CN207551140U - 一种出口转接链床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摆杆链输送装置，具体涉及一种出口转接链床。该出口转接链床，包括侧板总成，侧板总成上沿滑橇输送的首端设有尾轮装置，尾端设有头轮装置，头轮装置通过电机减速机驱动，通过链条与尾轮装置相连；头轮装置与尾轮装置之间设有一套刚性支架和若干套柔性支架，一套刚性支架设置在靠头轮装置的一端，在刚性支架和尾轮装置之间设置若干套柔性支架，实现滑橇的平稳输送、以及准确转接，全程过渡平稳、流畅；在柔性支架上设置接近开关，通过接近开关准确监测局部受载荷产生的弹性变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆杆链输送装置，具体涉及一种出口转接链床。
背景技术
摆杆链输送机因其结构独特、新颖，具有传统输送设备无法比拟的优点，近年来越来越广泛地应用于涂装前处理、电泳工艺。应运而生了一种出口转接设备，该转接设备必须平稳地将带工件的滑橇从摆杆链输送机的摆杆过渡到滚床上，使滑橇脱离摆杆输送机。由于滑橇在进入该出口转接设备之初，工件和滑橇整体重量的1/2负荷在该设备的端头，因此该出口转接设备应该具有一定的柔性，避免受力不均对该设备造成损坏。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种出口转接链床，该出口转接链床不仅能满足滑橇从摆杆到滚床的平稳转接，同时还能对局部受载荷产生弹性变形进行准确监测。
本实用新型采用的技术方案是：一种出口转接链床，包括侧板总成，其特征在于：所述侧板总成上沿滑橇输送的首端设有尾轮装置，尾端设有头轮装置，所述头轮装置通过电机减速机驱动，通过链条与尾轮装置相连；所述头轮装置与尾轮装置之间设有一套刚性支架和若干套柔性支架，所述一套刚性支架设置靠头轮装置的一端，所述若干套柔性支架均匀设置在刚性支架和尾轮装置之间。
作为优选，所述侧板总成包括两块平行设置的侧板。
进一步的，所述侧板总成包括两块平行设置的侧板，所述刚性支架包括跨接在两块侧板之间的横杆、对称设置在横杆两端下方的立柱和设置在立柱下端的可调支腿，所述立柱的上端均通过轴铰接在横杆的两端，所述立柱的下端通过调节螺母与可调支腿连接，所述可调支腿的下端固定在水平的设备安装面上。
进一步的，所述柔性支架包括跨接在两块侧板之间的横梁、对称设置在横梁两端下方的弹簧支腿和固定设置的支板，所述弹簧支腿的上端与横梁连接，下端固定在水平的设备安装面上，所述支板固定设置在弹簧支腿上，所述横梁下端与支板对应的位置处设有接近开关。
进一步的，所述头轮装置包括第一链轮、第二链轮和设置在其中一块侧板外侧的电机减速机，所述第一链轮和第二链轮对称设置两块侧板的外侧，所述第一链轮与电机减速机输出轴相连，所述第一链轮和第二链轮通过通轴相连，同步转动。
更进一步的，所述尾轮装置包括第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮对称设置在两块侧板的外侧；所述第三链轮与第一链轮处于同侧，所述第四链轮和第二链轮处于同侧，均通过链条连接。
进一步的，所述两块侧板的外侧均设有放置链条的上轨道和下轨道。
更进一步的，所述上轨道和下轨道均采用分段式组装而成，所述上轨道两端的端头为圆弧面，且相邻两段轨道连接处均设有45°角的斜面；所述相邻两段下轨道之间均留有缝隙。
进一步的，所述两块侧板外侧均设有用于滑橇导向的侧导向装置。
进一步的，所述两块侧板外侧均设有用于走线的电缆槽。
本实用新型取得的有益效果是：在侧板总成上沿滑橇输送的首端设有尾轮装置，尾端设有头轮装置，在头轮装置端设置一套刚性支架，在刚性支架和尾轮装置之间设置若干套柔性支架，实现滑橇的平稳输送、以及准确转接，全程过渡平稳、流畅；在柔性支架上设置接近开关，通过接近开关准确监测局部受载荷产生的弹性变形。本实用新型的自动化程度高，满足了工厂现代化的生产需求，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为刚性支架的结构示意图；
图5为图4的主视图；
图6为柔性支架的结构示意图；
图7为图6的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-3所示，本实用新型的一种出口转接链床，包括侧板总成1，侧板总成1上沿滑橇输送方向(在图1、图2中滑橇从右向左运输)的首端设有尾轮装置3，尾端设有头轮装置2，头轮装置2通过电机减速机24驱动，头轮装置2与尾轮装置3通过链条相连传动；头轮装置2与尾轮装置3之间设有一套刚性支架4和若干套柔性支架5，一套刚性支架4设置靠头轮装置2的一端，若干套柔性支架5均匀设置在刚性支架4和尾轮装置3之间。
在一实施例中，侧板总成1包括两块平行设置的侧板11，头轮装置2包括第一链轮21、第二链轮22和设置在其中一块侧板11外侧的电机减速机24，第一链轮21和第二链轮22通过带座轴承对称设置两块侧板11的外侧，第一链轮21与电机减速机24输出轴相连，第一链轮21和第二链轮22通过通轴23采用键连接，同步转动。本实施例中，在侧板11上设有电机罩26和头轮罩27，电机罩26遮挡住电机减速机24，头轮罩27遮挡住通轴23，使头轮装置2与外界相对隔离，防止外界灰尘进入头轮装置2，影响头轮装置2的运行。
在一实施例中，尾轮装置3包括第三链轮31和第四链轮32，第三链轮31和第四链轮32通过带座轴承对称设置两块侧板11的外侧；第三链轮31与第一链轮21通过链条连接，处于同侧，第四链轮32和第二链轮22通过链条连接，处于同侧，头轮装置2和尾轮装置3通过两条链条连接，两条链条通过螺杆张紧，张紧行程为30mm，略大于链条的节距，两条链条的张紧行程可以单独控制。
在一实施例中，两块平行设置的侧板11均采用C型折弯板，两块侧板11的外侧设有放置链条的上轨道12和下轨道13，上轨道12和下轨道13均采用分段式结构组装而成，减小了加工的难度，与一段式轨道结构相比，变形量更小；上轨道12两端的端头(即链条出入轨道的出入端和出口端)为圆弧面，且相邻两段轨道连接处均设有45°角的斜面，使链条在上轨道12内运行无卡阻，更加平稳；相邻两段下轨道13之间均留有缝隙，确保经过电泳和前处理之后带出来的液体顺利从侧板11底部的孔排出。
本实施例中，两块侧板11外侧还均设有用于滑橇导向的侧导向装置6和用于走线的电缆槽14，侧导向装置6成对固定在侧板11上，保证滑橇在运行过程中不偏离。
如图4-5所示，在一实施例中，刚性支架4包括跨接在两块侧板11之间的横杆41、对称设置在横杆41两端下方的立柱42和设置在立柱42下端的可调支腿43，立柱42的上端均通过轴44铰接在横杆41的两端，立柱42的下端通过调节螺母与可调支腿43连接，通过调节螺母可以调整可调支腿43的高度，以及横杆41的水平，可调支腿43的下端固定在水平的设备安装面上。
如图6-7所示，在一实施例中，柔性支架5包括跨接在两块侧板11之间的横梁51、对称设置在横梁51两端下方的弹簧支腿52和固定设置的支板53，弹簧支腿52的上端连接在横梁51上，下端固定在水平的设备安装面上，横梁51下端与支板53对应的位置处设有接近开关。弹簧支腿52为长螺杆形式，螺杆上套上碟簧，碟簧上端面与横梁51下端面接触；支板53与弹簧支腿52的螺杆通过螺母固定，当横梁21受压时，横梁21和接近开关一起向下沉，避免侧板11受巨大弯矩而发生刚性变形，同时接近开关与固定的支板53发生相对位移，通过位移量来检测弹簧的变形量，从而监测受力的大小。
本实用新型的工作过程是：电机减速机24运转，保证出口转接链床与摆杆链相同的速度带动滑橇向前运行，直到滑橇与前摆杆脱离，此时滑橇和工件总体重量的1/2加注到出口转接链床上，使侧板总成1向运行方向头端下沉，此时接近开关与柔性支架5的支板53发生相对位移，并将检测数据输送到控制中心；与此同时刚性支架4的横杆41和立42发生细微的相对转动，随着滑橇继续向前运动，转角慢慢减小，直至消失，此时侧板总成1恢复水平。在整个转接过程中出口转接链床始终保持与摆杆链相同的速度连续运行。直到滑橇完全脱离出口转接链床，进入普通滚床，电机减速机24停止运行，等待下一个滑橇的转接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种出口转接链床，包括侧板总成(1)，其特征在于：所述侧板总成(1)上沿滑橇输送方向的首端设有尾轮装置(3)，尾端设有头轮装置(2)，所述头轮装置(2)通过电机减速机(24)驱动，通过链条与尾轮装置(3)相连；所述头轮装置(2)与尾轮装置(3)之间设有一套刚性支架(4)和若干套柔性支架(5)，所述一套刚性支架(4)设置靠头轮装置(2)的一端，所述若干套柔性支架(5)均匀设置在刚性支架(4)和尾轮装置(3)之间。
2.根据权利要求1所述的出口转接链床，其特征在于：所述侧板总成(1)包括两块平行设置的侧板(11)。
3.根据权利要求2所述的出口转接链床，其特征在于：所述刚性支架(4)包括跨接在两块侧板(11)之间的横杆(41)、对称设置在横杆(41)两端下方的立柱(42)和设置在立柱(42)下端的可调支腿(43)，所述立柱(42)的上端均通过轴(44)铰接在横杆(41)的两端，所述立柱(42)的下端通过调节螺母与可调支腿(43)连接，所述可调支腿(43)的下端固定在水平的设备安装面上。
4.根据权利要求2所述的出口转接链床，其特征在于：所述柔性支架(5)包括跨接在两块侧板(11)之间的横梁(51)、对称设置在横梁(51)两端下方的弹簧支腿(52)和固定设置的支板(53)，所述弹簧支腿(52)的上端与横梁(51)连接，下端固定在水平的设备安装面上，所述支板(53)固定设置在弹簧支腿(52)上，所述横梁(51)下端与支板(53)对应的位置处设有接近开关。
5.根据权利要求2所述的出口转接链床，其特征在于：所述头轮装置(2)包括第一链轮(21)、第二链轮(22)和设置在其中一块侧板(11)外侧的电机减速机(24)，所述第一链轮(21)和第二链轮(22)对称设置在两块侧板(11)的外侧，所述第一链轮(21)与电机减速机(24)输出轴相连，所述第一链轮(21)和第二链轮(22) 通过通轴(23)相连，同步转动。
6.根据权利要求5所述的出口转接链床，其特征在于：所述尾轮装置(3)包括第三链轮(31)和第四链轮(32)，所述第三链轮(31)和第四链轮(32)对称设置两块侧板(11)的外侧；所述第三链轮(31)与第一链轮(21)处于同侧，所述第四链轮(32)和第二链轮(22)处于同侧，均通过链条连接。
7.根据权利要求2或5或6所述的出口转接链床，其特征在于：所述两块侧板(11)的外侧均设有放置链条的上轨道(12)和下轨道(13)。
8.根据权利要求7所述的出口转接链床，其特征在于：所述上轨道(12)和下轨道(13)均采用分段式结构组装而成，所述上轨道(12)两端的端头为圆弧面，且相邻两段轨道连接处均设有45°角的斜面；所述相邻两段下轨道(13)之间均留有缝隙。
9.根据权利要求2所述的出口转接链床，其特征在于：所述两块侧板(11)外侧均设有用于滑橇导向的侧导向装置(6)。
10.根据权利要求2所述的出口转接链床，其特征在于：所述两块侧板(11)外侧均设有用于走线的电缆槽(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721634035.6U CN207551140U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种出口转接链床 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207551140U true CN207551140U (zh) | 2018-06-29 |
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| CN201721634035.6U Active CN207551140U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种出口转接链床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207551140U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112938400A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种用于摆杆输送机的驱动站 |
| CN112938305A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-11 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种用于摆杆输送机的出口转接辊床 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721634035.6U patent/CN207551140U/zh active Active
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