CN212023761U - 一种用于运输缸体的生产线 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于运输缸体的生产线,包括支架、辊道线、驱动组件和两个平行设置的防护机构,支架上设置有一段辊道线,辊道线由若干两端转动连接支架的传送辊组成,驱动组件固定连接支架,驱动组件驱动辊道线上传送辊转动,支架与传送辊接触的两个面固定连接防护机构,防护机构在传送辊上方设置,防护机构包括相互间滑动连接的第一滑板和第二滑板,第一滑板一端固定连接支架,第二滑板一端固定连接防撞机构,限位机构固定第一滑板和第二滑板的位置,防撞机构包括开设有槽体的框体,支撑轴上下两端固定连接框体的槽体内壁,滚轮转动连接支撑轴,滚轮为弹性材质,本实用新型可以对缸体进行输送,并且缸体在运输的过程中表面不易产生刮痕。

Description

一种用于运输缸体的生产线
技术领域
本实用新型涉及辊道线技术领域,尤其涉及到一种用于运输缸体的生产线。
背景技术
辊道线即由多数滚珠式滚筒组成一条流水线,有动力和自动力两种,在工厂化生产中节省大量人力,从一个程序向另一个程序输送,带式辊道线输送机的发展已经有了比较漫长的历史,在企业生产中具有非常重要的应用,辊道线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。辊道线结构简单,可靠性高,使用维护方便。
辊道线常常被用来输送缸体,但是现在的辊道线的结构简单,不能够对缸体进行保护,缸体在运输的过程中会因为与支架的摩擦而产生划伤,因此,本实用新型提供一种用于运输缸体的生产线,本实用新型可以对缸体进行输送,并且缸体在运输的过程中表面不易产生刮痕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于运输缸体的生产线,以解决现有技术中缸体在运输过程中,缸体侧壁容易产生刮痕的技术问题,相比于现有技术,本实用新型可以对缸体进行输送,并且缸体在运输的过程中表面不易产生刮痕。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括支架、辊道线、驱动组件和两个平行设置的防护机构,支架上设置有一段辊道线,辊道线由若干两端转动连接支架的传送辊组成,驱动组件固定连接支架,且驱动组件驱动辊道线上传送辊转动,支架与传送辊接触的两个面固定连接防护机构,防护机构在传送辊上方设置,防护机构包括相互间滑动连接的第一滑板和第二滑板,第一滑板一端固定连接支架,第二滑板一端固定连接防撞机构,限位机构固定第一滑板和第二滑板的位置,其中,防撞机构包括开设有槽体的框体,支撑轴上下两端固定连接框体的槽体内壁,滚轮转动连接支撑轴,滚轮为弹性材质。
使用时,启动驱动组件,驱动组件驱动辊道线运转,辊道线包括若干两端转动连接支架的传送辊,将缸体放置在辊道线上进行输送,其中缸体在运输的过程中与防护机构接触,对于防护机构,第二滑板滑动连接第一滑板,而限位机构固定第一滑板和第二滑板的位置,通过对第二滑板位置的调节,从而对两个防撞机构之间的间距进行调节,通过调节防撞机构之间的间距,使间距略大于缸体的宽度,防撞缸体与防撞结构的剧烈撞击,对于防撞机构,弹性材质的滚轮不易磕碰产生伤痕,且滚轮使得缸体的滑动摩擦成为滚动摩擦,也不易产生刮痕,提高缸体的美观程度。
作为本实用新型进一步的方案:为了进一步的提高防撞机构防撞的效果,支撑轴为橡胶柱,支撑轴受到缸体的冲击力时,会产生轻微的形变,从而缓冲部分的冲击力,其产生的形变不会对滚轮的转动产生影响。
作为本实用新型进一步的方案:本实用新型提供一种限位机构的具体结构,限位机构包括螺栓和螺纹连接螺栓的螺母,第一滑板和第二滑板表面对应开设有条形通槽,螺栓穿过第一滑板和第二滑板表面的条形通槽。
作为本实用新型进一步的方案:为了方便对支架的高度进行调节,支架底部可拆卸连接至少三个调节组件,调节组件包括螺纹杆、螺纹件和支撑垫,螺纹杆穿过支架,螺纹杆表面螺纹连接两个螺纹件,且螺纹杆底部固定连接支撑垫,对于调节组件,两个螺纹件对支架夹紧,通过对两个螺纹件位置的调节,可以对支架的高度进行调节。
作为本实用新型进一步的方案:为了方便进行搬运,支架的材质为铝,铝制的支架便于搬运。
作为本实用新型进一步的方案:为了可以同时对两条线的设备进行输送,支架还固定连接导杆,导杆在辊道线上方设置,导杆左右两侧的辊道线均可以对产品进行输送。
本实用新型公开了一种用于运输缸体的生产线,与现有技术相比:
本实用新型可以对缸体进行输送,并且缸体在运输的过程中表面不易产生刮痕,启动驱动组件,驱动组件驱动辊道线运转,辊道线包括若干两端转动连接支架的传送辊,将缸体放置在辊道线上进行输送,其中缸体在运输的过程中与防护机构接触,对于防护机构,第二滑板滑动连接第一滑板,而限位机构固定第一滑板和第二滑板的位置,通过对第二滑板位置的调节,从而对两个防撞机构之间的间距进行调节,通过调节防撞机构之间的间距,使间距略大于缸体的宽度,防撞缸体与防撞结构的剧烈撞击,对于防撞机构,弹性材质的滚轮不易磕碰产生伤痕,且滚轮使得缸体的滑动摩擦成为滚动摩擦,也不易产生刮痕,提高缸体的美观程度。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为图1中B处的局部放大示意图;
图3为本实用新型中防护机构的结构示意图;
图4为本实用新型中防撞机构的结构示意图。
图中:1、支架;2、驱动组件;21、动力机构;22、第一锥齿轮;23、驱动齿轮;24、转轴;25、第二锥齿轮;3、辊道线;4、支撑组件;5、导杆;6、调节组件;61、螺纹杆;62、螺纹件;63、支撑垫;7、防护机构;71、第一滑板;72、第二滑板;73、螺栓;74、螺母;75、防撞机构;751、框体;752、滚轮;753、支撑轴。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型公开了一种用于运输缸体的生产线,如图1所示,支架1、辊道线3、驱动组件2和两个平行设置的防护机构7,支架1上设置有一段辊道线3,辊道线3由若干两端转动连接支架1的传送辊组成,驱动组件2固定连接支架1,且驱动组件2驱动辊道线3上传送辊转动,支架1与传送辊接触的两个面固定连接防护机构7,防护机构7在传送辊上方设置,为了可以同时对两条线的设备进行输送,支架1还固定连接导杆5,导杆5在辊道线3上方设置,导杆5左右两侧的辊道线3均可以对产品进行输送,为了方便进行搬运,支架1的材质为铝,铝制的支架1便于搬运。
如图3所示,防护机构7包括相互间滑动连接的第一滑板71和第二滑板72,第一滑板71一端固定连接支架1,第二滑板72一端固定连接防撞机构75,限位机构固定第一滑板71和第二滑板72的位置。
如图4所示,其中,防撞机构75包括开设有槽体的框体751,支撑轴753 上下两端固定连接框体751的槽体内壁,滚轮752转动连接支撑轴753,滚轮 752为弹性材质,为了进一步的提高防撞机构75防撞的效果,支撑轴753为橡胶柱,支撑轴753受到缸体的冲击力时,会产生轻微的形变,从而缓冲部分的冲击力,其产生的形变不会对滚轮752的转动产生影响。
如图2所示,为了方便对支架1的高度进行调节,支架1底部可拆卸连接至少三个调节组件6,调节组件6包括螺纹杆61、螺纹件62和支撑垫63,螺纹杆61穿过支架1,螺纹杆61表面螺纹连接两个螺纹件62,且螺纹杆61底部固定连接支撑垫63,对于调节组件6,两个螺纹件62对支架夹紧,通过对两个螺纹件62位置的调节,可以对支架1的高度进行调节。
使用时,启动驱动组件2,驱动组件2驱动辊道线3运转,辊道线3包括若干两端转动连接支架1的传送辊,将缸体放置在辊道线3上进行输送,其中缸体在运输的过程中与防护机构7接触,对于防护机构7,第二滑板72滑动连接第一滑板71,而限位机构固定第一滑板71和第二滑板72的位置,通过对第二滑板72位置的调节,从而对两个防撞机构75之间的间距进行调节,通过调节防撞机构75之间的间距,使间距略大于缸体的宽度,防撞缸体与防撞结构的剧烈撞击,对于防撞机构75,弹性材质的滚轮752不易磕碰产生伤痕,且滚轮752 使得缸体的滑动摩擦成为滚动摩擦,也不易产生刮痕,提高缸体的美观程度。
本领域技术人员可以理解的是,本实用新型不对限位机构的结构做具体的限定,任何可以使第一滑板71和第二滑板72相对位置固定的设备在本实用新型的保护范围内,本实用新型提供一种限位机构的具体结构进行说明,限位机构包括螺栓73和螺纹连接螺栓73的螺母74,第一滑板71和第二滑板72表面对应开设有条形通槽,螺栓73穿过第一滑板71和第二滑板72表面的条形通槽。
本实用新型也不对驱动组件2的结构做具体的限定,所属领域技术人员可以理解的是,本实用新型的驱动组件2为辊道线中常用的驱动结构,驱动组件2 可以为链条驱动传送辊转动,通过链条将电机的动力传输给传送辊,从而带动传送辊转动,驱动组件2还可以皮带式传动,通过皮带将电机的动力传给传送辊,从而带动传送辊转动输送物体。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于运输缸体的生产线,其特征在于,包括:
支架(1);
辊道线(3),所述支架(1)上设置有一段辊道线(3),所述辊道线(3)由若干两端转动连接支架(1)的传送辊组成;
驱动组件(2),所述驱动组件(2)固定连接支架(1),且所述驱动组件(2)驱动辊道线(3)上传送辊转动;
两个平行设置的防护机构(7),所述支架(1)与所述传送辊接触的两个面固定连接防护机构(7),所述防护机构(7)在所述传送辊上方设置,所述防护机构(7)包括相互间滑动连接的第一滑板(71)和第二滑板(72),第一滑板(71)一端固定连接支架(1),第二滑板(72)一端固定连接防撞机构(75),限位机构固定第一滑板和第二滑板的位置,其中,所述防撞机构(75)包括开设有槽体的框体(751),支撑轴(753)上下两端固定连接框体(751)的槽体内壁,滚轮(752)转动连接所述支撑轴(753),所述滚轮(752)为弹性材质。
2.如权利要求1所述的一种用于运输缸体的生产线,其特征在于,所述支撑轴(753)为橡胶柱。
3.如权利要求2所述的一种用于运输缸体的生产线,其特征在于,所述限位机构包括螺栓(73)和螺纹连接螺栓的螺母(74),所述第一滑板(71)和第二滑板(72)表面对应开设有条形通槽,所述螺栓(73)穿过第一滑板(71)和第二滑板(72)表面的条形通槽。
4.如权利要求1所述的一种用于运输缸体的生产线,其特征在于,所述支架(1)底部可拆卸连接至少三个调节组件(6),所述调节组件包括螺纹杆(61)、螺纹件(62)和支撑垫(63),所述螺纹杆(61)穿过支架(1),所述螺纹杆(61)表面螺纹连接两个螺纹件(62),且螺纹杆(61)底部固定连接支撑垫(63)。
5.如权利要求1所述的一种用于运输缸体的生产线,其特征在于,所述支架(1)的材质为铝。
6.如权利要求1至5任意一项所述的一种用于运输缸体的生产线,其特征在于,所述支架(1)还固定连接导杆(5),所述导杆(5)在辊道线上方设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116161412A (zh) * 2023-04-26 2023-05-26 成都正恒动力股份有限公司 一种发动机缸体加工跨生产线自动转运辊道及方法

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