CN206953110U - 一种瓦楞纸板正反面压线的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板领域，特别涉及一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，包括有进料装置、双面压线轮组、输料装置、升降装置、控制模切机工作的控制单元；输料装置设于进料装置与双面压线轮组之间，升级装置设于双面压线轮组远离输料装置的一侧。双面压线轮组设有对瓦楞纸板进行第一次压线的第一压线部以及对瓦楞纸进行第二次压线的第二压线部。本实用新型自动化程度高，能提高瓦楞纸板的正面压线与反面压线的精准度，提高瓦楞纸双面压线的质量。

Description

一种瓦楞纸板正反面压线的模切机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工领域，尤其涉及一种瓦楞纸板正反面压线的模切机。

背景技术

瓦楞纸板因为其制造过程简单，成本较低，被广泛用于包装行业。瓦楞纸板在生产的过程中，往往需要进行双面压线，以使瓦楞纸板能够双面折叠，目前的技术是先对瓦楞纸板的一面进行压线，然后再把瓦楞纸板翻转，对其另一面进行压线。这加工过程比较麻烦，耗时较多，生产效率低，为了解决这问题，专利名称为“瓦楞纸板正反面压线的模切机”、专利号为“201120268855.4”的中国专利公开了一种技术方案，其原理是在模切刀下方加入一条反压线压条，在加工的过程中，通过反压线压条对瓦楞纸板的反面进行压线。这技术方案虽然可以解决瓦楞纸板同时双面压线的问题，提高了生产效率，但是反压线压条是沾合固定的，而且反压线压条与模切刀为不同的部件，因此在加工时，很容易会使正面压线与反面压线的位置出现偏差，导致压线质量不好，甚至还可能会损坏瓦楞纸板。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其自动化程度高，能提高瓦楞纸板的正面压线与反面压线的精准度，提高瓦楞纸双面压线的质量。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，包括有进料装置、双面压线轮组、输料装置、升降装置、控制模切机工作的控制单元；

进料装置包括进料传送带及设于进料传送带下方的出料传送带；

双面压线轮组包括有压线轮、设于压线轮上方的上压轮及设于压线轮下方的下压轮，压线轮表面设有压线切刀，压线轮与下压轮之间形成第一压线部，压线轮与上压轮之间形成第二压线部；

输料装置设于进料装置与双面压线轮组之间；输料装置包括有可正、反转动的输料传送道，输料传送道可沿自身上的其中一点旋转以使输料传送道靠近进料装置的端部可在进料传送带的出料端及出料传送带的进料端之间移动、并且使输料传送道靠近双面压线轮组的端部在第一压线部与第二压线部之间移动；

升降装置设于双面压线轮组远离输料装置的一侧，升降装置包括有可在第一压线部与第二压线部之间移动的升降台，升降台远离双面压线轮组的一侧设有用于把物料推向双面压线轮组的推料单元。

进一步地，输料装置还包括有底架，输料传送道的其中一点铰接于底架顶部，且铰接点处设有用于驱动输料传送道绕铰接点转动的电机。

进一步地，输料传送道包括有齿轮以及套设于齿轮外的链带，链带表面固定连接有传送皮带。

进一步地，升降装置还包括有底座，底座与升降台之间通过升降气缸连接；推料单元设于升降台远离双面压线轮组的一侧。

进一步地，推料单元包括推料气缸及连接在推料气缸活动端的推板。

进一步地，升降台远离双面压线轮组的一侧设有用于感应物料的第一感应器，第一感应器与控制单元连接。

进一步地，双面压线轮组还包括有支架，上压轮、压线轮及下压轮的转轴均设于支架上；上压轮及下压轮的轴端均设有用于在上下方向上调节上压轮及下压轮位置的微调装置。

进一步地，下压轮与压线轮之间设有下输料辅助架，下输料辅助架靠近输料传送道的一侧设有用于感应输料传送道的第二感应器；上压轮与压线轮之间设有上输料辅助架，上输料辅助架靠近输料传送道的一侧设有用于感应物料的第三感应器，上输料辅助架远离输料传送道的一侧设有用于感应物料的第四感应器；第二感应器、第三感应器及第四感应器均与控制单元连接。

进一步地，出料传送带的进料端设有用于感应物料的第五感应器，第五感应器与控制单元连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型由上压轮、压线轮、下压轮组成一个具有第一压线部、第二压线部的双面压线轮组，能通过同一个压线轮对瓦楞纸板进行双面压线，提高的正面压线与反面压线的重合精准度，提高压线质量；在进料装置与双面压线轮组之间加入一个可转动的输料传送道，在双面压线轮组远离输料传送道的一侧设置一个升降装置，使得本实用新型能够从进料到输料再到出料的过程能够实现全自动化，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的工作状态示意图；

图2为本实用新型实施例的工作状态示意图。

图中标注：进料装置100，控制箱101，进料传送带102，出料传送带103，第五感应器104，输料传送道200，底架201，双面压线轮组300，压线轮310，压线切刀311，上压轮320，下压轮330，上输料辅助架340，第三感应器341，第四感应器342，下输料辅助架350，第二感应器351，底座410，升降气缸420，升降台430，第一感应器431，推料气缸432。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1至图2。

本实用新型公开一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，括有用于提供待加工的瓦楞纸板以及接收加工完成的瓦楞纸板的进料装置100、用于压出正反面压线的双面压线轮组300、输料装置、升降装置；进料装置100上设有控制箱101，控制箱101内设有用于控制模切机工作的控制单元；

进料装置100包括用于输送待加工瓦楞纸板的进料传送带102及设于进料传送带102下方的用于传送加工完成的瓦楞纸板的出料传送带103；

双面压线轮组300包括有压线轮310、设于压线轮310上方的上压轮320及设于压线轮310下方的下压轮330，压线轮310表面设有压线切刀311311，压线轮310与下压轮330之间形成第一压线部，压线轮310与上压轮320之间形成第二压线部；

输料装置设于进料装置100与双面压线轮组300之间；输料装置包括有可正、反转动的输料传送道200。输料传送道200具有两个工作位置，如图1所示，位于第一个工作位置时，输料传送道200斜向下，其两端分别靠近进料传送带102的出料端以及第一压线部的进料端；如图2所示，位于第二个工作位置时，输料传送道200斜向上，其两端分别靠近第二压线部的出料端以及出料传送带103的进料端。输料传送道200可沿自身上的其中一点旋转，为了提高稳定性，该点优选为中心点，以使输料传送道200在两个工作位置之间移动转换。

升降装置设于双面压线轮组300远离输料装置的一侧，升降装置有两个工作位置，如图1所示，在升降台430位于第一个工作位置时，升降台430靠近第一压线部，如图2所示，当升降台430位于第二工作位置时，升降台430靠近第二压线部。升降台430远离双面压线轮组300的一侧设有用于把物料推向双面压线轮组300的推料单元。

进一步地，输料装置还包括有底架201，输料传送道200的中心点铰接于底架201顶部，且铰接点处设有电机以驱动输料传送道200绕铰接点转动。

进一步地，为了提高传送准确度，输料传送道200通过齿轮与套设于齿轮外的链带组合来传动，防止链带划损瓦楞纸板，链带表面固定连接有传送皮带。为了限定瓦楞纸板在传送过程中的位置，输料传送道200两侧也可以加入挡板。

进一步地，升降装置还包括有底座410，底座410与升降台430之间设有升降气缸420，升降气缸420的固定端连接底座410，升降气缸420的活动端连接升降台430。为了方便把瓦楞纸板推向双面压线轮组300，推料单元设于升降台430远离双面压线轮组300的一侧。为了限定瓦楞纸板的位置，还可以在升降台430两侧加入挡板。

进一步地，推料单元包括推料气缸432及连接在推料气缸432活动端的推板，通过推板来推送瓦楞纸板。

进一步地，升降台430远离双面压线轮组300的一侧设有用于感应瓦楞纸板的第一感应器431，第一感应器431与控制单元连接。

进一步地，双面压线轮组300还包括有一对对称设置的支架，上压轮320、压线轮310及下压轮330的转轴两端均设于支架上。上压轮320及下压轮330的轴端均设有用于在上下方向上调节位置的微调装置。根据加工的瓦楞纸板的厚度，来调节微调装置，进而调整上压轮320与压线轮310之间的距离以及下压轮330与压线轮310之间的距离。

进一步地，为了使瓦楞纸板流畅地传送，下压轮330与压线轮310之间设有下输料辅助架350，下输料辅助架350靠近输料传送道200的一侧设有用于感应输料传送道200的第二感应器351；上压轮320与压线轮310之间设有上输料辅助架340，上输料辅助架340靠近输料传送道200的一侧设有用于感应瓦楞纸板的第三感应器341，上输料辅助架340远离输料传送道200的一侧设有用于感应瓦楞纸板的第四感应器342；第二感应器351、第三感应器341及第四感应器342均与控制单元连接。

进一步地，出料传送带103的进料端设有用于感应瓦楞纸板的第五感应器104，第五感应器104与控制单元连接。

进一步地，本实用新型还提出一种对上述模切机的控制方法，包括以下步骤：

S1、进料：输料传送道200处于初始位置时，其两端分别靠近进料传送带102的出料端及第一压线部的进料端，此时，第二感应器351感应到输料传送道200后，向控制单元发信号，控制单元接收并处理来自第二感应器351的信号后，控制单元给输料传送道200发出正向转动的信号，输料传送道200正向转动，瓦楞纸板从进料传送带102输送到输料传送道200，再通过输料传送道200输送到第一压线部。瓦楞纸板经过第一压线部的时候，压线轮310上的模切刀对瓦楞纸板的上表面进行压线。

S2、换料：升降台430位于的初始位置时，升降台430靠近第一压线部。瓦楞纸板的上表面被压线后，瓦楞纸板从第一压线部传送到升级台的升降台430上。第一感应器431感应到瓦楞纸板后，向控制单元发送信号，控制单元接收并处理来自第一感应器431的信号后，控制单元给升降气缸420发生工作信号。升降气缸420工作，升降台430把瓦楞纸板抬升到第二压线部附近。这时，第四感应器342感应到瓦楞纸板后，第四感应器342向控制单元发送信号，控制单元接收并处理来自第四感应器342的信号后，控制单元分别给推料气缸432及输料传送道200的铰接点处的电机发出工作信号。推料气缸432工作，连接推料气缸432活动端的推板把瓦楞纸板推进第二压线部，瓦楞纸板的下表面在第二压线部中被进行压线。由于瓦楞纸板在升降的过程中位置不变，而且是同一个压线轮310上的同一把模切刀对瓦楞纸板的下表面进行压线，所以瓦楞纸板的上表面压线与下表面压线是重合且压痕形状高度接近的。与第二次压线过程同步地，输料传送道200转动，变换工作位置，使其两端分别靠近第二压线部的出料端与出料传送带103的进料端。

S3、出料：瓦楞纸板从第二压线部的出料端出来，第三感应器341感应到瓦楞纸板后，向控制单元发送信号。控制单元接收并处理来自第三感应器341的信号后，控制单元给输料传送道200的驱动装置发送工作反向转动信号以及向升降气缸420发送复位信号，使输料传送道200反向传输，并使升降台430下降回到初始位置。瓦楞纸板从输料传送道200输送到出料传送带上。这时，第五感应器104感应到瓦楞纸板后，向控制单元发生信号。控制单元接收并处理第五感应器104的信号后，控制单元给输料传送道200铰接点处的电机发出反转信号，使输料传送道200回转到初始位置。

本实用新型由上压轮320、压线轮310、下压轮330组成一个具有第一压线部、第二压线部的双面压线轮组300，能通过同一个压线轮310对瓦楞纸板进行双面压线，提高的正面压线与反面压线的重合精准度，提高压线质量；在进料装置100与双面压线轮组300之间加入一个可转动的输料传送道200，在双面压线轮组300远离输料传送道200的一侧设置一个升降装置，使得本实用新型能够从进料到输料再到出料的过程能够实现全自动化，提高了生产效率，降低生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，包括有进料装置(100)、双面压线轮组(300)、输料装置、升降装置、控制所述模切机工作的控制单元；

所述进料装置(100)包括进料传送带(102)及设于所述进料传送带(102)下方的出料传送带(103)；

所述双面压线轮组(300)包括有压线轮(310)、设于所述压线轮(310)上方的上压轮(320)及设于所述压线轮(310)下方的下压轮(330)，所述压线轮(310)表面设有压线切刀(311)，所述压线轮(310)与所述下压轮(330)之间形成第一压线部，所述压线轮(310)与所述上压轮(320)之间形成第二压线部；

所述输料装置设于所述进料装置(100)与所述双面压线轮组(300)之间；所述输料装置包括有可正、反转动的输料传送道(200)，所述输料传送道(200)可沿自身上的其中一点旋转以使所述输料传送道(200)靠近所述进料装置(100)的端部可在所述进料传送带(102)的出料端及所述出料传送带(103)的进料端之间移动、并且使所述输料传送道(200)靠近所述双面压线轮组(300)的端部在所述第一压线部与所述第二压线部之间移动；

所述升降装置设于所述双面压线轮组(300)远离所述输料装置的一侧，所述升降装置包括有可在所述第一压线部与所述第二压线部之间移动的升降台(430)，所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧设有用于把物料推向双面压线轮组(300)的推料单元。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述输料装置还包括有底架(201)，所述输料传送道(200)的所述其中一点铰接于所述底架(201)顶部，且铰接点处设有用于驱动所述输料传送道(200)绕铰接点转动的电机。

3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述输料传送道(200)包括有齿轮以及套设于所述齿轮外的链带，所述链带表面固定连接有传送皮带。

4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述升降装置还包括有底座(410)，所述底座(410)与所述升降台(430)之间通过升降气缸(420)连接；所述推料单元设于所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧。

5.如权利要求4所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述推料单元包括推料气缸(432)及连接在所述推料气缸(432)活动端的推板。

6.如权利要求4所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述升降台(430)远离所述双面压线轮组(300)的一侧设有用于感应物料的第一感应器(431)，所述第一感应器(431)与所述控制单元连接。

7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述双面压线轮组(300)还包括有支架，所述上压轮(320)、所述压线轮(310)及所述下压轮(330)的转轴均设于所述支架上；所述上压轮(320)及所述下压轮(330)的轴端均设有用于在上下方向上调节所述上压轮(320)及所述下压轮(330)位置的微调装置。

8.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述下压轮(330)与所述压线轮(310)之间设有下输料辅助架(350)，所述下输料辅助架(350)靠近所述输料传送道(200)的一侧设有用于感应所述输料传送道(200)的第二感应器(351)；所述上压轮(320)与所述压线轮(310)之间设有上输料辅助架(340)，所述上输料辅助架(340)靠近所述输料传送道(200)的一侧设有用于感应物料的第三感应器(341)，所述上输料辅助架(340)远离所述输料传送道(200)的一侧设有用于感应物料的第四感应器(342)；所述第二感应器(351)、所述第三感应器(341)及所述第四感应器(342)均与所述控制单元连接。

9.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板正反面压线的模切机，其特征在于，所述出料传送带(103)的进料端设有用于感应物料的第五感应器(104)，所述第五感应器(104)与所述控制单元连接。