CN113352176B - 一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢架磨削技术领域,具体的说是一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,包括主体机构,用于对整体机构进支撑的所述主体机构上安装有驱动机构,所述主体机构上相对设有两个打磨机构,两个所述打磨机构与驱动机构之间连接,所述主体机构上安装有辅助需要打磨的钢架上料的行走机构,所述主体机构上相对设有两个方便钢架上料的送料机构,所述主体机构上相对设有两个清理机构,两个所述清理机构与驱动机构抵触;在对切割后的钢架进行打磨切割的时候,将钢架放置到行走机构上,工作人员两只手按压两个送料机构,且随着钢架的移动推动送料机构,实现了更加稳定地对需要打磨的钢架进行送料,避免切割后的钢架两侧的毛刺割伤手掌。
Description
技术领域
本发明涉及钢架磨削技术领域,具体的说是一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置。
背景技术
铁塔一般指电力铁塔、通讯铁塔或者观赏铁塔,那么电力铁塔在搭建的时候会用到钢架进行搭建,且用钢架搭建铁塔的时候若是钢架的宽度较宽时,需要用切割装置对钢架进行切割,切割后的钢架需要用到铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置对钢架两侧有毛刺的位置进行打磨。
然而,目前的铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置在对水平的钢架切割的位置进行打磨的时候需要人工握住钢架,将钢架推送到打磨机构上进行打磨,钢架的切割位置有毛刺,打磨装置上未设置推料机构,在握取钢架的时候工作人员的手掌容易被毛刺划伤;且现有的钢架毛刺打磨装置在打磨钢架毛刺的时候碎屑飞溅到钢架表面,未对其进行清理,钢板打磨后铁屑随之掉落到地面,未对其进行清理收集,一方面污染地面,另一方面造成资源浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,包括主体机构,用于对整体机构进支撑的所述主体机构上安装有驱动机构,所述主体机构上相对设有两个打磨机构,两个所述打磨机构与驱动机构之间连接,所述主体机构上安装有辅助需要打磨的钢架上料的行走机构,所述主体机构上相对设有两个方便钢架上料的送料机构,所述主体机构上相对设有两个清理机构,两个所述清理机构与驱动机构抵触。
具体的,所述主体机构包括固定架,侧面呈“凵”字形结构的所述固定架上固定连接有四个支架,所述固定架上开设有漏料口,所述固定架上固定连接有位于漏料口上的收集斗,所述收集斗上滑动连接有清理斗,所述收集斗与漏料口连通。
具体的,所述行走机构包括三个辊柱,所述固定架上等距转动连接有三个辊柱,三个所述辊柱上均固定有齿轮,三个所述齿轮之间通过链条连接,所述固定架上安装有驱动辊柱转动的第二电机,所述固定架上等距固定有多组内架,若干所述内架上均转动连接有中间辊。
具体的,所述行走机构还包括辅助辊,所述固定架上转动连接有辅助辊,所述辅助辊、中间辊及辊柱的顶部平齐。
具体的,所述驱动机构包括安装架,所述固定架上固定连接有“L”形结构的安装架,所述安装架上安装有第一电机,所述固定架上转动连接有连接轴,位于所述固定架两侧的连接轴上相对固定连接有两个第一转盘,两个所述第一转盘上均转动连接有驱动板,所述固定架上相对开设有两个滑槽,所述固定架上的两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述驱动板分别与两个滑块之间转动连接,所述第一电机配合皮带驱动连接轴转动,所述固定架上相对安装有两个位于第一转盘、驱动板外侧的保护壳,所述连接轴位于中间辊底侧。
具体的,所述打磨机构包括两个摆动板,两个所述滑块的相对侧固定连接有呈长方体结构的摆动板,两个所述摆动板上均螺纹连接有两个第二转盘,两组所述第二转盘上均转动连接有隔板,两个所述隔板上均固定有与摆动板之间滑动连接的导向柱,两个所述隔板的相对侧均设有打磨板,所述中间辊的顶侧与所述打磨板底侧平齐。
具体的,所述送料机构包括支撑架,所述固定架上相对固定连接有两组支撑架,两组所述支撑架上均固定连接有两组滑轨,两个所述滑轨相对侧均开设有滑道,两个所述滑轨上均设有与滑道之间滑动连接的滑座,两个所述滑座与滑轨之间夹持有第一弹簧,两个所述滑座上均相对滑动连接有压架,两个所述压架与滑座之间均夹持有第二弹簧,两个所述压架上均固定连接有侧板,两个所述侧板上均滑动连接有挡板,两个所述挡板与侧板之间均夹持有第三弹簧,所述压架到固定架之间的距离大于打磨板到固定架之间的距离。
具体的,所述中间辊与所述打磨板之间的距离小于所述辊柱到所述压架之间的距离,且位于所述侧板上的挡板呈“T”形结构。
具体的,所述清理机构包括外筒,两个所述固定架上相对固定连接有两个位于滑槽上的外筒,两个所述外筒上均滑动连接有压杆,两个所述压杆与外筒之间均夹持有第四弹簧,两个所述压杆上安装有与外筒抵触的橡皮碗,两个所述外筒上均连通有气管,两个所述气管上均连通有侧壁开口的风箱,且所述滑块与压杆抵触。
具体的,所述气管与风箱之间的角度为四十五度,且两个所述风箱截面呈喇叭形结构。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,主体机构上设有送料机构,在对切割后的钢架进行打磨的时候,将钢架放置到行走机构上,工作人员两只手按压两个送料机构,且随着钢架的移动推动送料机构,实现了更加稳定的对需要打磨的钢架进行送料,避免了切割后的钢架两侧的毛刺割伤手掌。
(2)本发明所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,主体机构上安装有驱动机构,驱动机构接通电源后带动了两个打磨机构对需要打磨的钢架两侧反复打磨,且打磨的碎屑掉落到主体机构上进行收集,且两个打磨机构之间距离可以调节,便于对不同宽度的钢架上切割的毛刺进行快速打磨。
(3)本发明所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,主体机构上相对安装有两个清理机构,驱动机构在驱动打磨机构的时候将清理机构抵触,使清理机构产生气体,气体将打磨的碎屑向行走机构的方向吹动,当钢架打磨到末端时辅助将铁屑吹到主体机构的底部,利于收集,避免地面污染和资源浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图3所示的固定架、驱动机构及清理机构的连接结构示意图;
图5为图1所示的主体机构、驱动机构、行走机构及送料机构的连接结构示意图;
图6为图5所示的C部结构放大示意图;
图7为图5所示的D部结构放大示意图;
图8为图5所示的E部结构放大示意图。
图中:1、主体机构,11、固定架,12、支架,13、收集斗,14、清理斗,15、漏料口,2、驱动机构,21、外壳,22、第一电机,23、安装架,24、驱动板,25、滑槽,26、滑块,27、保护壳,28、皮带,29、第一转盘,29a、连接轴,3、行走机构,31、辊柱,32、辅助辊,33、第二电机,34、齿轮,35、链条,36、中间辊,37、内架,4、送料机构,41、滑轨,42、滑道,43、第一弹簧,44、滑座,45、第二弹簧,46、压架,47、支撑架,48、挡板,49、侧板,49a、第三弹簧,5、打磨机构,51、第二转盘,52、摆动板,53、隔板,54、打磨板,55、导向柱,6、清理机构,61、外筒,62、压杆,63、第四弹簧,64、气管,65、风箱,66、橡皮碗。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置包括主体机构1,用于对整体机构进支撑的所述主体机构1上安装有驱动机构2,所述主体机构1上相对设有两个打磨机构5,两个所述打磨机构5与驱动机构2之间连接,所述主体机构1上安装有辅助需要打磨的钢架上料的行走机构3,所述主体机构1上相对设有两个方便钢架上料的送料机构4,所述主体机构1上相对设有两个清理机构6,两个所述清理机构6与驱动机构2抵触。
具体的,所述主体机构1包括固定架11,侧面呈“凵”字形结构的所述固定架11上固定连接有四个支架12,所述固定架11上开设有漏料口15,所述固定架11上固定连接有位于漏料口15上的收集斗13,所述收集斗13上滑动连接有清理斗14,所述收集斗13与漏料口15连通。
具体的,所述行走机构3包括三个辊柱31,所述固定架11上等距转动连接有三个辊柱31,三个所述辊柱31上均固定有齿轮34,三个所述齿轮34之间通过链条35连接,所述固定架11上安装有驱动辊柱31转动的第二电机33,所述固定架11上等距固定有多组内架37,若干所述内架37上均转动连接有中间辊36,所述行走机构3还包括辅助辊32,所述固定架11上转动连接有辅助辊32,所述辅助辊32、中间辊36及辊柱31的顶部平齐。
具体的,所述驱动机构2包括安装架23,所述固定架11上固定连接有“L”形结构的安装架23,所述安装架23上安装有第一电机22,所述固定架11上转动连接有连接轴29a,位于所述固定架11两侧的连接轴29a上相对固定连接有两个第一转盘29,两个所述第一转盘29上均转动连接有驱动板24,所述固定架11上相对开设有两个滑槽25,所述固定架11上的两个滑槽25的内部均滑动连接有滑块26,两个所述驱动板24分别与两个滑块26之间转动连接,所述第一电机22配合皮带28驱动连接轴29a转动,所述固定架11上相对安装有两个位于第一转盘29、驱动板24外侧的保护壳27,所述连接轴29a位于中间辊36底侧。
具体的,所述打磨机构5包括两个摆动板52,两个所述滑块26的相对侧固定连接有呈长方体结构的摆动板52,两个所述摆动板52上均螺纹连接有两个第二转盘51,两组所述第二转盘51上均转动连接有隔板53,两个所述隔板53上均固定有与摆动板52之间滑动连接的导向柱55,两个所述隔板53的相对侧均设有打磨板54,所述中间辊36的顶侧与所述打磨板54底侧平齐,在两个所述滑块26做往复运动的时候带动了两个所述摆动板52在所述固定架11的内壁处水平往复运动。
具体的,所述送料机构4包括支撑架47,所述固定架11上相对固定连接有两组支撑架47,两组所述支撑架47上均固定连接有两组滑轨41,两个所述滑轨41相对侧均开设有滑道42,两个所述滑轨41上均设有与滑道42之间滑动连接的滑座44,两个所述滑座44与滑轨41之间夹持有第一弹簧43,两个所述滑座44上均相对滑动连接有压架46,两个所述压架46与滑座44之间均夹持有第二弹簧45,两个所述压架46上均固定连接有侧板49,两个所述侧板49上均滑动连接有挡板48,两个所述挡板48与侧板49之间均夹持有第三弹簧49a,所述压架46到固定架11之间的距离大于打磨板54到固定架11之间的距离。
具体的,所述中间辊36与所述打磨板54之间的距离小于所述辊柱31到所述压架46之间的距离,且位于所述侧板49上的挡板48呈“T”形结构,实现了对需要打磨的钢板的侧面全面的打磨,方便对所述挡板48的按压。
具体的,所述清理机构6包括外筒61,两个所述固定架11上相对固定连接有两个位于滑槽25上的外筒61,两个所述外筒61上均滑动连接有压杆62,两个所述压杆62与外筒61之间均夹持有第四弹簧63,两个所述压杆62上安装有与外筒61抵触的橡皮碗66,两个所述外筒61上均连通有气管64,两个所述气管64上均连通有侧壁开口的风箱65,且所述滑块26与压杆62抵触,所述气管64与风箱65之间的角度为四十五度,且两个所述风箱65截面呈喇叭形结构。
本发明在使用时,首先,四个支架12实现了对固定架11的支撑固定,且位于固定架11上的漏料口15实现了对打磨的碎屑进行下料,掉落到漏料口15内部的碎屑进入到收集斗13内部,收集斗13的侧壁倾斜设置,利于铁屑的掉落,进一步的通过抽拉出收集斗13内部的清理斗14对收集的碎屑进行清理;将切割后的带有毛刺的钢架放置到三个辊柱31上,将第二电机33接通外部电源,实现了三个辊柱31通过链条35配合齿轮34转动,实现了对需要打磨的钢架进行上料,且中间辊36利于对打磨的钢架进行支护,方便钢架的行走,位于固定架11上的辅助辊32利于将打磨好的钢板的下料,更加省力;然后,将第一电机22接通电源,进而实现了皮带28带动了固定架11上的连接轴29a转动,连接轴29a转动后带动了两个第一转盘29同时转动,两个第一转盘29转动的时候带动了两个驱动板24同步转动,由于驱动板24与滑块26之间转动连接,又由于驱动板24不是转动在第一转盘29的圆心处,那么在第一转盘29转动的时候通过驱动板24带动了滑块26在滑槽25的内部水平往复运动;将需要打磨的钢架进行打磨的时候工作人员可以用两只手掌向钢架的方向按压两个压架46,进而实现了压架46与滑座44之间的第二弹簧45收缩,进而实现了两个压架46的底部与需要打磨的钢板抵触,此时实现了对手的防护,避免了触摸到钢架两侧的毛刺导致手掌受伤,且按压压架46配合辊柱31实现送料,避免了钢架在打磨时抖动,在辊柱31驱动钢板的时候由于压架46与钢板抵触,进而实现了滑座44在滑道42的内部随之滑动,方便将需要打磨的钢架全程送料,当钢板打磨到末端的时候可以按压挡板48,第三弹簧49a收缩,那么挡板48凸出到侧板49的底部,将钢架的边沿与挡板49抵触,方便将打磨好的钢板推走下料,钢架打磨完成后第一弹簧43利于滑座44的复位,利于下次的送料;在两个滑块26做往复运动的时候带动了两个摆动板52在固定架11的内壁处水平往复运动,调节好两个打磨板54之间的距离,保证两个打磨板54可以与中间辊36上的钢架发生摩擦,完成对钢架两侧的毛刺进行打磨,若是打磨的钢架的宽度不一致时可以转动摆动板52上的第二转盘51,实现了第二转盘51推动或者拉动两个隔板53相对或者相背移动,进而利于对不同宽度的钢架边侧的毛刺进行打磨;最后,在滑块26在滑槽25的内部往复运动的时候滑块26与压杆62的端部反复抵触,进而实现了外筒61内部的橡皮碗66发生形变,且在压杆62下压的时候产生气体,气体被挤压到气管64的内部从风箱65的内部排出,进而实现了对正在打磨的钢板上的碎屑向辊柱31的方向吹动,当钢架打磨到末端的时候实现了将碎屑吹落到漏料口15进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于,包括主体机构(1),用于对整体机构进支撑的所述主体机构(1)上安装有驱动机构(2),所述主体机构(1)上相对设有两个打磨机构(5),两个所述打磨机构(5)与驱动机构(2)之间连接,所述主体机构(1)上安装有辅助需要打磨的钢架上料的行走机构(3),所述主体机构(1)上相对设有两个方便钢架上料的送料机构(4),所述主体机构(1)上相对设有两个清理机构(6),两个所述清理机构(6)与驱动机构(2)抵触;
所述主体机构(1)包括固定架(11),所述行走机构(3)包括三个辊柱(31),所述固定架(11)上等距转动连接有三个辊柱(31);
所述驱动机构(2)包括安装架(23),所述固定架(11)上固定连接有“L”形结构的安装架(23),所述安装架(23)上安装有第一电机(22),所述固定架(11)上转动连接有连接轴(29a),位于所述固定架(11)两侧的连接轴(29a)上相对固定连接有两个第一转盘(29),两个所述第一转盘(29)上均转动连接有驱动板(24),所述固定架(11)上相对开设有两个滑槽(25),所述固定架(11)上的两个滑槽(25)的内部均滑动连接有滑块(26),两个所述驱动板(24)分别与两个滑块(26)之间转动连接,所述第一电机(22)配合皮带(28)驱动连接轴(29a)转动,所述固定架(11)上相对安装有两个位于第一转盘(29)、驱动板(24)外侧的保护壳(27);
所述打磨机构(5)包括两个摆动板(52),两个所述滑块(26)的相对侧固定连接有呈长方体结构的摆动板(52),两个所述摆动板(52)上均螺纹连接有两个第二转盘(51),两组所述第二转盘(51)上均转动连接有隔板(53),两个所述隔板(53)上均固定有与摆动板(52)之间滑动连接的导向柱(55),两个所述隔板(53)的相对侧均设有打磨板(54);
所述送料机构(4)包括支撑架(47),所述固定架(11)上相对固定连接有两组支撑架(47),两组所述支撑架(47)上均固定连接有两组滑轨(41),两个所述滑轨(41)相对侧均开设有滑道(42),两个所述滑轨(41)上均设有与滑道(42)之间滑动连接的滑座(44),两个所述滑座(44)与滑轨(41)之间夹持有第一弹簧(43),两个所述滑座(44)上均相对滑动连接有压架(46),两个所述压架(46)与滑座(44)之间均夹持有第二弹簧(45),两个所述压架(46)上均固定连接有侧板(49),两个所述侧板(49)上均滑动连接有挡板(48),两个所述挡板(48)与侧板(49)之间均夹持有第三弹簧(49a),所述压架(46)到固定架(11)之间的距离大于打磨板(54)到固定架(11)之间的距离;
所述清理机构(6)包括外筒(61),两个所述固定架(11)上相对固定连接有两个位于滑槽(25)上的外筒(61),两个所述外筒(61)上均滑动连接有压杆(62),两个所述压杆(62)与外筒(61)之间均夹持有第四弹簧(63),两个所述压杆(62)上安装有与外筒(61)抵触的橡皮碗(66),两个所述外筒(61)上均连通有气管(64),两个所述气管(64)上均连通有侧壁开口的风箱(65),且所述滑块(26)与压杆(62)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:侧面呈“凵”字形结构的所述固定架(11)上固定连接有四个支架(12),所述固定架(11)上开设有漏料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:所述固定架(11)上固定连接有位于漏料口(15)上方的收集斗(13),所述收集斗(13)上滑动连接有清理斗(14),所述收集斗(13)与漏料口(15)连通。
4.根据权利要求2所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:三个所述辊柱(31)上均固定有齿轮(34),三个所述齿轮(34)之间通过链条(35)连接,所述固定架(11)上安装有驱动辊柱(31)转动的第二电机(33)。
5.根据权利要求1所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:所述固定架(11)上等距固定有多组内架(37),若干所述内架(37)上均转动连接有中间辊(36),所述连接轴(29a)位于中间辊(36)底侧,所述中间辊(36)的顶侧与所述打磨板(54)底侧平齐。
6.根据权利要求4所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:所述固定架(11)上转动连接有辅助辊(32),所述辅助辊(32)、中间辊(36)及辊柱(31)的顶部平齐。
7.根据权利要求5所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:所述中间辊(36)与所述打磨板(54)之间的距离小于所述辊柱(31)到所述压架(46)之间的距离,且位于所述侧板(49)上的挡板(48)呈“T”形结构。
8.根据权利要求1所述的一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置,其特征在于:所述气管(64)与风箱(65)之间的角度为四十五度,且两个所述风箱(65)截面呈喇叭形结构。
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