CN214294693U - 一种便于调节的纸箱加工用压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，涉及技术领域。本实用新型包括传送平台、纵向压痕调节机构、横向压痕调节机构、纵向压痕轮和横向压痕轮，传送平台的底部四角位置安装有四个支腿，传送平台的上端沿传送方向依次安装有纵向压痕调节机构和横向压痕调节机构，纵向压痕调节机构的底端安装有两个纵向压痕轮。本实用新型通过设置纵向压痕调节机构和横向压痕调节机构，纵向压痕调节机构能够对用于纵向压痕的两个压痕轮间距进行调节，横向压痕调节机构能够对横向设置的两个压痕轮间距进行调节，进而能够实现对不同规格纸箱进行压痕加工，解决了现有的技术不便于调节压痕间距，无法灵活适用在不同规格的纸箱上，实用性差的问题。

Description

一种便于调节的纸箱加工用压痕装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工技术领域，特别是涉及一种便于调节的纸箱加工用压痕装置。

背景技术

纸箱是目前应用最广泛的包装制品，它通常用作商品的包裹物或者物品外层保护物，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，这就使得纸箱的压痕深度以及压痕方向成为纸箱加工过程要考虑的重要问题，现有的纸箱压痕机均是通过让组成纸箱的纸板通过压辊的底部，由压辊上固定设置的凸起部对纸板进行压痕，但是现有的压痕机压辊上的凸起部均是根据纸箱的大小针对性设置，压痕凸起部的间距无法进行调节，无法应用在对于其它规格的纸箱上，若需对其它规格纸箱进行压痕，则需将现有的压辊换掉进行相对应的更换，这一过程费时费力，耽误纸箱的加工进程，且需要耗费大量的压辊材料，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，通过设置纵向压痕调节机构和横向压痕调节机构，纵向压痕调节机构能够对用于纵向压痕的两个压痕轮间距进行调节，横向压痕调节机构能够对横向设置的两个压痕轮间距进行调节，进而能够实现对不同规格纸箱进行压痕加工，解决了现有的技术不便于调节压痕间距，无法灵活适用在不同规格的纸箱上，实用性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，包括传送平台、纵向压痕调节机构、横向压痕调节机构、纵向压痕轮和横向压痕轮，所述传送平台的底部四角位置安装有四个支腿，所述传送平台的上端沿传送方向依次安装有纵向压痕调节机构和横向压痕调节机构，所述纵向压痕调节机构的底端安装有两个纵向压痕轮，所述横向压痕调节机构的底端安装有两个横向压痕轮，所述传送平台的两侧设置有挡板，所述挡板的后端转动连接有调节把手，所述调节把手与嵌入式安装在纵向压痕调节机构和横向压痕调节机构两侧侧面上的固定螺母螺纹连接。

进一步地，所述传送平台包括传送框架、传送辊、传送带、从动带轮、传送电机、主动带轮和皮带，所述传送框架与支腿焊接固定，所述传送框架的中间等间距安装有多个传送辊，所述传送框架一端最外侧的传送辊一端安装有从动带轮，所述传送辊的外部安装有传送带，所述传送框架的下部支腿上安装有传送电机，所述传送电机的转轴上安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接，传送平台的设置能够实现对纸板进行连续传送，从而提高纸板压痕加工的效率，减少人员的劳动强度。

进一步地，所述纵向压痕调节机构包括第一固定板、第一丝杆、第一丝杆轴承、第一手轮、第一丝杆螺母、第一滑杆和第一滑板，所述第一固定板左右对称安装在传送平台上，所述第一固定板之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与固定安装在第一固定板上的第一丝杆轴承转动连接，所述第一丝杆的另一端与安装在另一个第一固定板外侧的第一手轮传动连接，所述第一丝杆上安装有两个第一丝杆螺母，所述第一丝杆的底部两侧安装有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆上滑动设置有两个第一滑板，两个所述第一滑板分别与两个第一丝杆螺母一一对应固定连接，两个所述纵向压痕轮分别安装在两个第一滑板底部，采用螺纹调节的纵向压痕调节机构，调节更方便，调节精度更高。

进一步地，所述横向压痕调节机构包括第二固定板、第二丝杆、第二丝杆轴承、丝杆电机、第二丝杆螺母、第二滑杆、第二滑板、间距调节组件和电动伸缩杆，所述第二固定板对称安装在传送平台的两侧，两个所述第二固定板之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与安装在第二固定板上的第二丝杆轴承转动连接，所述第二丝杆的另一端与安装在另一个第二固定板上的丝杆电机转轴传动连接，所述第二丝杆上安装有第二丝杆螺母，所述第二丝杆的底部两侧安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆上滑动设置有第二滑板，所述第二滑板的底端安装有间距调节组件，所述间距调节组件的底端安装有两个电动伸缩杆，采用螺纹技术的横向压痕调节机构，能够利用电机实现对纸板的自动压痕，无需人员手动操作对纸板进行压痕作业，加工效率高，省时省力。

进一步地，所述间距调节组件包括导轨槽、第三丝杆、第三丝杆轴承、第二手轮、第三丝杆螺母、第三滑板，所述导轨槽的内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆的一端与固定安装在导轨槽一端的第三丝杆轴承转动连接，所述第三丝杆的另一端安装有第二手轮，所述第三丝杆上安装有两个第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母上安装有第三滑板，所述第三滑板的两侧与导轨槽限位滑动，两个所述电动伸缩杆分别安装在两个第三滑板的底端，两个所述横向压痕轮分别安装在两个电动伸缩杆的底端，间距调节组件可便于人员手动调节两个横向压痕轮的间距，调节精度高且操作更方便。

进一步地，所述第一丝杆和第三丝杆上均设置有两段方向相反的螺纹，并且两个第一丝杆螺母和两个第三丝杆螺母分别安装在第一丝杆的两段方向相反螺纹上和第三丝杆的两段方向相反螺纹上，这样设置可通过第一丝杆的转动带动第一丝杆螺母同时相对或相背移动，进而便于对两个纵向压痕轮同步调节，同理两个第三丝杆转动时也可便于带动两个横向压痕轮同步调节，使得纸板压痕位置对称，避免后期对纸板额外调整。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置纵向压痕调节机构和横向压痕调节机构，纵向压痕调节机构能够在人员的转动下，带动两个纵向压痕轮同步相对或相背移动，进而调节两个纵向压痕轮的间距，满足不同规格纸箱纵向压痕的加工需要，同理横向压痕调节机构能够在电机的驱动下带动两个横向压痕轮横向移动，实现对纸箱的横向压痕，通过间距调节组件可实现对两个横向压痕轮间距调节，满足不同规格纸箱横向压痕的需要，解决了现有的技术不便于对压痕组件间距调节，实用性差的问题。

2、本实用新型通过设置挡板、固定螺母和调节把手，挡板可在调节把手与固定螺母的螺纹配合实现横向移动，两侧挡板调节相等的行程能够始终保持纸箱或纸板在传送平台上沿中线传送，不发生偏移，进而能够使得压痕位置不发生偏移，使得压痕效果更好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型图1中纵向压痕调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型图1中横向压痕调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型图4中间距调节组件的仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送平台；101、传送框架；102、传送辊；103、传送带；104、从动带轮；105、传送电机；106、主动带轮；107、皮带；2、支腿； 3、纵向压痕调节机构；301、第一固定板；302、第一丝杆；303、第一丝杆轴承；304、第一手轮；305、第一丝杆螺母；306、第一滑杆；307、第一滑板；4、横向压痕调节机构；401、第二固定板；402、第二丝杆；403、第二丝杆轴承；404、丝杆电机；405、第二丝杆螺母； 406、第二滑杆；407、第二滑板；408、间距调节组件；4081、导轨槽；4082、第三丝杆；4083、第三丝杆轴承；4084、第二手轮；4085、第三丝杆螺母；4086、第三滑板；409、电动伸缩杆；5、纵向压痕轮； 6、横向压痕轮；7、挡板；8、固定螺母；9、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，包括传送平台1、纵向压痕调节机构3、横向压痕调节机构4、纵向压痕轮5和横向压痕轮6，传送平台1的底部四角位置安装有四个支腿2，传送平台1的上端沿传送方向依次安装有纵向压痕调节机构3和横向压痕调节机构4，纵向压痕调节机构3的底端安装有两个纵向压痕轮5，横向压痕调节机构4的底端安装有两个横向压痕轮6，传送平台1包括传送框架101、传送辊102、传送带103、从动带轮104、传送电机105、主动带轮106和皮带107，传送框架 101与支腿2焊接固定，传送框架101的中间等间距安装有多个传送辊102，传送框架101一端最外侧的传送辊102一端安装有从动带轮104，传送辊102的外部安装有传送带103，传送框架101的下部支腿2上安装有传送电机105，传送电机105的转轴上安装有主动带轮 106，主动带轮106与从动带轮104通过皮带107传动连接，使用时，传送电机105启动然后带动主动带轮106转动，主动带轮106通过皮带107带动从动带轮104转动，由从动带轮104带动传送辊102转动，由传送辊102带动传送带103转动，进而带动纸板在传送带103上传送，使纸板依次通过纵向压痕调节机构3和横向压痕调节机构4，通过纵向压痕调节机构3底部的纵向压痕轮5和横向压痕调节机构4 底部的横向压痕轮6对纸板进行纵横向压痕加工。

请参阅图1所示，传送平台1的两侧设置有挡板7，挡板7的后端转动连接有调节把手9，调节把手9与嵌入式安装在纵向压痕调节机构3和横向压痕调节机构4两侧侧面上的固定螺母8螺纹连接，使用前，先测量待压痕纸板的宽度，然后根据测量结果调节传送平台1两侧的调节把手9，通过调节把手9与固定螺母8螺纹配合带动挡板 7横向调节，使两个挡板7之间的宽度与纸板宽度相匹配，避免纸板在传送过程中发生偏移。

请参阅图1和图3所示，纵向压痕调节机构3包括第一固定板 301、第一丝杆302、第一丝杆轴承303、第一手轮304、第一丝杆螺母305、第一滑杆306和第一滑板307，第一固定板301左右对称安装在传送平台1上，第一固定板301之间设置有第一丝杆302，第一丝杆302的一端与固定安装在第一固定板301上的第一丝杆轴承303 转动连接，第一丝杆302的另一端与安装在另一个第一固定板301外侧的第一手轮304传动连接，第一丝杆302上安装有两个第一丝杆螺母305，第一丝杆302的底部两侧安装有两个第一滑杆306，两个第一滑杆306上滑动设置有两个第一滑板307，两个第一滑板307分别与两个第一丝杆螺母305一一对应固定连接，两个纵向压痕轮5分别安装在两个第一滑板307底部,使用时，当需要对两个纵向压痕轮5 进行间距调节时，人员可转动第一手轮304，通过第一手轮304带动第一丝杆302转动，通过第一丝杆302上设置的两段方向相反的螺纹带动两个第一丝杆螺母305相对或相背移动，进而通过两个第一丝杆螺母305带动两个纵向压痕轮5进行间距调节。

请参阅图1、图4和图5所示，横向压痕调节机构4包括第二固定板401、第二丝杆402、第二丝杆轴承403、丝杆电机404、第二丝杆螺母405、第二滑杆406、第二滑板407、间距调节组件408和电动伸缩杆409，第二固定板401对称安装在传送平台1的两侧，两个第二固定板401之间设置有第二丝杆402，第二丝杆402的一端与安装在第二固定板401上的第二丝杆轴承403转动连接，第二丝杆402 的另一端与安装在另一个第二固定板401上的丝杆电机404转轴传动连接，第二丝杆402上安装有第二丝杆螺母405，第二丝杆402的底部两侧安装有两个第二滑杆406，两个第二滑杆406上滑动设置有第二滑板407，第二滑板407的底端安装有间距调节组件408，间距调节组件408的底端安装有两个电动伸缩杆409，间距调节组件408包括导轨槽4081、第三丝杆4082、第三丝杆轴承4083、第二手轮4084、第三丝杆螺母4085、第三滑板4086，导轨槽4081的内部设置有第三丝杆4082，第三丝杆4082的一端与固定安装在导轨槽4081一端的第三丝杆轴承4083转动连接，第三丝杆4082的另一端安装有第二手轮4084，第三丝杆4082上安装有两个第三丝杆螺母4085，第三丝杆螺母4085上安装有第三滑板4086，第三滑板4086的两侧与导轨槽 4081限位滑动，两个电动伸缩杆409分别安装在两个第三滑板4086 的底端，两个横向压痕轮6分别安装在两个电动伸缩杆409的底端，使用时，通过丝杆电机404带动第二丝杆402转动，通过第二丝杆 402带动其上的第二丝杆螺母405沿其移动，第二丝杆螺母405带动底部的两个横向压痕轮6在传送平台1上横向往复移动，进而实现对纸板的横向压痕。

请参阅图3和图5所示，第一丝杆302和第三丝杆4082上均设置有两段方向相反的螺纹，并且两个第一丝杆螺母305和两个第三丝杆螺母4085分别安装在第一丝杆302的两段方向相反螺纹上和第三丝杆4082的两段方向相反螺纹上，当需要对两个横向压痕轮6进行间距调节，人员可转动第二手轮4084，通过第二手轮4084带动第三丝杆4082转动，通过第三丝杆4082上设置的两段方向相反的螺纹带动其上的两个第三丝杆螺母4085相对或者相背移动，进而带动两个横向压痕轮6间距调节，满足对不同规格纸箱的压痕需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，包括传送平台(1)、纵向压痕调节机构(3)、横向压痕调节机构(4)、纵向压痕轮(5)和横向压痕轮(6)，其特征在于：所述传送平台(1)的底部四角位置安装有四个支腿(2)，所述传送平台(1)的上端沿传送方向依次安装有纵向压痕调节机构(3)和横向压痕调节机构(4)，所述纵向压痕调节机构(3)的底端安装有两个纵向压痕轮(5)，所述横向压痕调节机构(4)的底端安装有两个横向压痕轮(6)，所述传送平台(1)的两侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)的后端转动连接有调节把手(9)，所述调节把手(9)与嵌入式安装在纵向压痕调节机构(3)和横向压痕调节机构(4)两侧侧面上的固定螺母(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述传送平台(1)包括传送框架(101)、传送辊(102)、传送带(103)、从动带轮(104)、传送电机(105)、主动带轮(106)和皮带(107)，所述传送框架(101)与支腿(2)焊接固定，所述传送框架(101)的中间等间距安装有多个传送辊(102)，所述传送框架(101)一端最外侧的传送辊(102)一端安装有从动带轮(104)，所述传送辊(102)的外部安装有传送带(103)，所述传送框架(101)的下部支腿(2)上安装有传送电机(105)，所述传送电机(105)的转轴上安装有主动带轮(106)，所述主动带轮(106)与从动带轮(104)通过皮带(107)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述纵向压痕调节机构(3)包括第一固定板(301)、第一丝杆(302)、第一丝杆轴承(303)、第一手轮(304)、第一丝杆螺母(305)、第一滑杆(306)和第一滑板(307)，所述第一固定板(301)左右对称安装在传送平台(1)上，所述第一固定板(301)之间设置有第一丝杆(302)，所述第一丝杆(302)的一端与固定安装在第一固定板(301)上的第一丝杆轴承(303)转动连接，所述第一丝杆(302)的另一端与安装在另一个第一固定板(301)外侧的第一手轮(304)传动连接，所述第一丝杆(302)上安装有两个第一丝杆螺母(305)，所述第一丝杆(302)的底部两侧安装有两个第一滑杆(306)，两个所述第一滑杆(306)上滑动设置有两个第一滑板(307)，两个所述第一滑板(307)分别与两个第一丝杆螺母(305)一一对应固定连接，两个所述纵向压痕轮(5)分别安装在两个第一滑板(307)底部。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述横向压痕调节机构(4)包括第二固定板(401)、第二丝杆(402)、第二丝杆轴承(403)、丝杆电机(404)、第二丝杆螺母(405)、第二滑杆(406)、第二滑板(407)、间距调节组件(408)和电动伸缩杆(409)，所述第二固定板(401)对称安装在传送平台(1)的两侧，两个所述第二固定板(401)之间设置有第二丝杆(402)，所述第二丝杆(402)的一端与安装在第二固定板(401)上的第二丝杆轴承(403)转动连接，所述第二丝杆(402)的另一端与安装在另一个第二固定板(401)上的丝杆电机(404)转轴传动连接，所述第二丝杆(402)上安装有第二丝杆螺母(405)，所述第二丝杆(402) 的底部两侧安装有两个第二滑杆(406)，两个所述第二滑杆(406)上滑动设置有第二滑板(407)，所述第二滑板(407)的底端安装有间距调节组件(408)，所述间距调节组件(408)的底端安装有两个电动伸缩杆(409)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述间距调节组件(408)包括导轨槽(4081)、第三丝杆(4082)、第三丝杆轴承(4083)、第二手轮(4084)、第三丝杆螺母(4085)、第三滑板(4086)，所述导轨槽(4081)的内部设置有第三丝杆(4082)，所述第三丝杆(4082)的一端与固定安装在导轨槽(4081)一端的第三丝杆轴承(4083)转动连接，所述第三丝杆(4082)的另一端安装有第二手轮(4084)，所述第三丝杆(4082)上安装有两个第三丝杆螺母(4085)，所述第三丝杆螺母(4085)上安装有第三滑板(4086)，所述第三滑板(4086)的两侧与导轨槽(4081)限位滑动，两个所述电动伸缩杆(409)分别安装在两个第三滑板(4086)的底端，两个所述横向压痕轮(6)分别安装在两个电动伸缩杆(409)的底端。

6.根据权利要求3所述的一种便于调节的纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述第一丝杆(302)和第三丝杆(4082)上均设置有两段方向相反的螺纹，并且两个第一丝杆螺母(305)和两个第三丝杆螺母(4085)分别安装在第一丝杆(302)的两段方向相反螺纹上和第三丝杆(4082)的两段方向相反螺纹上。

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