CN208629148U - 一种砂带式板材磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂带式板材磨边机，包括校正装置、纵边磨边装置、拐角推板装置和横边磨边装置，校正装置、纵边磨边装置、拐角推板装置和横边磨边装置分别通过斜辊和滚筒传输板材，利用板材找正装置对板材进行找正，然后利用磨头对板材进行纵边和横边的美化磨边，并且利用支撑板保证砂带不会因磨边挤压造成断裂，并且利用支撑板可以调节板材的宽度，及其方便，避免了零件的损坏，大大降低了成本。

Description

一种砂带式板材磨边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种砂带式板材磨边机。

背景技术

砂带式磨边机是广泛应用于板材加工行业的设备，主要是针对成品板材的边部进行美化处理。目前市场上使用的同类产品效率低，零件易损坏，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂带式板材磨边机，解决现有设备效率低，零件易损坏，使用成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种砂带式板材磨边机，包括校正装置、纵边磨边装置、拐角推板装置和横边磨边装置，所述纵边磨边装置、拐角推板装置和横边磨边装置上均设有多个滚筒，所述纵边磨边装置和所述横边磨边装置结构相同；

所述校正装置的一端连接有进板升降推台，所述校正装置包括校正架和压轮机构，所述校正架上设有多个斜辊，所述压轮机构安装在所述斜辊的上方，所述压轮机构包括第一压轮和转轴，所述第一压轮套接在所述转轴上，所述转轴的两端均通过第一滑动组件安装在所述校正架靠近所述进板升降推台的一端上，所述校正架上还设有板材挡齐机构，所述板材挡齐机构包括第一气缸和挡件，所述第一气缸的一端铰接在所述校正架上，所述第一气缸的另一端铰接在所述挡件的一端上，所述挡件的另一端铰接在所述校正架上；所述校正装置远离所述进板升降推台的一端与所述纵边磨边装置相连接；

所述纵边磨边装置包括磨边架、弹力压轮机构和磨头，所述滚筒的两端连接在所述磨边架上，所述弹力压轮机构安装在所述滚筒的上方，所述磨头设有两个，两个磨头分别安装在所述磨边架的两纵边上，所述磨头包括固定架和安装架，所述固定架固定在所述磨边架上，所述固定架的上方设有第二滑动组件，所述第二滑动组件通过偏心轮组件驱动其上下移动，所述第二滑动组件包括两个滑杆，每个所述滑杆上套接有两个滑块，所述滑杆的一端连接在所述固定架上，所述滑杆的另一端竖直向上连接在挡板上，所述挡板安装在所述磨边架上；所述滑块的一侧壁连接在移动板上，所述移动板与所述安装架相连接；所述安装架的左右两侧上分别设有主动铁轮和从动胶轮，所述主动铁轮和所述从动胶轮之间设有砂带，所述主动铁轮通过第一电机驱动，所述第一电机安装在所述移动板背离所述滑块的一侧面上，所述安装架的内部设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接在所述从动胶轮上，所述安装架靠近板材的一侧设有支撑板，所述支撑板通过手动调节转轮调整与所述安装架的距离；所述磨头上设有粉尘收纳机构；所述纵边磨边装置远离所述校正装置的一端与所述拐角推板装置相连接；

所述拐角推板装置包括拐角架和板材推动机构，所述滚筒的两端连接在所述拐角架上，所述拐角架的进板一端上设有滑动轴承挡齐机构，所述拐角架远离所述纵边磨边装置的一端上设有限位板，所述板材推动机构安装在所述滑动轴承挡齐机构和限位板之间，所述板材推动机构包括推动板和第三气缸，所述第三气缸的一端连接在所述拐角架上，所述第三气缸的伸缩端连接在所述推动板上，所述推动板的两端滑动连接在所述拐角架上，所述推动板的下方设有辅助滚轮；所述拐角推板装置的出板口的一端与所述横边磨边装置相连接；

所述横边磨边装置远离所述拐角推板装置的一端连接有出板升降推台。

进一步的，所述第一滑动组件包括滑轨架和滑件，所述滑轨架竖直向上固定在所述校正架上，所述滑件和所述滑轨架相配合，所述滑件的上端与所述滑轨架弹力连接，所述转轴的两端活动连接在所述滑件上。

进一步的，所述斜辊和所述滚筒均通过轴承座分别安装在所述校正装置、纵边磨边装置、拐角推板装置和横边磨边装置上，所述斜辊和所述滚筒均通过离合器链条驱动。

进一步的，所述横边磨边装置上所述滚筒的长度大于所述纵边磨边装置上所述滚筒的长度。

进一步的，所述横边磨边装置的末端设有吹风装置，所述吹风装置包括吹风口，所述吹风口通过第二电机驱动。

进一步的，所述弹力压轮机构包括第二压轮和弹力拉簧，所述第二压轮通过连接件连接在所述磨边架上，所述弹力拉簧的一端连接在所述磨边架上，另一端连接在所述连接件上。

进一步的，所述滑动轴承挡齐机构包括第四气缸和挡齐件，所述第四气缸的一端连接在所述拐角架上，所述第四气缸的伸缩端铰接在所述挡齐件上，所述挡齐件滑动连接在所述拐角架上。

进一步的，所述偏心轮组件包括偏心轮和驱动杆，所述偏心轮与减速机相连接，所述驱动杆的一端连接在所述偏心轮上，所述驱动杆的另一端与所述移动板相连接。

进一步的，所述拐角架远离出板口的一端上设有导向板。

进一步的，所述第二气缸的伸缩端通过顶板连接在所述从动胶轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型利用校正装置可以快速的校正板材，使板材可以正向进入磨边装置进行磨边，然后利用气缸撑起从动胶轮来调节砂带的长度涨紧度，防止砂带跑偏，同时利用支撑板撑起砂带宽部位置，避免了砂带由于受力而出现断裂的现象，降低了成本，并且可以达到砂带针对板材边部的最佳位置后进行高速运转，使其板材边部美化程度达到最佳。并且如果板材尺寸规格有变动，还可以通过手动调节转轮调整支撑板与安装架的距离，调节尺寸，适用于更多规格的板材。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型砂带式板材磨边机结构示图；

图2为第一滑动组件结构示意图；

图3为板材挡齐机构结构示意图；

图4为纵边磨边装置结构示意图；

图5为弹力压轮机构结构示意图；

图6为磨头背面结构示意图；

图7为磨头正面结构示意图；

图8为为拐角推板装置结构示意图；

附图标记说明：1、校正装置；101、校正架；102、斜辊；2、纵边磨边装置；201、磨边架；3、拐角推板装置；301、拐角架；302、限位板；4、压轮机构；401、第一压轮；402、转轴；5、第一滑动组件；501、滑轨架；502、滑件；6、板材挡齐机构；601、第一气缸；602、挡件；7、弹力压轮机构；701、第二压轮；702、弹力拉簧；8、第二滑动组件；801、滑杆；802、滑块；9、偏心轮组件；901、偏心轮；902、驱动杆；10、横边磨边装置；11、滚筒； 12、进板升降推台；13、磨头；14、固定架；15、安装架；16、挡板；17、移动板；18、主动铁轮；19、从动胶轮；20、第一电机；21、第二气缸；22、支撑板；23、调节转轮；24、粉尘收纳机构；25、板材推动机构；26、滑动轴承挡齐机构；27、推动板；28、第三气缸；29、辅助滚轮；30、出板升降推台； 31、吹风口；32、第二电机；33、连接件；34、第四气缸；35、挡齐件；36、导向板；37、顶板。

具体实施方式

如图1-8所示，一种砂带式板材磨边机，包括校正装置1、纵边磨边装置2、拐角推板装置3和横边磨边装置10，所述纵边磨边装置2、拐角推板装置3和横边磨边装置10上均设有多个滚筒11。

如图1所示，所述纵边磨边装置2和所述横边磨边装置10结构相同，所述横边磨边装置10上的所述滚筒11的长度大于所述纵边磨边装置2上所述滚筒 11的长度。所述横边磨边装置10的末端设有吹风装置，所述吹风装置包括吹风口31，所述吹风口31通过第二电机32驱动。

如图2-3所示，所述校正装置1的一端连接有进板升降推台12，所述校正装置1包括校正架101和压轮机构4。所述校正架101上设有多个斜辊102，所述压轮机构4安装在所述斜辊102的上方，所述压轮机构4包括第一压轮401 和转轴402，所述第一压轮401套接在所述转轴402上，所述转轴402的两端均通过第一滑动组件5安装在所述校正架101靠近所述进板升降推台12的一端上。所述第一滑动组件5包括滑轨架501和滑件502，所述滑轨架501竖直向上固定在所述校正架101上，所述滑件502和所述滑轨架501相配合，所述滑件502的上端与所述滑轨架501弹力连接，所述转轴402的两端活动连接在所述滑件502上。所述校正架101上还设有板材挡齐机构6，所述板材挡齐机构6包括第一气缸601和挡件602，所述第一气缸601的一端铰接在所述校正架101上，所述第一气缸601的另一端铰接在所述挡件602的一端上，所述挡件602的另一端铰接在所述校正架101上。所述校正装置1远离所述进板升降推台12的一端与所述纵边磨边装置2相连接。

如图4-7所示，所述纵边磨边装置2包括磨边架201、弹力压轮机构7和磨头13，所述滚筒11的两端连接在所述磨边架201上，所述弹力压轮机构7 安装在所述滚筒11的上方，所述弹力压轮机构7包括第二压轮701和弹力拉簧702，所述第二压轮701通过连接件33连接在所述磨边架201上，所述弹力拉簧702的一端连接在所述磨边架201上，另一端连接在所述连接件33上。

所述磨头13设有两个，两个磨头13分别安装在所述磨边架201的两纵边上，所述磨头13包括固定架14和安装架15，所述固定架14固定在所述磨边架201上。所述固定架14的上方设有第二滑动组件8，所述第二滑动组件8 包括两个滑杆801，每个所述滑杆801上套接有两个滑块802，所述滑杆801 的一端连接在所述固定架14上，所述滑杆801的另一端竖直向上连接在挡板 16上，所述挡板16安装在所述磨边架201上。所述第二滑动组件8通过偏心轮组件9驱动其上下移动，所述偏心轮组件9包括偏心轮901和驱动杆902，所述偏心轮901与减速机相连接，所述驱动杆902的一端连接在所述偏心轮901 上，所述驱动杆902的另一端与所述移动板17相连接。所述滑块802的一侧壁连接在移动板17上，所述移动板17与所述安装架15相连接。所述安装架 15的左右两侧上分别设有主动铁轮18和从动胶轮19，所述主动铁轮18和所述从动胶轮19之间设有砂带，所述主动铁轮18通过第一电机20驱动，所述第一电机20安装在所述移动板17背离所述滑块802的一侧面上，所述安装架 15的内部设有第二气缸21，所述第二气缸21的伸缩端连接在所述从动胶轮19 上，所述安装架15靠近板材的一侧设有支撑板22，所述支撑板22通过手动调节转轮23调整与所述安装架15的距离。所述磨头13上设有粉尘收纳机构24，利用所述粉尘收纳机构24将粉尘收集起来。所述纵边磨边装置2远离所述校正装置1的一端与所述拐角推板装置3相连接。

如图8所示，所述拐角推板装置3包括拐角架301和板材推动机构25，所述滚筒11的两端连接在所述拐角架301上，所述拐角架301的进板一端上设有滑动轴承挡齐机构26，所述滑动轴承挡齐机构26包括第四气缸34和挡齐件 35，所述第四气缸34的一端连接在所述拐角架301上，所述第四气缸34的伸缩端铰接在所述挡齐件35上，所述挡齐件35滑动连接在所述拐角架301上。所述拐角架301远离所述纵边磨边装置2的一端上设有限位板302，所述板材推动机构25安装在所述滑动轴承挡齐机构26和限位板302之间，所述板材推动机构25包括推动板27和第三气缸28，所述第三气缸28的一端连接在所述拐角架301上，所述第三气缸28的伸缩端连接在所述推动板27上，所述推动板27的两端滑动连接在所述拐角架301上，所述推动板27的下方设有辅助滚轮29；所述拐角推板装置3的出板口的一端与所述横边磨边装置10相连接；所述拐角架301远离出板口的一端上设有导向板36。

所述横边磨边装置10远离所述拐角推板装置3的一端连接有出板升降推台 30。

所述斜辊102和所述滚筒11均通过轴承座分别安装在所述校正装置1、纵边磨边装置2、拐角推板装置3和横边磨边装置10上，所述斜辊102和所述滚筒11均通过离合器链条驱动。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将成品板材由进板升降推台12推进校正装置1中利用斜辊102输送，当板材碰触到行程开关后，利用压轮机构4压住板材至校正装置1的末端，将板材输送到纵边磨边装置2上，利用磨头13进行对板材的纵边进行磨边，并且利用粉尘收纳机构将粉尘收纳起来，然后将板材输送到拐角推板装置上进行 90°输送，输送到横边磨边装置10上对板材的横边进行磨边，最后输送到出板升降推台30上。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂带式板材磨边机，其特征在于：包括校正装置(1)、纵边磨边装置(2)、拐角推板装置(3)和横边磨边装置(10)，所述纵边磨边装置(2)、拐角推板装置(3)和横边磨边装置(10)上均设有多个滚筒(11)，所述纵边磨边装置(2)和所述横边磨边装置(10)结构相同；

所述校正装置(1)的一端连接有进板升降推台(12)，所述校正装置(1)包括校正架(101)和压轮机构(4)，所述校正架(101)上设有多个斜辊(102)，所述压轮机构(4)安装在所述斜辊(102)的上方，所述压轮机构(4)包括第一压轮(401)和转轴(402)，所述第一压轮(401)套接在所述转轴(402)上，所述转轴(402)的两端均通过第一滑动组件(5)安装在所述校正架(101)靠近所述进板升降推台(12)的一端上，所述校正架(101)上还设有板材挡齐机构(6)，所述板材挡齐机构(6)包括第一气缸(601)和挡件(602)，所述第一气缸(601)的一端铰接在所述校正架(101)上，所述第一气缸(601)的另一端铰接在所述挡件(602)的一端上，所述挡件(602)的另一端铰接在所述校正架(101)上；所述校正装置(1)远离所述进板升降推台(12)的一端与所述纵边磨边装置(2)相连接；

所述纵边磨边装置(2)包括磨边架(201)、弹力压轮机构(7)和磨头(13)，所述滚筒(11)的两端连接在所述磨边架(201)上，所述弹力压轮机构(7)安装在所述滚筒(11)的上方，所述磨头(13)设有两个，两个磨头(13)分别安装在所述磨边架(201)的两纵边上，所述磨头(13)包括固定架(14)和安装架(15)，所述固定架(14)固定在所述磨边架(201)上，所述固定架(14)的上方设有第二滑动组件(8)，所述第二滑动组件(8)通过偏心轮组件(9)驱动其上下移动，所述第二滑动组件(8)包括两个滑杆(801)，每个所述滑杆(801)上套接有两个滑块(802)，所述滑杆(801)的一端连接在所述固定架(14)上，所述滑杆(801)的另一端竖直向上连接在挡板(16)上，所述挡板(16)安装在所述磨边架(201)上；所述滑块(802)的一侧壁连接在移动板(17)上，所述移动板(17)与所述安装架(15)相连接；所述安装架(15)的左右两侧上分别设有主动铁轮(18)和从动胶轮(19)，所述主动铁轮(18)和所述从动胶轮(19)之间设有砂带，所述主动铁轮(18)通过第一电机(20)驱动，所述第一电机(20)安装在所述移动板(17)背离所述滑块(802)的一侧面上，所述安装架(15)的内部设有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的伸缩端连接在所述从动胶轮(19)上，所述安装架(15)靠近板材的一侧设有支撑板(22)，所述支撑板(22)通过手动调节转轮(23)调整与所述安装架(15)的距离；所述磨头(13)上设有粉尘收纳机构(24)；所述纵边磨边装置(2)远离所述校正装置(1)的一端与所述拐角推板装置(3)相连接；

所述拐角推板装置(3)包括拐角架(301)和板材推动机构(25)，所述滚筒(11)的两端连接在所述拐角架(301)上，所述拐角架(301)的进板一端上设有滑动轴承挡齐机构(26)，所述拐角架(301)远离所述纵边磨边装置(2)的一端上设有限位板(302)，所述板材推动机构(25)安装在所述滑动轴承挡齐机构(26)和限位板(302)之间，所述板材推动机构(25)包括推动板(27)和第三气缸(28)，所述第三气缸(28)的一端连接在所述拐角架(301)上，所述第三气缸(28)的伸缩端连接在所述推动板(27)上，所述推动板(27)的两端滑动连接在所述拐角架(301)上，所述推动板(27)的下方设有辅助滚轮(29)；所述拐角推板装置(3)的出板口的一端与所述横边磨边装置(10)相连接；

所述横边磨边装置(10)远离所述拐角推板装置(3)的一端连接有出板升降推台(30)。

2.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述第一滑动组件(5)包括滑轨架(501)和滑件(502)，所述滑轨架(501)竖直向上固定在所述校正架(101)上，所述滑件(502)和所述滑轨架(501)相配合，所述滑件(502)的上端与所述滑轨架(501)弹力连接，所述转轴(402)的两端活动连接在所述滑件(502)上。

3.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述斜辊(102)和所述滚筒(11)均通过轴承座分别安装在所述校正装置(1)、纵边磨边装置(2)、拐角推板装置(3)和横边磨边装置(10)上，所述斜辊(102)和所述滚筒(11)均通过离合器链条驱动。

4.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述横边磨边装置(10)上所述滚筒(11)的长度大于所述纵边磨边装置(2)上所述滚筒(11)的长度。

5.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述横边磨边装置(10)的末端设有吹风装置，所述吹风装置包括吹风口(31)，所述吹风口(31)通过第二电机(32)驱动。

6.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述弹力压轮机构(7)包括第二压轮(701)和弹力拉簧(702)，所述第二压轮(701)通过连接件(33)连接在所述磨边架(201)上，所述弹力拉簧(702)的一端连接在所述磨边架(201)上，另一端连接在所述连接件(33)上。

7.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述滑动轴承挡齐机构(26)包括第四气缸(34)和挡齐件(35)，所述第四气缸(34)的一端连接在所述拐角架(301)上，所述第四气缸(34)的伸缩端铰接在所述挡齐件(35)上，所述挡齐件(35)滑动连接在所述拐角架(301)上。

8.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述偏心轮组件(9)包括偏心轮(901)和驱动杆(902)，所述偏心轮(901)与减速机相连接，所述驱动杆(902)的一端连接在所述偏心轮(901)上，所述驱动杆(902)的另一端与所述移动板(17)相连接。

9.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述拐角架(301)远离出板口的一端上设有导向板(36)。

10.根据权利要求1所述的砂带式板材磨边机，其特征在于：所述第二气缸(21)的伸缩端通过顶板(37)连接在所述从动胶轮(19)上。