CN202290747U - 冷轧机工作辊轴承座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷轧机工作辊轴承座,其包括工作辊轴承座体;所述工作辊轴承座体的第一端设有对称分布的倒角。本实用新型在四辊冷轧机中,在工作辊轴承座体的第一端上设置对称分布的倒角,这样在工作辊通过工作辊轴承座体装入机架时,利用第一端的倒角,作为引导,就很轻松的将工作辊系装入机架内,避免了在换辊时工作辊系难以进入机架,以及工作辊轴承座体与机架小衬板容易擦伤的弊病,同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;并且该工作辊轴承座体对应第一端的倒角制造简单,装辊系方便轻松,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高,提高轧制产品质量稳定性,并且结构简单,制造方便。

Description

冷轧机工作辊轴承座
技术领域
本实用新型涉及一种轴承座,尤其是一种冷轧机工作辊轴承座,属于冷轧机的技术领域。
背景技术
目前,在广泛使用的四辊冷轧机中,工作辊前端倒角是没有的,或者是随意倒角,这样在工作辊换辊过程中,当工作辊装入机架时,很容易与机架小窗口的衬板发生碰撞,使得工作辊轴承座和小衬板容易擦伤,并且装入相当困难,这就严重影响了轧机的轧制精度,导致了轧机轧出的产品质量不稳定,产品质量难以控制,降低了企业的效益。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种冷轧机工作辊轴承座,其结构简单紧凑,安装使用方便,提高轧制产品质量稳定性,安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案,所述冷轧机工作辊轴承座,包括工作辊轴承座体;所述工作辊轴承座体的第一端设有对称分布的倒角。
所述倒角的尺寸为10×15°。
所述工作辊轴承座体对应于设置倒角的一端设有对称分布的机架小衬板。所述工作辊轴承座体内设有工作辊。
本实用新型的优点:在四辊冷轧机中,在工作辊轴承座体的第一端上设置对称分布的倒角,这样在工作辊通过工作辊轴承座体装入机架时,利用第一端的倒角,作为引导,就很轻松的将工作辊系装入机架内,避免了在换辊时工作辊系难以进入机架,以及工作辊轴承座体与机架小衬板容易擦伤的弊病,同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;并且该工作辊轴承座体对应第一端的倒角制造简单,装辊系方便轻松,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高,提高轧制产品质量稳定性,并且结构简单,制造方便。
附图说明
    图1为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:所述机架小衬板1、工作辊轴承座体2、第一端3、第二端4及倒角5。
如图1所示:所述冷轧机工作辊轴承座包括工作辊轴承座体2,所述工作辊轴承座体2包括第一端3及第二端4,在工作辊轴承座体2的第一端3设有对称分布的倒角5,所述倒角5的尺寸为10×15°。
在四辊冷轧机中,在工作辊轴承座体2的第一端3上设置对称分布的倒角5,这样在工作辊通过工作辊轴承座体2装入机架时,利用第一端3的倒角5,作为引导,就很轻松的将工作辊系装入机架内,避免了在换辊时工作辊系难以进入机架,以及工作辊轴承座体2与机架小衬板1容易擦伤的弊病,同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;并且该工作辊轴承座体1第一端3的倒角5制造简单,装辊系方便轻松,劳动强度小,辅助时间少,工作效率高,并且结构简单,制造方便。
具体地,在原来四辊冷轧机工作辊轴承座体2的前端二侧,加工了10×150的倒角5,无须作其他的改动。采用此种在工作辊轴承座前端二侧加工10×150倒角的辊系,在工作辊系装入机架时,可减少工人的劳动强度,缩短换辊辅助时间,提高了工作效率,并能保证产品质量。
 在图1中,当冷轧机需要装入新辊系时,利用工作辊轴承座体2对应第一端3二侧的倒角5,作为引导角,对准机架小衬板1的中间,推入轧机内。由于工作辊轴承座体2前端二侧的引导角,工作辊轴承座体2就自动找正,很轻松的装入轧机内,节省了大量辅助时间,提高了生产效率,同时保证了轧机的轧制精度,稳定了产品的质量,增加企业效益。

Claims (4)

1. 一种冷轧机工作辊轴承座,包括工作辊轴承座体(2);其特征是:所述工作辊轴承座体(2)的第一端(3)设有对称分布的倒角(5)。
2.根据权利要求1所述的冷轧机工作辊轴承座,其特征是:所述倒角(5)的尺寸为10×15°。
3.根据权利要求1所述的冷轧机工作辊轴承座,其特征是:所述工作辊轴承座体(2)对应于设置倒角(5)的一端设有对称分布的机架小衬板(1)。
4.根据权利要求1所述的冷轧机工作辊轴承座,其特征是:所述工作辊轴承座体(2)内设有工作辊。
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