CN207642056U - 一种可自动上料的卷弯机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自动上料的卷弯机床，包括机架、上压辊、下压辊，所述下压辊为两个，平行设在所述上压辊的下方，所述上压辊和两个所述下压辊两端分别与所述机架传动连接，所述下压辊前方设有连接架，所述连接架固设在所述机架上，所述连接架上设有上料装置，所述上料装置包括支撑框、传送带和调整装置，所述机架底部设有延伸板，所述延伸板尾端设有升降气缸，所述支撑框左右两侧壁上方与所述连接架铰接，其下方连接所述升降气缸，所述传送带传动缠绕在所述支撑框上下两端，所述支撑框左右侧壁上分别设有所述调整装置。本实用新型的有益效果为：结构简单，减少了板材进料时位置校准工序，降低了劳动强度，提高了产品合格率和生产效率。

Description

一种可自动上料的卷弯机床

技术领域

本实用新型涉机床设备领域，尤其是一种可自动上料的卷弯机床。

背景技术

卷弯机也叫滚圆机或滚床，是将板材通过旋转的轴辊来制取圆筒形或弧形工件的主要设备。根据轴辊的排列位置，卷板机可分为对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、四辊卷板机等三种结构形式。四辊卷板机结构复杂功能全、效率高，是大、中型卷板设备 ；对称式三辊卷板机的三个轴辊的轴心呈等腰三角形排列，它的两个下辊为同步主动，因而位置是固定的。上轴辊为从动转动，且可做垂直方向的升降运动。对称式三辊卷板机结构简单、操作方便、造价低，应用广泛。但目前的卷弯机主要通过手动送料，需两人将一块板材抬起放置在所述上轴辊和下轴辊之间进行滚圆，且板材送入滚圆前还需目测板材是否与轴辊垂直，防止滚圆后不能形成圆筒，产生次品，不但增加了劳动强度，还降低了工作效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可自动上料的卷弯机床，结构简单，使用方便，有效降低了劳动强度。

本实用新型所述的一种可自动上料的卷弯机床，其技术方案为：包括机架、上压辊、下压辊，所述下压辊为两个，平行设在所述上压辊的下方，所述上压辊和两个所述下压辊两端分别与所述机架传动连接，所述下压辊前方设有连接架，所述连接架固设在所述机架上，所述连接架上设有上料装置，所述上料装置包括支撑框、传送带和调整装置，所述机架底部设有延伸板，所述延伸板尾端设有升降气缸，所述支撑框左右两侧壁上方与所述连接架铰接，其下方连接所述升降气缸，所述传送带传动缠绕在所述支撑框上下两端，所述支撑框左右侧壁上分别设有所述调整装置。

进一步改进，所述调整装置包括推送杆和若干滚轮，所述推送杆与所述支撑框左侧壁平行，若干所述滚轮设在所述推送杆上，所述调整装置为两个，其对称设在所述传送带左右两端，两根所述推送杆分别与设在所述支撑框的左侧壁和右侧壁内的推送气缸连接。

通过传送带两边的推送杆，可夹持住板材，使放置在所述传动带上的板材垂直于下压辊，防止滚圆不规则，减少了送料时的对准工序，降低了次品率，节约了材料。

进一步改进，所述传送带上设有若干支撑块，所述支撑块的顶端略高于所述滚轮底部，板材放置在所述支撑块上，使滚轮夹持板材更方便，能更灵活的调整板材的位置，使板材于下压辊保持垂直。

本实用新型的有益效果为：结构简单，减少了板材进料时位置校准工序，降低了劳动强度，提高了产品合格率和生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主结构示意图。

图2为本实用新型上料时主结构示意图。

图3为本实用新型右视结构示意图。

图4为A部放大结构示意图。

其中，1-机架，2-上压辊，3-下压辊，4-连接架，5-上料装置，51-支撑框，52-传送带，521-支撑块，53-调整装置，531-推送杆，532-滚轮，6-延伸板，7-升降气缸。

具体实施方式

如图1-4所示，一种可自动上料的卷弯机床，包括机架1、上压辊2、下压辊3，所述下压辊3为两个，平行设在所述上压辊2的下方，所述上压辊2和两个所述下压辊3两端分别与所述机架1传动连接，所述下压辊3前方的机架1上设有连接架4，所述连接架4上设有上料装置5；所述上料装置5包括支撑框51、传送带52和调整装置53，所述机架1底部设有延伸板6，所述延伸板6尾端设有升降气缸7，所述支撑框51左右两侧壁的上方与所述连接架4铰接，其下方连接所述升降气缸7，所述传送带52传动缠绕在所述支撑框51的上下两端；所述调整装置53包括推送杆531和若干滚轮532，所述推送杆531与所述支撑框左侧壁平行，所述若干滚轮532沿推送杆排列并固设在所述推送杆531上，所述调整装置53为两个，其对称设在所述传动带左右两端，所述支撑框51的左侧壁和右侧壁内分别设有推送气缸，其分别连接两根所述推送杆531，所述传送带52上设有若干支撑块521，所述支撑块的顶端略高于所述滚轮底部。

所述支撑框51前端铰接在下压辊3侧面的连接架4上，呈前端高尾端低的倾斜面，将需卷筒的板材放在传送带52上，传送带52左右两端的推送杆531在推送气缸的作用下向板材推送，所述滚轮532从左右方向夹持住板材，传动带52将板材向前传送，滚轮532随之滚动，使板材保持与下压辊3垂直的状态，同时升降气缸7运动带动所述上料装置5的尾端向上抬起直至与上料装置5的前端高度齐平，板材位于传送带上，其略高于下压辊顶部，板材被传送至上压辊和下压辊之间滚圆。

以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可自动上料的卷弯机床，包括机架、上压辊、下压辊，所述下压辊为两个，平行设在所述上压辊的下方，所述上压辊和两个所述下压辊两端分别与所述机架传动连接，其特征在于，所述下压辊前方设有连接架，所述连接架固设在所述机架上，所述连接架上设有上料装置，所述上料装置包括支撑框、传送带和调整装置，所述机架底部设有延伸板，所述延伸板尾端设有升降气缸，所述支撑框左右两侧壁上方与所述连接架铰接，其下方连接所述升降气缸，所述传送带传动缠绕在所述支撑框上下两端，所述支撑框左右侧壁上分别设有所述调整装置。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的卷弯机床，其特征在于，所述调整装置包括推送杆和若干滚轮，所述推送杆与所述支撑框左侧壁平行，若干所述滚轮设在所述推送杆上，所述调整装置为两个，其对称设在所述传送带左右两端，两根所述推送杆分别与设在所述支撑框的左侧壁和右侧壁内的推送气缸连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的卷弯机床，其特征在于，所述传送带上设有若干支撑块，所述支撑块的顶端略高于所述滚轮底部。