CN114103256A - 一种高效智能化纸箱生产系统 - Google Patents
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Abstract
本产品为一种高效智能化纸箱生产系统，涉及纸箱生产技术领域：包括机架，所述机架左半部为原纸加工部、右半部为纸箱加工部，所述原纸加工部自左向右依次为原纸加热部、压合部，所述纸箱加工部紧接着原纸加工部尾端且依次为热补偿装置、纸板上料部以及压边裁切部，所述原纸加工部新增有张力调节装置用于控制纸张松紧程度，位于所述压边裁切部前端设置有防止纸板偏移的纠偏机构，所述原纸加热部及热补偿装置均安装有热控装置；本发明具有如下有益效果：本发明采用智能整线自动化控制技术，可根据需求自动调整温度、胶量等，大大提升了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱生产技术领域，具体公开了一种高效智能化纸箱生产系统。
背景技术
半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，目前，瓦楞纸箱现已成为现代商业和贸易中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国采用最重要的包装形式之一。
现有的纸箱生产线智能化程度不高，需要人工进行辅助作业，而且温度、胶量的控制都需要人工操作，随着市场需求的激增，无疑需要对现有纸箱生产线进行改进，进一步提升其智能化从而提升效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高效智能化纸箱生产系统，用以改善现有技术的不足。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种高效智能化纸箱生产系统，包括机架，所述机架左半部为原纸加工部、右半部为纸箱加工部，所述原纸加工部自左向右依次为原纸加热部、压合部，所述纸箱加工部紧接着原纸加工部尾端且依次为热补偿装置、纸板上料部以及压边裁切部，其特征在于，所述原纸加工部新增张力调节装置用于控制纸张松紧程度，位于所述压边裁切部前端设置有防止纸板偏移的纠偏机构，所述原纸加热部及热补偿装置均安装有热控装置。
作为上述方案的进一步优化，所述纸箱加工部在纠偏机构与压边裁切部之间设置有与前者相同的压合部，所述压合部主体为由气缸一驱动并活动安装在龙门架一上的压辊。
作为上述方案的进一步优化，位于所述张力调节装置首尾两端还设置着导料辊，所述导料辊由两个呈对角分布的水平辊体组成。
作为上述方案的进一步优化，所述张力调节装置包括固定在机架底部的U型架，所述U型架靠内侧板上左右对称活动设置有两个相互啮合的半齿轮，所述半齿轮一侧向上连接有轴杆而轴杆顶端活动连接有曲形的牵引杆，所述牵引杆顶端竖直且安装有张拉辊，所述牵引杆上活动安装有支杆且支杆另一端活动安装在U型架上。
作为上述方案的进一步优化，所述纸板上料部包括径向安装在机架一侧的送料台，所述送料台顶部通过龙门架二安装有涂胶辊，位于所述涂胶辊上方通过螺安装有涂胶弧板，所述龙门架二顶部设有胶槽用于储存胶料，而所述胶槽通过胶管与涂胶弧板相连接。
作为上述方案的进一步优化，所述纠偏机构由纠偏导板与红外装置组成，所述机架前后两侧设置有侧板，所述侧板相对一侧开有用于安装纠偏导板的嵌槽，所述纠偏导板上均匀设置有多个导轮，所述红外装置共两组且分别安装在侧板顶部，接收端位于所述机架下方，当纸板偏移时会阻断红外信号的传输，而后在气缸二的推动下纠正轨迹。
作为上述方案的进一步优化，所述压边裁边部位于机架尾部，包括一上一下设置的双头螺杆以及导杆，所述双头螺杆两端活动安装有用于安装压边轮的轮架，位于所述双头螺一侧通过气缸三连接有切刀。
作为上述方案的进一步优化，所述轮架与导杆呈滑动结构，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反，当双头螺杆转动时便可实现轮架的同步运动，从而改变压边间距。
本发明具有如下有益效果：
1）本发明公布的一种高效智能化纸箱生产系统，采用智能整线自动化控制技术，可根据需求自动调整温度、胶量等。
2）本发明公布的一种高效智能化纸箱生产系统，张力调节装置能够有效改变瓦楞纸的松紧程度，在不破坏其表面的情况下能够有效提升与纸板粘连的平整度。
3）本发明公布的一种高效智能化纸箱生产系统，压边裁切部运用RFID技术，能够无接触自动测距测速，确保切纸准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一角度结构示意图；
图3为本发明的第二角度结构示意图；
图4为本发明的张力调节装置结构示意图；
图5为图1的A处放大示意图；
图6为本发明的温度PID自动控制系统原原理图；
图中： 1-机架、2-输料辊、3-原纸加热部、301-加热辊、302-支架、4-压合部、401-龙门架一、402-气缸一、403-辊架、404-压辊、5-张力调节装置、501-U型架、502-半齿轮、503-轴杆、504-牵引杆、505-支杆、506-张拉辊、6-导料辊、601-辊体、7-热补偿装置、8-纸板上料部、801-送料台、802-龙门架二、803-涂胶辊、804-螺杆、805-涂胶弧板、806-电机一、807-胶槽、808-胶管、9-纠偏机构、901-侧板、9011-嵌槽、902-纠偏导板、903-气缸二、904-导轮、905-红外装置、10-压边裁切部、1001-双头螺杆、1002-导杆、1003-轮架、1004-压边轮、1005-电机二、1006-气缸三、1007-切刀、11-热控装置。
具体实施方式
在本申请中， 术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例
本实施例公布了一种高效智能化纸箱生产系统，包括均匀安装着输料辊2机架1，如附图1所示，以图中虚线a-a为界，其左半部为原纸加工部、右半部为纸箱加工部；
原纸加工部自左向右依次为原纸加热部3、压合部4、张力调节装置5，位于张力调节装置5首尾两端还设置着导料辊6；纸箱加工部紧接着原纸加工部尾端且依次为热补偿装置7、纸板上料部8、纠偏机构9以及压边裁切部10；
纸箱加工部在纠偏机构9与压边裁切部10之间设置有相同的压合部4；
原纸加热部3由多组加热辊301组成，加热辊301通过支架302安装在机架1顶部；支架302一侧安装有热控装置11；
压合部4包括龙门架一401，龙门架一401顶部通过气缸一402向下连接有辊架403，辊架403上安装着压辊404可对原纸进行压楞粘合形成单面瓦楞纸，而后，单面瓦楞纸经前端的导料辊6向上进入张力调节装置5中调整其张紧程度，而后再经尾端的导料辊6向下进入热补偿装置7中进行多重预热；
导料辊6由两个呈对角分布的水平辊体601组成，主要作用在于辅助输送瓦楞纸，防止因张力调节装置5对瓦楞纸的牵拉导致纸张破损；
张力调节装置5包括固定在机架1底部的U型架501，U型架501靠内侧板上左右对称活动设置有两个相互啮合的半齿轮502，其中一个半齿轮502连接有电机作为动力源，半齿轮502一侧向上连接有轴杆503，轴杆503顶端活动连接有曲形的牵引杆504，牵引杆504顶端竖直且安装有张拉辊506，牵引杆504拐点处向下活动安装有支杆505，支杆505另一端活动安装在U型架501上，利用电机驱动半齿轮502转动，由于半齿轮502的啮合使得轴杆503之间的间距发生改变，因此张拉辊506能够调节瓦楞纸的张紧程度；
纸板上料部8包括径向安装在机架1一侧的送料台801，送料台801顶部通过龙门架二802安装有涂胶辊803，位于涂胶辊803上方通过螺杆804安装有涂胶弧板805，螺杆803一端连着电机一806，通过电机一806的驱动使涂胶弧板805能够在涂胶辊802上来回移动，龙门架二802顶部设有胶槽807用于储存胶料，而胶槽807通过胶管808与涂胶弧板805相连接；
纠偏机构9由纠偏导板902与红外装置905组成，机架1前后两侧设置有侧板901，侧板901相对一侧开有嵌槽9011用于安装纠偏导板902，纠偏导板902由气缸二903驱动且均匀设置有多个导轮904，红外装置905共两组且分别安装在侧板901顶部，接收端位于机架1下方，当纸板在输送辊2上偏移时，会阻断红外信号的传输，而后在气缸二903的推动下纠正轨迹；
压边裁边部10采用RFID技术，能够无接触自动测距测速，其主体位于机架1尾部，包括一上一下设置的双头螺杆1001以及导杆1002，双头螺杆1002由电机二1005驱动且两端活动安装有用于安装压边轮1004的轮架1003，轮架1003与导杆1002呈滑动结构，而位于双头螺杆1002一侧通过气缸三1006连接有切刀1007；
为了实现两边压边轮1004的的同步调节，双头螺杆1001两端的螺纹旋向相反；
为了便于对生产线进行智能化控制，该系统每部分都设置有监控装置（图中未画出），而原纸加热部2、张力调节装置5、纠偏机构9、压边裁切部10、热控装置均由控制终端控制。
本发明公布的高效智能化纸箱生产系统原理如下：
原纸经过加热、压楞形成单面瓦楞纸，而后张拉调整、预热、涂胶最终粘附在纸板上，最后经过纠偏、裁切形成纸箱，整个过程中通过PID系统可使温度根据需要自动变化。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效智能化纸箱生产系统，包括机架，所述机架左半部为原纸加工部、右半部为纸箱加工部，所述原纸加工部自左向右依次为原纸加热部、压合部，所述纸箱加工部紧接着原纸加工部尾端且依次为热补偿装置、纸板上料部以及压边裁切部，其特征在于，所述原纸加工部新增张力调节装置用于控制纸张松紧程度，位于所述压边裁切部前端设置有防止纸板偏移的纠偏机构，所述原纸加热部及热补偿装置均安装有热控装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，所述纸箱加工部在纠偏机构与压边裁切部之间设置有与前者相同的压合部，所述压合部主体为由气缸一驱动并活动安装在龙门架一上的压辊。
3.根据权利要求1所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，位于所述张力调节装置首尾两端还设置着导料辊，所述导料辊由两个呈对角分布的水平辊体组成。
4.根据权利要求1所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，所述张力调节装置包括固定在机架底部的U型架，所述U型架靠内侧板上左右对称活动设置有两个相互啮合的半齿轮，所述半齿轮一侧向上连接有轴杆而轴杆顶端活动连接有曲形的牵引杆，所述牵引杆顶端竖直且安装有张拉辊，所述牵引杆上活动安装有支杆且支杆另一端活动安装在U型架上。
5.根据权利要求1所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，所述纸板上料部包括径向安装在机架一侧的送料台，所述送料台顶部通过龙门架二安装有涂胶辊，位于所述涂胶辊上方通过螺安装有涂胶弧板。
6.根据权利要求1所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，所述纠偏机构由纠偏导板与红外装置组成，所述机架前后两侧设置有侧板，所述侧板相对一侧开有用于安装纠偏导板的嵌槽，所述纠偏导板上均匀设置有多个导轮，所述红外装置共两组且分别安装在侧板顶部，接收端位于所述机架下方。
7.根据权利要求1所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，所述压边裁边部位于机架尾部，包括一上一下设置的双头螺杆以及导杆，所述双头螺杆两端活动安装有用于安装压边轮的轮架，位于所述双头螺一侧通过气缸三连接有切刀。
8.根据权利要求7所述的一种高效智能化纸箱生产系统，其特征在于，所述轮架与导杆呈滑动结构，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反。
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