CN108639483A - 贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及产品包装设备领域，尤其是涉及一种贴标机，用于为瓦楞纸粘贴标签纸，其具有：瓦楞纸输送装置，用于水平输送瓦楞纸；标签纸输送装置，架设于瓦楞纸输送装置的上方，用于与瓦楞纸输送装置同向且同步输送标签纸；粘合装置，架设于瓦楞纸输送装置的上方，用于将瓦楞纸输送装置输送的瓦楞纸与标签纸输送装置输送的标签纸进行粘合。本发明提供的贴标机能够对瓦楞纸进行贴标，其贴标过程简单、自动化程度高，且标签上胶均匀，能够在节省胶水的情况下将标签牢固、可靠地粘贴于瓦楞纸上，且粘贴平整无气泡，另外，其贴标过程基本不受标签幅面的限制，适应于多种尺寸标签的粘贴，具有较高的行业适用性。

Description

贴标机

技术领域

本发明涉及产品包装设备领域，尤其是涉及一种贴标机。

背景技术

目前，在瓦楞纸箱生产过程中，厂家为了宣传自身产品，往往需要在纸箱外面张贴产品的广告标签，以达到美观、宣传的目的，但是这类标签幅面往往比较大，一般小型贴标机无法完成，所以现在通常采用机械上胶、人工贴合的方式，而采用这种方式需要2个人帮助瓦楞纸上胶，同时2个人辅助广告标签纸与瓦楞纸粘合，对于人工强度要求比较大，使用时间较长，效率比较低，而且人工粘合力度不易掌控，容易造成广告标签纸内部出现气泡。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够解决上述问题从而对瓦楞纸进行高效贴标的贴标机。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的发明为一种贴标机，用于为瓦楞纸粘贴标签纸，具有：瓦楞纸输送装置，用于水平输送瓦楞纸；标签纸输送装置，架设于所述瓦楞纸输送装置的上方，用于与所述瓦楞纸输送装置同向且同步输送标签纸；粘合装置，架设于所述瓦楞纸输送装置的上方，用于将所述瓦楞纸输送装置输送的瓦楞纸与所述标签纸输送装置输送的标签纸进行粘合。

另外，技术方案2的贴标机，在技术方案1的贴标机中，以所述瓦楞纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向。

所述瓦楞纸输送装置具有：纵向延伸的瓦楞纸输送底架、横向设置于所述瓦楞纸输送底架的纵向的一端的瓦楞纸输送主动辊、横向设置于所述瓦楞纸输送底架的纵向的另一端的瓦楞纸输送传动辊、包围所述瓦楞纸输送主动辊和所述瓦楞纸输送传动辊的瓦楞纸纵向水平传送带以及能够驱动所述瓦楞纸输送主动辊转动的瓦楞纸输送电机，在所述瓦楞纸输送主动辊与所述瓦楞纸输送传动辊之间还横向设置有多个瓦楞纸输送辅助传动辊。

另外，技术方案3的贴标机，在技术方案2的贴标机中，在所述瓦楞纸输送底架上设置有活动导向装置。

所述活动导向装置包括横向设置于所述瓦楞纸输送底架上的两个导向光轴和纵向设置于两个所述导向光轴之间的两个挡板，在各个所述挡板的两端分别连接有能够套设于所述导向光轴上的滑块，所述滑块能够沿所述导向光轴滑动并能被锁紧于所述导向光轴上。

另外，技术方案4的贴标机，在技术方案1的贴标机中，以所述标签纸的进纸端为后端，以所述标签纸的出纸端为前端。

所述标签纸输送装置包括标签纸输送底架，以及设置于所述标签纸输送底架上的顶部平面导向板和与所述顶部平面导向板连接的向前下方倾斜的倾斜导向板，所述倾斜导向板用于向所述粘合装置输送所述标签纸。

在所述顶部平面导向板和所述倾斜板上分别安装有横向设置的多个标签纸输送辊以及包围各个所述标签纸输送辊的标签纸传送带。

各个所述标签纸输送辊被设置于所述标签纸输送底架的一侧的标签纸输送电机驱动转动。

另外，技术方案5的贴标机，在技术方案1的贴标机中，所述粘合装置包括：第一安装座、第二安装座、上胶辊、下胶辊、滚胶辊、压纸辊、第一导向构件、第二导向构件以及胶盒。

以所述标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，以所述标签纸的进纸端为后端，以所述标签纸的出纸端为前端。

所述第一安装座和所述第二安装座以纵向为对称轴的延伸方向对称设置；所述上胶辊、所述下胶辊、所述滚胶辊、所述压纸辊分别横向设置于所述第一安装座与所述第二安装座之间；所述第一导向构件设置于所述上胶辊的前方，用于将标签纸传输至所述上胶辊和所述下胶辊之间；所述上胶辊与所述下胶辊上下相对且在所述上胶辊与所述下胶辊之间形成有间隙；所述滚胶辊以与所述下胶辊接触的方式设置于所述下胶辊的后方；所述胶盒设置于所述滚胶辊的下方，用于供所述滚胶辊粘滚胶水；所述第二导向构件设置于所述上胶辊和所述压纸辊之间，用于将被所述下胶辊滚涂有上胶水的标签纸传输至所述压纸辊；所述压纸辊设置于所述上胶辊的前方，用于将被所述下胶辊滚涂上胶水的标签纸按压在所述瓦楞纸上。

另外，技术方案6的贴标机，在技术方案5的贴标机中，所述压纸辊的两端分别通过高度调整装置与所述第一安装座和所述第二安装座连接。

所述高度调整装置包括安装板、固定板、压纸辊轴承座和调整螺栓，在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述压纸辊的端部上下滑动的长孔，所述压纸辊的两端分别穿过所述长孔后被所述压纸辊轴承座固定于所述固定板上，在所述安装板上开设有沿竖直方向贯穿所述安装板的光孔，在所述固定板的上端开设有与所述光孔对应的竖直延伸的螺纹孔，所述调整螺栓的螺杆穿过所述光孔后被旋紧于所述螺纹孔内。

另外，技术方案7的贴标机，在技术方案1的贴标机中，还包括用于向所述标签纸输送装置提供单张标签纸的标签纸升降装置。

所述标签纸升降装置包括支撑架、通过升降机构安装于所述支撑架上的移动框、设置于所述移动框上的标签纸托板以及能够驱动所述升降机构运转从而带动所述移动框在所述瓦楞纸输送装置的上方做升降运动的升降电机。

以所述标签纸的传输方向为纵向，以水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，在所述支撑架的出纸端横向设置有搓纸辊，在所述支撑架的出纸端的纵向的两侧分别设置有用于安装所述搓纸辊的搓纸辊轴承座，在至少一个所述搓纸辊轴承座上设置有压力传感器，在所述搓纸辊的一端连接有搓纸电机，所述升降电机和所述搓纸电机分别与所述压力传感器连接。

另外，技术方案8的贴标机，在技术方案7的贴标机中，所述升降机构包括竖直分设在所述支撑架的纵向的两侧的两个升降丝杠和分别套设于各个所述升降丝杠上的升降丝杠螺母，

各个所述升降丝杠的上端分别通过一个上丝杠轴承与所述支撑架的上端连接，各个所述升降丝杠的下端分别通过一个下丝杠轴承与所述支撑架的下端连接，各个所述升降丝杠螺母分别与所述移动框固定连接。

在两个所述下丝杠轴承之间设置有传动光轴，所述传动光轴的两端分别通过设置于所述下丝杠轴承的内部的锥齿轮副与各个所述升降丝杠连接，所述升降电机能够驱动所述传动光轴转动从而驱动两个所述升降丝杠转动。

另外，技术方案9的贴标机，在技术方案7的贴标机中，所述标签纸托板通过能够调整所述标签纸托板的横向位置的横向调整结构与所述移动框连接。

所述横向调整结构包括通过调整结构轴承座横向设置于所述移动框上的调节丝杠以及固定连接在所述标签纸托板的底部的横向调整丝杠螺母，所述横向调整丝杠螺母套设于所述调节丝杠上，所述调节丝杠的一端连接有能够驱动所述调节丝杠转动的调节电机。

另外，技术方案10的贴标机，在技术方案9的贴标机中，所述横向调整结构还包括横向固定于所述移动框上的支撑光杆和固定连接在所述标签纸托板的底部的托纸板轴承座，所述托纸板轴承座套设于所述支撑光杆上，且所述托纸板轴承座能够沿所述支撑光杆滑动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。

目前，在瓦楞纸箱生产过程中，厂家为了宣传自身产品，往往需要在纸箱外面张贴产品的广告标签，以达到美观、宣传的目的，但是这类标签幅面往往比较大，一般小型贴标机无法完成，所以现在通常采用机械上胶、人工贴合的方式，而采用这种方式需要2个人帮助瓦楞纸上胶，同时2个人辅助广告标签纸与瓦楞纸粘合，对于人工强度要求比较大，使用时间较长，效率比较低，而且人工粘合力度不易掌控，容易造成广告标签纸内部出现气泡。

相对于此，本发明提供了一种贴标机，用于为瓦楞纸粘贴标签纸，具有：瓦楞纸输送装置，用于水平输送瓦楞纸；标签纸输送装置，架设于瓦楞纸输送装置的上方，用于与瓦楞纸输送装置同向且同步输送标签纸；粘合装置，架设于瓦楞纸输送装置的上方，用于将瓦楞纸输送装置输送的瓦楞纸与标签纸输送装置输送的标签纸进行粘合。

根据以上结构，本发明提供的贴标机能够对瓦楞纸进行贴标，其贴标过程简单、自动化程度高，且标签上胶均匀，能够在节省胶水的情况下将标签牢固、可靠地粘贴于瓦楞纸上，且粘贴平整无气泡，另外，其贴标过程基本不受标签幅面的限制，适应于多种尺寸标签的粘贴，具有较高的行业适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本发明提供的贴标机的整体结构示意图。

图2是表示本发明提供的贴标机的瓦楞纸输送装置的整体结构示意图。

图3是表示图2中的活动导向装置的整体结构示意图。

图4是表示本发明提供的贴标机的标签纸输送装置的整体结构示意图。

图5是表示本发明提供的贴标机的标签纸输送装置的动力结构示意图。

图6是表示本发明提供的贴标机的粘合装置的整体结构示意图。

图7是表示本发明提供的贴标机的粘合装置的侧视图。

图8是表示图6的A部分的局部结构示意图。

图9是表示图6的B部分的局部结构示意图。

图10是表示本发明提供的贴标机的标签纸升降装置的一个视角下的整体结构示意图。

图11是表示本发明提供的贴标机的标签纸升降装置的另一个视角下的整体结构示意图。

附图标记：1-瓦楞纸输送装置；11-瓦楞纸输送底架；12-瓦楞纸输送主动辊；13-瓦楞纸输送传动辊；131-瓦楞纸输送辅助传动辊；14-瓦楞纸纵向水平传送带；15-瓦楞纸输送电机；16-活动导向装置；161-导向光轴；162-挡板；163-滑块；164-光轴固定座；165-L型辅助板；2-标签纸升降装置；21-支撑架；22-移动框；23-标签纸托板；231-托纸板轴承座；24-搓纸辊；241-搓纸辊轴承座；3-标签纸输送装置；31-标签纸输送底架；32-顶部平面导向板；33-倾斜导向板；34-标签纸输送辊；341-标签纸输送主动辊；3411-主动辊转动轮；342-标签纸输送传动辊；343-张紧辊；3431-可调轴承座；35-标签纸传送带；36-标签纸输送电机轴；361-同步带轮；37-同步带；38-出纸导向板；4-粘合装置；41-第一安装座；42-第二安装座；43-上胶辊；44-下胶辊；45-滚胶辊；46-压纸辊；47-第一导向构件；48-第二导向构件；49-胶盒；491-胶水；5-高度调整装置；51-安装板；511-光孔；52-固定板；521-螺纹孔；53-压纸辊轴承座；61-升降丝杠；611-上丝杠轴承；612-下丝杠轴承；62-升降丝杠螺母；7-传动光轴；8-调节丝杠；81-调整结构轴承座；9-横向调整丝杠螺母；10-支撑光杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面本发明提供的贴标机的整体结构，对其具体实施例进行说明。

图1是表示本发明提供的贴标机的整体结构示意图。

如图1所示，该贴标机用于为瓦楞纸粘贴标签纸，具有瓦楞纸输送装置1、标签纸输送装置3以及粘合装置4。

其中：瓦楞纸输送装置1用于水平输送瓦楞纸；标签纸输送装置3架设于瓦楞纸输送装置1的上方，用于与瓦楞纸输送装置1同向且同步输送标签纸；粘合装置4架设于瓦楞纸输送装置1的上方，用于将瓦楞纸输送装置1输送的瓦楞纸与标签纸输送装置3输送的标签纸进行粘合。

进一步地，图2是表示本发明提供的贴标机的瓦楞纸输送装置的整体结构示意图。图3是表示图2中的活动导向装置的整体结构示意图。

如图2和图3所示，以瓦楞纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于纵向的方向为横向。

瓦楞纸输送装置1具有：纵向延伸的瓦楞纸输送底架11、横向设置于瓦楞纸输送底架11的纵向的一端的瓦楞纸输送主动辊12、横向设置于瓦楞纸输送底架11的纵向的另一端的瓦楞纸输送传动辊13、包围瓦楞纸输送主动辊12和瓦楞纸输送传动辊13的瓦楞纸纵向水平传送带14以及能够驱动瓦楞纸输送主动辊12转动的瓦楞纸输送电机15，在瓦楞纸输送主动辊12与瓦楞纸输送传动辊13之间还横向设置有多个瓦楞纸输送辅助传动辊131。

其中，瓦楞纸输送主动辊12与瓦楞纸输送电机15之间的连接方式具有多种，例如，如图2所示，瓦楞纸输送主动辊12与瓦楞纸输送电机15之间通过同步带连接，瓦楞纸输送电机15通过带动同步带转动，进而驱动瓦楞纸输送主动辊12转动，或者，使瓦楞纸输送电机15直接与瓦楞纸输送主动辊12连接等，优先使用前者连接方式，以避免瓦楞纸输送主动辊12与瓦楞纸输送电机15之间为刚性连接从而降低故障发生频率。

进一步地，在瓦楞纸输送底架11上设置有活动导向装置16。

该活动导向装置16包括横向设置于瓦楞纸输送底架11上的两个导向光轴161和纵向设置于两个导向光轴161之间的两个挡板162。

在各个挡板162的两端分别连接有能够套设于导向光轴161上的滑块163，滑块163能够沿导向光轴161滑动并能被锁紧于导向光轴161上。

更为具体的结构如图所示：两个导向光轴161的两端分别通过光轴固定座164固定于瓦楞纸输送底架11上，滑块163为加长开口直线滑块，各个挡板162的两端分别通过L型辅助板165与滑块163连接，滑块163能够沿导向光轴161滑动，以此根据瓦楞纸的宽度调整两个挡板162之间的横向距离并在确定好所需距离后将滑块163锁紧于导向光轴161上，由此实现对不同尺寸的瓦楞纸的定位功能。

另外，进一步地，设置各个挡板162的进纸端分别向纵向的两侧弯折45度，以此对纸张进行辅助导向，加强活动导向装置16的导向功能。

图4是表示本发明提供的贴标机的标签纸输送装置的整体结构示意图。图5是表示本发明提供的贴标机的标签纸输送装置的动力结构示意图。

如图4和图5所示，以标签纸的进纸端为后端，以标签纸的出纸端为前端。

标签纸输送装置3包括标签纸输送底架31以及设置于标签纸输送底架31上的顶部平面导向板32和与顶部平面导向板32连接的向前下方倾斜的倾斜导向板33，倾斜导向板33用于向粘合装置4输送标签纸。

在顶部平面导向板32和倾斜导向板33上分别安装有横向设置的多个标签纸输送辊34以及包围各个标签纸输送辊34的标签纸传送带35，各个标签纸输送辊34被设置于标签纸输送底架31的一侧的标签纸输送电机，由图4中的标签纸输送电机轴36表示其安装位置，驱动转动。

由此，通过顶部平面导向板32和倾斜导向板33接受、运送标签纸。

更为具体的结构为：标签纸输送辊34包括标签纸输送主动辊341、多个标签纸输送传动辊342和张紧辊343，标签纸输送主动辊341设置于顶部平面导向板32的下方，标签纸输送传动辊342具有三个，以两两相互间隔的方式设置于倾斜导向板33的下方，其中，如图5所示，在标签纸输送主动辊341的一端安装有主动辊转动轮3411，在标签纸输送电机轴36上安装有同步带轮361，主动辊转动轮3411与同步带轮361之间通过同步带37连接。

更详细地，如图4所示，上述的顶部平面导向板32和倾斜导向板33分别包括各自的横向杆和两两相互间隔地设置于各个横向杆上的纵向导板，由此，对标签纸从水平位置转折到下坡的运输过程进行导向，并防止运输过程中标签纸发生翘起；张紧辊343则通过可调节高度的可调轴承座3431与标签纸输送底架31连接，以实时改变标签纸传送带35的张紧程度，避免标签纸传送带35发生张紧失效，保证对标签纸进行输送的流畅性。

另外，还可以进一步地，在倾斜导向板33的出纸端设置有出纸导向板38，辅助出纸。

图6是表示本发明提供的贴标机的粘合装置的整体结构示意图。图7是表示本发明提供的贴标机的粘合装置的侧视图。图8是表示图6的A部分的局部结构示意图。图9是表示图6的B部分的局部结构示意图。

粘合装置4包括：第一安装座41、第二安装座42、上胶辊43、下胶辊44、滚胶辊45、压纸辊46、第一导向构件47、第二导向构件48以及胶盒49。

以标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于纵向的方向为横向，以标签纸的进纸端为后端，以标签纸的出纸端为前端，第一安装座41和第二安装座42以纵向为对称轴的延伸方向对称设置；上胶辊43、下胶辊44、滚胶辊45、压纸辊46分别横向设置于第一安装座41与第二安装座42之间；第一导向构件47设置于上胶辊43的前方，用于将标签纸传输至上胶辊43和下胶辊44之间；上胶辊43与下胶辊44上下相对且在上胶辊43与下胶辊44之间形成有间隙；滚胶辊45以与下胶辊44接触的方式设置于下胶辊44的后方；胶盒49设置于滚胶辊45的下方，用于供滚胶辊45粘滚胶水491；第二导向构件48设置于上胶辊43和压纸辊46之间，用于将被下胶辊44滚涂上胶水491的标签纸传输至压纸辊46；压纸辊46设置于上胶辊43的前方，用于将被下胶辊44滚涂上胶水491的标签纸按压在瓦楞纸上，在压纸辊46的一端连接有能够驱动压纸辊46转动的压纸辊驱动电机(未图示)。

其中，在上胶辊43、下胶辊44和滚胶辊45的同一端分别套设有端部齿轮，上胶辊43的端部齿轮与下胶辊44的端部齿轮啮合，下胶辊44的端部齿轮与滚胶辊45的端部齿轮啮合，在下胶辊44的套设有端部齿轮的一端连接有能够驱动下胶辊44的端部齿轮转动的下胶辊驱动电机(未图示)，由此实现上胶辊43、下胶辊44和滚胶辊45的同步转动。

进一步地，压纸辊46的两端分别通过高度调整装置5与第一安装座41和第二安装座42连接，高度调整装置5包括安装板51、固定板52、压纸辊轴承座53和调整螺栓(未图示)。

在第一安装座41和第二安装座42上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供压纸辊46的端部上下滑动的长孔，压纸辊46的两端分别穿过长孔后被压纸辊轴承座53固定于固定板52上，在安装板51上开设有沿竖直方向贯穿安装板51的光孔511，在固定板52的上端开设有与光孔511对应的竖直延伸的螺纹孔521，调整螺栓的螺杆穿过光孔511后被旋紧于螺纹孔521内。

另外，上胶辊43和滚胶辊45也可通过与高度调整装置5相同的调整结构进行高度调节。

由此，在高度调整装置5和上述调整结构的作用下，即可使上胶辊43与下胶辊44之间适应不同的标签纸的厚度，并使压纸辊46与瓦楞纸纵向水平传送带14之间的缝隙适应不同的瓦楞纸的厚度。

另外，该贴标机还包括用于向标签纸输送装置3提供单张标签纸的标签纸升降装置2。

图10是表示本发明提供的贴标机的标签纸升降装置的一个视角下的整体结构示意图。图11是表示本发明提供的贴标机的标签纸升降装置的另一个视角下的整体结构示意图。

如图10和图11所示，该标签纸升降装置2包括支撑架21、通过升降机构安装于支撑架21上的移动框22、设置于移动框22上的标签纸托板23以及能够驱动升降机构运转从而带动移动框22在瓦楞纸输送装置1的上方做升降运动的升降电机(未图示)。

以标签纸的传输方向为纵向，以水平面内垂直于纵向的方向为横向，在支撑架21的出纸端横向设置有搓纸辊24，在支撑架21的出纸端的纵向的两侧分别设置有用于安装搓纸辊24的搓纸辊轴承座241。

在至少一个搓纸辊轴承座241上设置有压力传感器(未图示)，用于感知单张纸的压力，保证搓纸辊24自标签纸托板23向标签纸输送装置3输送单张标签纸。

在搓纸辊24的一端连接有搓纸电机(未图示)，升降电机和搓纸电机分别与压力传感器连接。

在瓦楞纸输送底架11的位于支撑架21的下方的位置设置有与升降电机连接的能够感知瓦楞纸被输送的位置的瓦楞纸位置检测装置，该瓦楞纸位置检测装置可以是红外线检测装置或者对射式光电开关等。

进一步地，升降机构包括竖直分设在支撑架21的纵向的两侧的两个升降丝杠61和分别套设于各个升降丝杠61上的升降丝杠螺母62。

各个升降丝杠61的上端分别通过一个上丝杠轴承611与支撑架21的上端连接，各个升降丝杠61的下端分别通过一个下丝杠轴承612与支撑架21的下端连接，各个升降丝杠螺母62分别与移动框22固定连接。

在两个下丝杠轴承612之间设置有传动光轴7，传动光轴7的两端分别通过设置于下丝杠轴承612的内部的锥齿轮副与各个升降丝杠61连接，升降电机能够驱动传动光轴7转动从而驱动两个升降丝杠61转动。

另外，上述的标签纸托板23的沿横向剖切而成的截面呈凹字形，从而，可通过标签纸托板23两侧的挡边对标签纸进行定位与导向。

另外，上述的标签纸托板23通过能够调整标签纸托板23的横向位置的横向调整结构与移动框22连接。

该横向调整结构包括通过调整结构轴承座81横向设置于移动框22上的调节丝杠8以及固定连接在标签纸托板23的底部的横向调整丝杠螺母9。

横向调整丝杠螺母9套设于调节丝杠8上，调节丝杠8的一端连接有能够驱动调节丝杠8转动的调节电机(未图示)。

进一步地，该横向调整结构还包括横向固定于移动框22上的支撑光杆10和固定连接在标签纸托板23的底部的托纸板轴承座231，托纸板轴承座231套设于支撑光杆10上，且托纸板轴承座231能够沿支撑光杆10滑动。

以上对本发明提供的贴标机的整体结构进行说明，下面说明其工作原理。

使用前，在标签纸托板23上整齐堆放标签纸，在胶盒49中盛放胶水491。

使用时，手动将瓦楞纸板送进瓦楞纸输送装置1的活动导向装置16,由瓦楞纸输送电机15通过同步带带动瓦楞纸输送主动辊12转动，并进一步地通过瓦楞纸纵向水平传送带14带动瓦楞纸输送传动辊13和瓦楞纸输送辅助传动辊131转动，从而利用瓦楞纸纵向水平传送带14将瓦楞纸向前输送，并且，在输送过程中，由活动导向装置16为瓦楞纸进行导向；

当瓦楞纸位置检测装置检测到瓦楞纸被运送至支撑架21的下方时，瓦楞纸位置检测装置发送信号给标签纸升降装置2中的升降电机，升降电机启动，驱动传动光轴7转动，进而驱动两个升降丝杠61转动，升降丝杠螺母62带动移动框22向上运动，标签纸托板23上的最上层的一张标签纸逐渐与搓纸辊24接触，并由压力传感器感知来自标签纸堆的压力，当其压力达到一定值，会触发压力传感器工作，压力传感器发送信号至升降电机和搓纸电机，升降电机停止转动，标签纸堆不再上升，搓纸辊24转动，从而将标签纸托板23上的最上层的一张标签纸向前传输，最上层纸被送走后，标签纸堆对搓纸辊24的压力降低，若压力降低到低于压力传感器所规定的阀值，则升降电机重新启动对移动框22进行提升，以补偿损失的纸厚，由此实现循环，且标签纸升降装置2运行的过程中，瓦楞纸始终被瓦楞纸输送装置1传输；

自标签纸升降装置2传输出的标签纸进入到标签纸输送装置3，在标签纸输送装置3中，在标签纸输送电机的作用下，各个标签纸输送辊34转动，从而将标签纸沿着顶部平面导向板32和倾斜导向板33进行传输，且标签纸输送装置3运行的过程中，瓦楞纸始终被瓦楞纸输送装置1传输；

自标签纸输送装置3输出的标签纸进入到粘合装置4，在粘合装置4中，由下胶辊驱动电机驱动下胶辊44转动，进而，由下胶辊44带动上胶辊43、滚胶辊45转动，由压纸辊驱动电机驱动压纸辊46转动，自标签纸输送装置3输送的标签纸沿第一导向构件47被运输至上胶辊43和下胶辊44之间，滚胶辊45保持旋转，并将胶盒49里面的胶水491带到下胶辊44；胶水491经过下胶辊44后，厚度变得薄而均匀，在上胶辊43的辅助下，在标签纸下方涂上一层胶水491，最后在第二导向构件48的导向下，将标签纸送至压纸辊46之下。此时在瓦楞纸输送装置1的作用下，瓦楞纸与其上方的标签纸同时达到压纸辊46下方位置，在压纸辊46的作用下，标签纸与瓦楞纸完成贴合。

本发明提供的贴标机能够对瓦楞纸进行贴标，其贴标过程简单、自动化程度高，且标签上胶均匀，能够在节省胶水的情况下将标签牢固、可靠地粘贴于瓦楞纸上，且粘贴平整无气泡，另外，其贴标过程基本不受标签幅面的限制，适应于多种尺寸标签的粘贴，具有较高的行业适用性。

尤其是使用上述的粘合装置对标签纸和瓦楞纸之间进行粘合，胶水在滚胶辊和下胶辊的作用下，能够保证胶水均匀附着在标签的粘贴面上，保证具有良好的粘贴效果，同时，具有节省胶水、降低生产成本的有益效果。

另外，设置上胶辊与下胶辊上下相对，且在上胶辊与下胶辊之间形成有间隙，可通过上胶辊配合下胶辊对标签的粘贴面粘覆胶水，同时，保证在没有标签纸通过时，上胶辊不会粘到下胶辊上的胶水，保证标签单面覆胶。

另外，在上述的具体实施方式中，对本发明的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，关于该贴标机的瓦楞纸输送装置，也可以不设置瓦楞纸输送辅助传动辊，而仅仅设置瓦楞纸输送主动辊、瓦楞纸输送传动辊、瓦楞纸纵向水平传送带和瓦楞纸输送电机，同样能够达到对瓦楞纸的水平传送功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的瓦楞纸输送辅助传动辊，则可在瓦楞纸输送主动辊和瓦楞纸输送传动辊对瓦楞纸纵向水平传送带进行支撑传送的基础上，加强对水平传送带的支撑功能，避免瓦楞纸长时运输过程中对瓦楞纸纵向水平传送带产生较大压力而使瓦楞纸纵向水平传送带变松，从而影响传输效率，该结构有利于提高该瓦楞纸输送装置的使用寿命。

另外，在上述具体实施方式中，在瓦楞纸输送底架上设置有活动导向装置，但是不限于此，也可以不设置该活动导向装置，仅仅设置固定的导向装置，从而起到一定的导向功能，例如，仅仅设置固定连接于瓦楞纸输送底架上的两个导向光轴和纵向设置于两个所述导向光轴之间的两个挡板，且导向光轴与瓦楞纸输送底架之间，以及挡板与导向光柱之间分别为不可拆卸的固定连接，同样可达到上述对瓦楞纸进行传输的功能，但是，按照具体实施方式中的结构对该活动导向装置进行设置，可以此根据瓦楞纸的宽度调整两个挡板之间的横向距离并在确定好所需距离后将滑块锁紧于导向光轴上，由此实现对不同尺寸的瓦楞纸的定位功能。

需要说明的是，其中，各个挡板的两端也可以是分别与滑块进行焊接，而不设置上述L型辅助板。

另外，在上述具体实施方式中，设置活动导向装置的各个挡板的进纸端分别向纵向的两侧弯折45度，以此对纸张进行辅助导向，加强活动导向装置的导向功能，但是不限于此，也可以是设置各个挡板分别沿纵向延伸，而不设置上述的45度的弯折结构，同样能够实现对瓦楞纸进行导向的功能。

另外，关于该贴标机的标签纸输送装置，也可以不设置顶部平面导向板，而仅仅利用倾斜导向板对标签纸进行导向，同样能够达到上述为标签纸进行导向的功能，但是，若无平面导向步骤，直接进行斜面运输，标签纸容易在运输过程中被损坏，因而，优选具体实施方式中的结构，即同时设置顶部平面导向板和倾斜导向板。

另外，在上述具体实施方式中，标签纸输送辊可不包括张紧辊，同样可实现传动功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置标签纸输送辊包括张紧辊，可通过张紧辊实时改变标签纸传送带的张紧程度，避免标签纸传送带张紧失效，保证对标签纸进行输送的流畅性；另外，各个标签纸输送辊与标签纸输送电机之间的连接，也可以是每个标签纸输送辊分别对应一个标签纸输送电机的结构，同样可实现上述的对标签纸进行传输的功能，但是，按照具体实施方式中的结构对标签纸输送辊与标签纸输送电机之间的连接结构进行设置，可提高该标签纸输送装置的结构整体性，且由一个标签纸输送电机进行动力控制，其检修更方便，也更容易掌控其工作情况。

另外，关于该贴标机的粘合装置，也可以不设置上述的下胶辊，而是使滚胶辊代替下胶辊直接与上胶辊接触，从而对标签纸的粘贴面涂覆胶水，但是，与该可替换的结构相比，按照具体实施方式中的结构对该粘合装置进行设置，其可使胶水在滚胶辊和下胶辊的作用下均匀附着在标签的粘贴面上，保证具有良好的粘贴效果，同时，具有节省胶水、降低生产成本的有益效果。

另外，在上述具体实施方式中，设置粘合装置的压纸辊的两端分别通过高度调整装置与第一安装座和第二安装座连接，但是不限于此，也可以不设置上述的高度调整装置，同样能够实现使标签纸和瓦楞纸之间进行粘合的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的高度调整装置，由此，可在高度调整装置的作用下，使压纸辊与瓦楞纸纵向水平传送带之间的缝隙适应不同的瓦楞纸的厚度，提高该贴标机的行业适用性。

另外，在上述具体实施方式中，上胶辊、下胶辊和滚胶辊可分别被与各自连接的驱动电机驱动转动。

另外，在上述具体实施方式中，设置该贴标机还具有标签纸升降装置，但是不限于此，也可以不设置上述的标签纸升降装置，而通过人工向标签纸输送装置输送标签纸，同样可达到与现有技术相比更加高效的快速贴标功能，但是，设置上述的标签纸升降装置，与不设置相比，其贴标速度更快，使用更加简单便捷。

另外，在该贴标机的标签纸升降装置中，升降机构也可以不是形成为上述结构，而是由伸缩气缸作为伸缩支架实现升降功能等。

另外，在上述具体实施方式中，设置标签纸托板通过能够调整标签纸托板的横向位置的横向调整结构与移动框连接，但是不限于此，也可以不设置上述的横向调整结构，而使标签纸托板与移动框之间固定连接，同样能够达到上述的快速贴标的功能，但是，在替换结构中，由于标签纸托板与移动框之间固定连接，会使得标签纸的输送位置确定，此时，需要根据标签纸的固定输送位置对瓦楞纸进行调整，才能够避免标签纸被贴歪，相比于此，按照具体实施方式中的结构进行设置，其可通过横向调整结构调整标签纸托板的横向位置，进而及时对标签纸的位置进行调整，使标签纸的粘贴位置不仅仅依赖于对瓦楞纸的调整，从而简化调整过程，保证标签纸被粘贴于准确位置。

另外，在上述具体实施方式中，设置横向调整结构还包括横向固定于移动框上的支撑光杆和固定连接在标签纸托板的底部的托纸板轴承座，托纸板轴承座套设于支撑光杆上，且托纸板轴承座能够沿支撑光杆滑动，但是不限于此，横向调整结构也可以不包括上述结构，同样能够达到通过横向调整结构调整标签纸托板的横向位置的功能，但是，按照具体实施方式中的结构进行设置，可在标签纸托板相对移动框移动的过程中，对标签纸托板进行辅助支撑，从而提高标签纸托板的移动稳定性。

另外，在上述具体实施方式中，设置标签纸托板的沿横向剖切而成的截面呈凹字形，但是不限于此，也可以设置标签纸托板仅仅形成为平板状，同样能够实现上述的放置标签的功能，但是，按照具体实施方式中的结构对标签纸托板进行设置，从而，可通过标签纸托板两侧的挡边对标签纸进行定位与导向。

另外，本发明提供的贴标机，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种贴标机，用于为瓦楞纸粘贴标签纸，其特征在于，具有：

瓦楞纸输送装置，用于水平输送瓦楞纸；

标签纸输送装置，架设于所述瓦楞纸输送装置的上方，用于与所述瓦楞纸输送装置同向且同步输送标签纸；

粘合装置，架设于所述瓦楞纸输送装置的上方，用于将所述瓦楞纸输送装置输送的瓦楞纸与所述标签纸输送装置输送的标签纸进行粘合。

2.根据权利要求1中所述的贴标机，其特征在于，

以所述瓦楞纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，

所述瓦楞纸输送装置具有：纵向延伸的瓦楞纸输送底架、横向设置于所述瓦楞纸输送底架的纵向的一端的瓦楞纸输送主动辊、横向设置于所述瓦楞纸输送底架的纵向的另一端的瓦楞纸输送传动辊、包围所述瓦楞纸输送主动辊和所述瓦楞纸输送传动辊的瓦楞纸纵向水平传送带以及能够驱动所述瓦楞纸输送主动辊转动的瓦楞纸输送电机，

在所述瓦楞纸输送主动辊与所述瓦楞纸输送传动辊之间还横向设置有多个瓦楞纸输送辅助传动辊。

3.根据权利要求2中所述的贴标机，其特征在于，在所述瓦楞纸输送底架上设置有活动导向装置，

所述活动导向装置包括横向设置于所述瓦楞纸输送底架上的两个导向光轴和纵向设置于两个所述导向光轴之间的两个挡板，

在各个所述挡板的两端分别连接有能够套设于所述导向光轴上的滑块，所述滑块能够沿所述导向光轴滑动并能被锁紧于所述导向光轴上。

4.根据权利要求1中所述的贴标机，其特征在于，

以所述标签纸的进纸端为后端，以所述标签纸的出纸端为前端，

所述标签纸输送装置包括标签纸输送底架，以及设置于所述标签纸输送底架上的顶部平面导向板和与所述顶部平面导向板连接的向前下方倾斜的倾斜导向板，所述倾斜导向板用于向所述粘合装置输送所述标签纸，

在所述顶部平面导向板和所述倾斜板上分别安装有横向设置的多个标签纸输送辊以及包围各个所述标签纸输送辊的标签纸传送带，

各个所述标签纸输送辊被设置于所述标签纸输送底架的一侧的标签纸输送电机驱动转动。

5.根据权利要求1中所述的贴标机，其特征在于，

所述粘合装置包括：

第一安装座、第二安装座、上胶辊、下胶辊、滚胶辊、压纸辊、第一导向构件、第二导向构件以及胶盒，

以所述标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，以所述标签纸的进纸端为后端，以所述标签纸的出纸端为前端，

所述第一安装座和所述第二安装座以纵向为对称轴的延伸方向对称设置；

所述上胶辊、所述下胶辊、所述滚胶辊、所述压纸辊分别横向设置于所述第一安装座与所述第二安装座之间；

所述第一导向构件设置于所述上胶辊的前方，用于将标签纸传输至所述上胶辊和所述下胶辊之间；

所述上胶辊与所述下胶辊上下相对且在所述上胶辊与所述下胶辊之间形成有间隙；

所述滚胶辊以与所述下胶辊接触的方式设置于所述下胶辊的后方；

所述胶盒设置于所述滚胶辊的下方，用于供所述滚胶辊粘滚胶水；

所述第二导向构件设置于所述上胶辊和所述压纸辊之间，用于将被所述下胶辊滚涂有上胶水的标签纸传输至所述压纸辊；

所述压纸辊设置于所述上胶辊的前方，用于将被所述下胶辊滚涂上胶水的标签纸按压在所述瓦楞纸上。

6.根据权利要求5中所述的贴标机，其特征在于，所述压纸辊的两端分别通过高度调整装置与所述第一安装座和所述第二安装座连接，

所述高度调整装置包括安装板、固定板、压纸辊轴承座和调整螺栓，

在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述压纸辊的端部上下滑动的长孔，

所述压纸辊的两端分别穿过所述长孔后被所述压纸辊轴承座固定于所述固定板上，

在所述安装板上开设有沿竖直方向贯穿所述安装板的光孔，在所述固定板的上端开设有与所述光孔对应的竖直延伸的螺纹孔，所述调整螺栓的螺杆穿过所述光孔后被旋紧于所述螺纹孔内。

7.根据权利要求1中所述的贴标机，其特征在于，还包括用于向所述标签纸输送装置提供单张标签纸的标签纸升降装置，

所述标签纸升降装置包括支撑架、通过升降机构安装于所述支撑架上的移动框、设置于所述移动框上的标签纸托板以及能够驱动所述升降机构运转从而带动所述移动框在所述瓦楞纸输送装置的上方做升降运动的升降电机，

以所述标签纸的传输方向为纵向，以水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，

在所述支撑架的出纸端横向设置有搓纸辊，在所述支撑架的出纸端的纵向的两侧分别设置有用于安装所述搓纸辊的搓纸辊轴承座，在至少一个所述搓纸辊轴承座上设置有压力传感器，

在所述搓纸辊的一端连接有搓纸电机，

所述升降电机和所述搓纸电机分别与所述压力传感器连接。

8.根据权利要求7中所述的贴标机，其特征在于，

所述升降机构包括竖直分设在所述支撑架的纵向的两侧的两个升降丝杠和分别套设于各个所述升降丝杠上的升降丝杠螺母，

各个所述升降丝杠的上端分别通过一个上丝杠轴承与所述支撑架的上端连接，各个所述升降丝杠的下端分别通过一个下丝杠轴承与所述支撑架的下端连接，各个所述升降丝杠螺母分别与所述移动框固定连接，

在两个所述下丝杠轴承之间设置有传动光轴，所述传动光轴的两端分别通过设置于所述下丝杠轴承的内部的锥齿轮副与各个所述升降丝杠连接，所述升降电机能够驱动所述传动光轴转动从而驱动两个所述升降丝杠转动。

9.根据权利要求7中所述的贴标机，其特征在于，所述标签纸托板通过能够调整所述标签纸托板的横向位置的横向调整结构与所述移动框连接，

所述横向调整结构包括通过调整结构轴承座横向设置于所述移动框上的调节丝杠以及固定连接在所述标签纸托板的底部的横向调整丝杠螺母，

所述横向调整丝杠螺母套设于所述调节丝杠上，

所述调节丝杠的一端连接有能够驱动所述调节丝杠转动的调节电机。

10.根据权利要求9中所述的贴标机，其特征在于，所述横向调整结构还包括横向固定于所述移动框上的支撑光杆和固定连接在所述标签纸托板的底部的托纸板轴承座，

所述托纸板轴承座套设于所述支撑光杆上，且所述托纸板轴承座能够沿所述支撑光杆滑动。