CN103567224B - 一种新型两辊斜轧主机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机和主机机座，在主机上左右两侧分别设置右转动轮和左转动轮，在主机机座上、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有下底座，穿过前后两个下底座设置第二导辊，在主机上端、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有上底座，穿过两个前后上底座设置有第一导辊，左转动轮与右转动轮均穿过轴后通过电机带动转动，第一导辊与第二导辊均为45钢。本发明的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板，采用导辊导向，导辊采用45钢，45钢具有很好的导热性能，且导辊对于圆柱形的导向作用更好，本发明结构简单，制作方便，便于操作，导向作用良好。

Description

一种新型两辊斜轧主机
技术领域
    本发明涉及斜轧机，具体的说是一种新型两辊斜轧主机。
背景技术
    在钛棒加工过程中，钛棒经过受料槽后进入斜轧主机，然后通过包闸、顶杆完成钛棒的加工，以往的斜轧主机左右转动轮中间的是通过上、下两个导板来实现导向，经过斜轧主机的时候还需要对钛棒进行矫直，而导板对于圆柱形的物体的导向作用并不明显，而且很容易因为钛棒的温度过高而变形。
发明内容
    为了解决上述问题，本发明提供了一种导热性好且导向作用良好的新型两辊斜轧主机。
    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
    本发明一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机和主机机座，在主机上左右两侧分别设置右转动轮和左转动轮，在主机机座上、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有下底座，穿过前后两个下底座设置第二导辊，在主机上端、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有上底座，穿过两个前后上底座设置有第一导辊。
本发明的进一步改进在于：左转动轮与右转动轮均穿过轴后通过电机带动转动。
本发明的进一步改进在于：第一导辊与第二导辊均为45钢。
本发明的有益效果是：本发明的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板，采用导辊导向，导辊采用45钢，45钢具有很好的导热性能，且导辊对于圆柱形的导向作用更好，
本发明结构简单，制作方便，便于操作，导向作用良好。
附图说明
    图1 是本发明的结构示意图。
具体实施方式
    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本发明是一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机1和主机机座2，在所述主机1上左右两侧分别设置右转动轮3和左转动轮8，在所述主机机座2上、所述右转动轮3和左转动轮8中间前后均设置有下底座4，穿过前后两个所述下底座4设置第二导辊5，在所述主机1上端、所述右转动轮3和左转动轮8中间前后均设置有上底座6，穿过两个前后所述上底座6设置有第一导辊7，所述左转动轮8与所述右转动轮3均穿过轴后通过电机带动转动，所述第一导辊7与第二导辊5均为45钢。本发明的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板，采用导辊导向，导辊采用45钢，45钢具有很好的导热性能，且导辊对于圆柱形的导向作用更好，
本发明结构简单，制作方便，便于操作，导向作用良好。

Claims (1)

1.一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机（1）和主机机座（2），在所述主机（1）上左右两侧分别设置右转动轮（3）和左转动轮（8），其特征在于：在所述主机机座（2）上、所述右转动轮（3）和左转动轮（8）中间前后均设置有下底座（4），穿过前后两个所述下底座（4）设置第二导辊（5），在所述主机（1）上端、所述右转动轮（3）和左转动轮（8）中间前后均设置有上底座（6），穿过两个前后所述上底座（6）设置有第一导辊（7），所述左转动轮（8）与所述右转动轮（3）均穿过轴后通过电机带动转动，所述第一导辊（7）与第二导辊（5）均为45钢。
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