CN215921402U

CN215921402U - 一种自动糊盒机

Info

Publication number: CN215921402U
Application number: CN202122410893.5U
Authority: CN
Inventors: 尹庆军
Original assignee: Hangzhou Fuqing Paper Products Co ltd
Current assignee: Hangzhou Fuqing Paper Products Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本申请公开了一种自动糊盒机，涉及包装设备技术领域，改善目前的糊盒机在对包装盒输送导向时包装盒容易发生倾倒的问题。包括糊盒机主体，所述糊盒机主体的一侧固定连接有下U形输送座，本申请通过导向辊、蜗杆和转轴的设置，使得蜗杆通过第一蜗轮、输送轴、输送辊带动输送带随之转动对糊盒机主体糊口完毕的包装盒进行输送时，蜗杆通过第二蜗轮带动各组传动轴和第一齿轮随之转动，第一齿轮则通过第二齿轮、转轴带动对应的两组滑动齿轮转动，然后通过第三齿轮带动两侧的各组导向辊相对转动，从而启动对输送带上的糊口完毕的包装盒进行导向和辅助输送的作用，有效降低糊口完毕的包装盒在输送时发生倾倒的概率。

Description

一种自动糊盒机

技术领域

本申请涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种自动糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

目前的糊盒机为了对糊口完毕的包装盒输送时进行导向，一般会设置相应的导向结构，但目前的导向结构只具有单一的导向功能，在对高度较高的包装盒导向时由于包装盒与导向结构产生摩擦，使得包装盒容易发生倾倒。

实用新型内容

为了改善对目前的糊盒机在对包装盒输送导向时容易发生倾倒的问题，本申请提供一种自动糊盒机。

本申请提供一种自动糊盒机，采用如下的技术方案：

一种自动糊盒机，包括糊盒机主体，所述糊盒机主体的一侧固定连接有下U形输送座，所述下U形输送座的内部均匀转动连接有输送轴，各组所述输送轴的外侧均固定连接有输送辊，所述输送辊的外侧套设有输送带，各组所述输送轴的一侧均固定连接有第一蜗轮，所述下U形输送座的内部转动连接有电机驱动的蜗杆，所述蜗杆与各组所述第一蜗轮啮合连接，相邻两组所述输送轴之间均设有传动轴，所述传动轴的底部与所述下U形输送座的内底壁转动连接，所述传动轴的外侧固定连接有与所述蜗杆相啮合的第二蜗轮，所述传动轴的顶部转动连接有上U形输送座，所述上U形输送座与所述下U形输送座之间对称固定连接有支撑板，所述传动轴的外侧顶部固定连接有第一齿轮，所述上U形输送座的底部均匀转动连接有与所述传动轴相对应的转轴，所述转轴的一端固定连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，各组所述转轴的外侧均对称滑动连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮的底部均设有相对应的辊架，所述滑动齿轮与所述辊架转动连接，所述辊架的顶部两侧对称滑动连接有滑动杆，所述辊架的内部转动导向辊，所述导向辊的顶部固定连接有与所述滑动齿轮相啮合的第三齿轮。

可选的，两侧所述导向辊的外侧均套设有导向皮带。

可选的，所述下U形输送座的底部远离所述糊盒机主体的一侧对称固定连接有支撑杆。

可选的，同侧两个所述支撑板（28）之间设有连接板（20），所述连接板（20）与所述辊架（16）固定连接。

可选的，两侧所述连接板的顶部中间位置处均固定连接有调节板，两组所述调节板的内部均螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆与所述上U形输送座转动连接。

可选的，所述转轴的外侧对称固定连接有滑动条，所述滑动齿轮的内部对称开设有与所述滑动条相适配的滑动槽，所述滑动条（24）与所述滑动槽（25）的内壁滑动连接。

可选的，所述导向皮带和所述输送带的表面均匀固定连接有凸块。

可选的，各组所述导向辊的外侧壁均开设有限位槽，所述导向皮带套设与所述限位槽的内部。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过导向辊、蜗杆和转轴的设置，使得蜗杆通过第一蜗轮、输送轴、输送辊带动输送带随之转动对糊盒机主体糊口完毕的包装盒进行输送时，蜗杆通过第二蜗轮带动各组传动轴和第一齿轮随之转动，第一齿轮则通过第二齿轮、转轴带动对应的两组滑动齿轮转动，然后通过第三齿轮带动两侧的各组导向辊相对转动，从而启动对输送带上的糊口完毕的包装盒进行导向和辅助输送的作用，有效降低糊口完毕的包装盒在输送时发生倾倒的概率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2是本实用新型图1中A部结构放大图；

图3是本实用新型的辊架结构侧视图；

图4是本实用新型的输送辊结构俯视图。

附图标记说明：1、糊盒机主体；2、下U形输送座；3、输送轴；4、输送辊；5、输送带；6、第一蜗轮；7、传动轴；8、蜗杆；9、第二蜗轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转轴；13、滑动齿轮；14、第三齿轮、15、滑动杆；16、辊架；17、导向辊；18、导向皮带；19、支撑杆；20、连接板；21、调节板；22、调节丝杆；23、上U形输送座；24、滑动条；25、滑动槽；26、凸块；27、限位槽；28、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种自动糊盒机，包括用于对包装盒进行糊口的糊盒机主体1，糊盒机主体1的一侧固定连接有下U形输送座2，下U形输送座2的底部远离糊盒机主体1的一侧对称固定连接有用于对下U形输送座2进一步支撑的支撑杆19，以提高下U形输送座2的稳定性，下U形输送座2的内部均匀转动连接有输送轴3，各组输送轴3的外侧均固定连接有输送辊4，输送辊4的外侧套设有用于在转动时对糊盒机主体1糊口完毕的包装盒进行输送的输送带5。

请参照图1-3，各组输送轴3的一侧均固定连接有第一蜗轮6，下U形输送座2的内部转动连接有电机驱动的用于在转动时驱动各组第一蜗轮6转动的蜗杆8，蜗杆8与各组第一蜗轮6啮合连接，相邻两组输送轴3之间均设有传动轴7，传动轴7的底部与下U形输送座2的内底壁转动连接，传动轴7的外侧固定连接有与蜗杆8相啮合的用于随蜗杆8转动的第二蜗轮9，传动轴7的顶部转动连接有上U形输送座23，上U形输送座23与下U形输送座2之间对称固定连接有用于对上U形输送座23支撑固定的支撑板28，传动轴7的外侧顶部固定连接有第一齿轮10，上U形输送座23的底部均匀转动连接有与传动轴7相对应的转轴12，转轴12的一端固定连接有与第一齿轮10相啮合的用于与第一齿轮10相配合实现传动轴7和转轴12传动的第二齿轮11，在传动轴7转动时带动第一齿轮10随之转动，然后通过第二齿轮11带动转轴12随之转动。

请参照图1-2，各组转轴12的外侧均对称滑动连接有滑动齿轮13，转轴12的外侧对称固定连接有滑动条24，滑动齿轮13的内部对称开设有与滑动条24相适配的滑动槽25，滑动条24与滑动槽25的内壁滑动连接，滑动条24和滑动槽25的相互配合，可以启动对滑动齿轮13移动时的导向作用，同时转轴12在转动时还可以带动滑动齿轮13随之转动。

请参照图2-4，滑动齿轮13的底部均设有相对应的辊架16，滑动齿轮13与辊架16转动连接，辊架16的顶部两侧对称滑动连接有用于对辊架16进行支撑的滑动杆15，滑动杆15固定连接于上U形输送座23相对两个内壁之间，且滑动杆15沿水平方向设置。同时滑动杆15还起到对辊架16移动时的导向作用，辊架16的内部转动用于在转动时启动对输送带5上输送的包装盒进行辅助输送的导向辊17，导向辊17还可以对输送带5上输送的包装盒启动导向的作用，导向辊17的顶部固定连接有与滑动齿轮13相啮合的用于实现滑动齿轮13和导向辊17之间传动的第三齿轮14，在转轴12转动时通过滑动齿轮13和第三齿轮14的相互配合带动导向辊17转动，使得输送带5在对包装盒进行输送时，随之转动的各组导向辊17可以对输送带5上的包装盒进行导向并辅助对包装盒进行输送，各组导向辊17的外侧壁均开设有限位槽27，两侧导向辊17的外侧均套设有导向皮带18，导向皮带18套设与限位槽27的内部，在导向辊17转动时可以带动导向皮带18随之转动，以提高对包装盒导向和辅助输送的效果，限位槽27的设置可以对导向皮带18进行限位，以降低导向皮带18脱离导向辊17的概率，导向皮带18和输送带5的表面均匀固定连接有增加与输送的包装盒之间摩擦的凸块26。

请参照图1-2，同侧两个支撑板28之间设有用于将同侧的各组辊架16连接固定的连接板20，连接板20与辊架16固定连接，两侧连接板20的顶部中间位置处均固定连接有调节板21，两组调节板21的内部均螺纹连接有调节丝杆22，调节丝杆22与上U形输送座23转动连接，调节丝杆22在转动时带动两侧的调节板21和两侧的连接板20相对或相向运动，以实现对两侧导向皮带18间距的调节，从而满足对不同宽度的包装盒进行辅助输送和导向。

本申请的实施原理为：

在使用时根据糊口好的包装盒的宽度转动调节丝杆22，使得调节丝杆22在转动时带动两侧的调节板21和连接板20相对运动，并通过两侧的各组辊架16带动两侧的各组导向辊17和两侧的导向皮带18相对运动，直至将两侧导向皮带18的间距调节至与待糊口好的包装盒宽度相同，然后即可启动驱动蜗杆8的电机，使得驱动蜗杆8的电机启动工作时通过第一蜗轮6带动各组输送轴3和输送辊4同步转动，输送辊4在转动时带动输送带5随之转动，从而对有糊盒机主体1糊口完毕的包装盒进行输送，在蜗杆8转动的同时通过第二蜗轮9带动各组传动轴7和第一齿轮10转动，第一齿轮10在转动时通过第二齿轮11带动各组转轴12同步转动，转轴12在转动时则带动对应的两组滑动齿轮13转动，然后通过第三齿轮14带动两侧的各组导向皮带18相对转动，从而带动两侧的导向皮带18相对转动，从而辅助输送带5对输送带5上的糊口完毕的包装盒进行输送，同时也启动了对包装盒居中导向的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种自动糊盒机，包括糊盒机主体（1），其特征在于：所述糊盒机主体（1）的一侧固定连接有下U形输送座（2），所述下U形输送座（2）的内部均匀转动连接有输送轴（3），各组所述输送轴（3）的外侧均固定连接有输送辊（4），所述输送辊（4）的外侧套设有输送带（5），各组所述输送轴（3）的一侧均固定连接有第一蜗轮（6），所述下U形输送座（2）的内部转动连接有电机驱动的蜗杆（8），所述蜗杆（8）与各组所述第一蜗轮（6）啮合连接，相邻两组所述输送轴（3）之间均设有传动轴（7），所述传动轴（7）的底部与所述下U形输送座（2）的内底壁转动连接，所述传动轴（7）的外侧固定连接有与所述蜗杆（8）相啮合的第二蜗轮（9），所述传动轴（7）的顶部转动连接有上U形输送座（23），所述上U形输送座（23）与所述下U形输送座（2）之间对称固定连接有支撑板（28），所述传动轴（7）的外侧顶部固定连接有第一齿轮（10），所述上U形输送座（23）的底部均匀转动连接有与所述传动轴（7）相对应的转轴（12），所述转轴（12）的一端固定连接有与所述第一齿轮（10）相啮合的第二齿轮（11），各组所述转轴（12）的外侧均对称滑动连接有滑动齿轮（13），所述滑动齿轮（13）的底部均设有相对应的辊架（16），所述滑动齿轮（13）与所述辊架（16）转动连接，所述辊架（16）的顶部两侧对称滑动连接有滑动杆（15），所述辊架（16）的内部转动导向辊（17），所述导向辊（17）的顶部固定连接有与所述滑动齿轮（13）相啮合的第三齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机，其特征在于：两侧所述导向辊（17）的外侧均套设有导向皮带（18）。

3.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机，其特征在于：所述下U形输送座（2）的底部远离所述糊盒机主体（1）的一侧对称固定连接有支撑杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机，其特征在于：同侧两个所述支撑板（28）之间设有连接板（20），所述连接板（20）与所述辊架（16）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动糊盒机，其特征在于：两侧所述连接板（20）的顶部中间位置处均固定连接有调节板（21），两组所述调节板（21）的内部均螺纹连接有调节丝杆（22），所述调节丝杆（22）与所述上U形输送座（23）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机，其特征在于：所述转轴（12）的外侧对称固定连接有滑动条（24），所述滑动齿轮（13）的内部对称开设有与所述滑动条（24）相适配的滑动槽（25），所述滑动条（24）与所述滑动槽（25）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动糊盒机，其特征在于：所述导向皮带（18）和所述输送带（5）的表面均匀固定连接有凸块（26）。

8.根据权利要求7所述的一种自动糊盒机，其特征在于：各组所述导向辊（17）的外侧壁均开设有限位槽（27），所述导向皮带（18）套设与所述限位槽（27）的内部。