CN213494590U - 一种板材加工用双面上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木地板生产领域，公开了一种板材加工用双面上胶装置，包括工作台、设置于所述工作台上的固定支架、设置于所述固定支架上端的储胶桶以及设置于所述储胶桶内的搅拌器，所述固定支架上转动设置有第一上胶辊和第二上胶辊，所述第二上胶辊位于所述第一上胶辊的正下方，所述第一上胶辊和所述第二上胶辊的外壁上均匀开设有螺旋状的上胶槽，所述第一上胶辊和所述第二上胶辊为同步相对转动，所述储胶桶的底部开设有出胶口，所述出胶口设置有出胶软管；本实用新型通过第一上胶辊和第二上胶辊上的胶水直接涂布在板材的两个面上，完成对板材的双面上胶，不需要人工翻板后对板材的另一面进行上胶，节省人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及木地板生产技术领域，特别涉及一种板材加工用双面上胶装置。
背景技术
复合木地板是由多层板材经过层层粘附而成，在此过程中，首先需要使用上胶装置对板材的表面进行涂胶，然后将多层板材进行粘附，其中上胶装置主要是通过轧辊将胶水涂覆于板材表面。
目前，市面上具有一款公开号为CN106540847A的中国专利公开了一种板材上胶机，包括机架，所述机架上设置有储胶槽，所述机架上还设置有上胶辊组，其特征在于：所述上胶辊组包括设置在储胶槽内的工作辊以及设置在工作辊上方碾压辊，所述工作辊与碾压辊交错设置，所述碾压辊与工作辊之间设置有便于板材通过的辊缝，所述机架上还设置有驱动工作辊转动的驱动机构，所述机架上还设置有调整工作辊与碾压辊之间辊缝的辊缝调整机构。
但是以上设备在工作过程中，仅通过下侧的三个工作辊对板材进行上胶，只能完成板材的单面上胶，需要人工翻转板材后对另一面进行上胶，增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材加工用双面上胶装置，旨在解决需要人工翻转板材后对板材的另一面进行上胶，增加人工成本的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种板材加工用双面上胶装置，包括工作台、设置于所述工作台上的固定支架、设置于所述固定支架上端的储胶桶以及设置于所述储胶桶内的搅拌器，所述固定支架上转动设置有第一上胶辊和第二上胶辊，所述第二上胶辊位于所述第一上胶辊的正下方，所述第一上胶辊和所述第二上胶辊的外壁上均匀开设有螺旋状的上胶槽，所述第一上胶辊和所述第二上胶辊为同步相对转动，所述储胶桶的底部开设有出胶口，所述出胶口设置有出胶软管。
通过上述技术方案，在需要对板材进行上胶时，首先将胶水放置在储胶桶内，打开搅拌器的开关，搅拌器对胶水进行搅拌，胶水通过出胶软管滴落至第一上胶辊，驱动第一上胶辊和第二上胶辊同步相对转动，第一上胶辊上的胶水沿着上胶槽运动，然后分布在第一上胶辊的外壁上，之后多余的胶水从第一上胶辊滴落至第二上胶辊，并沿着上胶槽分布在第二上胶辊的外壁上，最后将板材放在工作台上，通过送料辊将板材输送至第一上胶辊和第二上胶辊之间，板材经过第一上胶辊和第二上胶辊时，第一上胶辊和第二上胶辊上的胶水涂布在板材的两个面上，完成对板材的双面上胶，不需要人工翻板后对板材的另一面进行上胶，节省人力成本。
本实用新型的进一步设置为：所述固定支架上转动设置有上胶丝杆，所述上胶丝杆位于所述第一上胶辊与所述储胶桶之间，所述出胶软管的底部设置有与所述上胶丝杆相配合的移动件。
通过上述技术方案，在需要对板材进行上胶时，打开驱动上胶丝杆转动的开关，使上胶丝杆转动，然后驱动移动件带动出胶软管沿上胶丝杆往复运动，使得胶水通过出胶软管均匀的滴落在第一上胶辊上，第一上胶辊上的胶水经过转动均匀分布于上胶槽，之后多余的胶水滴落在第二上胶辊上，第二上胶辊上的胶水经过转动也均匀分布于上胶槽；通过上胶丝杆和移动件实现胶水均匀的滴落在第一上胶辊上，加快胶水涂布均匀的速度，节省需要的操作时间，从而加快板材上胶的速度。
本实用新型的进一步设置为：所述固定支架上设置有定位杆，所述定位杆位于所述上胶丝杆的正上方，所述定位杆穿过所述移动件。
通过上述技术方案，在移动件带动出胶软管沿上胶丝杆往复运动时，移动件也沿着定位杆往复运动，由于移动件上固定有出胶软管，通过设置定位杆对移动件的可运动方向进行限位，从而防止移动件绕上胶丝杆发生相对转动而导致出胶软管缠绕上胶丝杆。
本实用新型的进一步设置为：所述上胶丝杆的一端转动设置有与所述第一上胶辊的一端转动连接的同步带。
通过上述技术方案，在需要对板材进行上胶时，打开驱动第一上胶辊转动的开关，就可以实现第一上胶辊和上胶丝杆的同步转动，不需要另外设置驱动上胶丝杆转动的驱动设备，节约生产成本。
本实用新型的进一步设置为：所述出胶软管的底端设置有漏斗形的滴胶管，所述出胶软管上活动设置有V形的调节夹，所述调节夹的两端分别设置有第一调节件和第二调节件，所述第一调节件上均匀开设有若干个定位孔，所述第二调节件上开设有与所述定位孔相配合的定位球。
通过上述技术方案，在需要加快胶水的滴落速度时，将定位球调节至与靠近第二连接件的定位孔连接，使胶水可通过出胶软管的面积增大，在需要减慢胶水的滴落速度时，将定位球调节至与远离第二连接件的定位孔连接，使出胶软管被进一步挤压，胶水可通过出胶软管的面积减小，通过第一调节件和第二调节件，可以根据第一上胶辊和第二上胶辊上胶水涂布的情况来调节胶水的滴落速度，控制胶水的使用量，从而减少胶水的浪费，降低生产成本。
本实用新型的进一步设置为：所述工作台上设置有落胶桶，所述落胶桶位于所述第二上胶辊的正下方。
通过上述技术方案，第二上胶辊上过量的胶水会滴落至落胶桶内，防止过量的胶水污染工作台，同时避免胶水的浪费，降低生产成本。
本实用新型的进一步设置为：所述落胶桶为漏斗状，所述落胶桶顶端的截面面积大于所述第二上胶辊的横截面面积。
通过上述技术方案，确保第二上胶辊上过量的胶水均可以滴落至落胶桶中，防止过量的胶水污染工作台，同时避免胶水的浪费，降低生产成本。
本实用新型的进一步设置为：所述第二上胶辊的底端与所述落胶桶的底端之间的距离小于所述落胶桶的高度。
通过上述技术方案，当落胶桶内的胶水量达到一定程度后，第二上胶辊的底部可以接触落胶桶内的胶水，并通过第二上胶辊的转动分布于第二上胶辊上，可以对板材进行上胶，此时就可以降低胶水滴落的速度，保证胶水分布于第一上胶辊即可；通过第二上胶辊对落胶桶内胶水的直接利用，减少胶水的浪费，并可以减少处理落胶桶内胶水的过程，降低人工成本。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.通过第一上胶辊和第二上胶辊上的胶水直接涂布在板材的两个面上，完成对板材的双面上胶，不需要人工翻板后对板材的另一面进行上胶，节省人力成本。
2.通过上胶丝杆和移动件实现胶水均匀的滴落在第一上胶辊上，加快胶水涂布均匀的速度，节省需要的操作时间，从而加快板材上胶的速度。
3.通过第二上胶辊对落胶桶内胶水的直接利用，减少胶水的浪费，并可以减少处理落胶桶内胶水的过程，降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种板材加工用双面上胶装置一实施例的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是本实用新型一种板材加工用双面上胶装置一实施例的剖面结构示意图。
图中，1、工作台；2、固定支架；3、储胶桶；4、搅拌器；5、第一上胶辊；6、第二上胶辊；7、上胶槽；8、出胶口；9、出胶软管；10、上胶丝杆；11、移动件；12、定位杆；13、同步带；14、滴胶管；15、调节夹；16、第一调节件；17、第二调节件；18、定位孔；19、定位球；20、落胶桶。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种板材加工用双面上胶装置，包括工作台1、设置于工作台1上的固定支架2、设置于固定支架2上端的储胶桶3以及设置于储胶桶3内的搅拌器4，固定支架2上转动设置有第一上胶辊5和第二上胶辊6，第二上胶辊6位于第一上胶辊5的正下方，第一上胶辊5和第二上胶辊6的外壁上均匀开设有螺旋状的上胶槽7，第一上胶辊5和第二上胶辊6为同步相对转动，储胶桶3的底部开设有出胶口8，出胶口8设置有出胶软管9。
通过上述技术方案，在需要对板材进行上胶时，首先将胶水放置在储胶桶3内，打开搅拌器4的开关，搅拌器4对胶水进行搅拌，胶水通过出胶软管9滴落至第一上胶辊5，驱动第一上胶辊5和第二上胶辊6同步相对转动，第一上胶辊5上的胶水沿着上胶槽7运动，然后分布在第一上胶辊5的外壁上，之后多余的胶水从第一上胶辊5滴落至第二上胶辊6，并沿着上胶槽7分布在第二上胶辊6的外壁上，最后将板材放在工作台1上，通过送料辊将板材输送至第一上胶辊5和第二上胶辊6之间，板材经过第一上胶辊5和第二上胶辊6时，第一上胶辊5和第二上胶辊6上的胶水涂布在板材的两个面上，完成对板材的双面上胶，不需要人工翻板后对板材的另一面进行上胶，节省人力成本。
固定支架2上转动设置有上胶丝杆10，上胶丝杆10位于第一上胶辊5与储胶桶3之间，出胶软管9的底部设置有与上胶丝杆10相配合的移动件11；在需要对板材进行上胶时，打开驱动上胶丝杆10转动的开关，使上胶丝杆10转动，然后驱动移动件11带动出胶软管9沿上胶丝杆10往复运动，使得胶水通过出胶软管9均匀的滴落在第一上胶辊5上，第一上胶辊5上的胶水经过转动均匀分布于上胶槽7，之后多余的胶水滴落在第二上胶辊6上，第二上胶辊6上的胶水经过转动也均匀分布于上胶槽7；通过上胶丝杆10和移动件11实现胶水均匀的滴落在第一上胶辊5上，加快胶水涂布均匀的速度，节省需要的操作时间，从而加快板材上胶的速度。
固定支架2上设置有定位杆12，定位杆12位于上胶丝杆10的正上方，定位杆12穿过移动件11；在移动件11带动出胶软管9沿上胶丝杆10往复运动时，移动件11也沿着定位杆12往复运动，由于移动件11上固定有出胶软管9，通过设置定位杆12对移动件11的可运动方向进行限位，从而防止移动件11绕上胶丝杆10发生相对转动而导致出胶软管9缠绕上胶丝杆10。
上胶丝杆10的一端转动设置有与第一上胶辊5的一端转动连接的同步带13；在需要对板材进行上胶时，打开驱动第一上胶辊5转动的开关，就可以实现第一上胶辊5和上胶丝杆10的同步转动，不需要另外设置驱动上胶丝杆10转动的驱动设备，节约生产成本。
出胶软管9的底端设置有漏斗形的滴胶管14，出胶软管9上活动设置有V形的调节夹15，调节夹15的两端分别设置有第一调节件16和第二调节件17，第一调节件16上均匀开设有若干个定位孔18，第二调节件17上开设有与定位孔18相配合的定位球19；在需要加快胶水的滴落速度时，将定位球19调节至与靠近第二连接件的定位孔18连接，使胶水可通过出胶软管9的面积增大，在需要减慢胶水的滴落速度时，将定位球19调节至与远离第二连接件的定位孔18连接，使出胶软管9被进一步挤压，胶水可通过出胶软管9的面积减小，通过第一调节件16和第二调节件17，可以根据第一上胶辊5和第二上胶辊6上胶水涂布的情况来调节胶水的滴落速度，控制胶水的使用量，从而减少胶水的浪费，降低生产成本。
工作台1上设置有落胶桶20，落胶桶20位于第二上胶辊6的正下方，落胶桶20为漏斗状，落胶桶20顶端的截面面积大于第二上胶辊6的横截面面积，第二上胶辊6的底端与落胶桶20的底端之间的距离小于落胶桶20的高度；第二上胶辊6上过量的胶水会滴落至落胶桶20内，当落胶桶20内的胶水量达到一定程度后，第二上胶辊6的底部可以接触落胶桶20内的胶水，并通过第二上胶辊6的转动分布于第二上胶辊6上，可以对板材进行上胶，此时就可以降低胶水滴落的速度，保证胶水分布于第一上胶辊5即可；通过第二上胶辊6对落胶桶20内胶水的直接利用，防止过量的胶水污染工作台1，同时避免胶水的浪费，降低生产成本，并可以减少处理落胶桶20内胶水的过程，降低人工成本。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (8)
1.一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的固定支架(2)、设置于所述固定支架(2)上端的储胶桶(3)以及设置于所述储胶桶(3)内的搅拌器(4)，所述固定支架(2)上转动设置有第一上胶辊(5)和第二上胶辊(6)，所述第二上胶辊(6)位于所述第一上胶辊(5)的正下方，所述第一上胶辊(5)和所述第二上胶辊(6)的外壁上均匀开设有螺旋状的上胶槽(7)，所述第一上胶辊(5)和所述第二上胶辊(6)为同步相对转动，所述储胶桶(3)的底部开设有出胶口(8)，所述出胶口(8)设置有出胶软管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述固定支架(2)上转动设置有上胶丝杆(10)，所述上胶丝杆(10)位于所述第一上胶辊(5)与所述储胶桶(3)之间，所述出胶软管(9)的底部设置有与所述上胶丝杆(10)相配合的移动件(11)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述固定支架(2)上设置有定位杆(12)，所述定位杆(12)位于所述上胶丝杆(10)的正上方，所述定位杆(12)穿过所述移动件(11)。
4.根据权利要求2所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述上胶丝杆(10)的一端转动设置有与所述第一上胶辊(5)的一端转动连接的同步带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述出胶软管(9)的底端设置有漏斗形的滴胶管(14)，所述出胶软管(9)上活动设置有V形的调节夹(15)，所述调节夹(15)的两端分别设置有第一调节件(16)和第二调节件(17)，所述第一调节件(16)上均匀开设有若干个定位孔(18)，所述第二调节件(17)上设置有与所述定位孔(18)相配合的定位球(19)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有落胶桶(20)，所述落胶桶(20)位于所述第二上胶辊(6)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述落胶桶(20)为漏斗状，所述落胶桶(20)顶端的截面面积大于所述第二上胶辊(6)的横截面面积。
8.根据权利要求7所述的一种板材加工用双面上胶装置，其特征在于：所述第二上胶辊(6)的底端与所述落胶桶(20)的底端之间的距离小于所述落胶桶(20)的高度。
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| CN202022427786.9U CN213494590U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种板材加工用双面上胶装置 |
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| CN202022427786.9U CN213494590U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种板材加工用双面上胶装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114872151A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-08-09 | 万俊涛 | 一种半自动吉他琴箱两面粘合装置 |
| CN114985205A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 南通赛翔机电有限公司 | 一种玻璃线材生产用围绕型立式上胶装置及其实施方法 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022427786.9U patent/CN213494590U/zh active Active
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| CN114985205A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 南通赛翔机电有限公司 | 一种玻璃线材生产用围绕型立式上胶装置及其实施方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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