CN210100308U - 高效管桩模具浇筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效管桩模具浇筑系统，涉及一种混凝土浇筑系统技术领域，旨在解决浇筑效率低下的技术问题，其技术方案要点是一种高效管桩模具浇筑系统，包括基台，基台上设有支架一，支架一上设有滑轨一，滑轨一上方设有浇筑机，浇筑机上转动连接有驱动轮一，驱动轮一抵接在滑轨一上，浇筑机上设有用于驱使驱动轮一转动的驱动件一，驱使浇筑机沿滑轨滑动，依次对若干管桩模具进行浇筑，即可实现一个浇筑机即可对若干生产线进行浇筑，且当最后一个管桩模具浇筑完成后，第一工位的管桩模具重新安置完成，此后即可实现单一浇筑机可实现持续浇筑，将单一浇筑机的浇筑效率实现了最大化，整体上具有生产效率较高的优势。

Description

高效管桩模具浇筑系统

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑系统，更具体地说，它涉及一种高效管桩模具浇筑系统。

背景技术

管桩模具浇筑系统是一种用于浇筑管桩模具的机械设备。

现有技术中的管桩模具浇筑系统参照图6所示，为单一生产线，其包括基台13，基台13上设有支架一11，支架一11上固定设有浇筑机1，使用时将管桩模具23放置基台13上、且对准浇筑机1的下方，此后通过浇筑机1可对管桩模具23内腔进行浇筑，浇筑完成后，将已浇筑的管桩模具23输送至下一工序，以便后一管桩模具23进行浇筑，以形成完整的浇筑生产线。

但是，其只能完成单一生产线的浇筑，而单个生产线中的管桩模具23在输送过程中所需的时间间隔较长，因此其在等待管桩模具23输送至浇筑机1下方的过程中将浪费较多的时间，从而导致整体的浇筑效率低下，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效管桩模具浇筑系统，其具有生产效率较高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效管桩模具浇筑系统，包括基台，所述基台上设有支架一，所述支架一上设有滑轨一，所述滑轨一上方设有浇筑机，所述浇筑机上转动连接有驱动轮一，所述驱动轮一抵接在滑轨一上，所述浇筑机上设有用于驱使驱动轮一转动的驱动件一。

通过采用上述技术方案，使用时，将管桩模具依次放置在基台上，此后即可通过驱动件驱使浇筑机沿滑轨滑动，依次对若干管桩模具进行浇筑，即可实现一个浇筑机即可对若干生产线进行浇筑，浇筑完成后的管桩模具即可输送至下一工序，并重新设置未浇筑的管桩模具，且当最后一个管桩模具浇筑完成后，第一工位的管桩模具安置完成，此后即可实现单一浇筑机可实现持续浇筑，提高了单一浇筑机的利用率，将单一浇筑机的浇筑效率实现了最大化，整体上具有生产效率较高的优势。

进一步地，所述基台上设有滑轨二，所述滑轨二上方设有支撑板，所述支撑板上转动连接有驱动轮二，所述支撑板上设有用于驱使驱动轮二转动的驱动件二。

通过采用上述技术方案，支撑板可通过驱动件二滑动连接在滑轨二上，使用时，将管桩模具安置在支撑板上即可便于管桩模具的输送，提高了管桩模具的输送效率。

进一步地，所述基台上设有支架二，所述支架二上设有若干与滑轨二一一对应的漏斗仓。

通过采用上述技术方案，通过漏斗仓可使得自浇筑机落下的混凝土更集中，从而提升浇筑过程中的稳定性，可有效减少混凝土下落时飞溅。

进一步地，所述支撑板上设有一对刮板，所述刮板的底部抵接在支撑板的上表面上，所述支撑板上设有用于驱使刮板做直线往复运动的驱动件三。

通过采用上述技术方案，通过刮板可将少量溅出管桩模具、滴落至支撑板上的混凝土进行及时刮除，避免滴落至支撑板上混凝土长时间不清除、凝固，导致支撑板表面不平整的情况。

进一步地，所述支撑板上设有收集槽。

通过采用上述技术方案，通过刮板可将支撑板上的混凝土推送至收集槽内，即可实现对飞溅出管桩模具的混凝土的收集，当浇筑完成的管桩模具需要填充少量混凝土时可将其收集至收集槽内的混凝土进行直接利用，实现了收集后的混凝土的回收利用。

进一步地，所述支撑板上转动连接有可封盖收集槽的盖板。

通过采用上述技术方案，闲置状态下，可将盖板转动至抵接在支撑板上，从而减缓收集槽内混凝土的水分蒸发速度，减缓了收集槽内混凝土凝固的速率。

进一步地，所述刮板上设有起料板，所述起料板为楔形，所述起料板位于刮板朝向收集槽的一侧，所述起料板的尖端朝向收集槽设置。

通过采用上述技术方案，起料板可抵接在支撑板上，从而便于将混凝土自支撑板上铲起，以提升对支撑板的刮除效果。

进一步地，所述起料板与刮板转动连接，所述起料板与刮板之间设有扭簧。

通过采用上述技术方案，可使得起料板的尖端具有抵接在支撑板上的趋势，使得起料板可更稳定的抵接在支撑板上，进一步确保了起料板对支撑板的刮除效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了一种高效管桩模具浇筑系统，包括基台，基台上设有支架一，支架一上设有滑轨一，滑轨一上方设有浇筑机，浇筑机上转动连接有驱动轮一，驱动轮一抵接在滑轨一上，浇筑机上设有用于驱使驱动轮一转动的驱动件一，使用时，将管桩模具依次放置在基台上，此后即可通过驱动件驱使浇筑机沿滑轨滑动，依次对若干管桩模具进行浇筑，即可实现一个浇筑机即可对若干生产线进行浇筑，浇筑完成后的管桩模具即可输送至下一工序，并重新设置未浇筑的管桩模具，且当最后一个管桩模具浇筑完成后，第一工位的管桩模具安置完成，此后即可实现单一浇筑机可实现持续浇筑，提高了单一浇筑机的利用率，将单一浇筑机的浇筑效率实现了最大化，整体上具有生产效率较高的优势；

2、采用了基台上设有滑轨二，滑轨二上方设有支撑板，支撑板上转动连接有驱动轮二，支撑板上设有用于驱使驱动轮二转动的驱动件二，支撑板可通过驱动件二滑动连接在滑轨二上，使用时，将管桩模具安置在支撑板上即可便于管桩模具的输送，提高了管桩模具的输送效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本实施例中用于体现刮板与支撑板连接关系的结构示意图；

图5为图4中的C处放大图；

图6为背景技术附图。

图中：1、浇筑机；11、支架一；12、滑轨一；13、基台；14、驱动轮一；15、驱动件一；2、支撑板；21、滑轨二；22、驱动轮二；23、管桩模具；24、驱动件二；3、漏斗仓；31、支架二；4、刮板；41、驱动件三；42、起料板；43、转轴；44、扭簧；5、收集槽；51、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种高效管桩模具浇筑系统，参照图1，其包括基台13，基台13上浇筑有支架一11和滑轨二21，基台13上方设有支架二31，优选的，支架二31焊接在支架一11上，支架二31上焊接有若干漏斗仓3。

参照图2，支架一11上焊接有滑轨一12，滑轨一12上方设有浇筑机1，浇筑机1上通过销钉转动连接有若干驱动轮一14，驱动轮一14抵接在滑轨一12上，浇筑机1上通过螺钉连接有驱动件一15，驱动件一15为电机，驱动件一15用于驱使驱动轮一14转动，以操控浇筑机1在滑轨一12上滑动。

参照图3，滑轨二21上方设有支撑板2，支撑板2用于放置管桩模具23，支撑板2与滑轨二21一一对应，以使得自浇筑机1落下的混凝土准确的落入管桩模具23内，支撑板2上通过销钉转动连接有驱动轮二22，支撑板2上通过螺钉连接有驱动件二24，驱动件二24为电机，驱动件二24用于驱使驱动轮二22转动，以实现管桩模具23在滑轨二21上滑动。

参照图3和图4，支撑板2上方设有一对刮板4，刮板4的底部抵接在支撑板2的上表面上，支撑板2上通过螺钉连接有驱动件三41，驱动件三41为双向气缸，用于驱使两刮板4做直线往复运动，以刮除支撑板2表面的混凝土。

参照图4，支撑板2的两端开设有收集槽5，以使得起料板42及刮板4将混凝土刮起、输送至收集槽5内，支撑板2的上表面通过销钉转动连接有盖板51，盖板51可转动至封盖收集槽5，以控制收集槽5的启闭。

参照图5，刮板4上通过转轴43转动连接有起料板42，起料板42为楔形，转轴43上套设有扭簧44，扭簧44的两端插设在起料板42和刮板4上，以使得起料板42的尖端抵接在支撑板2的表面上，以提升对支撑板2表面的刮除效果。

工作原理如下：将若干管桩模具23放置在相应的支撑板2上，此后通过驱动件二24驱使若干支撑板2输送至漏斗仓3下方，此后，通过驱动件一15可驱使浇筑机1依次滑动至若干漏斗仓3处进行浇筑，从而可实现多条流水线依次进行浇筑，最先浇筑的生产线即可最先更换空的管桩模具23，当最后一条生产线浇筑完成后，即可继续对空的管桩模具23进行浇筑，从而完成整个循环，这样，一台浇筑机1可实现多条生产线的浇筑，提高了整体的工作效率；

此外，通过驱动件三41及刮板4可将溅至支撑板2表面的混凝土刮除、输送至收集槽5内，以保持支撑板2表面的整洁，且当收集槽5内的混凝土可重复利用，节省原料；

整体上具有生产效率高的优势。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效管桩模具浇筑系统，包括基台(13)，所述基台(13)上设有支架一(11)，其特征在于：所述支架一(11)上设有滑轨一(12)，所述滑轨一(12)上方设有浇筑机(1)，所述浇筑机(1)上转动连接有驱动轮一(14)，所述驱动轮一(14)抵接在滑轨一(12)上，所述浇筑机(1)上设有用于驱使驱动轮一(14)转动的驱动件一(15)。

2.根据权利要求1所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述基台(13)上设有滑轨二(21)，所述滑轨二(21)上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上转动连接有驱动轮二(22)，所述支撑板(2)上设有用于驱使驱动轮二(22)转动的驱动件二(24)。

3.根据权利要求2所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述基台(13)上设有支架二(31)，所述支架二(31)上设有若干与滑轨二(21)一一对应的漏斗仓(3)。

4.根据权利要求2所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述支撑板(2)上设有一对刮板(4)，所述刮板(4)的底部抵接在支撑板(2)的上表面上，所述支撑板(2)上设有用于驱使刮板(4)做直线往复运动的驱动件三(41)。

5.根据权利要求4所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述支撑板(2)上设有收集槽(5)。

6.根据权利要求5所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述支撑板(2)上转动连接有可封盖收集槽(5)的盖板(51)。

7.根据权利要求5所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述刮板(4)上设有起料板(42)，所述起料板(42)为楔形，所述起料板(42)位于刮板(4)朝向收集槽(5)的一侧，所述起料板(42)的尖端朝向收集槽(5)设置。

8.根据权利要求7所述的高效管桩模具浇筑系统，其特征在于：所述起料板(42)与刮板(4)转动连接，所述起料板(42)与刮板(4)之间设有扭簧(44)。

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