸箱生产系统。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱除了保护商品和便于仓储运输之外,还起到美化商品、宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,同时利于装卸运输。
中国专利公开了一种瓦楞纸板生产线,其包括一对原纸架升臂、面纸预热机构、里纸预热机构、单瓦楞机、覆合机、烘干机、纵切机、横切机和码垛机。
中国专利CN105538779B公开了一种彩印瓦楞纸箱联动生产方法及生产线,其包括顺序设置的裱纸机、微波烘干机、风冷干燥机、纸板翻转机、进纸机构和平压平模切机。
传统的瓦楞纸板的生产制造和瓦楞纸箱的成型是两个分开的步骤,并分别由瓦楞纸板生产流水线和瓦楞纸箱成型流水线进行。但是两道流水线之间的衔接能力较差,因此需要工作人员将瓦楞纸板生产流水线生产的瓦楞纸板搬运至瓦楞纸箱成型流水线上,增大了工人的劳动强度,降低了瓦楞纸箱的生产效率,有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓦楞纸箱生产系统,具有高生产效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓦楞纸箱生产系统,包括瓦楞纸板生产线和瓦楞纸箱成型生产线,瓦楞纸板生产线和所述瓦楞纸箱成型生产线之间设置有衔接装置;所述衔接装置包括连接瓦楞纸板生产线末端的前传输带和连接所述瓦楞纸箱成型生产线前端的后传输带,并且所述前传输带和所述后传输带之间还设置有底座;所述底座的两侧均竖直设置有支撑座,所述支撑座上水平转动连接有一对呈上下分布的转轴,所述转轴的两端均设置有传动轮,并且位于同一侧的两个传动轮之间设置有同步带;一对所述同步带之间水平且间隔设置有多个支撑杆,所述支撑杆的两端均转动连接有支撑架,一对所述支撑架之间水平设置有用于连通所述前传输带和所述后传输带的托盘。
通过采用上述技术方案,当使用上述生产系统时,利用瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板,随后将成型的瓦楞纸板传输至衔接装置上。当衔接装置工作时,先控制转轴间歇性转动,此时转轴带动传动轮以及同步带同步工作。随后同步带带动支撑杆以及托盘同步运动,并且当托盘连通前传输带时,成型的瓦楞纸板滑移并担放在托盘上。随后转轴继续旋转,并且当托盘连通后传输带时,成型的瓦楞纸板滑移至后传输带上,最后成型的瓦楞纸板被传输至瓦楞纸箱成型生产线,实现瓦楞纸箱的生产加工。因此通过设置高自动化的衔接机构实现瓦楞纸板的自动传输,完美的代替了传统的人工搬运,降低了工人的劳动强度,实现了瓦楞纸箱的全自动加工,从而提高了瓦楞纸箱的生产效率。
本发明的进一步设置为:所述托盘的两侧均向下弯折设置有一对圆弧型的导向板,并且所述导向板的上端面与所述托盘的上端面呈圆弧过渡状设置。
通过采用上述技术方案,通过设置导向板起到一定的导向作用,使得瓦楞纸板可以更加轻松的滑入和滑离托盘,从而实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输。
本发明的进一步设置为:所述托盘的中部位置贯穿设置有一对长条形的通孔,所述通孔内间隔转动连接有多个滚轮,并且所述滚轮的上端外壁高于所述托盘的上端面。
通过采用上述技术方案,通过设置滚轮降低瓦楞纸板与托盘之间的摩擦力,使得瓦楞纸板可以更加轻松的滑入和滑离托盘,从而进一步实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输。
本发明的进一步设置为:所述托盘的两端均竖直设置有一对用于夹持瓦楞纸板两侧的夹板,所述夹板水平滑动连接于所述托盘的上端面,并且所述托盘上设置有用于驱动一对所述夹板相互靠近或远离的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当对瓦楞纸板进行传输时,利用驱动机构控制一对夹板相互靠近或远离,直至一对夹板之间的距离等于瓦楞纸板的宽度时,利用驱动机构对一对夹板进行固定。因此当瓦楞纸板传输至托盘上时,一对夹板夹持瓦楞纸板的两侧,实现瓦楞纸板的限位和固定,从而实现瓦楞纸板的稳定传输。同时通过设置位置可调节的夹板,实现不同规格瓦楞纸板的夹持和传输,达到了高适配性的效果。
本发明的进一步设置为:所述驱动机构包括设置于所述托盘上的龙门架,所述龙门架的中部位置贯穿有驱动孔,所述驱动孔内转动连接有驱动轴,并且所述驱动孔内设置有压紧所述驱动杆外壁的橡胶套;所述驱动轴的上端设置有手轮,且下端设置有驱动齿轮,一对所述夹板的上端面水平设置有分布于所述驱动齿轮两侧的驱动杆,并且所述一对驱动杆相互靠近的一侧设置有与所述驱动齿轮相啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,当控制一对夹板相互靠近或远离时,驱动手轮带动驱动轴正向或反向旋转,此时驱动轴带动驱动齿轮同步旋转。与此同时,在驱动齿轮和齿条的啮合作用下,控制一对驱动杆相互靠近或远离,从而实现一对夹板相互靠近或远离的同步控制。驱动机构的结构简洁,并且工作过程稳定,因此实现一对夹板相互靠近或远离的稳定控制。
本发明的进一步设置为:所述前传输带和所述后传输带相互靠近的一端均设置有一对限位板,所述限位板分布于所述前传输带和所述后传输带的两侧,且用于夹持瓦楞纸板的两侧,一对所述限位板的上端之间转动连接有双向螺杆,并且所述前传输带和所述后传输带侧壁均设置有用于驱动所述双向螺杆旋转的伺服电机。
通过采用上述技术方案,当对瓦楞纸板进行传输时,利用伺服电机驱动双向螺杆正向或反向旋转,此时限位杆控制一对限位板相互靠近或远离。直至一对限位板之间的距离等于瓦楞纸板的宽度时,对限位板进行定位。当传输纸板时,先利用伺服电机控制双向螺杆反向旋转,此时限位板相互远离,然后再利用伺服电机控制双向螺杆正向旋转,此时限位板相互靠近。依次往复,利用限位板拍打瓦楞纸板的两侧,实现瓦楞纸板的自动整理和自动对中,从而实现瓦楞纸板的稳定传输。
本发明的进一步设置为:所述夹板和所述限位板的两端均向外弯折形成折边。
通过采用上述技术方案,通过设置折边起到导向作用,从而实现瓦楞纸板的款速传输和稳定传输,避免出现卡顿现象。
本发明的进一步设置为:所述后传输带靠近所述支撑座的一侧转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮上设置有圆弧型的豁口,其中位于下方的所述转轴上设置有从动齿轮,并且所述主动齿轮和所述从动齿轮之间设置有减速齿轮组。
通过采用上述技术方案,当后传输带工作时,将控制主动齿轮同步旋转,此时主动齿轮控制减速齿轮组工作,同时减速齿轮组控制从动齿轮工作,从而实现转轴以及托盘的运动控制。并且当主动齿轮的豁口位置与减速齿轮组相对准时,托盘恰好连通前传输带和后传输带,从而实现瓦楞纸板的传入和传出。与此同时,主动齿轮继续旋转,当主动齿轮的豁口位置脱离减速齿轮组时,瓦楞纸板恰好完成传入和传出,随后主动齿轮继续驱动减速齿轮组以及从动齿轮旋转,从而实现托盘间歇性运动的控制。因此通过设置主动齿轮、减速齿轮组以及从动齿轮的配合,利用后传输带的工作控制转轴间歇性旋转,实现托盘的间歇性运动控制,从而实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输。
本发明的进一步设置为:所述后传输带靠近所述瓦楞纸箱成型生产线的一端水平转动连接有一对胶黏辊,一对所述胶黏辊呈上下分布,且用于夹持瓦楞纸板的上下端面。
通过采用上述技术方案,当将瓦楞纸板传输至瓦楞纸箱成型生产线内时,瓦楞纸板先经过一对胶黏辊,此时即可利用胶黏辊将瓦楞纸板上下表面的残渣和纸屑进行自动粘附和清理,从而使得成型的瓦楞纸箱的内外更加整洁,提高了产品品质。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过设置高自动化的衔接机构实现瓦楞纸板的自动传输,完美的代替了传统的人工搬运,降低了工人的劳动强度,实现了瓦楞纸箱的全自动加工,从而提高了瓦楞纸箱的生产效率;
2.通过设置导向板以及滚轮,使得瓦楞纸板可以更加轻松的滑入和滑离托盘,从而实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输;
3.通过设置一对间距可调节的夹板,夹持不同规格瓦楞纸板的两侧,实现不同规格瓦楞纸板的限位和固定,从而实现瓦楞纸板的稳定传输;
4.通过设置往复运动的限位板拍打瓦楞纸板的两侧,实现瓦楞纸板的自动整理和自动对中,从而实现瓦楞纸板的稳定传输;
5.通过设置主动齿轮、减速齿轮组以及从动齿轮的配合,利用后传输带的工作控制转轴间歇性旋转,实现托盘的间歇性运动控制,从而实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的衔接装置的结构示意图;
图3是实施例的底座的结构示意图;
图4是实施例的后传输带的结构示意图;
图5是实施例的托盘的结构示意图。
附图标记:1、瓦楞纸板生产线;2、衔接装置;21、前传输带;22、后传输带;23、胶黏辊;24、主动齿轮;25、豁口;26、限位板;27、双向螺杆;28、伺服电机;3、瓦楞纸箱成型生产线;4、底座;41、支撑座;42、转轴;43、传动轮;44、同步带;45、从动齿轮;46、减速齿轮组;47、支撑杆;48、支撑架;5、托盘;51、导向板;52、通孔;53、滚轮;54、夹板;55、折边;56、驱动杆;57、齿条;6、驱动机构;61、龙门架;62、驱动孔;63、驱动轴;64、橡胶套;65、手轮;66、驱动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种瓦楞纸箱生产系统,包括依次设置的瓦楞纸板生产线1、衔接装置2以及瓦楞纸箱成型生产线3。
当使用上述瓦楞纸箱生产系统时,利用瓦楞纸板生产线1对原纸进行预热、压楞、覆和、烘干、纵切以及横切后,实现瓦楞纸板的生产加工。随后再利用衔接装置2将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线3内,然后再对成型的瓦楞纸板进行压痕、翻转、钉箱或粘箱后,实现瓦楞纸箱的生产加工。
如图1、图2所示,衔接装置2包括前传输带21和后传输带22,前传输带21连接瓦楞纸板生产线1末端,后传输带22连接瓦楞纸箱成型生产线3前端。后传输带22靠近瓦楞纸箱成型生产线3的一端水平转动连接有一对胶黏辊23,一对胶黏辊23呈上下分布,且用于夹持瓦楞纸板的上下端面。
如图2、图3所示,前传输带21和后传输带22之间还设置有底座4,并且底座4的两侧均竖直设置有支撑座41。支撑座41上水平转动连接有一对转轴42,一对转轴42呈上下分布,转轴42的两端均设置有传动轮43,并且位于同一侧的两个传动轮43之间设置有同步带44。
如图3、图4所示,后传输带22靠近支撑座41的一侧转动连接有主动齿轮24,主动齿轮24上设置有圆弧型的豁口25。位于下方的转轴42上设置有从动齿轮45,并且主动齿轮24和从动齿轮45之间设置有减速齿轮组46。
如图2、图3所示,一对同步带44之间水平且间隔设置有多个支撑杆47,支撑杆47的两端均转动连接有支撑架48,一对支撑架48之间水平设置有托盘5,托盘5用于连通前传输带21和后传输带22。
当衔接装置2工作时,控制前传输带21和后传输带22同步转动,此时后传输带22控制主动齿轮24同步旋转,主动齿轮24控制减速齿轮组46工作,同时减速齿轮组46控制从动齿轮45工作,从而实现转轴42的运动控制。
当转轴42旋转时,转轴42带动传动轮43以及同步带44同步工作,随后同步带44带动支撑杆47以及托盘5同步运动。并且当主动齿轮24的豁口25位置与减速齿轮组46相对准时,主动齿轮24处于空转状态。同时其中一个托盘5恰好连通前传输带21,且另一个托盘5连通后传输带22。
随后成型的瓦楞纸板将滑移并担放在与其连通的托盘5上,同时与后传输带22连通的托盘5上的瓦楞纸板担放在后传输带22上,实现瓦楞纸板的稳定传入和传出,实现瓦楞纸板生产线1与瓦楞纸箱成型生产线3的衔接。
并且当主动齿轮24继续旋转,且豁口25位置脱离减速齿轮组46时,瓦楞纸板恰好完成传入和传出,随后主动齿轮24继续驱动减速齿轮组46以及从动齿轮45旋转。依次往复,从而实现托盘5间歇性运动的控制,从而实现瓦楞纸板的衔接和自动传输。
与此同时,当瓦楞纸板传输至后传输带22的末端位置时,瓦楞纸板先经过一对胶黏辊23之间的空隙,此时即可利用一对胶黏辊23将瓦楞纸板上下表面的残渣和纸屑进行自动粘附和清理。
如图5所示,托盘5的两侧均向下弯折设置有一对圆弧型的导向板51,并且导向板51的上端面与托盘5的上端面呈圆弧过渡状设置。
如图5所示,托盘5的中部位置贯穿设置有一对长条形的通孔52,通孔52内间隔转动连接有多个滚轮53,并且滚轮53的上端外壁高于托盘5的上端面。
通过设置导向板51起到一定的导向作用,使得瓦楞纸板可以更加轻松的滑入和滑离托盘5。同时通过设置滚轮53降低瓦楞纸板与托盘5之间的摩擦力,进一步使得瓦楞纸板可以更加轻松的滑入和滑离托盘5,从而实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输。
如图2、图4所示,前传输带21和后传输带22相互靠近的一端均设置有一对限位板26,限位板26分布于前传输带21和后传输带22的两侧,且用于夹持瓦楞纸板的两侧。
如图2、图4所示,一对限位板26的上端之间水平转动连接有双向螺杆27,并且前传输带21和后传输带22的侧壁均设置有伺服电机28,伺服电机28用于驱动双向螺杆27正向和反向旋转。
如图4、图5所示,托盘5的两端均竖直设置有一对用于夹持瓦楞纸板两侧的夹板54,并且夹板54和限位板26的两端均向外弯折形成折边55。夹板54水平滑动连接于托盘5的上端面,并且托盘5上设置有用于驱动一对夹板54相互靠近或远离的驱动机构6。
当对瓦楞纸板进行传输时,先利用伺服电机28驱动双向螺杆27正向或反向旋转,此时限位杆控制一对限位板26相互靠近或远离。直至一对限位板26之间的距离等于瓦楞纸板的宽度时,对限位板26进行定位。
然后再利用驱动机构6控制一对夹板54相互靠近或远离,直至一对夹板54之间的距离等于瓦楞纸板的宽度时,利用驱动机构6对一对夹板54进行固定,实现夹板54的限位固定。
当前传输带21和后传输带22传输纸板时,先利用伺服电机28控制双向螺杆27反向旋转,此时限位板26相互远离,然后再利用伺服电机28控制双向螺杆27正向旋转,此时限位板26相互靠近。
依次往复,利用限位板26拍打瓦楞纸板的两侧,实现瓦楞纸板的自动整理和自动对中,从而实现瓦楞纸板的稳定传输。并且当瓦楞纸板继续传输至托盘5上时,利用一对夹板54夹持瓦楞纸板的两侧,实现瓦楞纸板的限位和固定,从而实现瓦楞纸板的稳定传输。
如图5所示,驱动机构6包括设置于托盘5上的龙门架61,龙门架61的中部位置贯穿有驱动孔62。驱动孔62内转动连接有驱动轴63,并且驱动孔62内设置有压紧驱动杆56外壁的橡胶套64。
如图5所示,驱动轴63的上端设置有手轮65,且下端设置有驱动齿轮66。一对夹板54的上端面水平设置有分布于驱动齿轮66两侧的驱动杆56,并且一对驱动杆56相互靠近的一侧设置有与驱动齿轮66相啮合的齿条57。
当控制一对夹板54相互靠近或远离时,驱动手轮65带动驱动轴63正向或反向旋转,此时驱动轴63带动驱动齿轮66同步旋转。与此同时,在驱动齿轮66和齿条57的啮合作用下,控制一对驱动杆56相互靠近或远离,从而实现一对夹板54相互靠近或远离的同步控制。
工作原理:当生产系统工作时,利用瓦楞纸板生产线1对原纸进行预热、压楞、覆和、烘干、纵切以及横切后,实现瓦楞纸板的生产加工。随后再利用衔接装置2将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线3内后,再对成型的瓦楞纸板进行压痕、翻转、钉箱或粘箱后,实现瓦楞纸箱的生产加工。
具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱生产系统,包括瓦楞纸板生产线(1)和瓦楞纸箱成型生产线(3),其特征在于:瓦楞纸板生产线(1)和所述瓦楞纸箱成型生产线(3)之间设置有衔接装置(2);
所述衔接装置(2)包括连接瓦楞纸板生产线(1)末端的前传输带(21)和连接所述瓦楞纸箱成型生产线(3)前端的后传输带(22),并且所述前传输带(21)和所述后传输带(22)之间还设置有底座(4);
所述底座(4)的两侧均竖直设置有支撑座(41),所述支撑座(41)上水平转动连接有一对呈上下分布的转轴(42),所述转轴(42)的两端均设置有传动轮(43),并且位于同一侧的两个传动轮(43)之间设置有同步带(44);
一对所述同步带(44)之间水平且间隔设置有多个支撑杆(47),所述支撑杆(47)的两端均转动连接有支撑架(48),一对所述支撑架(48)之间水平设置有用于连通所述前传输带(21)和所述后传输带(22)的托盘(5);
所述后传输带(22)靠近所述支撑座(41)的一侧转动连接有主动齿轮(24),所述后传输带(22)控制主动齿轮(24)同步旋转,所述主动齿轮(24)上设置有圆弧型的豁口(25),其中位于下方的所述转轴(42)上设置有从动齿轮(45),并且所述主动齿轮(24)和所述从动齿轮(45)之间设置有减速齿轮组(46)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述托盘(5)的两侧均向下弯折设置有一对圆弧型的导向板(51),并且所述导向板(51)的上端面与所述托盘(5)的上端面呈圆弧过渡状设置。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述托盘(5)的中部位置贯穿设置有一对长条形的通孔(52),所述通孔(52)内间隔转动连接有多个滚轮(53),并且所述滚轮(53)的上端外壁高于所述托盘(5)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述托盘(5)的两端均竖直设置有一对用于夹持瓦楞纸板两侧的夹板(54),所述夹板(54)水平滑动连接于所述托盘(5)的上端面,并且所述托盘(5)上设置有用于驱动一对所述夹板(54)相互靠近或远离的驱动机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述驱动机构(6)包括设置于所述托盘(5)上的龙门架(61),所述龙门架(61)的中部位置贯穿有驱动孔(62),所述驱动孔(62)内转动连接有驱动轴(63),并且所述驱动孔(62)内设置有压紧所述驱动轴(63)外壁的橡胶套(64);
所述驱动轴(63)的上端设置有手轮(65),且下端设置有驱动齿轮(66),一对所述夹板(54)的上端面水平设置有分布于所述驱动齿轮(66)两侧的驱动杆(56),并且所述一对驱动杆(56)相互靠近的一侧设置有与所述驱动齿轮(66)相啮合的齿条(57)。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述前传输带(21)和所述后传输带(22)相互靠近的一端均设置有一对限位板(26),所述限位板(26)分布于所述前传输带(21)和所述后传输带(22)的两侧,且用于夹持瓦楞纸板的两侧,一对所述限位板(26)的上端之间转动连接有双向螺杆(27),并且所述前传输带(21)和所述后传输带(22)侧壁均设置有用于驱动所述双向螺杆(27)旋转的伺服电机(28)。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述夹板(54)和所述限位板(26)的两端均向外弯折形成折边(55)。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述后传输带(22)靠近所述瓦楞纸箱成型生产线(3)的一端水平转动连接有一对胶黏辊(23),一对所述胶黏辊(23)呈上下分布,且用于夹持瓦楞纸板的上下端面。
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