CN220995587U - 一种纸箱压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱压痕装置，涉及纸箱加工设备领域，包括机架，所述机架的顶部安装有一对定位台，一对所述定位台的相对侧通过输送带相连接，所述输送带高于定位台的上端左、右两端均安装有限位板，所述限位板分别安装于一对定位台表面，当纸箱位于所述输送带的表面移动时，所述限位板正对压痕位置。一对所述限位板的正上方分别设置有第一压痕刀片和第二压痕刀片。本实用新型有效避免纸箱与第一压痕刀片、第二压痕刀片所产生的粘连现象，同时有效避免纸箱压痕完成后由于表面粘连导致其无法顺利按照原有的位置状态所移动的现象，驱使纸箱快速在输送带表面移动，进而提高了纸箱压痕完成后移动过程中的位置分布的精准度。

Description

一种纸箱压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备领域，特别涉及一种纸箱压痕装置。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如纸箱、硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛地应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。纸箱加工时需要用到压痕机使纸箱板的弯折处产生压痕，从而便于纸箱的弯折成形。

现有的纸箱压痕装置，通常通过可转动的模具对纸箱表面实施碾压操作，形成压痕。在该过程中，纸箱表面容易与压痕模具的表面产生粘连，导致纸箱在移动过程中其表面容易产生停滞状态，进一步容易导致纸箱偏移，纸箱原有的位置分布的精准度受到影响，进一步容易影响纸箱后续加工的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种纸箱压痕装置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纸箱压痕装置，包括机架，所述机架的顶部安装有一对定位台，一对所述定位台的相对侧通过输送带相连接，所述输送带高于定位台的上端左、右两端均安装有限位板，所述限位板分别安装于一对定位台表面，当纸箱位于所述输送带的表面移动时，所述限位板正对压痕位置。

一对所述限位板的正上方分别设置有第一压痕刀片和第二压痕刀片，所述第一压痕刀片、第二压痕刀片的一侧设置有输送辊一和输送辊二，当纸箱表面被所述第一压痕刀片、第二压痕刀片碾压时，所述输送辊一、输送辊二可牵引纸箱移动。

进一步的，所述机架的顶部安装有一对第一导向架和第二导向架，所述第二导向架、第一导向架逐渐靠近机架顶端的纸箱上料位置，且第二导向架、第一导向架的内侧均安装有多个矫正滚轮。

进一步的，所述第一导向架呈倾斜状分布，一对所述第一导向架呈八字结构靠近于机架顶端的纸箱上料位置。

进一步的，所述第一压痕刀片和第二压痕刀片通过联动轴一相连接，所述输送辊一、输送辊二通过联动轴二相连接，所述联动轴一的端部安装有动力轴，所述动力轴的端部安装有可驱动其自身转动的伺服电机。

进一步的，所述联动轴一的外表面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮安装于联动轴二的外表面，当所述主动齿轮、从动齿轮啮合转动时，所述联动轴一、联动轴二同步转动。

进一步的，所述机架的侧面安装有支撑台，所述伺服电机安装于支撑台的顶部。

进一步的，所述联动轴一、联动轴二和动力轴的端部均通过轴承座与机架的顶端表面相连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型可通过输送辊一、输送辊二可牵引压痕过后的纸箱移动，可提高对纸箱的牵引力，有效避免纸箱与第一压痕刀片、第二压痕刀片所产生的粘连现象，同时有效避免纸箱压痕完成后由于表面粘连导致其无法顺利按照原有的位置状态所移动的现象，驱使纸箱快速在输送带表面移动，进而提高了纸箱压痕完成后移动过程中的位置分布的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。

图中：1、机架；2、定位台；3、输送带；4、限位板；5、第一压痕刀片；6、第二压痕刀片；7、联动轴一；8、联动轴二；9、输送辊一；10、输送辊二；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、动力轴；14、伺服电机；15、支撑台；16、轴承座；17、第一导向架；18、第二导向架；19、矫正滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2所示的一种纸箱压痕装置，包括机架1，机架1的顶部安装有一对定位台2，一对定位台2的相对侧通过输送带3相连接，输送带3高于定位台2的上端左、右两端均安装有限位板4，限位板4分别安装于一对定位台2表面，当纸箱位于输送带3的表面移动时，限位板4正对压痕位置。

一对限位板4的正上方分别设置有第一压痕刀片5和第二压痕刀片6，第一压痕刀片5.第二压痕刀片6转动碾压纸箱的表面，在纸箱表面形成压痕。第一压痕刀片5、第二压痕刀片6的一侧设置有输送辊一9和输送辊二10，当纸箱表面被第一压痕刀片5、第二压痕刀片6碾压时，输送辊一9、输送辊二10可牵引纸箱移动。结合输送带3的移动，可提高对纸箱的牵引力，驱使纸箱快速在输送带3表面移动，有效避免纸箱与第一压痕刀片5、第二压痕刀片6所产生的粘连现象，保障了纸箱压痕完成后移动过程中的位置分布的精准度，有效避免纸箱压痕完成后由于表面粘连导致其无法顺利按照原有的位置精准移动的现象。

如图3、图4所示，机架1的顶部安装有一对第一导向架17和第二导向架18，第二导向架18、第一导向架17逐渐靠近机架1顶端的纸箱上料位置，且第二导向架18、第一导向架17的内侧均安装有多个矫正滚轮19。第二导向架18、第一导向架17可通过其内侧的矫正滚轮19矫正纸箱的分布位置，减少纸箱的位置偏差，保障了纸箱在接受第一压痕刀片5和第二压痕刀片6压痕操作过程中的精准度。

如图4所示。第一导向架17呈倾斜状分布，一对第一导向架17呈八字结构靠近于机架1顶端的纸箱上料位置。可使偏移的纸箱被顺利导向至第二导向架18内侧，减少了人工手持纸箱对准具有限位功能的第二导向架18所需要的时间，可驱使位置偏移的纸箱顺利通过矫正滚轮19滑入输送带3的表面，降低操作难度。

如图2所示，第一压痕刀片5和第二压痕刀片6通过联动轴一7相连接，输送辊一9、输送辊二10通过联动轴二8相连接，联动轴一7的端部安装有动力轴13，动力轴13的端部安装有可驱动其自身转动的伺服电机14。伺服电机14受PLC控制器所控制，在其运转过程中，其主轴与动力轴13相连接，可控制动力轴13、联动轴一7同步转动，以达到控制第一压痕刀片5、第二压痕刀片6转动对纸箱实施压痕操作的目的。

如图2所示，联动轴一7的外表面安装有主动齿轮11，主动齿轮11的一侧啮合有从动齿轮12，从动齿轮12安装于联动轴二8的外表面，当主动齿轮11、从动齿轮12啮合转动时，联动轴一7、联动轴二8同步转动。以达到驱使靠近第一压痕刀片5、第二压痕刀片6的输送辊一9和输送辊二10转动的目的，顺利提高牵引力，驱使压痕完成后的纸箱快速向前移动。

如图1所示，机架1的侧面安装有支撑台15，伺服电机14安装于支撑台15的顶部。支撑台15可将伺服电机14架高至一定的高度，保障伺服电机14、动力轴13以及与动力轴13箱连接的联动轴一7的稳定性，提高了第一压痕刀片5、第二压痕刀片6运转过程中的稳定性。

如图1所示，联动轴一7、联动轴二8和动力轴13的端部均通过轴承座16与机架1的顶端表面相连接。设置有轴承座16的目的是保持联动轴一7、联动轴二8以及动力轴13在转动过程中的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸箱压痕装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有一对定位台(2)，一对所述定位台(2)的相对侧通过输送带(3)相连接，所述输送带(3)高于定位台(2)的上端左、右两端均安装有限位板(4)，所述限位板(4)分别安装于一对定位台(2)表面，当纸箱位于所述输送带(3)的表面移动时，所述限位板(4)正对压痕位置；

一对所述限位板(4)的正上方分别设置有第一压痕刀片(5)和第二压痕刀片(6)，所述第一压痕刀片(5)、第二压痕刀片(6)的一侧设置有输送辊一(9)和输送辊二(10)，当纸箱表面被所述第一压痕刀片(5)、第二压痕刀片(6)碾压时，所述输送辊一(9)、输送辊二(10)可牵引纸箱移动。

2.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有一对第一导向架(17)和第二导向架(18)，所述第二导向架(18)、第一导向架(17)逐渐靠近机架(1)顶端的纸箱上料位置，且第二导向架(18)、第一导向架(17)的内侧均安装有多个矫正滚轮(19)。

3.根据权利要求2所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述第一导向架(17)呈倾斜状分布，一对所述第一导向架(17)呈八字结构靠近于机架(1)顶端的纸箱上料位置。

4.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述第一压痕刀片(5)和第二压痕刀片(6)通过联动轴一(7)相连接，所述输送辊一(9)、输送辊二(10)通过联动轴二(8)相连接，所述联动轴一(7)的端部安装有动力轴(13)，所述动力轴(13)的端部安装有可驱动其自身转动的伺服电机(14)。

5.根据权利要求4所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述联动轴一(7)的外表面安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的一侧啮合有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)安装于联动轴二(8)的外表面，当所述主动齿轮(11)、从动齿轮(12)啮合转动时，所述联动轴一(7)、联动轴二(8)同步转动。

6.根据权利要求4所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述机架(1)的侧面安装有支撑台(15)，所述伺服电机(14)安装于支撑台(15)的顶部。

7.根据权利要求5所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述联动轴一(7)、联动轴二(8)和动力轴(13)的端部均通过轴承座(16)与机架(1)的顶端表面相连接。