CN111844883A - 一种瓦楞纸箱生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装用品领域，具体是涉及一种瓦楞纸箱生产线，包括瓦楞纸板生产线，用于进行瓦楞纸板的生产制造，瓦楞纸箱成型生产线，设置在瓦楞纸板生产线的侧部，用于将瓦楞纸板生产线中生产制造的瓦楞纸板进行瓦楞纸箱的成型，衔接输运机构，设置在瓦楞纸板生产线和瓦楞纸箱成型生产线之间，接收来自瓦楞纸板生产线的瓦楞纸板，并将瓦楞纸板输送给瓦楞纸箱成型生产线，用于进行瓦楞纸板生产线和瓦楞纸箱成型生产线之间的衔接，下料组件，靠近瓦楞纸箱成型生产线的输出端设置，用于接收成型后的瓦楞纸箱，并切换瓦楞纸箱的放置姿态，本发明利用衔接输运机构将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线内，实现瓦楞纸板的自动传输。

Description

一种瓦楞纸箱生产线
技术领域
本发明涉及包装用品领域，具体是涉及一种瓦楞纸箱生产线。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
中国专利CN201910177156.X公开了一种用于瓦楞纸箱的自动生产流水线系统，涉及瓦楞纸箱生产技术领域。其技术要点包括瓦楞纸板生产流水线和瓦楞纸箱成型流水线，瓦楞纸板生产流水线包括托纸架、自动接纸机、预热预调器、瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机和烘干机；瓦楞纸箱成型流水线包括圆压平模切机、切断机、钉粘机和打包机；其中，烘干机的出料口和圆压平模切机的进料口等高设置，切断机的出料口高于钉粘机的进料口；其中，还包括设置于烘干机和圆压平模切机之间的第一吹风机，第一吹风机的出风口倾斜朝下且朝向瓦楞纸上表面设置；该自动生产流水线系统具有能够自动完成瓦楞纸板生产和瓦楞纸箱成型的优点。
目前，传统的瓦楞纸板的生产制造和瓦楞纸箱的成型是两个分开的步骤，并分别由瓦楞纸板生产流水线和瓦楞纸箱成型流水线进行。但是两道流水线之间的衔接能力较差，因此需要工作人员将瓦楞纸板生产流水线生产的瓦楞纸板搬运至瓦楞纸箱成型流水线上，增大了工人的劳动强度，降低了瓦楞纸箱的生产效率，有待改进。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种瓦楞纸箱生产线，本技术方案解决了现有的瓦楞纸板生产流水线和瓦楞纸箱成型流水线衔接能力较差的问题，该瓦楞纸箱生产线利用衔接输运机构将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线内，实现瓦楞纸板的自动传输，完美的代替了传统的人工搬运，降低了工人的劳动强度。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种瓦楞纸箱生产线，包括：
瓦楞纸板生产线，用于进行瓦楞纸板的生产制造；
瓦楞纸箱成型生产线，设置在所述瓦楞纸板生产线的侧部，用于将瓦楞纸板生产线中生产制造的瓦楞纸板进行瓦楞纸箱的成型；
衔接输运机构，设置在瓦楞纸板生产线和所述瓦楞纸箱成型生产线之间，接收来自所述瓦楞纸板生产线的瓦楞纸板，并将瓦楞纸板输送给瓦楞纸箱成型生产线，用于进行瓦楞纸板生产线和瓦楞纸箱成型生产线之间的衔接；
下料组件，设置在瓦楞纸箱成型生产线的侧部，且靠近瓦楞纸箱成型生产线的输出端设置，用于接收成型后的瓦楞纸箱，并切换瓦楞纸箱的放置姿态。
可选的，所述瓦楞纸板生产线包括从瓦楞纸板生产线输入端至输出端依次设置的预热区、压楞区、压覆区、烘干区和裁切区。
可选的，瓦楞纸板生产线的输入端设置有胶粘组件，所述胶粘组件包括胶粘驱动电机、胶粘安装架、胶粘主动辊和胶粘从动辊，瓦楞纸板生产线的输入端处设有一对所述胶粘安装架，其中一个胶粘安装架上设有所述胶粘驱动电机，两个胶粘安装架之间转动连接有所述胶粘主动辊和所述胶粘从动辊，胶粘主动辊位于胶粘从动辊的底部，胶粘主动辊和胶粘从动辊之间设有一定间隙，所述间隙供瓦楞纸板穿过，胶粘驱动电机的输出轴与胶粘主动辊传动连接。
可选的，所述瓦楞纸箱成型生产线包括从瓦楞纸箱成型生产线输入端至输出端依次设置的压痕区、翻转区、钉箱区和粘箱区。
可选的，所述衔接输运机构包括支撑底座、支撑架、旋转组件、驱动组件、支撑组件和载物组件，瓦楞纸板生产线与瓦楞纸箱成型生产线之间设有所述支撑底座，支撑底座上设有所述支撑架，支撑架上固定有所述支撑组件，支撑架的侧部设有所述驱动组件，驱动组件的输出端传动连接有所述旋转组件，旋转组件与支撑组件转动连接，旋转组件上至少一个所述载物组件，载物组件用于装载瓦楞纸板，且载物组件一直处于水平状态。
可选的，支撑组件包括均设置在支撑架上的第一支撑盘和第二支撑盘，所述第一支撑盘和所述第二支撑盘设置在支撑架的两端，且均与支撑架固定连接，第一支撑盘和第二支撑盘之间偏心设置，第一支撑盘和第二支撑盘之间设有转动连接有旋转组件。
可选的，驱动组件包括旋转驱动电机、减速机、皮带传动模组和旋转轴，支撑架的侧部设有所述旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴传动连接有所述减速机，减速机的输出轴通过所述皮带传动模组传动连接有所述旋转轴，旋转轴与旋转组件传动连接。
可选的，旋转组件包括旋转安装盘、旋臂、第一铰接轴、滑块安装座、第一滑块、第二铰接轴、第二滑块和连杆，所述旋转安装盘套设在旋转轴外部，旋转安装盘与第一支撑盘转动连接，且旋转轴、旋转安装盘和第一支撑盘之间同轴设置，旋转安装盘上圆周分布有与载物组件数量相等的所述旋臂，旋臂沿旋转安装盘的径向延伸设置，旋臂远离旋转安装盘一端的其中一端面设有所述第一铰接轴，第一铰接轴沿旋转安装盘的轴向延伸设置，载物组件的一端与第一铰接轴转动连接，旋臂远离旋转安装盘一端的另一端面设有所述滑块安装座，滑块安装座远离旋臂的一端端面设有所述第一滑块，第一支撑盘的边缘处设有一圈第一滑轨，第一滑块设置为弧形且在所述旋臂内滑动，载物组件的另一端与所述第二铰接轴转动连接，相邻的两根第二铰接轴之间设有一根所述连杆，连杆的其中一端一根第二铰接轴铰接，连杆的另一端与另一根第二铰接轴铰接，第二铰接轴远离载物组件的一端端部设有所述第二滑块，第二支撑盘的边缘处设有一圈第二滑轨，第二滑块设置为圆形且在所述滑块安装座内滑动。
可选的，载物组件包括载物托盘、开槽、导向辊、第一纠偏板、第二纠偏板、推动驱动气缸、连接板、推动轴和推动板，所述载物托盘长度方向上的两端分别与第一铰接轴、第二铰接轴转动连接，载物托盘的顶端端面上开设有若干道沿载物托盘宽度方向延伸设置的所述开槽，开槽内转动连接有若干所述导向辊，导向辊凸出于载物托盘的顶端面设置，载物托盘沿长度方向上的两端分别设有两块纠偏板，开槽位于两块所述纠偏板的内侧之间，纠偏板包括第一纠偏板和第二纠偏板，所述第一纠偏板平行于载物托盘宽度方向上的侧边设置，第一纠偏板的两端端部均向外凹陷设有倾斜设置的第二纠偏板，第一纠偏板的外侧设有推动驱动气缸，推动驱动气缸的输出轴远离第一纠偏板设置，且传动连接有所述连接板，连接板靠近推动驱动气缸的一端端面设有所述推动轴，推动轴远离连接板的一端端部设有所述推动板，推动板与第一纠偏板平行设置。
可选的，所述下料组件包括下料箱体、翻转驱动气缸、第一滚轮输送带和第二滚轮输送带，所述下料箱体靠近瓦楞纸箱成型生产线的输出端设置，接收瓦楞纸箱成型生产线成型后的瓦楞纸箱，下料箱体上转动连接有所述第一滚轮输送带，第一滚轮输送带远离瓦楞纸箱成型生产线输出端的一端与下料箱体铰接，第一滚轮输送带远离瓦楞纸箱成型生产线输出端的一端设有所述第二滚轮输送带，第二滚轮输送带与第一滚轮输送带垂直设置，下料箱体内部设有所述翻转驱动气缸，第二滚轮输送带的底端与下料箱体铰接，翻转驱动气缸的输出轴与第一滚轮输送带铰接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
利用瓦楞纸板生产线对原纸进行预热、压楞、压覆、烘干、裁切(包括纵切以及横切)后，实现瓦楞纸板的生产加工，利用衔接输运机构将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线内，实现瓦楞纸板的自动传输，完美的代替了传统的人工搬运，降低了工人的劳动强度，实现了瓦楞纸箱的全自动加工，从而提高了瓦楞纸箱的生产效率，利用瓦楞纸箱成型生产线再对成型的瓦楞纸板进行压痕、翻转、钉箱或粘箱后，实现瓦楞纸箱的生产加工，利用下料组件接收输出成型后的瓦楞纸箱，并切换瓦楞纸箱的放置姿态，便于之后叉车等工具是拾取瓦楞纸箱。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的结构示意图一；
图3为本发明的结构示意图二；
图4为图3中A处的放大示意图；
图5为本发明中衔接输运机构处的结构示意图一；
图6为本发明中衔接输运机构处的结构示意图二；
图7为本发明中衔接输运机构处的结构示意图三；
图8为本发明中衔接输运机构处的结构示意图四；
图9为本发明中衔接输运机构处的正视图；
图10为本发明中下料组件处的结构示意图；
图11为本发明中下料组件处的正视图；
图12为图11中A-A处的剖面示意图。
附图标记说明：
1-瓦楞纸板生产线；1a-胶粘驱动电机；1b-胶粘安装架；1c-胶粘主动辊；1d-胶粘从动辊；1e-预热区；1f-压楞区；1g-压覆区；1h-烘干区；1i-裁切区；
2-瓦楞纸箱成型生产线；2a-压痕区；2b-翻转区；2c-钉箱区；2d-粘箱区；
3-衔接输运机构；3a-支撑底座；3b-支撑架；3c-旋转组件；3c1-旋转安装盘；3c2-旋臂；3c3-第一铰接轴；3c4-滑块安装座；3c5-第一滑块；3c6-第二铰接轴；3c7-第二滑块；3c8-连杆；3d-驱动组件；3d1-旋转驱动电机；3d2-减速机；3d3-皮带传动模组；3d4-旋转轴；3e-支撑组件；3e1-第一支撑盘；3e2-第一滑轨；3e3-第二支撑盘；3e4-第二滑轨；3f-载物组件；3f1-载物托盘；3f2-开槽；3f3-导向辊；3f4-第一纠偏板；3f5-第二纠偏板；3f6-推动驱动气缸；3f7-连接板；3f8-推动轴；3f9-推动板；
4-下料组件；4a-下料箱体；4b-翻转驱动气缸；4c-第一滚轮输送带；4d-第二滚轮输送带。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1、图2和图3，该瓦楞纸箱生产线包括：
瓦楞纸板生产线1，用于进行瓦楞纸板的生产制造，具体的，瓦楞纸板生产线1包括从瓦楞纸板生产线1输入端至输出端依次设置的预热区1e、压楞区1f、压覆区1g、烘干区1h和裁切区1i，利用瓦楞纸板生产线1对原纸进行预热、压楞、压覆、烘干、裁切(包括纵切以及横切)后，实现瓦楞纸板的生产加工；
瓦楞纸箱成型生产线2，设置在瓦楞纸板生产线1的侧部，用于将瓦楞纸板生产线1中生产制造的瓦楞纸板进行瓦楞纸箱的成型，具体的，瓦楞纸箱成型生产线2包括从瓦楞纸箱成型生产线2输入端至输出端依次设置的压痕区2a、翻转区2b、钉箱区2c和粘箱区2d，瓦楞纸箱成型生产线2再对成型的瓦楞纸板进行压痕、翻转、钉箱或粘箱后，实现瓦楞纸箱的生产加工；
衔接输运机构3，设置在瓦楞纸板生产线1和瓦楞纸箱成型生产线2之间，接收来自瓦楞纸板生产线1的瓦楞纸板，并将瓦楞纸板输送给瓦楞纸箱成型生产线2，用于进行瓦楞纸板生产线1和瓦楞纸箱成型生产线2之间的衔接，利用衔接输运机构3将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线2内，实现瓦楞纸板的自动传输，完美的代替了传统的人工搬运，降低了工人的劳动强度，实现了瓦楞纸箱的全自动加工，从而提高了瓦楞纸箱的生产效率；
下料组件4，设置在瓦楞纸箱成型生产线2的侧部，且靠近瓦楞纸箱成型生产线2的输出端设置，用于接收成型后的瓦楞纸箱，并切换瓦楞纸箱的放置姿态，便于之后叉车等工具是拾取瓦楞纸箱。
请参阅图3和图4，瓦楞纸板生产线1的输入端设置有胶粘组件，胶粘组件包括胶粘驱动电机1a、胶粘安装架1b、胶粘主动辊1c和胶粘从动辊1d，瓦楞纸板生产线1的输入端处设有一对胶粘安装架1b，其中一个胶粘安装架1b上设有胶粘驱动电机1a，两个胶粘安装架1b之间转动连接有胶粘主动辊1c和胶粘从动辊1d，胶粘主动辊1c位于胶粘从动辊1d的底部，胶粘主动辊1c和胶粘从动辊1d之间设有一定间隙，间隙供瓦楞纸板穿过，胶粘驱动电机1a的输出轴与胶粘主动辊1c传动连接。
原纸从瓦楞纸板生产线1的输入端送入，启动胶粘驱动电机1a，胶粘驱动电机1a带动胶粘主动辊1c转动，胶粘主动辊1c可以将原纸推送至胶粘驱动电机1a处，与此同时，胶粘主动辊1c和胶粘从动辊1d分别与原纸的上下端面接触，原纸先经过成对设置的胶粘主动辊1c、胶粘从动辊1d之间的空隙，此时即可利用成对设置的胶粘主动辊1c、胶粘从动辊1d对原纸上下表面的残渣和纸屑进行自动粘附和清理。
可选的，衔接输运机构3包括支撑底座3a、支撑架3b、旋转组件3c、驱动组件3d、支撑组件3e和载物组件3f，瓦楞纸板生产线1与瓦楞纸箱成型生产线2之间设有支撑底座3a，支撑底座3a上设有支撑架3b，支撑架3b上固定有支撑组件3e，支撑架3b的侧部设有驱动组件3d，驱动组件3d的输出端传动连接有旋转组件3c，旋转组件3c与支撑组件3e转动连接，旋转组件3c上至少一个载物组件3f，载物组件3f用于装载瓦楞纸板，且载物组件3f一直处于水平状态。
请参阅图5、图9、图7、图8和图9，支撑组件3e包括均设置在支撑架3b上的第一支撑盘3e1和第二支撑盘3e3，第一支撑盘3e1和第二支撑盘3e3设置在支撑架3b的两端，且均与支撑架3b固定连接，第一支撑盘3e1和第二支撑盘3e3之间偏心设置，第一支撑盘3e1和第二支撑盘3e3之间设有转动连接有旋转组件3c。
衔接输运机构3上每个载物组件3f均可以放置瓦楞纸板，驱动组件3d工作时，驱动支撑组件3e在旋转组件3c内进行转动，所有的载物组件3f会随着旋转组件3c的转动同步进行转动，成型的瓦楞纸板将滑移并放置在载物组件3f上，在旋转组件3c旋转的过程中，将载物组件3f上放置的瓦楞纸板再输送至瓦楞纸箱成型生产线2上，实现瓦楞纸板的稳定传入和传出，进行瓦楞纸板生产线1和瓦楞纸箱成型生产线2之间的衔接，由于载物组件3f在运动过程中使用处于水平状态，便于进行瓦楞纸板的衔接，使得瓦楞纸板平稳地从瓦楞纸板生产线1处输送至瓦楞纸箱成型生产线2上，依次往复，从而实现瓦楞纸板的衔接和自动传输。
具体的，驱动组件3d包括旋转驱动电机3d1、减速机3d2、皮带传动模组3d3和旋转轴3d4，支撑架3b的侧部设有旋转驱动电机3d1，旋转驱动电机3d1的输出轴传动连接有减速机3d2，减速机3d2的输出轴通过皮带传动模组3d3传动连接有旋转轴3d4，旋转轴3d4与旋转组件3c传动连接。旋转组件3c包括旋转安装盘3c1、旋臂3c2、第一铰接轴3c3、滑块安装座3c4、第一滑块3c5、第二铰接轴3c6、第二滑块3c7和连杆3c8，旋转安装盘3c1套设在旋转轴3d4外部，旋转安装盘3c1与第一支撑盘3e1转动连接，且旋转轴3d4、旋转安装盘3c1和第一支撑盘3e1之间同轴设置，旋转安装盘3c1上圆周分布有与载物组件3f数量相等的旋臂3c2，旋臂3c2沿旋转安装盘3c1的径向延伸设置，旋臂3c2远离旋转安装盘3c1一端的其中一端面设有第一铰接轴3c3，第一铰接轴3c3沿旋转安装盘3c1的轴向延伸设置，载物组件3f的一端与第一铰接轴3c3转动连接，旋臂3c2远离旋转安装盘3c1一端的另一端面设有滑块安装座3c4，滑块安装座3c4远离旋臂3c2的一端端面设有第一滑块3c5，第一支撑盘3e1的边缘处设有一圈第一滑轨3e2，第一滑块3c5设置为弧形且在旋臂3c2内滑动，载物组件3f的另一端与第二铰接轴3c6转动连接，相邻的两根第二铰接轴3c6之间设有一根连杆3c8，连杆3c8的其中一端一根第二铰接轴3c6铰接，连杆3c8的另一端与另一根第二铰接轴3c6铰接，第二铰接轴3c6远离载物组件3f的一端端部设有第二滑块3c7，第二支撑盘3e3的边缘处设有一圈第二滑轨3e4，第二滑块3c7设置为圆形且在滑块安装座3c4内滑动。载物组件3f包括载物托盘3f1、开槽3f2、导向辊3f3、第一纠偏板3f4、第二纠偏板3f5、推动驱动气缸3f6、连接板3f7、推动轴3f8和推动板3f9，载物托盘3f1长度方向上的两端分别与第一铰接轴3c3、第二铰接轴3c6转动连接，载物托盘3f1的顶端端面上开设有若干道沿载物托盘3f1宽度方向延伸设置的开槽3f2，开槽3f2内转动连接有若干导向辊3f3，导向辊3f3凸出于载物托盘3f1的顶端面设置，载物托盘3f1沿长度方向上的两端分别设有两块纠偏板，开槽3f2位于两块纠偏板的内侧之间，纠偏板包括第一纠偏板3f4和第二纠偏板3f5，第一纠偏板3f4平行于载物托盘3f1宽度方向上的侧边设置，第一纠偏板3f4的两端端部均向外凹陷设有倾斜设置的第二纠偏板3f5，第一纠偏板3f4的外侧设有推动驱动气缸3f6，推动驱动气缸3f6的输出轴远离第一纠偏板3f4设置，且传动连接有连接板3f7，连接板3f7靠近推动驱动气缸3f6的一端端面设有推动轴3f8，推动轴3f8远离连接板3f7的一端端部设有推动板3f9，推动板3f9与第一纠偏板3f4平行设置。
当旋转驱动电机3d1工作时，通过减速机3d2、皮带传动模组3d3带动旋转轴3d4进行旋转，旋转安装盘3c1是套设在旋转轴3d4上的，因此旋转安装盘3c1同步进行旋转，在旋转安装盘3c1进行旋转时，旋臂3c2上通过滑块安装座3c4安装的第一滑块3c5会在固定设置的第一支撑盘3e1的第一滑轨3e2内进行滑动，第一滑轨3e2对旋转安装盘3c1的旋转进行导向和限位，同时载物组件3f中载物托盘3f1长度方向上的两端分别与第一铰接轴3c3和第二铰接轴3c6铰接，响亮的两根第二铰接轴3c6之间设置了连杆3c8，连杆3c8与两根第二铰接轴3c6之间均是铰接设置的，第二铰接轴3c6上安装的第二滑块3c7会在固定设置的第二支撑盘3e3的第二滑轨3e4内进行滑动，在连杆3c8、第二滑轨3e4的作用下，使得载物托盘3f1在旋转过程中始终保持水平状态，保证瓦楞纸板输运过程的稳定性。
载物托盘3f1上设置了多道开槽3f2，同时在开槽3f2内转动设置了若干导向辊3f3，导向辊3f3可以降低瓦楞纸板与载物托盘3f1之间的摩擦力，进一步使得瓦楞纸板可以更加轻松的滑入和滑离载物组件3f，从而实现瓦楞纸板的稳定传输和高效传输。纠偏板起到了限位作用，使得瓦楞纸板可以顺利从载物组件3f处滑离到瓦楞纸箱成型生产线2内，推动驱动气缸3f6工作时带动连接板3f7、连接板3f7和推动板3f9沿着载物托盘3f1长度方向进行滑移，用于整理瓦楞纸板，保证输运过程中瓦楞纸板的整齐放置。
请参阅图10、图11和图12，下料组件4包括下料箱体4a、翻转驱动气缸4b、第一滚轮输送带4c和第二滚轮输送带4d，下料箱体4a靠近瓦楞纸箱成型生产线2的输出端设置，接收瓦楞纸箱成型生产线2成型后的瓦楞纸箱，下料箱体4a上转动连接有第一滚轮输送带4c，第一滚轮输送带4c远离瓦楞纸箱成型生产线2输出端的一端与下料箱体4a铰接，第一滚轮输送带4c远离瓦楞纸箱成型生产线2输出端的一端设有第二滚轮输送带4d，第二滚轮输送带4d与第一滚轮输送带4c垂直设置，下料箱体4a内部设有翻转驱动气缸4b，第二滚轮输送带4d的底端与下料箱体4a铰接，翻转驱动气缸4b的输出轴与第一滚轮输送带4c铰接。
第一滚轮输送带4c与瓦楞纸箱成型生产线2的输出端衔接，用于接收成型后的瓦楞纸箱，瓦楞纸箱进入到第一滚轮输送带4c上之后，开启第一滚轮输送带4c上的输运电机，将第一滚轮输送带4c向第二滚轮输送带4d的方向输送，之后启动翻转驱动气缸4b，翻转驱动气缸4b推动第一滚轮输送带4c升起，使得第一滚轮输送带4c绕着其与下料箱体4a的铰接点进行旋转，将第一滚轮输送带4c上的瓦楞纸箱转移至第二滚轮输送带4d上，直至第一滚轮输送带4c由水平状态切换至垂直状态，第二滚轮输送带4d由垂直状态切换至水平状态，同时瓦楞纸箱放置的姿态会完成切换，便于之后去拾取瓦楞纸箱。
本发明的有益效果：利用瓦楞纸板生产线1对原纸进行预热、压楞、压覆、烘干、裁切(包括纵切以及横切)后，实现瓦楞纸板的生产加工，利用衔接输运机构3将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线2内，实现瓦楞纸板的自动传输，完美的代替了传统的人工搬运，降低了工人的劳动强度，实现了瓦楞纸箱的全自动加工，从而提高了瓦楞纸箱的生产效率，利用瓦楞纸箱成型生产线2再对成型的瓦楞纸板进行压痕、翻转、钉箱或粘箱后，实现瓦楞纸箱的生产加工，利用下料组件4接收输出成型后的瓦楞纸箱，并切换瓦楞纸箱的放置姿态，便于之后叉车等工具是拾取瓦楞纸箱。
该装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
步骤一、原纸从瓦楞纸板生产线1的输入端送入，启动胶粘驱动电机1a，胶粘驱动电机1a带动胶粘主动辊1c转动，胶粘主动辊1c和胶粘从动辊1d分别与原纸的上下端面接触，原纸先经过成对设置的胶粘主动辊1c、胶粘从动辊1d之间的空隙，对原纸上下表面的残渣和纸屑进行自动粘附和清理；
步骤二、原纸依次经过预热区1e、压楞区1f、压覆区1g、烘干区1h和裁切区1i，利用瓦楞纸板生产线1对原纸进行预热、压楞、压覆、烘干、裁切(包括纵切以及横切)后，实现瓦楞纸板的生产加工；
步骤三、衔接输运机构3接收来自瓦楞纸板生产线1的瓦楞纸板，并将瓦楞纸板输送给瓦楞纸箱成型生产线2，用于进行瓦楞纸板生产线1和瓦楞纸箱成型生产线2之间的衔接，利用衔接输运机构3将成型的瓦楞纸板自动传输至瓦楞纸箱成型生产线2内；
步骤四、成型后的瓦楞纸板依次经过压痕区2a、翻转区2b、钉箱区2c和粘箱区2d，利用瓦楞纸箱成型生产线2对成型的瓦楞纸板进行压痕、翻转、钉箱或粘箱后，实现瓦楞纸箱的生产加工；
步骤五、下料组件4接收成型后的瓦楞纸箱，瓦楞纸箱进入到第一滚轮输送带4c上之后，开启第一滚轮输送带4c上的输运电机，将第一滚轮输送带4c向第二滚轮输送带4d的方向输送，之后启动翻转驱动气缸4b，翻转驱动气缸4b推动第一滚轮输送带4c升起，使得第一滚轮输送带4c绕着其与下料箱体4a的铰接点进行旋转，将第一滚轮输送带4c上的瓦楞纸箱转移至第二滚轮输送带4d上，同时瓦楞纸箱放置的姿态会完成切换，便于之后去拾取瓦楞纸箱。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，包括：
瓦楞纸板生产线(1)，用于进行瓦楞纸板的生产制造；
瓦楞纸箱成型生产线(2)，设置在所述瓦楞纸板生产线(1)的侧部，用于将瓦楞纸板生产线(1)中生产制造的瓦楞纸板进行瓦楞纸箱的成型；
衔接输运机构(3)，设置在瓦楞纸板生产线(1)和所述瓦楞纸箱成型生产线(2)之间，接收来自所述瓦楞纸板生产线(1)的瓦楞纸板，并将瓦楞纸板输送给瓦楞纸箱成型生产线(2)，用于进行瓦楞纸板生产线(1)和瓦楞纸箱成型生产线(2)之间的衔接；
下料组件(4)，设置在瓦楞纸箱成型生产线(2)的侧部，且靠近瓦楞纸箱成型生产线(2)的输出端设置，用于接收成型后的瓦楞纸箱，并切换瓦楞纸箱的放置姿态。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，所述瓦楞纸板生产线(1)包括从瓦楞纸板生产线(1)输入端至输出端依次设置的预热区(1e)、压楞区(1f)、压覆区(1g)、烘干区(1h)和裁切区(1i)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，瓦楞纸板生产线(1)的输入端设置有胶粘组件，所述胶粘组件包括胶粘驱动电机(1a)、胶粘安装架(1b)、胶粘主动辊(1c)和胶粘从动辊(1d)，瓦楞纸板生产线(1)的输入端处设有一对所述胶粘安装架(1b)，其中一个胶粘安装架(1b)上设有所述胶粘驱动电机(1a)，两个胶粘安装架(1b)之间转动连接有所述胶粘主动辊(1c)和所述胶粘从动辊(1d)，胶粘主动辊(1c)位于胶粘从动辊(1d)的底部，胶粘主动辊(1c)和胶粘从动辊(1d)之间设有一定间隙，所述间隙供瓦楞纸板穿过，胶粘驱动电机(1a)的输出轴与胶粘主动辊(1c)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，所述瓦楞纸箱成型生产线(2)包括从瓦楞纸箱成型生产线(2)输入端至输出端依次设置的压痕区(2a)、翻转区(2b)、钉箱区(2c)和粘箱区(2d)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，所述衔接输运机构(3)包括支撑底座(3a)、支撑架(3b)、旋转组件(3c)、驱动组件(3d)、支撑组件(3e)和载物组件(3f)，瓦楞纸板生产线(1)与瓦楞纸箱成型生产线(2)之间设有所述支撑底座(3a)，支撑底座(3a)上设有所述支撑架(3b)，支撑架(3b)上固定有所述支撑组件(3e)，支撑架(3b)的侧部设有所述驱动组件(3d)，驱动组件(3d)的输出端传动连接有所述旋转组件(3c)，旋转组件(3c)与支撑组件(3e)转动连接，旋转组件(3c)上至少一个所述载物组件(3f)，载物组件(3f)用于装载瓦楞纸板，且载物组件(3f)一直处于水平状态。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，支撑组件(3e)包括均设置在支撑架(3b)上的第一支撑盘(3e1)和第二支撑盘(3e3)，所述第一支撑盘(3e1)和所述第二支撑盘(3e3)设置在支撑架(3b)的两端，且均与支撑架(3b)固定连接，第一支撑盘(3e1)和第二支撑盘(3e3)之间偏心设置，第一支撑盘(3e1)和第二支撑盘(3e3)之间设有转动连接有旋转组件(3c)。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，驱动组件(3d)包括旋转驱动电机(3d1)、减速机(3d2)、皮带传动模组(3d3)和旋转轴(3d4)，支撑架(3b)的侧部设有所述旋转驱动电机(3d1)，旋转驱动电机(3d1)的输出轴传动连接有所述减速机(3d2)，减速机(3d2)的输出轴通过所述皮带传动模组(3d3)传动连接有所述旋转轴(3d4)，旋转轴(3d4)与旋转组件(3c)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，旋转组件(3c)包括旋转安装盘(3c1)、旋臂(3c2)、第一铰接轴(3c3)、滑块安装座(3c4)、第一滑块(3c5)、第二铰接轴(3c6)、第二滑块(3c7)和连杆(3c8)，所述旋转安装盘(3c1)套设在旋转轴(3d4)外部，旋转安装盘(3c1)与第一支撑盘(3e1)转动连接，且旋转轴(3d4)、旋转安装盘(3c1)和第一支撑盘(3e1)之间同轴设置，旋转安装盘(3c1)上圆周分布有与载物组件(3f)数量相等的所述旋臂(3c2)，旋臂(3c2)沿旋转安装盘(3c1)的径向延伸设置，旋臂(3c2)远离旋转安装盘(3c1)一端的其中一端面设有所述第一铰接轴(3c3)，第一铰接轴(3c3)沿旋转安装盘(3c1)的轴向延伸设置，载物组件(3f)的一端与第一铰接轴(3c3)转动连接，旋臂(3c2)远离旋转安装盘(3c1)一端的另一端面设有所述滑块安装座(3c4)，滑块安装座(3c4)远离旋臂(3c2)的一端端面设有所述第一滑块(3c5)，第一支撑盘(3e1)的边缘处设有一圈第一滑轨(3e2)，第一滑块(3c5)设置为弧形且在所述旋臂(3c2)内滑动，载物组件(3f)的另一端与所述第二铰接轴(3c6)转动连接，相邻的两根第二铰接轴(3c6)之间设有一根所述连杆(3c8)，连杆(3c8)的其中一端一根第二铰接轴(3c6)铰接，连杆(3c8)的另一端与另一根第二铰接轴(3c6)铰接，第二铰接轴(3c6)远离载物组件(3f)的一端端部设有所述第二滑块(3c7)，第二支撑盘(3e3)的边缘处设有一圈第二滑轨(3e4)，第二滑块(3c7)设置为圆形且在所述滑块安装座(3c4)内滑动。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，载物组件(3f)包括载物托盘(3f1)、开槽(3f2)、导向辊(3f3)、第一纠偏板(3f4)、第二纠偏板(3f5)、推动驱动气缸(3f6)、连接板(3f7)、推动轴(3f8)和推动板(3f9)，所述载物托盘(3f1)长度方向上的两端分别与第一铰接轴(3c3)、第二铰接轴(3c6)转动连接，载物托盘(3f1)的顶端端面上开设有若干道沿载物托盘(3f1)宽度方向延伸设置的所述开槽(3f2)，开槽(3f2)内转动连接有若干所述导向辊(3f3)，导向辊(3f3)凸出于载物托盘(3f1)的顶端面设置，载物托盘(3f1)沿长度方向上的两端分别设有两块纠偏板，开槽(3f2)位于两块所述纠偏板的内侧之间，纠偏板包括第一纠偏板(3f4)和第二纠偏板(3f5)，所述第一纠偏板(3f4)平行于载物托盘(3f1)宽度方向上的侧边设置，第一纠偏板(3f4)的两端端部均向外凹陷设有倾斜设置的第二纠偏板(3f5)，第一纠偏板(3f4)的外侧设有推动驱动气缸(3f6)，推动驱动气缸(3f6)的输出轴远离第一纠偏板(3f4)设置，且传动连接有所述连接板(3f7)，连接板(3f7)靠近推动驱动气缸(3f6)的一端端面设有所述推动轴(3f8)，推动轴(3f8)远离连接板(3f7)的一端端部设有所述推动板(3f9)，推动板(3f9)与第一纠偏板(3f4)平行设置。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，所述下料组件(4)包括下料箱体(4a)、翻转驱动气缸(4b)、第一滚轮输送带(4c)和第二滚轮输送带(4d)，所述下料箱体(4a)靠近瓦楞纸箱成型生产线(2)的输出端设置，接收瓦楞纸箱成型生产线(2)成型后的瓦楞纸箱，下料箱体(4a)上转动连接有所述第一滚轮输送带(4c)，第一滚轮输送带(4c)远离瓦楞纸箱成型生产线(2)输出端的一端与下料箱体(4a)铰接，第一滚轮输送带(4c)远离瓦楞纸箱成型生产线(2)输出端的一端设有所述第二滚轮输送带(4d)，第二滚轮输送带(4d)与第一滚轮输送带(4c)垂直设置，下料箱体(4a)内部设有所述翻转驱动气缸(4b)，第二滚轮输送带(4d)的底端与下料箱体(4a)铰接，翻转驱动气缸(4b)的输出轴与第一滚轮输送带(4c)铰接。
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