CN205650625U - 一种工业铝型材用矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业铝型材用矫直机，包括底座和矫直板，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有加热板，加热板和底座之间设有支腿，矫直板上方设有安装板，安装板和矫直板之间设有支撑杆，安装板上设有矩形贯通槽，贯通槽中卡接有滑动板，滑动板滑动设置在贯通槽槽壁，滑动板下方设有升降板，升降板下端设有若干个矫直辊，升降板两端对称设有导向杆，导向杆上端穿过滑动板，左右导向杆之间的滑动板中间位置设有升降液压杆，升降液压杆下端与升降板上端面相接，升降液压杆和升降板之间设有压力传感器，滑动板右端设有驱动电机，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，方便了对板材的矫直，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材加工装置，具体是一种工业铝型材用矫直机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，然而铝材板材在加工时需要进行板面调整，这样就需要对铝材进行矫直，然而市场上缺少一种有效的对铝板进行矫直的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业铝型材用矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业铝型材用矫直机，包括底座和矫直板，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有加热板，加热板和底座之间设有支腿，矫直板上方设有安装板，安装板和矫直板之间设有支撑杆，安装板上设有矩形贯通槽，贯通槽中卡接有滑动板，滑动板滑动设置在贯通槽壁，滑动板下方设有升降板，升降板下端设有若干个矫直辊，升降板两端对称设有导向杆，导向杆上端穿过滑动板，左右导向杆之间的滑动板中间位置设有升降液压杆，升降液压杆下端与升降板上端面相接，升降液压杆和升降板之间设有压力传感器，滑动板右端设有驱动电机，驱动电机位于右侧导向杆右侧，驱动电机的输出端设有传动螺杆，传动螺杆穿过位于安装板右侧的固定板，传动螺杆与固定板为螺纹连接，驱动电机、压力传感器和升降液压杆电性连接位于安装板右侧的控制面板，所述矫直板内还设有与控制面板电性连接的加热板。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降液压杆的液压缸部分通过螺栓固定在滑动板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述矫直辊轴端通过固定杆与升降板相接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑动板上设有与导向杆相配合的滑动孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板与安装板表面垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当使用装置时，先将需要加工的板材固定在矫直板上，工作人员通过控制面板控制升降液压杆向下伸缩，使矫直辊与板材表面接触，然后通过压力传感器控制矫直辊对板材的压力，然后通过驱动电机带动传动螺杆转动，由于传动螺杆与固定板为螺纹连接，这样在传动螺纹的推动下，滑动板会沿着贯通槽左右移动，进而对板材表面来回辊压，进而实现对板材的矫直，所述矫直板内还设有与控制面板电性连接的加热板，加热板的作用是对板材进行加热，从而进一步方便了装置的矫直，也消除了矫直产生的内应力，提高了板材质量，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，方便了对板材的矫直，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：底座1、矫直板2、滚轮3、支腿4、红外传感装置5、加热板6、安装板7、导向杆8、贯通槽9、压力传感器10、升降液压杆11、滑动板12、驱动电机13、固定板14、传动螺杆15、控制面板16、支撑杆17、升降板18、矫直辊19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工业铝型材用矫直机，包括底座1和矫直板2，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，底座1上方设有加热板6，加热板6和底座1之间设有支腿4，矫直板2上方设有安装板7，安装板7和矫直板2之间设有支撑杆17，安装板7上设有矩形贯通槽9，贯通槽9中卡接有滑动板12，滑动板12滑动设置在贯通槽9槽壁，滑动板12下方设有升降板18，升降板18下端设有若干个矫直辊19，矫直辊19轴端通过固定杆与升降板18相接，升降板18两端对称设有导向杆8，导向杆8上端穿过滑动板12，滑动板12上设有与导向杆8相配合的滑动孔，左右导向杆8之间的滑动板12中间位置设有升降液压杆11，升降液压杆11的液压缸部分通过螺栓固定在滑动板12上，升降液压杆11下端与升降板8上端面相接，升降液压杆11和升降板8之间设有压力传感器10，滑动板12右端设有驱动电机13，驱动电机13位于右侧导向杆8右侧，驱动电机13的输出端设有传动螺杆15，传动螺杆15穿过位于安装板7右侧的固定板14，传动螺杆15与固定板14为螺纹连接，固定板14与安装板7表面垂直设置，驱动电机13、压力传感器10和升降液压杆11电性连接位于安装板7右侧的控制面板16，当使用装置时，先将需要加工的板材固定在矫直板2上，工作人员通过控制面板16控制升降液压杆11向下伸缩，使矫直辊19与板材表面接触，然后通过压力传感器10控制矫直辊19对板材的压力，然后通过驱动电机13带动传动螺杆15转动，由于传动螺杆15与固定板14为螺纹连接，这样在传动螺纹15的推动下，滑动板12会沿着贯通槽9左右移动，进而对板材表面的辊压，进而实现对板材的矫直，所述矫直板2内还设有与控制面板16电性连接的加热板6，加热板6的作用是对板材进行加热，从而进一步方便了装置的矫直，也消除了矫直产生的内应力，提高了板材质量。
本实用新型的工作原理是：当使用装置时，先将需要加工的板材固定在矫直板上，工作人员通过控制面板控制升降液压杆向下伸缩，使矫直辊与板材表面接触，然后通过压力传感器控制矫直辊对板材的压力，然后通过驱动电机带动传动螺杆转动，由于传动螺杆与固定板1为螺纹连接，这样在传动螺纹的推动下，滑动板会沿着贯通槽左右移动，进而对板材表面来回辊压，进而实现对板材的矫直，所述矫直板内还设有与控制面板电性连接的加热板，加热板的作用是对板材进行加热，从而进一步方便了装置的矫直，也消除了矫直产生的内应力，提高了板材质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工业铝型材用矫直机，包括底座和矫直板，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有加热板，加热板和底座之间设有支腿，矫直板上方设有安装板，安装板和矫直板之间设有支撑杆，安装板上设有矩形贯通槽，贯通槽中卡接有滑动板，滑动板滑动设置在贯通槽槽壁，滑动板下方设有升降板，升降板下端设有若干个矫直辊，升降板两端对称设有导向杆，导向杆上端穿过滑动板，左右导向杆之间的滑动板中间位置设有升降液压杆，升降液压杆下端与升降板上端面相接，升降液压杆和升降板之间设有压力传感器，滑动板右端设有驱动电机，驱动电机位于右侧导向杆右侧，驱动电机的输出端设有传动螺杆，传动螺杆穿过位于安装板右侧的固定板，传动螺杆与固定板为螺纹连接，驱动电机、压力传感器和升降液压杆电性连接位于安装板右侧的控制面板，所述矫直板内还设有与控制面板电性连接的加热板。
2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用矫直机，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用矫直机，其特征在于，所述升降液压杆的液压缸部分通过螺栓固定在滑动板上。
4.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用矫直机，其特征在于，所述矫直辊轴端通过固定杆与升降板相接。
5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用矫直机，其特征在于，所述滑动板上设有与导向杆相配合的滑动孔。
6.根据权利要求1所述的一种工业铝型材用矫直机，其特征在于，所述固定板与安装板表面垂直设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN106734373A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-31 | 张红伟 | 压辊装置及其使用方法 |
| CN107755464A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-06 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种矫直辊及其矫直系统 |
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