CN202779511U - 二辊矫直机预旋转输入机构 - Google Patents

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Inventor
刘成龙
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Ma Xinzhong
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Jiangyin Dongchen Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种二辊矫直机预旋转输入机构,它包括机架(1),所述机架(1)前侧设置有下辊机构(2)和上辊机构(3),所述下辊机构(2)包括下辊升降机构(2.3),所述下辊升降机构(2.3)上方设置有下夹送辊(2.1),所述下辊升降机构(2.3)与下夹送辊(2.1)之间设置有下辊角度调整机构(2.2),所述上辊机构(3)包括上辊升降机构(3.3),所述上辊升降机构(3.3)下方设置有上夹送辊(3.1),所述上夹送辊(3.1)与上辊升降机构(3.3)之间设置有上辊角度调整机构(3.2)。本实用新型一种二辊矫直机预旋转输入机构,它能够使需要通过二辊矫直机矫直的棒材获得就棒材矫直时一致的速度,使矫直辊能够更快、更方便地咬入棒材,并且有效保护辊子不受损伤。

Description

二辊矫直机预旋转输入机构
技术领域
本实用新型涉及一种二辊矫直机,具体是涉及一种二辊矫直机预旋转输入机构,属于钢材后道精整设备技术领域。
背景技术
钢铁企业为了提高产品的附加值,对成品棒材的表面质量要求越来越高,同时为配合无损探伤技术,对成品棒材的直度要求也越来越高,因此二辊矫直机的使用变的非常广泛。
目前国内在二辊矫直机使用中,棒材的输入主要依靠设置在矫直机前的一对或几对夹送辊来实现棒料的输送,从而实现让矫直辊咬入,此种技术存在的主要缺陷为:由于二辊矫直机在矫直棒料的过程中棒料会产生自转,而目前应用的夹送辊无法实现棒料的自转,从而在被矫直辊咬入时会挤压矫直辊,一方面造成咬入困难,另一方面对矫直辊表面产生损伤,影响矫直辊的使用效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种二辊矫直机预旋转输入机构,它能够使棒材获得与矫直机相匹配的自转和进给速度,使矫直辊能够更方便咬入棒材。
本实用新型的目的是这样实现的:一种二辊矫直机预旋转输入机构,它包括机架,所述机架前侧设置有下辊机构和上辊机构,所述下辊机构和上辊机构上下对称布置,所述下辊机构包括下辊升降机构,所述下辊升降机构上方设置有下夹送辊,所述下辊升降机构与下夹送辊之间设置有下辊角度调整机构,所述下辊升降机构上设置有下辊升降调整机构,所述上辊机构包括上辊升降机构,所述上辊升降机构下方设置有上夹送辊,所述上夹送辊与上辊升降机构之间设置有上辊角度调整机构,所述上辊升降机构上设置有上辊升降调整机构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种二辊矫直机预旋转输入机构,它能够使需要通过二辊矫直机矫直的棒材获得就棒材矫直时一致的速度,使矫直辊能够更快、更方便地咬入棒材,并且由于速度一致,能更好地保护矫直辊,避免矫直辊在迫使棒材产生自转时损伤辊子。
附图说明
图1为本实用新型一种二辊矫直机预旋转输入机构的结构示意图。
其中:
机架1
下辊机构2
下夹送辊2.1
下辊角度调整机构2.2
下辊升降机构2.3
下辊升降调整机构2.4
上辊机构3
上夹送辊3.1
上辊角度调整机构3.2
上辊升降机构3.3
上辊升降调整机构3.4。
具体实施方式
参见图1,本实用新型一种二辊矫直机预旋转输入机构,它包括机架1,所述机架1前侧设置有下辊机构2和上辊机构3,所述下辊机构2和上辊机构3上下对称布置,所述下辊机构2包括下辊升降机构2.3,所述下辊升降机构2.3上方设置有下夹送辊2.1,所述下辊升降机构2.3与下夹送辊2.1之间设置有下辊角度调整机构2.2,所述下辊升降机构2.3上设置有下辊升降调整机构2.4,所述上辊机构3包括上辊升降机构3.3,所述上辊升降机构3.3下方设置有上夹送辊3.1,所述上夹送辊3.1与上辊升降机构3.3之间设置有上辊角度调整机构3.2,所述上辊升降机构3.3上设置有上辊升降调整机构3.4。
根据不同规格棒料的要求:
1、可以通过调整上辊角度调整机构和下辊角度调整机构来实现上、下辊子夹角的调整,以匹配二辊矫直机上、下辊夹角;
2、可以通过调整上辊升降调整机构和下辊升降调整机构来实现调整液压缸的行程,从而适合不同规格棒材所需要的压上(上升)行程;
3、可以通过调整液压系统中的比例调速阀来改变驱动辊子液压马达的转速,以适合不同规格棒料矫直所需要的速度,达到匹配矫直速度的目的。

Claims (1)

1.一种二辊矫直机预旋转输入机构,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)前侧设置有下辊机构(2)和上辊机构(3),所述下辊机构(2)和上辊机构(3)上下对称布置,所述下辊机构(2)包括下辊升降机构(2.3),所述下辊升降机构(2.3)上方设置有下夹送辊(2.1),所述下辊升降机构(2.3)与下夹送辊(2.1)之间设置有下辊角度调整机构(2.2),所述下辊升降机构(2.3)上设置有下辊升降调整机构(2.4),所述上辊机构(3)包括上辊升降机构(3.3),所述上辊升降机构(3.3)下方设置有上夹送辊(3.1),所述上夹送辊(3.1)与上辊升降机构(3.3)之间设置有上辊角度调整机构(3.2),所述上辊升降机构(3.3)上设置有上辊升降调整机构(3.4)。
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