CN218086304U - 一种液体药料精确灌装机构 - Google Patents
一种液体药料精确灌装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218086304U CN218086304U CN202221936001.3U CN202221936001U CN218086304U CN 218086304 U CN218086304 U CN 218086304U CN 202221936001 U CN202221936001 U CN 202221936001U CN 218086304 U CN218086304 U CN 218086304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- standing groove
- motor
- spacing
- medicine bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种液体药料精确灌装机构,涉及灌装机技术领域,包括固定架,所述固定架的内部设有下料管,且下料管的顶端连接固定架的内部顶面,所述下料管的正下方设有环形传送装置,所述环形传送装置的顶面设有放置槽,且放置槽嵌在环形传送装置的顶面,所述放置槽的内部嵌有药瓶。采用环形传送装置,当第一个放置槽移动到下料管的正下方时,后面的放置槽会通过限位弧杆的限位使放置槽停留等待,不会干扰第一个药瓶的药液灌装,等待第一个灌装完成之后进行下一个药瓶的灌装,可以保证在药液灌装的过程中药瓶的稳定,并且在环形流水线对每一个待灌装的药瓶进行限位可以保证灌装的精准度,使灌装的过程中更加有效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种液体药料精确灌装机构。
背景技术
灌装机是众多包装机设备中的一种,也算是包装机设备中最常用,最受欢迎的一类包装设备。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机;按灌装产品的性质可分为酱料灌装机,颗粒灌装机,粉剂灌装机,液体灌装机。
目前在对药液进行灌装的过程中,一方面灌装过程中药瓶的稳定性不高,另一方面以流水线的形式进行灌装的过程中会出现有相邻的药瓶之间有干扰的情况,使药瓶的位置不精确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液体药料精确灌装机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液体药料精确灌装机构,包括固定架,所述固定架的内部设有下料管,且下料管的顶端连接固定架的内部顶面,所述下料管的正下方设有环形传送装置,所述环形传送装置的顶面设有放置槽,且放置槽嵌在环形传送装置的顶面,所述放置槽的内部嵌有药瓶,且药瓶和放置槽之间间隙配合,且药瓶位于下料管的正下方。
优选的,所述放置槽的侧面安装有限位柱,所述限位柱的表面设有限位弧杆,且限位弧杆的和限位柱相互限位配合。
优选的,所述限位弧杆的侧面设有第一电机,且第一电机的输出轴端部和限位弧杆的中心连接,所述第一电机的底部设有支撑架,且支撑架和环形传送装置的侧面连接。
优选的,所述支撑架的顶面安装有隔板,且隔板位于第一电机和限位弧杆之间,且第一电机的输出轴端部贯穿隔板,且第一电机的输出轴和隔板活动连接。
优选的,所述固定架的顶部安装有储液箱,所述储液箱的侧面设有出液管,所述出液管和下料管之间设有连接软管,出液管和下料管之间通过连接软管互通。
优选的,所述环形传送装置的内部安装有第二电机。
优选的,所述环形传送装置的顶面环形阵列有多个放置槽和支撑架。
有益效果
本实用新型中,采用环形传送装置,在环形传送装置的侧面安装多个限位弧杆,限位弧杆通过第一电机驱动,在放置槽随着环形传送装置移动的过程中,当第一个放置槽移动到下料管的正下方时,后面的放置槽会通过限位弧杆的限位使放置槽停留等待,不会干扰第一个药瓶的药液灌装,等待第一个灌装完成之后进行下一个药瓶的灌装,通过电机驱动限位弧杆打开,从而放置槽会随着环形传送装置进行传送,通过此限位结构,可以保证在药液灌装的过程中药瓶的稳定,并且在环形流水线对每一个待灌装的药瓶进行限位可以保证灌装的精准度,使灌装的过程中更加有效率。
本实用新型中,采用环形传送装置,在灌装的过程中,环形流水线一方面可以降低成本,不需要太多的放置槽对药瓶进行限位,根据传送距离、灌装系统等进行适配即可,另一方面减少占用的空间,可以充分利用灌装空间,并且达到自动化的灌装机构,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图1中A的放大图。
图例说明:
1、储液箱;2、固定架;3、连接软管;4、出液管;5、下料管;6、药瓶;7、放置槽;8、限位柱;9、限位弧杆;10、第一电机;11、支撑架;12、隔板;13、环形传送装置;14、第二电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种液体药料精确灌装机构,包括固定架2,固定架2的内部设有下料管5,且下料管5的顶端连接固定架2的内部顶面,下料管5的正下方设有环形传送装置13,环形传送装置13的顶面设有放置槽7,且放置槽7嵌在环形传送装置13的顶面,放置槽7的内部嵌有药瓶6,且药瓶6和放置槽7之间间隙配合,且药瓶6位于下料管5的正下方,放置槽7的侧面安装有限位柱8,限位柱8的表面设有限位弧杆9,且限位弧杆9的和限位柱8相互限位配合,限位弧杆9的侧面设有第一电机10,且第一电机10的输出轴端部和限位弧杆9的中心连接,第一电机10的底部设有支撑架11,且支撑架11和环形传送装置13的侧面连接,支撑架11的顶面安装有隔板12,且隔板12位于第一电机10和限位弧杆9之间,且第一电机10的输出轴端部贯穿隔板12,且第一电机10的输出轴和隔板12活动连接。
采用环形传送装置13,在环形传送装置13的侧面安装多个限位弧杆9,限位弧杆9通过第一电机10驱动,在放置槽7随着环形传送装置13移动的过程中,当第一个放置槽7移动到下料管5的正下方时,后面的放置槽7会通过限位弧杆9的限位使放置槽7停留等待,不会干扰第一个药瓶6的药液灌装,等待第一个灌装完成之后进行下一个药瓶6的灌装,通过电机驱动限位弧杆9打开,从而放置槽7会随着环形传送装置13进行传送,通过此限位结构,可以保证在药液灌装的过程中药瓶6的稳定,并且在环形流水线对每一个待灌装的药瓶6进行限位可以保证灌装的精准度,使灌装的过程中更加有效率。
固定架2的顶部安装有储液箱1,储液箱1的侧面设有出液管4,出液管4和下料管5之间设有连接软管3,出液管4和下料管5之间通过连接软管3互通,环形传送装置13的内部安装有第二电机14,环形传送装置13的顶面环形阵列有多个放置槽7和支撑架11。
采用环形传送装置13,在灌装的过程中,环形流水线一方面可以降低成本,不需要太多的放置槽7对药瓶6进行限位,根据传送距离、灌装系统等进行适配即可,另一方面减少占用的空间,可以充分利用灌装空间,并且达到自动化的灌装机构,提高效率。
本实用新型的工作原理:放置槽7带着药瓶6随着环形传送装置13进行传送,限位弧杆9通过第一电机10驱动,在放置槽7随着环形传送装置13移动的过程中,当第一个放置槽7移动到下料管5的正下方时,后面的放置槽7会通过限位弧杆9的限位使放置槽7停留等待,不会干扰第一个药瓶6的药液灌装,等待第一个灌装完成之后进行下一个药瓶6的灌装,通过电机驱动限位弧杆9打开,从而放置槽7会随着环形传送装置13进行传送,在灌装的过程中,药瓶6的瓶口位于下料管5的正下方,药液通过储液箱1进行供料,通过出液管4、连接软管3进行送料,将药液送到下料管5中时,就可以通过下料管5进行定量充填。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种液体药料精确灌装机构,包括固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的内部设有下料管(5),且下料管(5)的顶端连接固定架(2)的内部顶面,所述下料管(5)的正下方设有环形传送装置(13),所述环形传送装置(13)的顶面设有放置槽(7),且放置槽(7)嵌在环形传送装置(13)的顶面,所述放置槽(7)的内部嵌有药瓶(6),且药瓶(6)和放置槽(7)之间间隙配合,且药瓶(6)位于下料管(5)的正下方,所述放置槽(7)的侧面安装有限位柱(8),所述限位柱(8)的表面设有限位弧杆(9),且限位弧杆(9)的和限位柱(8)相互限位配合。
2.根据权利要求1所述的一种液体药料精确灌装机构,其特征在于:所述限位弧杆(9)的侧面设有第一电机(10),且第一电机(10)的输出轴端部和限位弧杆(9)的中心连接,所述第一电机(10)的底部设有支撑架(11),且支撑架(11)和环形传送装置(13)的侧面连接。
3.根据权利要求2所述的一种液体药料精确灌装机构,其特征在于:所述支撑架(11)的顶面安装有隔板(12),且隔板(12)位于第一电机(10)和限位弧杆(9)之间,且第一电机(10)的输出轴端部贯穿隔板(12),且第一电机(10)的输出轴和隔板(12)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液体药料精确灌装机构,其特征在于:所述固定架(2)的顶部安装有储液箱(1),所述储液箱(1)的侧面设有出液管(4),所述出液管(4)和下料管(5)之间设有连接软管(3),出液管(4)和下料管(5)之间通过连接软管(3)互通。
5.根据权利要求1所述的一种液体药料精确灌装机构,其特征在于:所述环形传送装置(13)的内部安装有第二电机(14)。
6.根据权利要求1所述的一种液体药料精确灌装机构,其特征在于:所述环形传送装置(13)的顶面环形阵列有多个放置槽(7)和支撑架(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221936001.3U CN218086304U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种液体药料精确灌装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221936001.3U CN218086304U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种液体药料精确灌装机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218086304U true CN218086304U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84483379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221936001.3U Active CN218086304U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种液体药料精确灌装机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218086304U (zh) |
-
2022
- 2022-07-25 CN CN202221936001.3U patent/CN218086304U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218086304U (zh) | 一种液体药料精确灌装机构 | |
CN214241286U (zh) | 一种茶叶包装智能系统 | |
CN211004495U (zh) | 一种无转盘的洗衣液高效罐装机构 | |
CN208948274U (zh) | 颜料瓶理瓶设备 | |
CN204643801U (zh) | 半自动灌装机 | |
CN211157369U (zh) | 一种胶囊生产用灌装压壳一体机 | |
CN215287969U (zh) | 液体药剂用自动分装机 | |
CN210176438U (zh) | 一种洗发水快速灌装装置 | |
CN210029106U (zh) | 一种化妆品瓶间隔摆放输送线 | |
CN208038000U (zh) | 精准定量灌装机 | |
CN112407365A (zh) | 一种西林瓶内壁镀药膜流水线 | |
CN210915275U (zh) | 一种灌装用止挡机构 | |
CN205525048U (zh) | 一种包装机的送料机构 | |
CN206172507U (zh) | 自动分离上料装置 | |
CN216172080U (zh) | 一种具有自动填料的饲料混合装置 | |
CN220885722U (zh) | 一种烟草纸管自动提升供料装置 | |
CN210559315U (zh) | 一种滴眼液灌装系统 | |
CN211076565U (zh) | 一种给袋式包装机的自动加料装置 | |
CN205906570U (zh) | 一种轴承套圈上料机构 | |
CN209795894U (zh) | 一种六头全伺服牙膏灌装机构 | |
CN217921437U (zh) | 一种防撞击倾倒的消毒液灌装机 | |
CN219689317U (zh) | 一种农药灌装机农药瓶快速换装装置 | |
CN217805392U (zh) | 一种双头跟踪灌装式灌装机 | |
CN217708864U (zh) | 一种吹罐装生产线自动纠偏装置 | |
CN213326701U (zh) | 一种全自动灌装旋盖一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |