CN210915275U - 一种灌装用止挡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灌装用止挡机构，属于机械技术领域，它解决了现有的灌装机构灌装不便的问题。本灌装用止挡机构包括传送带，用于待灌装桶的传送，包括滚筒、固定板一和固定板二，若干滚筒相互平行设置，固定板一和固定板二分别设于滚筒的两侧；机架，垂直设置且与固定板一固定；止挡块，与驱动机构的输出轴相连，止挡块设于滚筒的下方，在驱动机构的驱动下沿垂直于滚筒的方向进行伸缩。本实用新型具有稳定性高、使用方便、提高了工作效率的特点。

Description

一种灌装用止挡机构

技术领域

本实用新型属于灌装技术领域，涉及一种灌装用止挡机构。

背景技术

现有液体产品灌装多采用半自动、手动灌装，在灌装过程中需要手动开盖、关盖、压防水盖，手动贴标签，生产效率低，生产成本高。极少企业使用的自动计量灌装系统，可以实现液体物料的自动计量灌装，但是这些设备只能提供单一型号的桶进行灌装，无法实现多种型号的桶进行灌装，再者，在灌装过程中，需要人工进行放到指定位置，现有技术中的灌装机构定位不稳，容易倾倒，稳定性不佳。

综上所述，为解决现有设备灌装过程中的不足，本实用新型设计了一种结构简单、稳定性好的灌装用止挡机构。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、稳定性好的一种灌装用止挡机构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种灌装用止挡机构，包括：

传送带，用于待灌装桶的传送，包括滚筒、固定板一和固定板二，若干滚筒相互平行设置，固定板一和固定板二分别设于滚筒的两侧；

机架，垂直设置且与固定板一固定；

止挡块，与驱动机构的输出轴相连，止挡块设于滚筒的下方，在驱动机构的驱动下沿垂直于滚筒的方向进行伸缩。

作为进一步的改进，还包括固定装置，该固定装置设于固定板一的侧边。

作为进一步的改进，所述固定装置包括支撑杆、延长杆和挡板，支撑杆的一端与固定板一固定，支撑杆远离固定板一穿过的通孔，挡板固定于延长杆上。

作为进一步的改进，固定装置还包括旋钮，支撑杆上设有供旋钮旋入的螺纹孔，且该螺纹孔与通孔联通。

作为进一步的改进，固定板二上设有推动机构，该推动机构包括气缸和推板，气缸的输出轴与推板相连。

作为进一步的改进，机架和滚筒的下方皆设有底座。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用便捷；通过在固定板一上设置有固定装置，实现了待灌装桶在传送和灌装过程中的稳定操作，上述结构的设置不仅使得灌装桶稳定，还能够使得纵向的长度可调整，能够使其适应不同型号的灌装桶，有效提高了本机构的适用性；推动机构的设置使得灌装桶的另一侧能够进行固定，而且在推板的推动下，灌装桶不仅能够有效固定，还能够推送到指定的灌装工位，准确高效。

附图说明

图1是本实用新型灌装用止挡机构的结构示意图；

图2是本实用新型灌装用止挡机构的固定装置结构示意图；

图3是本实用新型灌装用止挡机构的使用状态结构示意图；

图中，10-传送带，11-滚筒，12-固定板一，13-固定板二，20-机架，30-止挡块，40-固定装置，41-支撑杆，42-延长杆，43-挡板，44-旋钮，50-推动机构，51-气缸，52-推板，60-底座，70-灌装桶。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1～3所示，本灌装用止挡机构包括：

传送带10，用于待灌装桶的传送，包括滚筒11、固定板一12和固定板二13，若干滚筒11相互平行设置，固定板一12和固定板二13分别设于滚筒11的两侧；

机架20，垂直设置且与固定板一12固定；

止挡块30，与驱动机构的输出轴相连，止挡块30设于滚筒11的下方，在驱动机构的驱动下沿垂直于若干滚筒的方向进行伸缩。

现有液体产品灌装多采用半自动、手动灌装，在灌装过程中需要手动开盖、关盖、压防水盖，手动贴标签，生产效率低，生产成本高。极少企业使用的自动计量灌装系统，可以实现液体物料的自动计量灌装，但是这些设备只能提供单一型号的桶进行灌装，无法实现多种型号的桶进行灌装，再者，在灌装过程中，需要人工进行放到指定位置，现有技术中的灌装机构定位不稳，容易倾倒，稳定性不佳。

为此，本实用新型设计了一种灌装用止挡机构，通过止挡块30，与驱动机构的输出轴相连，止挡块30设于滚筒11的下方，在驱动机构的驱动下沿垂直于若干滚筒的方向进行伸缩。从而实现灌装机构在传送和灌装过程中对待灌装桶进行传送或者灌装，能够实现灌装机构在灌装过程中定位稳定和准确，不会倾倒，稳定性佳。

具体的，在待灌装桶放置于传送带10上时，在电机的驱动下，待灌装桶沿着若干平行设置的滚筒11进行输送，此时止挡块30在滚筒11的下方，便于多个灌装桶输送；当带灌装桶输送到灌装工位的下方，止挡块30在驱动机构的驱动下伸出于滚筒11的上方，对待灌装桶进行止挡，如此设置，不仅对待灌装桶起到了定位的作用，而且在灌装的过程中，能稳定灌装桶，确保了灌装的顺利进行。

作为进一步优选的实施例，还包括固定装置40，该固定装置设于固定板一12的侧边。

该固定装置用于待灌装桶的靠近机架20一端的固定，由于待灌装桶在未灌装前属于空桶状态，移动过程中容易不稳定，桶身也较高，固定装置的设定可以使得待灌装桶在靠近机架20的一端稳定，进一步确保灌装的顺利进行。

作为进一步优选的实施例，所述固定装置40包括支撑杆41、延长杆42和挡板43，支撑杆41的一端与固定板一12固定，支撑杆41远离固定板一12的一端设有用于延长杆42穿过的通孔，挡板43固定于延长杆42上。

作为进一步优选的实施例，固定装置40还包括旋钮44，支撑杆41上设有供旋钮44旋入的螺纹孔，且该螺纹孔与通孔联通。

通过在固定板一12上设置有固定装置40，实现了待灌装桶在传送和灌装过程中的稳定操作，具体的为：支撑杆41设置的数量为两个，在灌装时，挡板43与待灌装桶两个侧面的其中一个侧面进行接触，实现支撑；通过旋钮44和与通孔联通的螺纹孔实现延长杆42的固定，延长杆42的长度通过延长杆42在通孔的位置进行调整，再通过旋钮44进行固定；上述结构的设置不仅使得灌装桶稳定，还能够使得纵向的长度可调整，能够使其适应不同型号的灌装桶，有效提高了本机构的适用性。

作为进一步优选的实施例，固定板二13上设有推动机构50，该推动机构50包括气缸51和推板52，气缸51的输出轴与推板52相连，在气缸51的推动下推板52沿滚筒方向伸缩。

推动机构50的设置使得灌装桶的另一侧能够进行固定，而且在推板52的推动下，灌装桶不仅能够有效固定，还能够推送到指定的灌装工位，准确高效。

灌装桶在灌装的时候，三个侧面分别受到固定，即使灌装桶的高度较高，也能够稳定的进行灌装，定位准确。三个侧面分别受到挡板43、止挡块30和推板52的限位作用，而且在灌装桶的两个侧面由于挡板43和推板52之间的间距可以根据需求进行适应性的调整，最终使得该机构能够适应不同型号的灌装桶，适用范围广。

作为进一步的改进，机架20和滚筒11的下方设有底座60，该底座60与地面接触。底座60为圆形，如此设置增加了与地面的接触面积，而且安装稳定，便于长期使用。

本实用新型的灌装用止挡机构结构简单，使用便捷；通过在固定板一上设置有固定装置40，实现了待灌装桶在传送和灌装过程中的稳定操作，上述结构的设置不仅使得灌装桶稳定，还能够使得纵向的长度可调整，能够使其适应不同型号的灌装桶，有效提高了本机构的适用性。推动机构50的设置使得灌装桶的另一侧能够进行固定，而且在推板52的推动下，灌装桶不仅能够有效固定，还能够推送到指定的灌装工位，准确高效。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌装用止挡机构，其特征在于，包括：

传送带(10)，用于待灌装桶的传送，包括滚筒(11)、固定板一(12)和固定板二(13)，若干滚筒(11)相互平行设置，固定板一(12)和固定板二(13)分别设于滚筒(11)的两侧；

机架(20)，垂直设置且与固定板一(12)固定；

止挡块(30)，与驱动机构的输出轴相连，止挡块(30)设于滚筒(11)的下方，在驱动机构的驱动下沿垂直于滚筒的方向进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种灌装用止挡机构，其特征在于，还包括固定装置(40)，该固定装置设于固定板一(12)的侧边。

3.根据权利要求2所述的一种灌装用止挡机构，其特征在于，所述固定装置(40)包括支撑杆(41)、延长杆(42)和挡板(43)，支撑杆(41)的一端与固定板一(12)固定，支撑杆(41)远离固定板一(12)的一端设有用于延长杆(42)穿过的通孔，挡板(43)固定于延长杆(42)上。

4.根据权利要求3所述的一种灌装用止挡机构，其特征在于，固定装置(40)还包括旋钮(44)，支撑杆(41)上设有供旋钮(44)旋入的螺纹孔，且该螺纹孔与通孔联通。

5.根据权利要求1所述的一种灌装用止挡机构，其特征在于，固定板二(13)上设有推动机构(50)，该推动机构(50)包括气缸(51)和推板(52)，气缸(51)的输出轴与推板(52)相连。

6.根据权利要求1所述的一种灌装用止挡机构，其特征在于，机架(20)和滚筒(11)的下方皆设有底座(60)。

Images