CN106216442A - 型材或扁钢的调平方法及其装置 - Google Patents

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杨少林
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work

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Abstract

本发明公开了一种型材或扁钢的调平方法，包括以下步骤：⑴、将待调平的型材或扁钢，放入相对设置的辊轮之间；⑵、辊轮来回往复转动，驱动型材或扁钢在辊轮之间做往复运动，至型材或扁钢平整。本发明利用相对设置的辊轮往复转动，同时改善辊轮间距，达到调平型材或扁钢，操作简便，调平效果好；整个调平装置结构简单，安全、高效。

Description

型材或扁钢的调平方法及其装置
技术领域
本发明涉及调平技术领域，尤其是一种型材或扁钢的调平方法及调平装置。
背景技术
扁钢、型材广泛用于平台、栏杆、底座，但由于扁钢、型钢宽度窄、长度长，一般都存在变形，在许多要情况下无法直接使用，目前用到的矫形方法主要为火焰矫形法和压力机矫形方法，火焰矫形所需的时间长，材料损耗大，效率低、对操作人员的操作技能要求高，而且还受场地、作业环境等条件的限制，压力机矫形法效率低、噪音大、安全性低。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种型材或扁钢的调平方法，操作简便，速度快，效率高。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种型材或扁钢的调平方法，包括以下步骤：
⑴、将待调平的型材或扁钢，放入相对设置的辊轮之间；
⑵、辊轮来回往复转动，驱动型材或扁钢在辊轮之间做往复运动，至型材或扁钢平整。
优选的，辊轮设有三个，上一下二布置，上一辊轮设在下二辊轮之间。
优选的，下二辊轮直径相同，且为上辊轮的外径的1/2～1/3倍。
优选的，步骤⑵中，缩小相对辊轮之间的距离。
本发明还提供了专用于上述型材或扁钢的调平方法的一种调平装置，包括三个辊轮，为上一下二布置，上面的辊轮有间隙地设在下面二个辊轮之间。
优选的，该间隙距离为待调平的型材或扁钢的厚度。
优选的，还包括矫形工装，该矫形工装套设在下辊上。
优选的，该间隙距离为可调的。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用相对设置的辊轮往复转动，同时改善辊轮间距，达到调平型材或扁钢，操作简便，调平效果好；整个调平装置结构简单，安全、高效。
附图说明
图1为扁钢的调平示意图；
图2为加工装后对型钢的调平示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
如图1所示，一种调平装置，包括三个辊轮，为上一下二布置，上面的辊轮1有间隙地设在下面二个辊轮2之间。
在使用中，将待调平的扁钢3，如栏杆立柱需要冲孔，冲孔后的栏杆立柱存在横向和侧向变形，无法直接使用，为此，在卷板机上对变形后的扁钢进行调平；将扁钢3放置到调平装置的下辊2上，下降上辊1，使上辊1与下辊2间的间隙距离等于扁钢3的厚度，进行初步矫形，初步矫形后，根据不同材料的反弹率，相应的调整上辊1的下压量，调平装置来回送料几遍，直至扁钢3达到需要的平整度。为保证调平，一般设置下辊2的直径相同，且为上辊1的外径的1/2～1/3倍。
实施例2
如图2所示，对于一些扁平的型材5，由于侧弯变形，可以采用工装4调平，将工装4置于两个下辊2上，并将卡槽冲齐后用螺栓固定，将型材5侧置于工装4中，下降上辊1，来回送料几遍，至型材5达到所需的平整度。
除上述实例外，本方法还可以用于其他扁平的型钢的调平。
本发明可对型钢、扁钢进行调平，可加工装对不同规格的型钢进行调平，相同规格的材料可以同时放入，大大提高了工作的效率，该方法安全性高、噪音小，改善劳动环境。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种型材或扁钢的调平方法，包括以下步骤：
⑴、将待调平的型材或扁钢，放入相对设置的辊轮之间；
⑵、辊轮来回往复转动，驱动型材或扁钢在辊轮之间做往复运动，至型材或扁钢平整。
2.如权利要求1所述型材或扁钢的调平方法，其特征在于：辊轮设有三个，上一下二布置，上一辊轮设在下二辊轮之间。
3.如权利要求1所述型材或扁钢的调平方法，其特征在于：下二辊轮直径相同，且为上辊轮的外径的1/2～1/3倍。
4.如权利要求1所述型材或扁钢的调平方法，其特征在于：步骤⑵中，缩小相对辊轮之间的距离。
5.一种型材或扁钢的调平装置，其特征在于：包括三个辊轮，为上一下二布置，上面的辊轮有间隙地设在下面二个辊轮之间。
6.如权利要求5所述型材或扁钢的调平装置，其特征在于：该间隙距离为待调平的型材或扁钢的厚度。
7.如权利要求5所述型材或扁钢的调平装置，其特征在于：还包括矫形工装，该矫形工装套设在下辊上。
8.如权利要求5所述型材或扁钢的调平装置，其特征在于：该间隙距离为可调的。
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