CN211284132U - 一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，包括圆盘，所述圆盘上表面转动连接有竖直的转动柱，所述转动柱的侧面设有玻璃吹塑装置，所述圆盘的上表面开设有环绕所述圆盘的环形槽，且环形槽位于所述玻璃吹塑装置正下方，所述转动柱的侧面固定连接有水平的横板，所述横板位于所述环形槽内，且所述横板的底部与所述环形槽的槽底接触设置，所述环形槽的槽底开设有漏料槽，所述圆盘下设有蓄水筒，所述蓄水筒位于所述漏料槽正下方，所述蓄水筒内开设有与所述漏料槽连通的蓄水腔。本实用新型具有可自动对掉落于环形槽中的玻璃废料进行清理的优点。

Description

一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机

技术领域

本实用新型涉及玻璃品制造的技术领域，尤其是涉及一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机。

背景技术

随着玻璃行业的发展，玻璃器皿在现代社会应用的越来越广泛，在生产玻璃器皿时，玻璃吹塑工艺是常用的一种生产工艺。在生产玻璃器皿的流水线上，通常用到玻璃吹泡机，首先将液态玻璃切成滴状，再通过玻璃吹泡机对玻璃进行吹塑使其成型。

参考图1，现有的玻璃吹泡机包括底盘，底盘上设有圆盘1，圆盘1上表面为圆形，圆盘1上设有竖直的转动轴22，转动轴22上固定连接有转动柱2，转动柱2内设有驱动所述转动柱2转动的驱动装置，转动柱2侧面设有玻璃吹塑装置25，圆盘1上开设有环形槽3，环形槽3围绕转动柱2设置，且环形槽3位于玻璃吹塑装置25正下方，环形槽3用于放置从玻璃吹塑装置25上落下的废料。圆盘1周围设有喷头14，喷头14喷水使环形槽3中积水，用于对熔融状态的废料进行冷却，环形槽3周围放置有火钳27，用于将掉落在环形槽3中的废料夹出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在玻璃吹泡机连续工作的过程中，会不断产生玻璃废料，工人需不间断的使用火钳将玻璃废料夹出，费时费力，且上方不断掉落的高温熔融状玻璃可能对工人造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，具有可自动对掉落于环形槽中的玻璃废料进行清理的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，包括圆盘，所述圆盘上表面转动连接有竖直的转动柱，所述转动柱的侧面设有玻璃吹塑装置，所述圆盘的上表面开设有环绕所述圆盘的环形槽，且环形槽位于所述玻璃吹塑装置正下方，所述转动柱的侧面固定连接有水平的横板，所述横板位于所述环形槽内，且所述横板的底部与所述环形槽的槽底接触设置，所述环形槽的槽底开设有漏料槽，所述圆盘下设有蓄水筒，所述蓄水筒位于所述漏料槽正下方，所述蓄水筒内开设有与所述漏料槽连通的蓄水腔。

通过采用上述技术方案，环形槽用于放置从玻璃吹塑装置上掉落的废料，横板与转动柱固定连接，当转动柱转动时，带动横板一起转动。当横板转动时，横板的底部刮动环形槽的槽底，使位于环形槽的槽底的废料进入顺着横板的转动方向推入漏料槽中，从而进入蓄水筒，实现了对环形槽的清理，可在玻璃吹泡机运行时自动对废料进行清理，使工人不再需要手动通过火钳将废料夹出，省时省力，同时也保障了工人的安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板包括横梁和刮板，所述横梁与所述转动柱的侧面固定连接，所述刮板铰接于所述横梁下方，所述刮板的底部与所述环形槽的槽底抵接；所述刮板和所述横梁的铰接轴上设有扭簧，所述扭簧的两端分别连接于所述刮板上和所述横梁上。

通过采用上述技术方案，刮板铰接于横梁上，横梁转动时带动刮板底部刮动环形槽的槽底，在刮板的侧面接触废料时，在废料的作用力下，刮板运动时可沿与横梁的铰接轴相对转动，扭簧为刮板提供回复力，使刮板具有转动回初始位置的力，回复力使刮板抵住废料，从而实现将废料在环形槽中推动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水筒内开设有与所述蓄水腔连通的废料腔，所述废料腔位于所述蓄水腔上方，所述废料腔内设有用于过滤废料的筛网。

通过采用上述技术方案，废料腔用于收集由漏料槽中落下的废料，水向下流入蓄水腔中，固体废料被阻隔在筛网上，实现了将固体废料和水分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水筒的侧面开设有滑移槽，所述滑移槽与所述废料腔位于同一水平面，且所述滑移槽与所述废料腔连通，所述滑移槽内滑动连接有滑移框，所述筛网设置于所述滑移框内。

通过采用上述技术方案，滑移槽供滑移框在其中滑移，可将装配有筛网的滑移框顺着滑移槽移出，对筛网上的废料进行集中处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括喷头，所述喷头朝向所述玻璃吹塑装置，所述蓄水筒底部设有出水管，所述出水管与所述喷头连接，所述出水管处设有用于将蓄水腔中的水抽向喷头的水泵，所述蓄水筒侧面设有用于进水的补水管。

通过采用上述技术方案，喷头用于对高温的玻璃吹塑装置喷水，起到降温的效果。蓄水筒底部的出水管与喷头相连，通过水泵抽水将蓄水腔中的水抽至喷头进行喷洒，水经环形槽流回蓄水腔，实现了水的循环利用。补水管用于补充蓄水腔中消耗的水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形槽的槽底靠近所述漏料槽的位置设有两个控水板，所述漏料槽位于两个所述控水板之间。

通过采用上述技术方案，控水板阻挡水流动的方向，将环形槽内的水位始终保持在一定的高度，使环形槽中始终有水，在高温的熔融状废料落入环形槽后，环形槽中的水可对齐进行降温使其固化，防止熔融状的玻璃粘附在环形槽的槽底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述控水板之间设有用于对所述刮板进行导向的导向杆，所述导向杆位于所述漏料槽开口上方，且所述控水板侧面和所述导向杆均呈弧形，弧形的所述导向杆开口朝向所述漏料槽内。

通过采用上述技术方案，导向杆对横梁下的刮板起到导向作用，在导向杆的作用下，使刮板转动至一定的角度，使刮板的侧面不会在通过漏料槽后碰撞在控水板上。导向杆和控水板为弧形，使刮板可在弧形面上平滑的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板上开设有若干个漏水孔。

通过采用上述技术方案，漏水孔用于使刮板推动带起的水漏出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏料槽靠近开口的位置设有倾斜面，所述倾斜面的开口朝上。

通过采用上述技术方案，倾斜面使落在倾斜面的废料可顺着倾斜面滑入蓄水腔内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.机体上的转动柱转动带动横梁和刮板在环形槽中移动，刮板使环形槽中的废料被推至漏料槽处，自动完成了对环形槽的清理，省时省力；

2.蓄水腔上方设置的筛网实现了固液分离，将废料和水分离开；

3.蓄水腔中的水由水泵抽至喷头，从喷头流出的水通过漏料槽流回蓄水腔，实现了水的循环利用。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型中蓄水筒的剖面结构示意图。

附图标记：1、圆盘；2、转动柱；3、环形槽；4、横梁；5、刮板；6、扭簧；7、漏料槽；8、蓄水筒；9、蓄水腔；10、废料腔；11、筛网；12、滑移槽；13、滑移框；14、喷头；15、出水管；16、水泵；17、补水管；18、控水板；19、导向杆；20、漏水孔；21、底座；22、转动轴；23、安装块；24、成型模；25、玻璃吹塑装置；26、防水板；27、火钳；28、固定环；29、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，包括底座21，底座21上固定连接有圆盘1，圆盘1上固定连接有转动轴22，圆盘1底座21和圆盘1之间安装有用于驱动转动轴22转动的驱动装置，转动轴22上固定连接有转动柱2，转动柱2的侧面固定连接有多个安装块23，安装块23内转动连接有成型模24，安装块23上方设有玻璃吹塑装置25，将熔融状态的玻璃吹入成型模24中，使熔融状态的玻璃成型。

圆盘1的上表面开设有环绕所述圆盘1的环形槽3，且环形槽3位于玻璃吹塑装置25正下方，熔融状态的玻璃从玻璃吹塑装置25上掉落下来，落入环形槽3的槽底。

参考图3，转动柱2的侧面固定连接有水平的横板，横梁4固定连接于转动柱2的侧面，横板包括横梁4和刮板5，刮板5铰接于横梁4的下方，刮板5位于环形槽3内，且刮板5的底部与环形槽3的槽底接触设置，刮板5和横梁4的铰接轴上套接有扭簧6，扭簧6的两端分别连接于刮板5和横梁4上，在转动柱2转动时，带动与其固定连接的横梁4一起移动。

环形槽3的槽底开设有漏料槽7，圆盘1下方安装有蓄水筒8，蓄水筒8的底部固定于地面上，蓄水筒8位于漏料槽7正下方，从而使刮板5在转动过程中推动环形槽3中的废料，使废料落入漏料槽7中。漏料槽7为两个，分别位于环形槽3的两侧。

参考图4，蓄水筒8内开设有与漏料槽7连通的蓄水腔9，蓄水筒8内开设有与蓄水腔9连通的废料腔10，废料腔10位于蓄水腔9和漏料槽7之间，废料腔10用于放置废料，蓄水腔9用于存储水。

蓄水筒8的外侧开设有水平的滑移槽12，滑移槽12与废料腔10处于同一水平面上，且滑移槽12和废料腔10连通，滑移槽12内滑动连接有滑移框13，滑移框13内安装有筛网11，筛网11用于将固体状的废料和水分离，实现了将固体废料和水分离。滑移框13可在滑移槽12上移动，便于将滑移框13拉出与推出，在使用一段时间后，方便对其中积累的废料进行集中处理。

滑移框13的四边设有防水板26，在滑移框13缩入滑移槽12内时，防水板26与滑移槽12的槽壁贴合。增加密封性，减小水从侧面的滑移槽12靠口漏出。位于蓄水筒8外侧的防水板26上固定连接有把手29，把手29方便了工人将滑移框13从其中拉出对积累的废料进行集中处理。

蓄水筒8的底部连接有出水管15，出水管15的端部连接有喷头14，喷头14安装于圆盘1周围，通过固定环28固定于圆盘1的侧面；出水管15处安装有水泵16，水泵16将蓄水筒8中的水抽向喷头14，喷头14的出水口朝向玻璃吹塑装置25，用于喷水使玻璃吹塑装置25降温。实现了水的循环使用，减小水资源浪费。

环形槽3的槽底靠近所述漏料槽7的位置固定连接有两个控水板18，漏料槽7位于两个控水板18之间，控水板18用于控制环形槽3中的水位，将环形槽3内的水位始终保持在一定的高度，高于控水板18高度的水从控水板18的边缘溢出，流入漏料槽7中，保证环形槽3中始终有水，在高温的熔融状废料落入环形槽3后，环形槽3中的水可对齐进行降温使其固化，防止熔融状的玻璃粘附在环形槽3的槽底。

两个控水板18之间固定连接有用于对所述刮板5进行导向的导向杆19，导向杆19位于所述漏料槽7开口上方，且控水板18侧面和导向杆19均呈弧形，弧形的导向杆19开口朝向所述漏料槽7内。导向杆19对横梁4下的刮板5起到导向作用，在导向杆19的作用下，使刮板5转动至一定的角度，使刮板5的侧面不会在通过漏料槽7后碰撞在控水板18上。导向杆19和控水板18为弧形，控水板18和环形槽3的槽底的连接处平滑过渡，控水板18和导向杆19的连接处平滑过渡，使刮板5从环形槽3的槽底平滑的滑过控水板18和导向杆19。

控水板18上开设有若干个漏水孔20，漏水孔20用于使刮板5推动带起的水从孔中漏出，减小过多的水在刮板5的推动下推入漏料槽7中，保持环形槽3中的水位。

漏料槽7靠近开口的位置设有倾斜面，倾斜面的开口朝上。倾斜面使落在倾斜面的废料可顺着倾斜面滑入蓄水腔9内。

本实施例的实施原理为：启动玻璃吹泡机，转动柱2转动，带动横梁4和横梁4上铰接的刮板5转动，刮板5的底部与环形槽3的槽底抵接，将从玻璃吹塑装置25上落下的废料推入漏料槽7中，当刮板5移动至靠近漏料槽7的位置，刮板5的底部顺着控水板18移动至导向杆19，将废料和水推入漏料槽7中。废料被筛网11限制，水从筛网11下流入蓄水腔9内，蓄水腔9内的出水管15通过水泵16抽水将水抽至喷头14，实现水的循环使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，包括圆盘(1)，所述圆盘(1)上表面转动连接有竖直的转动柱(2)，所述转动柱(2)的侧面设有玻璃吹塑装置(25)，所述圆盘(1)的上表面开设有环绕所述圆盘(1)的环形槽(3)，且环形槽(3)位于所述玻璃吹塑装置(25)正下方，其特征在于：所述转动柱(2)的侧面固定连接有水平的横板，所述横板位于所述环形槽(3)内，且所述横板的底部与所述环形槽(3)的槽底接触设置，所述环形槽(3)的槽底开设有漏料槽(7)，所述圆盘(1)下设有蓄水筒(8)，所述蓄水筒(8)位于所述漏料槽(7)正下方，所述蓄水筒(8)内开设有与所述漏料槽(7)连通的蓄水腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：所述横板包括横梁(4)和刮板(5)，所述横梁(4)与所述转动柱(2)的侧面固定连接，所述刮板(5)铰接于所述横梁(4)下方，所述刮板(5)的底部与所述环形槽(3)的槽底抵接；所述刮板(5)和所述横梁(4)的铰接轴上设有扭簧(6)，所述扭簧(6)的两端分别连接于所述刮板(5)上和所述横梁(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：所述蓄水筒(8)内开设有与所述蓄水腔(9)连通的废料腔(10)，所述废料腔(10)位于所述蓄水腔(9)上方，所述废料腔(10)内设有用于过滤废料的筛网(11)。

4.根据权利要求3所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：所述蓄水筒(8)的侧面开设有滑移槽(12)，所述滑移槽(12)与所述废料腔(10)位于同一水平面，且所述滑移槽(12)与所述废料腔(10)连通，所述滑移槽(12)内滑动连接有滑移框(13)，所述筛网(11)设置于所述滑移框(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：还包括喷头(14)，所述喷头(14)朝向所述玻璃吹塑装置(25)，所述蓄水筒(8)底部设有出水管(15)，所述出水管(15)与所述喷头(14)连接，所述出水管(15)处设有用于将蓄水腔(9)中的水抽向喷头(14)的水泵(16)，所述蓄水筒(8)侧面设有用于进水的补水管(17)。

6.根据权利要求2所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：所述环形槽(3)的槽底靠近所述漏料槽(7)的位置设有两个控水板(18)，所述漏料槽(7)位于两个所述控水板(18)之间。

7.根据权利要求6所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：两个所述控水板(18)之间设有用于对所述刮板(5)进行导向的导向杆(19)，所述导向杆(19)位于所述漏料槽(7)开口上方，且所述控水板(18)侧面和所述导向杆(19)均呈弧形，弧形的所述导向杆(19)开口朝向所述漏料槽(7)内。

8.根据权利要求6所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：所述刮板(5)上开设有若干个漏水孔(20)。

9.根据权利要求1所述的一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，其特征在于：所述漏料槽(7)靠近开口的位置设有倾斜面，所述倾斜面的开口朝上。

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