CN111976056A - 一种具有进料预热功能的注塑机 - Google Patents

一种具有进料预热功能的注塑机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有进料预热功能的注塑机，涉及注塑机技术领域。该具有进料预热功能的注塑机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架和支撑腿，侧机架的数量为两，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，支撑腿的顶部外表面焊接安装有注塑机本体，侧机架的顶部外表面焊接安装有第二辅助板、切割箱和第一辅助板，第一辅助板和第二辅助板的相邻侧壁焊接安装有横板，切割箱与第一辅助板和第二辅助板的相邻侧壁焊接安装，第一辅助板的一侧外壁焊接安装有夹紧板。本发明可以将较大的塑料原材料切割成许多块状的塑料原材料，可以对切割完成的材料清洗工作，最终对塑料原材料进行预热烘干工作。

Description

一种具有进料预热功能的注塑机
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种具有进料预热功能的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机在使用时，大多是直接将塑料原材料投入到注塑机当中，没有提前对塑料原材料进行预热工作，会在一定程度上影响到注塑机的工作效率，而且塑料原材料大小不同，且表面会带有灰尘，所以需要一种具有预热和对塑料原材料清洗的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有进料预热功能的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有进料预热功能的注塑机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架和支撑腿，侧机架的数量为两，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，支撑腿的顶部外表面焊接安装有注塑机本体，侧机架的顶部外表面焊接安装有第二辅助板、切割箱和第一辅助板，第一辅助板和第二辅助板的相邻侧壁焊接安装有横板，切割箱与第一辅助板和第二辅助板的相邻侧壁焊接安装，第一辅助板的一侧外壁焊接安装有夹紧板，切割箱的内侧顶部焊接安装有限位板，顶板的上方设置有切割机构，顶板的上方设置有抬升机构。
优选的，所述切割机构包括转盘、连接杆、移动块、移动槽、移动板、定位块、切割刀片、矩形孔洞和第一电机，第一辅助板的前侧外表面转动安装有转盘，第一辅助板的后侧外表面焊接安装有第一电机，第二进水管道的输出轴通过联轴器贯穿第一辅助板并与转盘焊接安装，横板的前侧外表面开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的前侧外表面焊接安装有移动板，转盘的前侧外表面铰接安装有连接杆，连接杆的自由端与移动板的前侧外表面铰接安装，切割箱的顶部开设有矩形孔洞，移动板的自由端贯穿矩形孔洞并延伸至切割箱的内部，移动板的底部外表面焊接安装有第二出水管道，定位块的底部外表面焊接安装有切割刀片。
优选的，所述抬升机构包括第二电机、滑杆、螺纹杆、抬升板、支撑块、滑槽和滑块，夹紧板的底部外表面焊接安装有滑杆，滑杆的自由端与顶板的顶部外表面焊接安装，夹紧板的底部外表面转动安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端与顶板的顶部外表面转动安装，夹紧板的顶部外表面焊接安装有第二电机.第二电机的自由端通过联轴器贯穿夹紧板并与螺纹杆焊接安装，限位板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，第一辅助板和切割箱上开设有孔洞且相通设置，滑块的一侧外壁焊接安装有抬升板，抬升板的自由端贯穿第一辅助板和切割箱上的孔洞并与滑杆和螺纹杆滑动和螺纹安装，抬升板的顶部外表面焊接安装有支撑块。
优选的，所述切割箱和顶板上开设有孔洞且相通设置，切割箱的底部外表面焊接安装有金属传输管道，金属传输管道的自由端贯穿切割箱和顶板上的孔洞并与注塑机本体的顶部外表面焊接安装。
优选的，所述顶板的底部外表面焊接安装有水箱、第二抽水泵和第一抽水泵，水箱的一侧外壁与侧机架的一侧外壁焊接安装，水箱的一侧外壁焊接安装有注水管道，第二抽水泵的进水端焊接安装有第二进水管道，侧机架上开设有孔洞，第二进水管道的自由端贯穿侧机架上的孔洞并与水箱的另一侧外壁焊接安装，第二抽水泵的出水端焊接安装有第二出水管道，第二出水管道的自由端与金属传输管道的一侧外壁焊接安装。
优选的，所述金属传输管道的一侧外壁焊接安装有第一进水管道，第一进水管道的自由端与第一抽水泵的进水端焊接安装，第一抽水泵的出水端焊接安装有第一出水管道，第一出水管道的自由端贯穿侧机架上的孔洞并延伸至侧机架的外部，侧机架的另一侧外壁焊接安装有蓄水箱，第一出水管道位于蓄水箱的上方。
优选的，所述金属传输管道的两侧外壁焊接安装有U形导热箱，U形导热箱的一侧内壁焊接安装有加热线圈，加热线圈的自由端与金属传输管道的两侧外壁焊接安装。
优选的，所述金属传输管道的内部焊接安装有隔板，隔板的内部开设有孔洞，孔洞内壁焊接安装有卡接块，卡接块上开设有卡接槽，金属传输管道和隔板的一侧开设有相通孔洞，金属传输管道的一侧设置有卡接杆，卡接杆的自由端贯穿金属传输管道和隔板上孔洞并与卡接块上的卡接槽卡接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该具有进料预热功能的注塑机，通过转盘、连接杆、移动块、移动槽和移动板等结构的配合使用，在预热之前，可以对体积较大的塑料原材料进行切割工作，可以将体积较大的塑料原材料切割成任意大小，方便注塑机的容纳，也为后续工作提供了便利。
(2)、该具有进料预热功能的注塑机，通过第二电机、滑杆、螺纹杆、抬升板和支撑块等结构的配合使用，可以在切割之前，根据不同的塑料原材料的厚度，来对其进行高度的提高，从而使塑料原材料可以快速的接近的切割机构工作范围。
(3)、该具有进料预热功能的注塑机，通过第一抽水泵、第二抽水泵、第一进水管道和第二进水管道等结构的配合使用，可以对切割之后的塑料原材料进行清洗工作，可以有效的去除塑料原材料上的灰尘，在一定程度上保证了塑料原材料融合成液体的质量，而且，可以将清洗的水进行快速的抽取工作，尽可能的避免一些水渍进入到注塑机的内部。
(4)、该具有进料预热功能的注塑机，通过U形导热箱、加热线圈和金属传输管道等结构的配合使用，可以对清洗完成的塑料原材料进行预热烘干工作，可以有效的去除清洗后塑料原材料上附着的水渍，而持续性的预热烘干工作，可以将塑料原材料变得更加的柔软，为后续的塑料原材料融化工作提高了便利，有效的缩短了塑料原材料融化所需要的时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的切割箱俯视图；
图4为本发明的第一电机侧视图；
图5为本发明的A部放大图；
图6为本发明的B部放大图；
图7为本发明的C部放大图。
图中：1切割机构、101转盘、102连接杆、103移动块、104移动槽、105移动板、106定位块、107切割刀片、108矩形孔洞、109第一电机、2抬升机构、201第二电机、202滑杆、203螺纹杆、204抬升板、205支撑块、206滑槽、207滑块、3第一辅助板、4横板、5第二辅助板、6切割箱、7限位板、8侧机架、9第一出水管道、10蓄水箱、11底板、12支撑腿、13第一抽水泵、14第一进水管道、15金属传输管道、16第二出水管道、17第二抽水泵、18注塑机本体、19第二进水管道、20水箱、21顶板、22夹紧板、23U形导热箱、24加热线圈、25卡接杆、26卡接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有进料预热功能的注塑机，包括底板11，底板11的顶部外表面焊接安装有侧机架8和支撑腿12，侧机架8的数量为两，侧机架8的顶部外表面焊接安装有顶板21，支撑腿12的顶部外表面焊接安装有注塑机本体18，侧机架8的顶部外表面焊接安装有第二辅助板5、切割箱6和第一辅助板3，第一辅助板3和第二辅助板5的相邻侧壁焊接安装有横板4，切割箱6与第一辅助板3和第二辅助板5的相邻侧壁焊接安装，第一辅助板3的一侧外壁焊接安装有夹紧板22，切割箱6的内侧顶部焊接安装有限位板7，顶板21的上方设置有切割机构1，切割机构1包括转盘101、连接杆102、移动块103、移动槽104、移动板105、定位块106、切割刀片107、矩形孔洞108和第一电机109，第一辅助板3的前侧外表面转动安装有转盘101，第一辅助板3的后侧外表面焊接安装有第一电机109，第二进水管道19的输出轴通过联轴器贯穿第一辅助板3并与转盘101焊接安装，横板4的前侧外表面开设有移动槽104，移动槽104的内部滑动安装有移动块103，移动块103的前侧外表面焊接安装有移动板105，转盘101的前侧外表面铰接安装有连接杆102，连接杆102的自由端与移动板105的前侧外表面铰接安装，切割箱6的顶部开设有矩形孔洞108，移动板105的自由端贯穿矩形孔洞108并延伸至切割箱6的内部，移动板105的底部外表面焊接安装有第二出水管道16，定位块106的底部外表面焊接安装有切割刀片107，顶板21的上方设置有抬升机构2，抬升机构2包括第二电机201、滑杆202、螺纹杆203、抬升板204、支撑块205、滑槽206和滑块207，夹紧板22的底部外表面焊接安装有滑杆202，滑杆202的自由端与顶板21的顶部外表面焊接安装，夹紧板22的底部外表面转动安装有螺纹杆203，螺纹杆203的自由端与顶板21的顶部外表面转动安装，夹紧板22的顶部外表面焊接安装有第二电机201.第二电机201的自由端通过联轴器贯穿夹紧板22并与螺纹杆203焊接安装，限位板7的内部开设有滑槽206，滑槽206的内部滑动安装有滑块207，第一辅助板3和切割箱6上开设有孔洞且相通设置，滑块207的一侧外壁焊接安装有抬升板204，抬升板204的自由端贯穿第一辅助板3和切割箱6上的孔洞并与滑杆202和螺纹杆203滑动和螺纹安装，抬升板204的顶部外表面焊接安装有支撑块205，因为考虑到在切割过程当中，为了避免切割刀片107不小心切割刀抬升板204上，所以在抬升板204上安装了支撑块205，从而将切割刀片107与抬升板204不做直接的接触，而支撑块205为金属材质，若切割刀片107不小心切割到了支撑块205，也不会出现什么问题，如图所示，抬升板204的长度是较长的，为了保证抬升板204可以在抬升过程当中平稳的运行，所以加装置了滑槽206和滑块207，以起到对抬升板204的辅助作用，切割箱6和顶板21上开设有孔洞且相通设置，切割箱6的底部外表面焊接安装有金属传输管道15，金属传输管道15的自由端贯穿切割箱6和顶板21上的孔洞并与注塑机本体18的顶部外表面焊接安装，顶板21的底部外表面焊接安装有水箱20、第二抽水泵17和第一抽水泵13，水箱20的一侧外壁与侧机架8的一侧外壁焊接安装，水箱20的一侧外壁焊接安装有注水管道，第二抽水泵17的进水端焊接安装有第二进水管道19，侧机架8上开设有孔洞，第二进水管道19的自由端贯穿侧机架8上的孔洞并与水箱20的另一侧外壁焊接安装，第二抽水泵17的出水端焊接安装有第二出水管道16，第二出水管道16的自由端与金属传输管道15的一侧外壁焊接安装，金属传输管道15的一侧外壁焊接安装有第一进水管道14，第一进水管道14的自由端与第一抽水泵13的进水端焊接安装，第一抽水泵13的出水端焊接安装有第一出水管道9，第一出水管道9的自由端贯穿侧机架8上的孔洞并延伸至侧机架8的外部，侧机架8的另一侧外壁焊接安装有蓄水箱10，第一出水管道9位于蓄水箱10的上方，金属传输管道15的两侧外壁焊接安装有U形导热箱23，U形导热箱23的一侧内壁焊接安装有加热线圈24，加热线圈24的自由端与金属传输管道15的两侧外壁焊接安装，金属传输管道15的内部焊接安装有隔板，隔板的内部开设有孔洞，孔洞内壁焊接安装有卡接块26，卡接块26上开设有卡接槽，金属传输管道15和隔板的一侧开设有相通孔洞，金属传输管道15的一侧设置有卡接杆25，卡接杆25的自由端贯穿金属传输管道15和隔板上孔洞并与卡接块26上的卡接槽卡接设置，、该具有进料预热功能的注塑机，通过转盘101、连接杆102、移动块103、移动槽104和移动板105等结构的配合使用，在预热之前，可以对体积较大的塑料原材料进行切割工作，可以将体积较大的塑料原材料切割成任意大小，方便注塑机的容纳，也为后续工作提供了便利，通过第二电机201、滑杆202、螺纹杆203、抬升板204和支撑块205等结构的配合使用，可以在切割之前，根据不同的塑料原材料的厚度，来对其进行高度的提高，从而使塑料原材料可以快速的接近的切割机构工作范围，通过第一抽水泵13、第二抽水泵17、第一进水管道14和第二进水管道19等结构的配合使用，可以对切割之后的塑料原材料进行清洗工作，可以有效的去除塑料原材料上的灰尘，在一定程度上保证了塑料原材料融合成液体的质量，而且，可以将清洗的水进行快速的抽取工作，尽可能的避免一些水渍进入到注塑机的内部，通过U形导热箱23、加热线圈24和金属传输管道15等结构的配合使用，可以对清洗完成的塑料原材料进行预热烘干工作，可以有效的去除清洗后塑料原材料上附着的水渍，而持续性的预热烘干工作，可以将塑料原材料变得更加的柔软，为后续的塑料原材料融化工作提高了便利，有效的缩短了塑料原材料融化所需要的时间。
工作原理：将体积较大的塑料原材料放置到抬升板204上，启动第二电机201，带动抬升板204抬升，使塑料原材料接近切割机构1的工作工作范围，接着启动第一电机109，带动转盘101上的连接杆102转动，从而使移动板105在移动槽104当中移动，进而带动切割刀片107对塑料原材料进行切割工作，接着将切割后的塑料原材料放置到金属传输管道15当中，启动第一抽水泵13，对其进行清洗工作，接着启动第二抽水泵17，将清洗的水排入到蓄水箱10当中，然后拉动卡接杆25，使塑料原材料掉入到金属传输管道15的底部，启动加热线圈24，对塑料原材料进行预热烘干工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有进料预热功能的注塑机，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的顶部外表面焊接安装有侧机架(8)和支撑腿(12)，侧机架(8)的数量为两，侧机架(8)的顶部外表面焊接安装有顶板(21)，支撑腿(12)的顶部外表面焊接安装有注塑机本体(18)，侧机架(8)的顶部外表面焊接安装有第二辅助板(5)、切割箱(6)和第一辅助板(3)，第一辅助板(3)和第二辅助板(5)的相邻侧壁焊接安装有横板(4)，切割箱(6)与第一辅助板(3)和第二辅助板(5)的相邻侧壁焊接安装，第一辅助板(3)的一侧外壁焊接安装有夹紧板(22)，切割箱(6)的内侧顶部焊接安装有限位板(7)，顶板(21)的上方设置有切割机构(1)，顶板(21)的上方设置有抬升机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述切割机构(1)包括转盘(101)、连接杆(102)、移动块(103)、移动槽(104)、移动板(105)、定位块(106)、切割刀片(107)、矩形孔洞(108)和第一电机(109)，第一辅助板(3)的前侧外表面转动安装有转盘(101)，第一辅助板(3)的后侧外表面焊接安装有第一电机(109)，第二进水管道(19)的输出轴通过联轴器贯穿第一辅助板(3)并与转盘(101)焊接安装，横板(4)的前侧外表面开设有移动槽(104)，移动槽(104)的内部滑动安装有移动块(103)，移动块(103)的前侧外表面焊接安装有移动板(105)，转盘(101)的前侧外表面铰接安装有连接杆(102)，连接杆(102)的自由端与移动板(105)的前侧外表面铰接安装，切割箱(6)的顶部开设有矩形孔洞(108)，移动板(105)的自由端贯穿矩形孔洞(108)并延伸至切割箱(6)的内部，移动板(105)的底部外表面焊接安装有第二出水管道(16)，定位块(106)的底部外表面焊接安装有切割刀片(107)。
3.根据权利要求1所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述抬升机构(2)包括第二电机(201)、滑杆(202)、螺纹杆(203)、抬升板(204)、支撑块(205)、滑槽(206)和滑块(207)，夹紧板(22)的底部外表面焊接安装有滑杆(202)，滑杆(202)的自由端与顶板(21)的顶部外表面焊接安装，夹紧板(22)的底部外表面转动安装有螺纹杆(203)，螺纹杆(203)的自由端与顶板(21)的顶部外表面转动安装，夹紧板(22)的顶部外表面焊接安装有第二电机(201).第二电机(201)的自由端通过联轴器贯穿夹紧板(22)并与螺纹杆(203)焊接安装，限位板(7)的内部开设有滑槽(206)，滑槽(206)的内部滑动安装有滑块(207)，第一辅助板(3)和切割箱(6)上开设有孔洞且相通设置，滑块(207)的一侧外壁焊接安装有抬升板(204)，抬升板(204)的自由端贯穿第一辅助板(3)和切割箱(6)上的孔洞并与滑杆(202)和螺纹杆(203)滑动和螺纹安装，抬升板(204)的顶部外表面焊接安装有支撑块(205)。
4.根据权利要求3所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述切割箱(6)和顶板(21)上开设有孔洞且相通设置，切割箱(6)的底部外表面焊接安装有金属传输管道(15)，金属传输管道(15)的自由端贯穿切割箱(6)和顶板(21)上的孔洞并与注塑机本体(18)的顶部外表面焊接安装。
5.根据权利要求4所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述顶板(21)的底部外表面焊接安装有水箱(20)、第二抽水泵(17)和第一抽水泵(13)，水箱(20)的一侧外壁与侧机架(8)的一侧外壁焊接安装，水箱(20)的一侧外壁焊接安装有注水管道，第二抽水泵(17)的进水端焊接安装有第二进水管道(19)，侧机架(8)上开设有孔洞，第二进水管道(19)的自由端贯穿侧机架(8)上的孔洞并与水箱(20)的另一侧外壁焊接安装，第二抽水泵(17)的出水端焊接安装有第二出水管道(16)，第二出水管道(16)的自由端与金属传输管道(15)的一侧外壁焊接安装。
6.根据权利要求5所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述金属传输管道(15)的一侧外壁焊接安装有第一进水管道(14)，第一进水管道(14)的自由端与第一抽水泵(13)的进水端焊接安装，第一抽水泵(13)的出水端焊接安装有第一出水管道(9)，第一出水管道(9)的自由端贯穿侧机架(8)上的孔洞并延伸至侧机架(8)的外部，侧机架(8)的另一侧外壁焊接安装有蓄水箱(10)，第一出水管道(9)位于蓄水箱(10)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述金属传输管道(15)的两侧外壁焊接安装有U形导热箱(23)，U形导热箱(23)的一侧内壁焊接安装有加热线圈(24)，加热线圈(24)的自由端与金属传输管道(15)的两侧外壁焊接安装。
8.根据权利要求7所述的一种具有进料预热功能的注塑机，其特征在于：所述金属传输管道(15)的内部焊接安装有隔板，隔板的内部开设有孔洞，孔洞内壁焊接安装有卡接块(26)，卡接块(26)上开设有卡接槽，金属传输管道(15)和隔板的一侧开设有相通孔洞，金属传输管道(15)的一侧设置有卡接杆(25)，卡接杆(25)的自由端贯穿金属传输管道(15)和隔板上孔洞并与卡接块(26)上的卡接槽卡接设置。
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