CN219685991U - 一种木板加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工用涂胶装置，包括机架，输送系统，固定设置在机架上，用于传输木板；立柱，固定设置在机架的上表面，所述立柱上沿竖直方向设置有竖向滑槽；涂胶机构，可滑动地设置在立柱上，并沿立柱滑动；竖向驱动机构，固定设置在机架上，驱动涂胶机构滑动；通过将竖向驱动机构和涂胶机构相结合，可以实现涂胶滚筒在竖直方向上的调节，可以适配不同厚度的薄木板，提高本装置的适用范围，提高生产效率。

Description

一种木板加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，特别是一种木板加工用涂胶装置。

背景技术

在家具加工中需要使用到大量的板材进行生产加工，其中胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，进而在对胶合板进行加工中需要使用到涂胶装置进行涂胶操作，但是目前市面上的涂胶装置在实际使用中存在以下不足。

目前市面上的涂胶装置的涂胶滚筒都是固定设置，例如，专利号为CN218982149U公开了一种胶合板涂胶设备，包括输送板，所述输送板的顶端设置有输送架，所述输送架沿输送方向等距设置有若干组输送轴，每组所述输送轴上转动设置有用于输送胶合板材的输送辊，所述输送架的一侧设置有涂胶室，所述涂胶室的侧壁设置有L型刮除板，所述刮除板的一侧连接有刮除座，该方案只能针对单一厚度的薄木板，当需要对不同厚度的薄木板进行涂胶时，需要对涂胶滚筒进行拆卸重新安装，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的涂胶滚筒安装高度恒定，不能适配不同厚度的薄木板，造成加工不便的问题，提供一种木板加工用涂胶装置。

一种木板加工用涂胶装置，包括

机架，

输送系统，固定设置在机架上，用于传输木板；

立柱，固定设置在机架的上表面，所述立柱上沿竖直方向设置有竖向滑槽；

涂胶机构，可滑动地设置在立柱上，并沿立柱滑动；

竖向驱动机构，固定设置在机架上，驱动涂胶机构滑动；

所述涂胶机构包括

对称设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有输胶管，所述输胶管包括横管和垂直并连通设置在横管上的输入管；所述横管的底部开设有流动缝隙；

所述第一滑块和第二滑块的底部设置有第二安装板，所述第二安装板上贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴上套接设置涂胶滚筒，所述涂胶滚筒位于流动缝隙下方；

所述的第二滑块外壁通过第二安装座固定设置有第二电机，所述第二电机与第二转轴的一端连接。

进一步的，所述输送系统包括

均匀阵列设置在机架上的多个第一转动轴、

套接在第一转动轴上的输送滚筒、

套接在第一转动轴一端的皮带轮、

以及通过第一安装座固定设置在机架端部的第一电机；所述第一电机的输出端与其中一个第一转动轴连接；所述多个第一转动轴通过皮带连接。

进一步的，所述第一滑块的外侧设置有滑动块，所述滑动块上贯穿设置有螺纹孔；

所述竖向驱动机构包括

通过第三安装座设置在机架一侧的第三电机、

固定设置在立柱外侧的固定板、

固定设置在第三电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆的上端可转动地限位设置在固定板底部；

所述螺纹孔套接在螺纹杆上。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块之间还设置有刮板，所述刮板位于涂胶滚筒的前侧上方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将竖向驱动机构和涂胶机构相结合，可以实现涂胶滚筒在竖直方向上的调节，可以适配不同厚度的薄木板，提高本装置的适用范围，提高生产效率。

2、通过对涂胶机构进行改进，结合刮板的刮除限位功能，可以实现涂胶滚筒表面的均匀供胶，使得薄木板上涂抹的胶水厚度稳定且均匀，利于后期对薄木板的压合。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为装置的另一角度结构示意图；

图3为涂胶机构结构示意图；

图4为涂胶机构部分结构示意图；

图5为涂胶机构另一角度结构示意图；

图中，1-机架，2-输送系统，20-第一安装座，21-输送滚筒，22-第一转动轴，23-皮带轮，24-第一电机，25-皮带，3-立柱，31-竖向滑槽，4-涂胶机构，401-第一滑块，402-第二滑块，41-滑动块，4101-螺纹孔，42-第二安装板，43-输胶管，4301-横管，4302-输入管，4303-流动缝隙，44-涂胶滚筒，45-第二安装座，46-第二电机，47-第二转轴，48-刮板，5-竖向驱动机构，50-第三安装座，51-第三电机，52-螺纹杆，53-固定板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1

如图1～5所示，一种木板加工用涂胶装置，包括机架1，所述机架1由中部镂空的水平框架和固定支撑水平框架的支脚组成；

输送系统2，固定设置在机架1上，用于传输木板；具体的，所述输送系统2包括均匀阵列设置在机架1上的多个第一转动轴22、套接在第一转动轴22上的输送滚筒21、套接在第一转动轴22一端的皮带轮23、以及通过第一安装座20固定设置在机架1端部的第一电机24；所述第一电机24的输出端与其中一个第一转动轴22连接；所述多个第一转动轴22通过皮带25连接。在第一电机24的驱动下，皮带25带动所有的输送滚筒21沿同一方向转动，可以实现待涂胶木板的稳定输送。

立柱3，固定设置在机架1的上表面，所述立柱3上沿竖直方向设置有竖向滑槽31；具体的，所述立柱3设置为两个，分别对称安装在水平框架上且对向设置。

涂胶机构4，可滑动地设置在立柱3上，并沿立柱3滑动；所述涂胶机构4包括对称设置的第一滑块401和第二滑块402，具体的，为了便于第一滑块401和第二滑块402在竖向滑槽31内稳定滑动，所述竖向滑槽31设置为工字型槽，所述第一滑块401和第二滑块402设置为工字型滑块。

所述第一滑块401和第二滑块402之间设置有输胶管43，所述输胶管43包括横管4301和垂直并连通设置在横管4301上的输入管4302；所述横管4301的底部开设有流动缝隙4303；具体的，在使用时，将胶水输入设备的输出端与输入管4302连接，胶水在外部胶水输入设备的推动下，通过输入管4302进入到横管4301中，并从流动缝隙4303处溢出，掉落至底部的涂胶滚筒44上，实现涂胶滚筒44的供胶功能。

所述第一滑块401和第二滑块402的底部设置有第二安装板42，所述第二安装板42上贯穿设置有第二转轴47，所述第二转轴47上套接设置涂胶滚筒44，所述涂胶滚筒44位于流动缝隙4303下方；所述的第二滑块402外壁通过第二安装座45固定设置有第二电机46，所述第二电机46与第二转轴47的一端连接。具体的，在第二电机46的工作下，带动涂胶滚筒44转动，涂胶滚筒44的转动方向与输送滚筒21相反。

竖向驱动机构5，固定设置在机架1上，驱动涂胶机构4滑动；所述竖向驱动机构5包括通过第三安装座50设置在机架1一侧的第三电机51、固定设置在立柱3外侧的固定板53、固定设置在第三电机51输出端的螺纹杆52，所述螺纹杆52的上端可转动地限位设置在固定板53底部；所述第一滑块401的外侧设置有滑动块41，所述滑动块41上贯穿设置有螺纹孔4101；所述螺纹孔4101套接在螺纹杆52上。具体的，当需要对涂胶机构4进行高度调节时，只需控制第三电机51带动螺纹杆52转动，此时在螺纹杆52的驱动下，滑动块41带动整个涂胶机构4上升或下降。

为了实现涂胶滚筒表面的均匀供胶，使得薄木板上涂抹的胶水厚度稳定且均匀，利于后期对薄木板的压合。所述第一滑块401和第二滑块402之间还设置有刮板48，所述刮板48位于涂胶滚筒44的前侧上方。具体的，所述刮板48与涂胶滚筒44之间具有间隙，该间隙大小即为涂胶滚筒44表面附着的胶水厚度。

本装置的工作方式：将外部的胶水输入设备与输入管4302连通，实现胶水的供给。控制第三电机51工作，调节涂胶滚筒44的底壁与输送滚筒21之间的距离，该距离为待涂胶木板的厚度；打开第一电机24和第二电机46，此时涂胶滚筒44与输送滚筒21反向转动，薄木板在经过涂胶滚筒44时，附着在涂胶滚筒44表面的胶水会均匀涂抹在薄木板上，完成薄木板涂胶工作，便于后期对薄木板的压合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：包括

机架(1)，

输送系统(2)，固定设置在机架(1)上，用于传输木板；

立柱(3)，固定设置在机架(1)的上表面，所述立柱(3)上沿竖直方向设置有竖向滑槽(31)；

涂胶机构(4)，可滑动地设置在立柱(3)上，并沿立柱(3)滑动；

竖向驱动机构(5)，固定设置在机架(1)上，驱动涂胶机构(4)滑动；

所述涂胶机构(4)包括

对称设置的第一滑块(401)和第二滑块(402)，所述第一滑块(401)和第二滑块(402)之间设置有输胶管(43)，所述输胶管(43)包括横管(4301)和垂直并连通设置在横管(4301)上的输入管(4302)；所述横管(4301)的底部开设有流动缝隙(4303)；

所述第一滑块(401)和第二滑块(402)的底部设置有第二安装板(42)，所述第二安装板(42)上贯穿设置有第二转轴(47)，所述第二转轴(47)上套接设置涂胶滚筒(44)，所述涂胶滚筒(44)位于流动缝隙(4303)下方；

所述的第二滑块(402)外壁通过第二安装座(45)固定设置有第二电机(46)，所述第二电机(46)与第二转轴(47)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：所述输送系统(2)包括

均匀阵列设置在机架(1)上的多个第一转动轴(22)、

套接在第一转动轴(22)上的输送滚筒(21)、

套接在第一转动轴(22)一端的皮带轮(23)、

以及通过第一安装座(20)固定设置在机架(1)端部的第一电机(24)；所述第一电机(24)的输出端与其中一个第一转动轴(22)连接；所述多个第一转动轴(22)通过皮带(25)连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一滑块(401)的外侧设置有滑动块(41)，所述滑动块(41)上贯穿设置有螺纹孔(4101)；

所述竖向驱动机构(5)包括

通过第三安装座(50)设置在机架(1)一侧的第三电机(51)、

固定设置在立柱(3)外侧的固定板(53)、

固定设置在第三电机(51)输出端的螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的上端可转动地限位设置在固定板(53)底部；

所述螺纹孔(4101)套接在螺纹杆(52)上。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一滑块(401)和第二滑块(402)之间还设置有刮板(48)，所述刮板(48)位于涂胶滚筒(44)的前侧上方。