CN203494962U - 数控弯弧机 - Google Patents
数控弯弧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203494962U CN203494962U CN201320636594.6U CN201320636594U CN203494962U CN 203494962 U CN203494962 U CN 203494962U CN 201320636594 U CN201320636594 U CN 201320636594U CN 203494962 U CN203494962 U CN 203494962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- numerical control
- side rollers
- material pressing
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控弯弧机，包括机架及设于机架上的压料装置，所述压料装置上设有主压辊及压料电机，所述主压辊连接压料电机，还包括侧辊和联动电机，所述侧辊设于纵向压料装置的两侧，所述侧辊通过齿轮组连接联动电机。本装置通过设置侧辊和联动电机，侧辊设于纵向压料装置的两侧，侧辊通过齿轮组连接联动电机。联动电机驱动侧辊旋转承托型材，主压辊和侧辊三轴同时施力，使弯弧更容易，效率大大提高，而且在弯弧过程中型材不容易向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，从而产生刮痕、皱痕等瑕疵，侧辊在弯弧过程中可以有效补偿弯弧过程中型材的变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯弧机，特别是涉及一种数控弯弧机。
背景技术
现有的弯弧机一般包括三个辊轮，其中左右两个为从动轮，用于支撑待加工型材，中间的辊轮用于下压型材使之弯曲，然后通过中间的辊轮正反转转动使型材弯曲成弧形。这种结构的弯弧机，在弯弧过程中容易向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，表面容易产生刮痕、皱痕，而且加工效率不高。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种数控弯弧机，能实现三轴驱动运转，防止在弯弧过程中向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，而且本装置的加工效率高。
为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种数控弯弧机，包括机架及设于机架上的压料装置，所述压料装置上设有主压辊及压料电机，所述主压辊连接压料电机，还包括侧辊和联动电机，所述侧辊设于纵向压料装置的两侧，所述侧辊通过齿轮组连接联动电机。
进一步地，所述侧辊包括左侧辊和右侧辊，所述齿轮组包括两个第一齿轮和一个第二齿轮，所述左侧辊和右侧辊分别连接其中一个第一齿轮，所述联动电机连接第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
进一步地，所述压料装置还包括下压油缸、连接件及基座，所述下压油缸的活塞端固定连接连接件，所述连接件固定连接基座，所述主压辊设于基座上。
进一步地，两个所述侧辊的外侧分别设有一滚轴。
进一步地，所述主压辊的下方设有一用于检测主压辊位置的检测装置。
进一步地，所述机架上设有液压油箱，所述液压油箱连接压料电机、联动电机及下压油缸
综上所述，本装置通过设置侧辊和联动电机，侧辊设于纵向压料装置的两侧，侧辊通过齿轮组连接联动电机。联动电机驱动侧辊旋转承托型材，主压辊和侧辊三轴同时施力，使弯弧更容易，效率大大提高，而且在弯弧过程中型材不容易向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，从而产生刮痕、皱痕等瑕疵，侧辊在弯弧过程中可以有效补偿弯弧过程中型材的变形。
附图说明
图1为本实用新型数控弯弧机的立体结构图；
图2为本实用新型数控弯弧机的另一视角图；
图3为图2的侧视图：
图4为图2的正视图：
图5为本实用新型的检测装置的侧视图；
附图标记说明如下：
10、机架，20、压料装置，21、主压辊，22、压料电机，23、下压油缸，24、连接件，25、基座，30、侧辊，31、左侧辊，32、右侧辊，40、齿轮组，41、第一齿轮，42、第二齿轮，50、联动电机，60、滚轴，70、检测装置，71、滚轮，72、弹簧，73、编码器，74、同步带，75、滑块，80、液压油箱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1，本实用新型公开了一种数控弯弧机，包括机架10及设于机架10上的压料装置20，压料装置20用于下压待加工型材和使其弯弧。
请一并参阅图2和图3，所述压料装置20上设有主压辊21、压料电机22、侧辊30和联动电机50。所述主压辊21连接压料电机22，压料电机22驱动主压辊21旋转滚压型材使其弯弧。所述侧辊30设于纵向压料装置20的两侧，所述侧辊30通过齿轮组40连接联动电机50，联动电机50驱动侧辊30旋转承托型材，主压辊21和侧辊30三轴同时施力，使弯弧更容易，效率大大提高，而且在弯弧过程中型材不容易向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，从而产生刮痕、皱痕等瑕疵，侧辊30在弯弧过程中可以有效补偿弯弧过程中型材的变形。
请一并参阅图4，所述侧辊30包括左侧辊31和右侧辊32，所述齿轮组40包括两个第一齿轮41和一个第二齿轮42，所述左侧辊31和右侧辊32分别连接其中一个第一齿轮41，所述联动电机50连接第二齿轮42，所述第一齿轮41和第二齿轮42啮合。联动电机50驱动齿轮组40使左侧辊31和右侧辊32同时向内侧或外侧旋转，能有效校正弯弧过程中型材的变形。
所述压料装置20还包括下压油缸23、连接件24及基座25。所述下压油缸23的活塞端固定连接连接件24，所述连接件24固定连接基座25，所述主压辊21设于基座25上。下压油缸23驱动主压辊21升降，加工效率高。
两个所述侧辊30的外侧分别设有一用于定位和平衡待加工型材的滚轴60。型材在弯弧过程中，其一侧抵触两个滚轴60，使其一直定位在一个平面上，且弯弧过程中滚轴60滚动使型材两端保持平衡，能有效提高弯弧质量。
所述机架10上设有液压油箱80，所述液压油箱80连接压料电机22、联动电机50及下压油缸23。
请一并参阅图5，所述主压辊21的下方设有一用于检测主压辊21位置的检测装置70。
本实施例中，检测装置70包括滚轮71、弹簧72及编码器73。所述弹簧72的一端连接滚轮71，所述弹簧72远离滚轮71的另一端连接编码器73。所述滚轮71通过一同步带74连接编码器73，所述同步带74为弹性导带。当主压辊21下降接触到滚轮71时，滚轮71滚动驱动编码器73，这时编码器73发出信号控制主压辊21停止下降，能防止主压辊21的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。
所述弹簧72上卡设有一滑块75，用于压缩弹簧72使其能检测不同行程的主压辊21，既能控制主压辊21下压的距离，从而控制弯弧的弧度，结构简单，实用性强。所述滑块75上设有一调节手柄，用于操作员通过滑块75调节弹簧72的有效长度，从而控制主压辊21下压的距离，控制弯弧的弧度。
综上所述，本装置通过设置侧辊30和联动电机50，侧辊30设于纵向压料装置20的两侧，侧辊30通过齿轮组40连接联动电机50。联动电机50驱动侧辊30旋转承托型材，主压辊21和侧辊30三轴同时施力，使弯弧更容易，效率大大提高，而且在弯弧过程中型材不容易向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，从而产生刮痕、皱痕等瑕疵，侧辊30在弯弧过程中可以有效补偿弯弧过程中型材的变形。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种数控弯弧机，包括机架及设于机架上的压料装置，所述压料装置上设有主压辊及压料电机，所述主压辊连接压料电机，其特征在于：还包括侧辊和联动电机，所述侧辊设于纵向压料装置的两侧，所述侧辊通过齿轮组连接联动电机。
2.根据权利要求1所述的数控弯弧机，其特征在于：所述侧辊包括左侧辊和右侧辊，所述齿轮组包括两个第一齿轮和一个第二齿轮，所述左侧辊和右侧辊分别连接其中一个第一齿轮，所述联动电机连接第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的数控弯弧机，其特征在于：所述压料装置还包括下压油缸、连接件及基座，所述下压油缸的活塞端固定连接连接件，所述连接件固定连接基座，所述主压辊设于基座上。
4.根据权利要求1所述的数控弯弧机，其特征在于：两个所述侧辊的外侧分别设有一滚轴。
5.根据权利要求1所述的数控弯弧机，其特征在于：所述主压辊的下方设有一用于检测主压辊位置的检测装置。
6.根据权利要求1所述的数控弯弧机，其特征在于：所述机架上设有液压油箱，所述液压油箱连接压料电机、联动电机及下压油缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320636594.6U CN203494962U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 数控弯弧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320636594.6U CN203494962U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 数控弯弧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203494962U true CN203494962U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50325969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320636594.6U Expired - Fee Related CN203494962U (zh) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | 数控弯弧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203494962U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335746A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-10 | 徐州迈斯特机械科技有限公司 | 一种钢筋弯弧机 |
| CN108213264A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于风机基础弧形钢筋定型的装置及使用方法 |
| CN108817157A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-16 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 磁悬浮用f轨弯曲的装置和方法 |
| CN109051706A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-21 | 李翠平 | 一种条形物料转向输送装置 |
| CN109382427A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-26 | 湖北精工钢结构有限公司 | 扁铁弯弧装置及其弯弧方法 |
| CN112246930A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-22 | 刘占国 | 一种铝合金型材制造滚弯机械 |
| CN114082813A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 广东精工钢结构有限公司 | 一种钢衬垫弯弧机 |
-
2013
- 2013-10-15 CN CN201320636594.6U patent/CN203494962U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335746A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-10 | 徐州迈斯特机械科技有限公司 | 一种钢筋弯弧机 |
| CN107335746B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-03-05 | 徐州迈斯特机械科技有限公司 | 一种钢筋弯弧机 |
| CN108213264A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于风机基础弧形钢筋定型的装置及使用方法 |
| CN108817157A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-16 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 磁悬浮用f轨弯曲的装置和方法 |
| CN109051706A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-21 | 李翠平 | 一种条形物料转向输送装置 |
| CN109051706B (zh) * | 2018-06-28 | 2020-09-18 | 胡刘满 | 一种条形物料转向输送装置 |
| CN109382427A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-26 | 湖北精工钢结构有限公司 | 扁铁弯弧装置及其弯弧方法 |
| CN112246930A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-22 | 刘占国 | 一种铝合金型材制造滚弯机械 |
| CN112246930B (zh) * | 2020-10-13 | 2024-01-05 | 天津佰亿铝业有限公司 | 一种铝合金型材制造滚弯机械 |
| CN114082813A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 广东精工钢结构有限公司 | 一种钢衬垫弯弧机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203494962U (zh) | 数控弯弧机 | |
| CN208629148U (zh) | 一种砂带式板材磨边机 | |
| CN104815875B (zh) | 多功能铝及铝合金板材全幅面液压矫平机 | |
| CN203330198U (zh) | 钢管卷弯机 | |
| CN102581080A (zh) | 短应力线多辊矫直机 | |
| CN203725539U (zh) | 一种消除横向弓背的矫平机 | |
| CN204448935U (zh) | 一种手自一体化的卷板机 | |
| CN204182731U (zh) | 三辊式卷板机 | |
| CN203699814U (zh) | 一种人力叉车 | |
| CN202779511U (zh) | 二辊矫直机预旋转输入机构 | |
| CN2813137Y (zh) | 立辊轧机的全液压侧压机构 | |
| CN202279570U (zh) | 数控调距线绳缠绕机 | |
| CN203494960U (zh) | 位置检测装置及数控弯弧机 | |
| CN104722607B (zh) | 一种整平机 | |
| CN204353234U (zh) | 一种窄带钢卷曲前的矫直机构 | |
| CN103722032B (zh) | 夹送辊与精轧机间活套 | |
| CN204148310U (zh) | 一种四辊卷板机 | |
| CN203917513U (zh) | 可卷制小直径筒体的三辊卷板机 | |
| CN205128657U (zh) | 新型辊式金属板带矫直机 | |
| CN204545029U (zh) | 一种整平机 | |
| CN205111586U (zh) | 一种用于砂边机上的压梁 | |
| CN202910224U (zh) | 一种钢筋手工成形工装 | |
| CN205217615U (zh) | 用于轧机的液压压下装置 | |
| CN105499352A (zh) | 一种建材卷边设备 | |
| CN204353363U (zh) | 一种辘骨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20151015 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |