CN211766804U - 一种包装盒分页喷码机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装盒分页喷码机，其包括机架、传送带和喷码器，传送带安装在机架上，喷码器与机架连接，且喷码器位于传送带的上方，喷码机还包括了与机架连接的料仓、滚轮机构和导正机构，料仓设置于传送带的前端，料仓用于放置多个包装盒并将包装盒分页到传送带上；滚轮机构和导正机构均位于料仓和喷码器之间，滚轮机构与导正机构邻近设置，滚轮机构用于压平位于传送带上的包装盒，导正机构具有导正块，导正块用于匡正正在被滚轮机构压平的包装盒的两个侧端。本申请的包装盒分页喷码机，消除了人为疲劳度的影响因素，自动化程度高，不仅提高了生产效率，而且加强了喷码质量。
Description
技术领域
本申请涉及喷码技术领域，尤其涉及一种包装盒分页喷码机。
背景技术
目前的包装盒喷码方式是操作人员手工将未经组装、呈片状的包装盒一片一片地放入传送带中，包装盒进入到喷码头位置后，喷码器对包装盒进行喷码。包装盒的待喷码区域是固定的，这就要求操作人员每次将包装盒放在传送带上是需要将包装盒的位置摆正，不能偏移，这对操作人员的技能和专注度要求非常高。
但是长时间作业，即使熟练的操作人员也容易感觉到疲劳，无法保证每一片包装盒的都不会偏移，容易导致喷码位置不准确。随着对制造业产品质量要求的不断提高，消费者对包装盒的影印信息也相当关注，这种方式无论从质量还是生产效率上都已跟不上时代发展的需要。
发明内容
本申请提供一种包装盒分页喷码机，能够解决目前手工放置包装盒，易导致喷码质量低，且效率低的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：
一种包装盒分页喷码机，包括机架、传送带和喷码器，传送带安装在机架上，喷码器与机架连接，且喷码器位于传送带的上方，还包括与机架连接的料仓、滚轮机构和导正机构，料仓设置于传送带的前端，料仓用于放置多个包装盒并将包装盒分页到传送带上；滚轮机构和导正机构均位于料仓和喷码器之间，滚轮机构与导正机构邻近设置，滚轮机构用于压平位于传送带上的包装盒，导正机构具有导正块，导正块用于匡正正在被滚轮机构压平的包装盒的两个侧端。
进一步地，滚轮机构具有滚轮，滚轮的两端通过连接件与机架连接。
进一步地，滚轮机构和导正机构呈对角线结构设置，且滚轮机构安装在传送带的上方，导正机构安装在传送带的下方。
进一步地，导正块呈凹槽型结构，且其沿着传送带的传送方向的两个端部为开口结构，导正块的两侧为第一臂和第二臂，第一臂靠近传送带的一个侧边设置，第二臂靠近传送带的另一个侧边设置，导正块的底端位于传送带的下方；导正机构还包括导正气缸，导正气缸连接在导正块的底端，导正气缸用于升降导正块。
进一步地，滚轮机构和导正机构均安装在传送带的上方，且两者沿着传送带的传送方向前后设置，导正机构具有两块导正块，两块导正块相对设置并分列于传送带的两侧，导正块的后端连接有导正气缸，导正气缸用于向传送带方向推动和拉回导正块。
进一步地，导正机构还包括包装盒识别器。
进一步地，料仓的底部具有出料口和分页板，出料口位于传送带的正上方，分页板与传送带贴合，分页板和传送带之间的间隙仅用于通过单片包装盒。
进一步地，包装盒分页喷码机包括多条传送带和多个导正机构，滚轮机构横跨多个传送带，并用于压平各个传送带上的包装盒。
进一步地，包装盒分页喷码机还包括若干个料仓。
进一步地，包装盒分页喷码机具有2个料仓。
本申请的有益效果是：
本申请的包装盒分页喷码机，可将多个包装盒放入到料仓，料仓将片状包装盒进行分页分料，然后由滚轮结构将包装盒压平，同时导正机构匡正包装盒的两侧，以此方式喷码器对准包装盒上的相应区域进行喷码。取代人工摆放操作，消除人为疲劳度的影响因素，整台机子自动化程度高，不仅提高了生产效率，而且显著加强了喷码质量。
附图说明
图1为一种包装盒分页喷码机的立体图；
图2为一种包装盒分页喷码机的简易示意图；
图3为滚轮机构的结构示意图；
图4为导正机构的立体图；
图5为导正机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
一种包装盒分页喷码机，其包括了机架1、传送带2、喷码器3、料仓4、滚轮机构5和导正机构6。传送带2安装在机架1的平台上。喷码器3和机架1连接，喷码器3设置在了传送带2的上方，喷码器3识别感应到传送带2输送来的包装盒时，对包装盒喷码。料仓4设置在传送带2的前端，料仓4可以放置多个包装盒(该包装盒未组装，呈片状)，并将多个包装盒一片一片地分页到传送带上。
滚轮机构5和导正机构6都位于料仓4和喷码器3之间，其中滚轮机构5和导正机构6邻近设置。滚轮机构5的作用是将传送带2传来的片状包装盒压平整，便于后续喷码。导正机构6中具有导正块61，滚轮机构5将包装盒压平，在包装盒即将脱离但是未脱离滚轮机构5的同时，导正块61匡正包装盒的两个侧端。此过程相当于滚轮机构5将片状包装盒的后部压住，由导正块61矫正包装盒的侧向偏移，使得包装盒保持匡正的形态，便于后续喷码器3能够对着包装盒的对应区域进行喷码操作，避免喷码器3喷错位置。
如图3所示，滚轮机构5具有滚轮51，滚轮51的两端通过连接件52与机架1连接(为了便于看清滚轮机构和导正机构的位置关系，图中未示出滚轮与机架的连接)，由滚轮51负责压平传送带2上的片状包装盒。
滚轮机构5和导正机构6之间可以有多种安装关系。
实施例1：
如图1、2所示，滚轮机构5和导正机构6呈对角线结构设置。滚轮机构5安装在传送带2的上方，导正机构6安装在传送带2的下方，两者相互邻近但是不相互接触。
本实施例中，请参考图4和图5，导正块61呈凹槽型结构。具体地，导正块61沿着传送带2的传送方向的两个端部为开口结构，导正块61的两侧为第一臂61a和第二臂61b，第一臂61a、第二臂61b和导正块61的底端围成凹槽型结构。第一臂61a靠近传送带2的一个侧边设置，第二臂61b靠近传送带2的另一个侧边设置，导正块61的底端位于传送带2的下方。这就相当于传送带2通过了导正块61，并且导正块61的第一臂61a和第二臂61b与传送带2的侧端贴合。
除此之外，导正机构6还包括了导正气缸62，导正气缸62连接在导正块61的底端，用于升降导正块61。当包装盒来临且正在被滚轮机构5所压时，导正气缸62将导正块61升起，由导正块61匡正包装盒的两个侧端。包装盒被匡正完成后，导正气缸62控制导正块61下降，恢复原位。
实施例2：
滚轮机构5和导正机构6都安装在传送带2的上方，并且滚轮机构5和导正机构6沿着传送带2的传送方向前后设置。
本实施例中，导正机构6具有两块分离的导正块，两块导正块相对设置且分列在传送带2的两侧。导正块的后端连接有导正气缸，导正气缸可以将导正块推向传送带2方向，或将导正块从传送带方向拉回。包装盒被传送带传来时，相对的2块导正块一起向传送带2方向推动，从而把包装盒夹紧并匡正。由于此时包装盒的后部被滚轮机构5压着，所以能够保证包装盒不会移位或者向上翘起。
导正机构6还包括了包装盒识别器，包装盒识别器靠近滚轮机构方向安装，包装盒识别器可以是传感器，例如光电传感器，用于检测滚轮机构处是否有包装盒。包装盒识别器识别到包装盒后，向包装盒分页喷码机的控制器发出包装盒到位信号，控制器根据该包装盒到位信号向导正气缸发出导正控制控制信号，此时导正气缸带动导正块移动。
料仓4的底部具有出料口41和分页板42，出料口41位于传送带2的正上方，料仓4内的包装盒通过出料口41进入到传送带2上。分页板42靠近传送带的前进方向设置，分页板42和传送带2贴合，以此结构分页板42和传送带2之间仅能通过一片包装盒，从而将包装盒一片一片地分页传送给滚轮机构5。
料仓4的设计取代了人工放料，包装盒放料位置更加精准，不仅显著提高了放料速度和效率，而且包装盒位置偏移率低，减少包装盒喷码位置错误发生概率。
包装盒分页喷码机可以包括多条传送带2和多个导正机构6，每条传送带2的宽度适应于包装盒的宽度。多个导正结构6与多个传送带2配合。同时，滚轮机构5中的滚轮可以横跨多条传送带2，并同时压平各个传送带2上的包装盒。喷码机还可以相应配备若干个料仓4，若干个料仓4同时进行放料，提升产量，如图1所示，包装盒分页喷码机具有2个前后设置的料仓4。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种包装盒分页喷码机，包括机架、传送带和喷码器，所述传送带安装在所述机架上，所述喷码器与所述机架连接，且所述喷码器位于所述传送带的上方，其特征在于：还包括与所述机架连接的料仓、滚轮机构和导正机构，所述料仓设置于所述传送带的前端，所述料仓用于放置多个包装盒并将所述包装盒分页到所述传送带上；
所述滚轮机构和导正机构均位于所述料仓和喷码器之间，所述滚轮机构与所述导正机构邻近设置，所述滚轮机构用于压平位于所述传送带上的包装盒，所述导正机构具有导正块，所述导正块用于匡正正在被所述滚轮机构压平的包装盒的两个侧端。
2.如权利要求1所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述滚轮机构具有滚轮，所述滚轮的两端通过连接件与所述机架连接。
3.如权利要求1所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述滚轮机构和导正机构呈对角线结构设置，且所述滚轮机构安装在所述传送带的上方，所述导正机构安装在所述传送带的下方。
4.如权利要求3所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述导正块呈凹槽型结构，且其沿着所述传送带的传送方向的两个端部为开口结构，所述导正块的两侧为第一臂和第二臂，所述第一臂靠近所述传送带的一个侧边设置，所述第二臂靠近所述传送带的另一个侧边设置，所述导正块的底端位于所述传送带的下方；
所述导正机构还包括导正气缸，所述导正气缸连接在所述导正块的底端，所述导正气缸用于升降所述导正块。
5.如权利要求1所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述滚轮机构和所述导正机构均安装在所述传送带的上方，且两者沿着所述传送带的传送方向前后设置，所述导正机构具有两块所述导正块，两块所述导正块相对设置并分列于所述传送带的两侧，所述导正块的后端连接有导正气缸，所述导正气缸用于向所述传送带方向推动和拉回所述导正块。
6.如权利要求1所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述导正机构还包括包装盒识别器。
7.如权利要求1所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述料仓的底部具有出料口和分页板，所述出料口位于所述传送带的正上方，所述分页板与所述传送带贴合，所述分页板和传送带之间的间隙仅用于通过单片所述包装盒。
8.如权利要求1-7中任一项所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述包装盒分页喷码机包括多条所述传送带和多个所述导正机构，所述滚轮机构横跨多个所述传送带，并用于压平各个所述传送带上的包装盒。
9.如权利要求8所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述包装盒分页喷码机还包括若干个所述料仓。
10.如权利要求9所述的包装盒分页喷码机，其特征在于：所述包装盒分页喷码机具有2个所述料仓。
Priority Applications (1)
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| CN201922283963.8U CN211766804U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种包装盒分页喷码机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113598607A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 六安索伊电器制造有限公司 | 一种具有自清洁功能的食品安全溯源咖啡机 |
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- 2019-12-18 CN CN201922283963.8U patent/CN211766804U/zh active Active
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