CN203944525U - 一种小型热熔胶连续涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型热熔胶连续涂布机，它涉及一种涂布机。机架两端分别设置有放卷架和覆膜架，放卷架上端设置有放卷轴，放卷轴两端设置有张力旋钮，放卷架下端之间设置有膜路档杆，覆膜架上端设置有覆膜轴，覆膜轴两端设置有张力旋钮，覆膜架下端内侧设置有覆膜档杆，覆膜架底部设置有上牵引轴、下牵引轴，调厚装置上端设置有调厚旋钮，左侧设置有料槽，料槽上端一侧设置有料槽拉手，调厚装置右侧设置有横杆、厚度固定螺丝，厚度固定螺丝设置在横杆下方，横杆两侧设置有数显千分表，数显千分表底部连接有千分表探针，调厚装置底部内侧设置有上加热辊、下加热辊。本实用新型功能强，升温快，可连续涂膜，温度精准可调，体积小，噪音低。

Description

一种小型热熔胶连续涂布机

技术领域

本实用新型涉及的是一种涂布机，具体涉及一种小型热熔胶连续涂布机。

背景技术

国内小型实验室用热熔胶涂布机为市场空缺，同类产品国产的均为大型生产型，价格昂贵，操作步骤烦琐，用料多等，不适用规模生产前期制膜实验：

1、占地空间大，需要专用的厂房来安置摆放。

2、功率高，需工业用电380V，能耗大。                                                              

3、价格贵，整套设备价格在50万以上。                                                          

4、进口有小型同类产品，但存在交货周期长，售后服务无法保证，价格昂贵等问题。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种小型热熔胶连续涂布机，功能强，升温快，可连续涂膜，温度精准可调，体积小，低能耗，噪音低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型热熔胶连续涂布机，包括张力旋钮、牵引力旋钮、数字组合键、液晶屏、电源开关、正转键、反转键、下辊开关键、下辊指显示灯、下辊PID温控器、上辊开关键、上辊PID温控器、上辊指显示灯、料槽开关键、料槽PID温控器、料槽指显示灯、保险丝、调厚旋钮、料槽拉手、放卷架、张力弹簧、膜路档杆、放卷轴、张力旋钮、料槽、数显千分表、上辊拉手、千分表探针、覆膜档杆、覆膜轴、保护套、上加热辊、横杆、厚度固定螺丝、上牵引轴、下牵引轴、下加热辊、覆膜架，控制电箱、调厚装置和机架，机架两端分别设置有放卷架和覆膜架，机架中部设置有调厚装置，放卷架上端设置有放卷轴，放卷轴两端设置有张力旋钮，张力旋钮与放卷轴之间设置有张力弹簧，放卷架下端之间设置有膜路档杆，机架前侧依次设置有下辊开关键、下辊PID温控器、上辊开关键、上辊PID温控器、料槽开关键、料槽PID温控器和保险丝，下辊PID温控器、上辊PID温控器、料槽PID温控器上方分别设置有下辊指显示灯、上辊指显示灯、料槽指显示灯，覆膜架上端设置有覆膜轴，覆膜轴两端设置有张力旋钮，覆膜架下端内侧设置有覆膜档杆，覆膜架底部设置有上牵引轴、下牵引轴，覆膜架前端设置有牵引力旋钮，机架右前侧设置有控制电箱，控制电箱上设置有数字组合键、液晶屏、电源开关、正转键、反转键，机架后侧设置有保护套，保护套与调厚装置相连，调厚装置上端设置有调厚旋钮，调厚装置左侧上部设置有料槽，料槽上端一侧设置有料槽拉手，调厚装置右侧设置有横杆、厚度固定螺丝，厚度固定螺丝设置在横杆下方，横杆两侧设置有数显千分表，数显千分表底部连接有千分表探针，调厚装置底部内侧设置有上加热辊、下加热辊，上加热辊上端设置有上辊拉手。

本实用新型涂布方式为精准刮刀涂布，精度小于5UM，仅适用于软性基材如PE膜，铜箔，铝箔，纸张，无纺布等，加热方式为上刮刀，下刮刀，料槽三个位置独立加热，采用长寿命电热棒，配合最新的PID温度控制技术，精度为正负1度，SSR固态继电器使工作更稳定，更省能耗。可控温度在0-400度，实际使用温度为0-300度，预热时间约为5分钟。

本机器采用上刮刀加下刮刀的刮刀模组形式，工作方式为下刮刀固定，上刮刀可调，两套刮刀吻合间的精度为正负2UM,0-25000UM可调范围超大，采用直显式数显表，数据一目了然，调节灵活，节约成本，经久耐用，在需要制膜多种不同厚度时特别适用。

本实用新型具有以下有益效果：1、涂布速度更快，最快300MM每秒，非常接近实际生产速度，涂布面积更大最大宽幅320MM；

2、中文液晶显示，涂布速度，行程等重要参数一目了然；                                                            

3、采用PLC控制，脉冲信号输出，精准无误，重复性好；                            

4、大功率直流步进电机，扭矩大，适用于更黏稠胶体涂布，程序缓冲制动；                   

5、PID温控配合SSR固态继电器精准加热控制，实时观察工作温度；    

6、高精度刮刀，调厚范围广，非常接近实际生产流程；  

7、机器小巧，功能多样，价格低廉，适合初期实验使用。    

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种小型热熔胶连续涂布机，包括张力旋钮1、牵引力旋钮2、数字组合键3、液晶屏4、电源开关5、正转键6、反转键7、下辊开关键8、下辊指显示灯9、下辊PID温控器10、上辊开关键11、上辊PID温控器12、上辊指显示灯13、料槽开关键14、料槽PID温控器15、料槽指显示灯16、保险丝17、调厚旋钮18、料槽拉手19、放卷架20、张力弹簧21、膜路档杆22、放卷轴23、张力旋钮24、料槽25、数显千分表26、上辊拉手27、千分表探针28、覆膜档杆29、覆膜轴30、保护套31、上加热辊32、横杆33、厚度固定螺丝34、上牵引轴35、下牵引轴36、下加热辊37、覆膜架38，控制电箱39、调厚装置40和机架41，机架41两端分别设置有放卷架20和覆膜架38，机架41中部设置有调厚装置40，放卷架20上端设置有放卷轴23，放卷轴23两端设置有张力旋钮24，张力旋钮24与放卷轴23之间设置有张力弹簧21，放卷架20下端之间设置有膜路档杆22，机架41前侧依次设置有下辊开关键8、下辊PID温控器10、上辊开关键11、上辊PID温控器12、料槽开关键14、料槽PID温控器15和保险丝17，下辊PID温控器10、上辊PID温控器12、料槽PID温控器15上方分别设置有下辊指显示灯9、上辊指显示灯13、料槽指显示灯16，覆膜架38上端设置有覆膜轴30，覆膜轴30两端设置有张力旋钮1，覆膜架38下端内侧设置有覆膜档杆29，覆膜架38底部设置有上牵引轴35、下牵引轴36，覆膜架38前端设置有牵引力旋钮2，机架41右前侧设置有控制电箱39，控制电箱39上设置有数字组合键3、液晶屏4、电源开关5、正转键6、反转键7，机架41后侧设置有保护套31，保护套31与调厚装置40相连，调厚装置40上端设置有调厚旋钮18，调厚装置40左侧上部设置有料槽25，料槽25上端一侧设置有料槽拉手19，调厚装置40右侧设置有横杆33、厚度固定螺丝34，厚度固定螺丝34设置在横杆33下方，横杆33两侧设置有数显千分表26，数显千分表26底部连接有千分表探针28，调厚装置40底部内侧设置有上加热辊32、下加热辊37，上加热辊32上端设置有上辊拉手27。

本具体实施方式的工作原理及工作程序如下：

第一、接通220V电源，按下牵引电源开关5，液晶屏4显示各项数据，通过数字组合键3改变参数并保存。

第二、上纸工序：将卷材通过设在放卷架20上的放卷轴23拉出，通过张力旋钮24压紧张力弹簧21来控制放卷张力，将卷材穿过膜路档杆22，再穿过料槽25，接着穿过上加热辊32和下加热辊37之间的缝隙，最后顺着纸路穿过上牵引轴35和下牵引轴36之间的间隙，用手拉直，通过旋转两边的牵引压力旋钮2，将纸牢牢压在上牵引轴35和下牵引轴36之间，至此完成上膜工序。

第三、加热工序：分别打开下辊开关键8、上辊开关键11、料槽开关键14，下辊指显示灯9、上辊指显示灯13、料槽指显示灯16及下辊PID温控器10、上辊PID温控器12、料槽PID温控器15同时亮起，温控器显示PV和SV数值，分别设置所需温度保存，当温度达到预设温度时，下辊指显示灯9、上辊指显示灯13、料槽指显示灯16开始闪烁，表示SSR固态续电器开始工作，加热部分准备就绪。

第四、调厚工序：将固定在横杆33上的数显千分表26旋转一定角度使其与上辊拉手27并排，将千分表探针28平稳搁置在连接上加热辊32的横杆平台上，通过手动逆时针旋转调厚旋钮18，使上加热辊32自由落体式的整体落在下加热辊37之上，从而紧紧的压住穿过的纸张或膜体，使上加热辊32也就是上刮刀与膜之间的间隙为零，分别将两端的数显千分表26清零，然后再次同时顺时针旋转两端的调厚旋钮18使上加热辊32整体缓缓上升，并观察数显千分表26数值的变化，当数值到达预设的厚度时停止旋转，轻轻拧紧厚度固定螺丝34，至止调厚工序完成。

第五、上料及牵引工序：将可熔化固定或液体胶料平均倒入料槽25，按动正转键6，上牵引轴35和下牵引轴36同时转动，纸张或膜体被缓缓拉出，胶体通过上加热辊32和下加热辊37之间的缝隙形成预设的厚度均匀的涂覆在纸张或膜体之上，至止完成热熔胶的涂膜工作。其间可通过再次按下正转键6可以暂停牵引，以及可以通过反转键7倒出纸张或膜体，得到自己实际所需的膜长。

第六、升级选配：针对需覆膜的样品可将预覆膜固定在覆膜轴30上，通过张力旋钮1控制张力，通过覆膜档杆29，与纸张或膜体一同穿过上牵引轴35和下牵引轴36之间的缝隙,在纸张或膜体被牵引拉动的同时，覆膜工作同时完成。                                           

本具体实施方式的清洗及设备保护装置：保护套31将强电弱电做了绝缘保护，三组保险丝17独立电路过载保护，通过料槽拉手19、上辊拉手27可将料槽25和上加热辊32取下进行清洗保养。

本具体实施方式具有功能强，升温快，可连续涂膜，温度精准可调，体积小，能耗低，噪音低等特点，非常适合在规格生产前制配样品，核定检验参数，配合大型生产设备运算各项热熔胶涂膜指标时使用，适用于胶带，印刷，锂电池，巴布膏等行业，属实验型设备，亦可作小型生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种小型热熔胶连续涂布机，其特征在于，包括张力旋钮(1)、牵引力旋钮(2)、数字组合键(3)、液晶屏(4)、电源开关(5)、正转键(6)、反转键(7)、下辊开关键(8)、下辊指显示灯(9)、下辊PID湿控器(10)、上辊开关键(11)、上辊PID湿控器(12)、上辊指显示灯(13)、料槽开关键(14)、料槽PID湿控器(15)、料槽指显示灯(16)、保险丝(17)、调厚旋钮(18)、料槽拉手(19)、放卷架(20)、张力弹簧(21)、膜路档杆(22)、放卷轴(23)、张力旋钮(24)、料槽(25)、数显千分表(26)、上辊拉手(27)、千分表探针(28)、覆膜档杆(29)、覆膜轴(30)、保护套(31)、上加热辊(32)、横杆(33)、厚度固定螺丝(34)、上牵引轴(35)、下牵引轴(36)、下加热辊(37)、覆膜架(38)，控制电箱(39)、调厚装置(40)和机架(41)，机架(41)两端分别设置有放卷架(20)和覆膜架(38)，机架(41)中部设置有调厚装置(40)，放卷架(20)上端设置有放卷轴(23)，放卷轴(23)两端设置有张力旋钮(24)，张力旋钮(24)与放卷轴(23)之间设置有张力弹簧(21)，放卷架(20)下端之间设置有膜路档杆(22)，机架(41)前侧依次设置有下辊开关键(8)、下辊PID湿控器(10)、上辊开关键(11)、上辊PID湿控器(12)、料槽开关键(14)、料槽PID湿控器(15)和保险丝(17)，下辊PID湿控器(10)、上辊PID湿控器(12)、料槽PID湿控器(15)上方分别设置有下辊指显示灯(9)、上辊指显示灯(13)、料槽指显示灯(16)，覆膜架(38)上端设置有覆膜轴(30)，覆膜轴(30)两端设置有张力旋钮(1)，覆膜架(38)下端内侧设置有覆膜档杆(29)，覆膜架(38)底部设置有上牵引轴(35)、下牵引轴(36)，覆膜架(38)前端设置有牵引力旋钮(2)，机架(41)右前侧设置有控制电箱(39)，控制电箱(39)上设置有数字组合键(3)、液晶屏(4)、电源开关(5)、正转键(6)、反转键(7)，机架(41)后侧设置有保护套(31)，保护套(31)与调厚装置(40)相连，调厚装置(40)上端设置有调厚旋钮(18)，调厚装置(40)左侧上部设置有料槽(25)，料槽(25)上端一侧设置有料槽拉手(19)，调厚装置(40)右侧设置有横杆(33)、厚度固定螺丝(34)，厚度固定螺丝(34)设置在横杆(33)下方，横杆(33)两侧设置有数显千分表(26)，数显千分表(26)底部连接有千分表探针(28)，调厚装置(40)底部内侧设置有上加热辊(32)、下加热辊(37) ，上加热辊(32)上端设置有上辊拉手(27)。