CN211076565U - 一种给袋式包装机的自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于给袋式包装机技术领域,具体涉及一种给袋式包装机的自动加料装置,包括料仓和盛料筒,盛料筒插置在所述的料仓内且筒口向上,且在盛料筒的筒底与所述料仓的底板之间设有弹簧,所述弹簧的弹力为驱使盛料筒向上移动,所述盛料筒的筒底向下延伸有放料管,放料管穿过设置在所述底板上的通孔并延伸至给袋式包装机的入料口,所述盛料筒的筒壁上设有位于上下位置的第一接近开关和第二接近开关,所述料仓的仓口处设有接近开关传感器,所述的接近开关传感器的输入端接入计算机;本实用新型提供的给袋式包装机的自动加料装置,实现了对给袋式包装机的自动补料,无需人工参与补料过程的控制,避免人为因素导致的物料溢出的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于给袋式包装机技术领域,具体涉及一种给袋式包装机的自动加料装置。
背景技术
给袋式包装机适用于各种固体、液体物料的装袋包装,市场上应用广泛。现有技术中的给袋式包装机,其加料过程一般是这样的:利用人工向螺旋加料机的料仓中加料,待给袋式包装机的料仓缺料时,通过人工按下螺旋加料机的启动按钮,螺旋加料机随即开启对给袋式包装机的料仓进行补料,当给袋式包装机的料仓被加满后,再由人工按下螺旋加料机的停止按钮,使螺旋加料机停止向给袋式包装机的料仓补料。如此,难免会发生当给袋式包装机的料仓被补满后,没能及时按下停止按钮,使得给袋式包装机料仓中的物料溢出到地面上,不仅造成物料的浪费,带来成本的增大,还会造成给袋式包装机的周围环境无法保持干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种给袋式包装机的自动加料装置,实现对给袋式包装机进行自动加料。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种给袋式包装机的自动加料装置,包括:
料仓,其包括底板及沿所述底板四周向上延伸的围板围合而成;
盛料筒,其插置在所述的料仓内且筒口向上,且在盛料筒的筒底与所述料仓的底板之间设有弹簧,所述弹簧的弹力为驱使盛料筒向上移动,所述盛料筒的筒底向下延伸有放料管,放料管穿过设置在所述底板上的通孔并延伸至给袋式包装机的入料口;
其中,所述盛料筒的筒壁上设有位于上下位置的第一接近开关和第二接近开关,所述料仓的仓口处设有接近开关传感器,所述的接近开关传感器的输入端接入计算机;
所述的盛料筒上移使第二接近开关给接近开关传感器发出信号后,计算机可通过接近开关传感器输出的信号判断此时盛料筒的位置,并按照预先设定的程序控制螺旋加料器向所述的盛料筒中补料;
或,在盛料筒下移使第一接近开关给接近开关传感器发出信号后,计算机可通过接近开关传感器输出的信号判断此时盛料筒的位置,并按照预先设定的程序停止螺旋加料器向所述的盛料筒中补料。
优选的,所述的弹簧设置有两个,且对称布置在所述通孔两侧的底板上。
优选的,所述料仓的围板内侧设有位于沿其高度方向间隔布置的导向轮,所述导向轮的外缘贴靠在所述盛料筒的筒壁外侧,且在盛料筒上下移动时进行滚动。
优选的,所述盛料筒的上端筒口处设有支架,支架的悬伸端处设有限位圈供螺旋加料器的加料管穿过并插置到盛料筒内。
优选的,所述料仓的围板外侧设有安装臂用于安装固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型提供的给袋式包装机的自动加料装置,实现了对给袋式包装机的自动补料,无需人工参与补料过程的控制,避免人为因素导致的物料溢出的问题;同时,通过本实用新型提供的自动加料装置中的第一、第二接近开关与接近开关传感器的配合,完全避免了给袋式包装机的缺料问题,间接的降低生产成本,提高了给袋式包装机的包装效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的给袋式包装机的自动加料装置示意图;
图2为本实用新型中自动加料装置加满料后的示意图;
图中标号说明:10-料仓,11-底板,111-通孔,12-围板,13-导向轮,14-安装臂,20-盛料筒,21-筒底,22-放料管,23-筒壁,24-支架,25-限位圈,30-弹簧,40-接近开关传感器,41-第一接近开关,42-第二接近开关,50-加料管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
本实用新型提供了一种给袋式包装机的自动加料装置,其包括料仓10和盛料筒20,所述的料仓10包括底板11及沿所述底板11四周向上延伸的围板12围合而成;所述的盛料筒20插置在所述的料仓10内且筒口向上,且在盛料筒20的筒底21与所述料仓10的底板11之间设有弹簧30,所述弹簧30的弹力为驱使盛料筒20向上移动,所述盛料筒20的筒底21向下延伸有放料管22,放料管22穿过设置在所述底板11上的通孔111并延伸至给袋式包装机的入料口;所述盛料筒20的筒壁23上设有位于上下位置的第一接近开关41和第二接近开关42,所述料仓10的仓口处设有接近开关传感器40,所述的接近开关传感器40的输入端接入计算机;
所述的盛料筒20上移使第二接近开关42给接近开关传感器40发出信号后,计算机可通过接近开关传感器40输出的信号判断此时盛料筒20的位置,并按照预先设定的程序控制螺旋加料器向所述的盛料筒20中补料;
或,在盛料筒20下移使第一接近开关41给接近开关传感器40发出信号后,计算机可通过接近开关传感器40输出的信号判断此时盛料筒20的位置,并按照预先设定的程序停止螺旋加料器向所述的盛料筒20中补料。
本实用新型中,所述的计算机通过预先设定的程序来控制螺旋加料器启动或停止属于本领域的常规手段,本实用新型在此不做赘述。
结合图1、2所示,本实用新型提供的给袋式包装机的自动加料装置中,当盛料筒20补满料时,弹簧30被压缩,在盛料筒20中的料通过放料管22逐渐的放入到给袋式包装机中后,整个盛料筒20的重量降低,对弹簧30的压力降低,弹簧30推动盛料筒20向上移动使得第二接近开关42给接近开关传感器40发出信号,计算机结合信号判断出盛料筒20中处于缺料状态,并立刻按照预先设定的程序自动的控制螺旋加料器向盛料筒20中进行补料,待补料后,盛料筒20因重量增大重新下压使弹簧30被压缩,待盛料筒20下移使第一接近开关41给接近开关传感器40发出信号后,说明盛料筒20此时已处于高料位,计算机按照预先设定的程序自动的控制螺旋加料器停止向盛料筒20中补料。
本实用新型提供的给袋式包装机的自动加料装置,实现了对给袋式包装机的自动补料,无需人工参与补料过程的控制,避免人为因素导致的物料溢出的问题;同时,通过本实用新型提供的自动加料装置中的第一、第二接近开关与接近开关传感器的配合,完全避免了给袋式包装机的缺料问题,间接的降低生产成本,提高了给袋式包装机的包装效率。
本实用新型中,所述的弹簧30设置有两个,且对称布置在所述通孔111两侧的底板11上。通过该对称布置的弹簧30,确保了盛料筒20受弹力的稳定。
根据本实用新型,本实用新型中,为了确保盛料筒20在料仓10中上下移动时的稳定,所述料仓10的围板12内侧设有位于沿其高度方向间隔布置的导向轮13,所述导向轮13的外缘贴靠在所述盛料筒20的筒壁23外侧,且在盛料筒20上下移动时进行滚动。
本实用新型中,所述盛料筒20的上端筒口处设有支架24,支架24的悬伸端处设有限位圈25供螺旋加料器的加料管50穿过并插置到盛料筒20内。在盛料筒20上下移动的过程中,限位圈25沿螺旋加料器的加料管50上下移动,并且,该限位圈25将螺旋加料器的加料管50有效的约束在盛料筒20内部,确保了补料过程的稳定进行。
本实用新型中,所述料仓10的围板12外侧设有安装臂14用于安装固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种给袋式包装机的自动加料装置,其特征在于,包括:
料仓(10),其包括底板(11)及沿所述底板(11)四周向上延伸的围板(12)围合而成;
盛料筒(20),其插置在所述的料仓(10)内且筒口向上,且在盛料筒(20)的筒底(21)与所述料仓(10)的底板(11)之间设有弹簧(30),所述弹簧(30)的弹力为驱使盛料筒(20)向上移动,所述盛料筒(20)的筒底(21)向下延伸有放料管(22),放料管(22)穿过设置在所述底板(11)上的通孔(111)并延伸至给袋式包装机的入料口;
其中,所述盛料筒(20)的筒壁(23)上设有位于上下位置的第一接近开关(41)和第二接近开关(42),所述料仓(10)的仓口处设有接近开关传感器(40),所述的接近开关传感器(40)的输入端接入计算机;
所述的盛料筒(20)上移使第二接近开关(42)给接近开关传感器(40)发出信号后,计算机可通过接近开关传感器(40)输出的信号判断此时盛料筒(20)的位置,并按照预先设定的程序控制螺旋加料器向所述的盛料筒(20)中补料;
或,在盛料筒(20)下移使第一接近开关(41)给接近开关传感器(40)发出信号后,计算机可通过接近开关传感器(40)输出的信号判断此时盛料筒(20)的位置,并按照预先设定的程序停止螺旋加料器向所述的盛料筒(20)中补料。
2.根据权利要求1所述的给袋式包装机的自动加料装置,其特征在于,所述的弹簧(30)设置有两个,且对称布置在所述通孔(111)两侧的底板(11)上。
3.根据权利要求1所述的给袋式包装机的自动加料装置,其特征在于,所述料仓(10)的围板(12)内侧设有位于沿其高度方向间隔布置的导向轮(13),所述导向轮(13)的外缘贴靠在所述盛料筒(20)的筒壁(23)外侧,且在盛料筒(20)上下移动时进行滚动。
4.根据权利要求1所述的给袋式包装机的自动加料装置,其特征在于,所述盛料筒(20)的上端筒口处设有支架(24),支架(24)的悬伸端处设有限位圈(25)供螺旋加料器的加料管(50)穿过并插置到盛料筒(20)内。
5.根据权利要求1所述的给袋式包装机的自动加料装置,其特征在于,所述料仓(10)的围板(12)外侧设有安装臂(14)用于安装固定。
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