CN201158471Y - 单侧面定位自动贴标机 - Google Patents

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吴朝武
马仟仲
江鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种能够定向为方形、圆形、扁平形、椭圆形、异形瓶产品包装上进行快速自动贴标的单侧面定位自动贴标机，它包括机柜、主输送带、进料挡杆、分瓶轮、扶正链装置、顶压带装置、拨盘装置、送标器、抚标辊装置，主输送带支撑在机柜上，主输送带的首段两侧设有进料挡杆，进料挡杆的末端设有分瓶轮，主输送带的中段分别设有扶正链装置和顶压带装置，顶压带装置设置在主输送带的上方，主输送带的末段分别设有送标器、拨盘装置和抚标辊装置，主输送带的一侧设有与拨盘装置相配合的定位输送轨，定位输送轨的侧面设有贴标缺口，抚标辊装置和送标器的出标头分别设置在定位输送轨的侧面缺口处。

Description

单侧面定位自动贴标机
技术领域
本实用新型涉及一种贴标机，特别涉及一种单侧面定位自动贴标机。
背景技术
现有技术中的贴标机一般只能用于在一个圆形容器上贴一个或两个标签，不能在形状各异的包装物上进行贴标，尤其是不规则的异形瓶贴标，而有些行业由于包装的要求需要在方形、圆形、扁平形、椭圆形、异形瓶等产品包装的单侧面上进行定位贴标，如在洗发水、沐浴露等扁平形、椭圆形或其它异形瓶等包装容器上定位贴标，因包装容器形状多不规则，输送及定位困难，且当贴标速度太快时易出现容器变形或挤破容器现象，导致贴标定位不准且贴标速度难以进一步提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够定向为方形、圆形、扁平形、椭圆形、异形瓶产品包装上进行快速自动贴标的单侧面定位自动贴标机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种单侧面定位自动贴标机，包括机柜、主输送带、进料挡杆、分瓶轮、扶正链装置、顶压带装置、拨盘装置、送标器、抚标辊装置，主输送带通过输送台支撑在机柜上，主输送带的首段两侧设有进料挡杆，进料挡杆的末端设有分瓶轮，主输送带的中段分别设有扶正链装置和顶压带装置，扶正链装置的输送链设置在主输送带的两侧，顶压带装置的输送带设置在主输送带的上方，主输送带的末段分别设有送标器、拨盘装置和抚标辊装置，主输送带的一侧设有与拨盘装置相配合的定位输送轨，定位输送轨的侧面设有贴标缺口，抚标辊装置和送标器的出标头分别设置在定位输送轨的侧面缺口处。
本实用新型单侧面定位自动贴标机的有益效果是：由于主输送带上设有扶正链装置，主输送带的上方设有顶压带装置，主输送带上还设有抚标辊装置和拨盘装置，因此可确保各种形状的被贴物在输送及贴标过程中有确定的姿势和精确的定位。本实用新型设计巧妙、结构紧凑、贴标准确、精度高，并可选配热烫带印字机或喷码机配合使用，实现连续准确地标示打印喷印，如日期、批号、有效期限、条码喷印等。本实用新型单侧面定位自动贴标机可广泛应用于化妆品、食品、医药及其它轻工行业中的方形、圆形、扁平形、椭圆形、异形瓶产品包装上单侧面快速自动贴标。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型单侧面定位自动贴标机一种实施例的总体结构示意图；
图2是图1中单侧面定位自动贴标机的俯视图；
图3是图1中单侧面定位自动贴标机的左视图；
图4是图1中拨盘装置的结构示意图；
图5是图4中拨盘装置的俯视图；
图6是图4中拨盘装置的左视图。
各附图中：1、机柜；2、输送台；3、分瓶轮；5、扶正链装置；6、顶压带装置；7、测物电眼调节架；8、测物电眼；9、拨盘装置；10、拨盘定位电眼；11、扶正链调节架；12、主输送带；13、进料挡杆；14、定位输送轨；15、送标器；16、送标器升降手轮；17、抚标板；18、抚标辊装置；19、主电机；21、抚标辊；22、送标器出标头；23、测标电眼；24、顶压带升降手轮；91、拨盘支架；92、减速箱；93、拨盘电机；94、拨盘；95、拨盘定位挡板；96、拨盘定位辊。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型单侧面定位自动贴标机的一种实施例，包括机柜1、主输送带12、进料挡杆13、分瓶轮3、扶正链装置5、顶压带装置6、拨盘装置9、送标器15、抚标辊装置18，主输送带12通过输送台2支撑在机柜1上，主输送带12由主电机19带动输送，主输送带12的首段两侧设有进料挡杆13，进料挡杆13的末端设有分瓶轮3，主输送带12的中段分别设有扶正链装置5和顶压带装置6，扶正链装置5的输送链设置在主输送带12的两侧，顶压带装置6的输送带设置在主输送带12的上方，扶正链装置5由扶正链调节架11调整输送链的上下高度和扶正松紧度，顶压带装置6由顶压带升降手轮24调整上下高度，主输送带12的末段分别设有送标器15、拨盘装置9和抚标辊装置18，主输送带12的一侧设有与拨盘装置9相配合的定位输送轨14，定位输送轨14的侧面设有贴标缺口，抚标辊装置18和送标器15的出标头22分别设置在定位输送轨14的侧面缺口处。如图4、图5、图6所示，所述拨盘装置9由拨盘支架91、减速箱92、传动机构、拨盘电机93、拨盘94、拨盘定位挡板95及拨盘定位辊96组成，拨盘支架91固定安装在输送台2上，拨盘电机93和减速箱92安装在拨盘支架91上，拨盘电机93经减速箱92减速后通过传动机构与拨盘94传动连接，传动机构包括减速传动副及驱动传动副，拨盘94的外缘上设有沿圆周方向均匀分布的多个拨盘定位辊96，拨盘94的一侧与定位输送轨14相配合，拨盘94外缘上相邻两个拨盘定位辊96与定位输送轨14形成三点支撑，可确保各种形状包装物的定位输送，拨盘定位辊96与抚标辊装置18中的抚标辊21相配合，可将标签抚平压紧，并确保标签无汽泡、无折皱地贴敷在被包装物的侧面规定位置上，拨盘94的另一侧设有拨盘定位挡板95。所述输送台2上设有测物电眼8，用于检测有无包装物即将进入定位输送轨14，反馈至控制系统再控制拨盘电机93运转，测物电眼8通过测物电眼调节架7来调整高度，送标器15的出标头22上设有测标电眼23，用于检测包装物上的图案信息，反馈至控制系统再控制送标器15工作，拨盘支架91上设有拨盘定位电眼10，用于检测包装物是否已经定位，反馈至控制系统再控制送标器15工作。
本实用新型单侧面定位自动贴标机的工作原理是：如图1、图2所示，被贴包装物由主输送带12通过分瓶轮3分隔后送入扶正链装置5的入口处，扶正链装置5将主输送带12输送过来的被贴包装物由两侧的扶正链夹紧定位输送，送到顶压带装置6的输送带下方，顶压带装置6的输送带保持被贴包装物沿主输送带12有正确的姿势，当被贴包装物即将进入定位输送轨14时，测物电眼7工作，反馈至控制系统再控制拨盘电机93运转，将被贴包装物送入定位输送轨14，由拨盘94外缘上相邻两个拨盘定位辊96与定位输送轨14相配合进行定位输送，当输送到位时，拨盘定位电眼10、测标电眼23工作，将定位信息及图案信息送至送标器15，根据贴标数量、容器或瓶身图案的位置的参数自动间隔、均匀送标，使送标器15送来的标签平整地贴在被贴包装物的侧面上，通过拨盘装置9中的拨盘定位辊96与抚标辊装置18中的抚标辊21相配合，将标签抚平压紧，确保标签无汽泡、无折皱地贴敷在被贴包装物的侧面规定位置上，并通过光电检测贴标状况，确保贴标质量完好，从而完成一次侧面的定位贴标过程。

Claims (3)

1、一种单侧面定位自动贴标机，其特征在于：包括机柜(1)、主输送带(12)、进料挡杆(13)、分瓶轮(3)、扶正链装置(5)、顶压带装置(6)、拨盘装置(9)、送标器(15)、抚标辊装置(18)，主输送带(12)通过输送台(2)支撑在机柜(1)上，主输送带(12)的首段两侧设有进料挡杆(13)，进料挡杆(13)的末端设有分瓶轮(3)，主输送带(12)的中段分别设有扶正链装置(5)和顶压带装置(6)，扶正链装置(5)的输送链设置在主输送带(12)的两侧，顶压带装置(6)的输送带设置在主输送带(12)的上方，主输送带(12)的末段分别设有送标器(15)、拨盘装置(9)和抚标辊装置(18)，主输送带(12)的一侧设有与拨盘装置(9)相配合的定位输送轨(14)，定位输送轨(14)的侧面设有贴标缺口，抚标辊装置(18)和送标器(15)的出标头(22)分别设置在定位输送轨(14)的侧面缺口处。
2、根据权利要求1所述的单侧面定位自动贴标机，其特征在于：所述拨盘装置(9)由拨盘支架(91)、减速箱(92)、传动机构、拨盘电机(93)、拨盘(94)、拨盘定位挡板(95)及拨盘定位辊(96)组成，拨盘支架(91)固定安装在输送台(2)上，拨盘电机(93)和减速箱(92)安装在拨盘支架(91)上，拨盘电机(93)经减速箱(92)减速后通过传动机构与拨盘(94)传动连接，拨盘(94)的外缘上设有沿圆周方向均匀分布的多个拨盘定位辊(96)，拨盘(94)的一侧与定位输送轨(14)相配合，拨盘(94)的另一侧设有拨盘定位挡板(95)。
3、根据权利要求2所述的单侧面定位自动贴标机，其特征在于：所述输送台(2)上设有测物电眼(8)，送标器(15)的出标头(22)上设有测标电眼(23)，拨盘支架(91)上设有拨盘定位电眼(10)。
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