CN207511141U - 浓密槽下料防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

浓密槽下料防堵塞装置，包括支撑架，支撑架的上部设有桶体，桶体的底部为漏斗结构，桶体的上部设有桶盖，桶盖的上部设有第一电机，第一电机下部输出轴连接螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的下端位于桶体的内部，螺旋搅拌轴的下端设有环形架，环形架与螺旋搅拌轴之间通过四根均匀分布的第一连杆连接，每根第一连杆的一端分别与螺旋搅拌轴固定连接，每根第一连杆的另一端分别与环形架固定连接。实用新型能够将桶盖打开向桶体内进料，物料放置完后扣合桶盖，第一电机通电能够使螺旋搅拌轴旋转，能够对桶体内的物料进行搅拌均匀，然后搅拌均匀的物料能够通过出料口出来，螺旋搅拌轴不仅具有搅拌的作用还能够带动物料快速的排出。

Description

浓密槽下料防堵塞装置

技术领域

本实用新型属于下料避免堵塞设备领域，具体地说是一种浓密槽下料防堵塞装置。

背景技术

下料漏斗作为常用的下料装置广泛应用于钢铁、矿山企业中，是散状矿物机械搬运系统中的仓储、卸料设备，主要起中间储存、系统缓冲及均衡作业的作用。现有的下料漏斗在使用过程中经常发生堵塞现象，特别是对粘度较大或是含水量较大的散装物料卸料过程中。为了避免下料漏斗堵塞，现有的措施是在漏斗侧壁上安装振动电机、在漏斗内安装风管吹扫或是采用人工捅料。上述措施存在不同程度的安全风险，易导致物料下料量突然增大，对下一级设备或是周围的人员造成一定的安全影响。

发明内容

本实用新型提供一种浓密槽下料防堵塞装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

浓密槽下料防堵塞装置，包括支撑架，支撑架的上部设有桶体，桶体的底部为漏斗结构，桶体的上部设有桶盖，桶盖的上部设有第一电机，第一电机下部输出轴连接螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的下端位于桶体的内部，螺旋搅拌轴的下端设有环形架，环形架与螺旋搅拌轴之间通过四根均匀分布的第一连杆连接，每根第一连杆的一端分别与螺旋搅拌轴固定连接，每根第一连杆的另一端分别与环形架固定连接，环形架的下部左右两边设有刮板，桶体的底部设有出料口，出料口的内部设有磁力柱，磁力柱下端能够穿过出料口位于桶体的外部，磁力柱的下端外周设有刮片，桶体的外部右端设有横向板，横向板位于出料口的上部，横向板的上部设有第二电机，第二电机的输出轴设有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构由曲柄、第二连杆、推杆和套筒组成，曲柄的一端连接第二电机的输出轴，曲柄的另一端铰接连接第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接连接推杆的一端，推杆的另一端位于套筒的内部，推杆为磁性材料，推杆能够使磁力柱上下移动，套筒与桶体连接。

如上所述的浓密槽下料防堵塞装置，所述的磁力柱的右端设有导向球。

如上所述的浓密槽下料防堵塞装置，所述的横向板的上部设有紧固件。

本实用新型的优点是：本实用新型能够将桶盖打开向桶体内进料，物料放置完后扣合桶盖，第一电机通电能够使螺旋搅拌轴旋转，能够对桶体内的物料进行搅拌均匀，然后搅拌均匀的物料能够通过出料口出来，螺旋搅拌轴不仅具有搅拌的作用还能够带动物料快速的排出，螺旋搅拌轴的下端设有环形架，环形架与螺旋搅拌轴之间通过连杆连接，环形架的底部左右两侧设有刮板，螺旋搅拌轴能够带动环形架转动从而使刮板与桶体的内部接触刮掉粘贴在桶体内壁上的物料，出料口的内部设有磁力柱，桶体的外部设有横向板，横向板的上部设有第二电机，第二电机的输出轴设有曲柄摇杆机构，推杆为磁性材料，第二电机通电带动曲柄摇杆机构工作使推杆上下移动，推杆与磁力柱磁性相吸，从而能够使磁力柱上下移动，磁力柱的下部设有刮片，刮片能够将粘贴在出料口的内壁上物料刮掉，避免出料口堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

附图标记：1支撑架 2桶体 3桶盖 4第一电机 5螺旋搅拌轴6第一连杆 7环形架 8刮板 9出料口 10磁力柱 11横向板 12第二电机 13曲柄摇杆机构 13-1曲柄 13-2第二连杆 13-3推杆 13-4套筒 14导向球 15刮片 16紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

浓密槽下料防堵塞装置，包括支撑架1，支撑架1的上部设有桶体2，桶体2的底部为漏斗结构，桶体2的上部设有桶盖3，桶盖3的上部设有第一电机4，第一电机4下部输出轴连接螺旋搅拌轴5，螺旋搅拌轴5的下端位于桶体2的内部，螺旋搅拌轴5的下端设有环形架7，环形架7与螺旋搅拌轴5之间通过四根均匀分布的第一连杆6连接，每根第一连杆6的一端分别与螺旋搅拌轴5固定连接，每根第一连杆6的另一端分别与环形架7固定连接，环形架7的下部左右两边设有刮板8，桶体2的底部设有出料口9，出料口9的内部设有磁力柱10，磁力柱10下端能够穿过出料口9位于桶体2的外部，磁力柱10的下端外周设有刮片15，桶体2的外部右端设有横向板11，横向板11位于出料口9的上部，横向板11的上部设有第二电机12，第二电机12的输出轴设有曲柄摇杆机构13，曲柄摇杆机构13由曲柄13-1、第二连杆13-2、推杆13-3和套筒13-4组成，曲柄13-1的一端连接第二电机12的输出轴，曲柄13-1的另一端铰接连接第二连杆13-2的一端，第二连杆13-2的另一端铰接连接推杆13-3的一端，推杆13-3的另一端位于套筒13-4的内部，推杆13-3为磁性材料，推杆13-3能够使磁力柱10上下移动，套筒13-4与桶体2连接。本实用新型能够将桶盖3打开向桶体2内进料，物料放置完后扣合桶盖3，第一电机4通电能够使螺旋搅拌轴5旋转，能够对桶体2内的物料进行搅拌均匀，然后搅拌均匀的物料能够通过出料口9出来，螺旋搅拌轴5不仅具有搅拌的作用还能够带动物料快速的排出，螺旋搅拌轴5的下端设有环形架7，环形架7与螺旋搅拌轴5之间通过第一连杆6连接，环形架7的底部左右两侧设有刮板8，螺旋搅拌轴5能够带动环形架7转动从而使刮板8与桶体2的内部接触刮掉粘贴在桶体2内壁上的物料，出料口9的内部设有磁力柱10，桶体2的外部设有横向板11，横向板11的上部设有第二电机12，第二电机12的输出轴设有曲柄摇杆机构13，推杆13-3为磁性材料，第二电机12通电带动曲柄摇杆机构13工作使推杆13-3上下移动，推杆13-3与磁力柱10磁性相吸，从而能够使磁力柱10上下移动，磁力柱10的下部设有刮片15，刮片15能够将粘贴在出料口9的内壁上物料刮掉，避免出料口9堵塞。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的磁力柱10的右端设有导向球14。导向球14具有导向的作用，能够使磁力柱10快速的上下移动。

具体的，本实施例所述的横向板11的上部设有紧固件16。紧固件16能够将第二电机12固定在横向板11上，能够使第二电机12放置的更加牢固，避免第二电机12移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.浓密槽下料防堵塞装置，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）的上部设有桶体（2），桶体（2）的底部为漏斗结构，桶体（2）的上部设有桶盖（3），桶盖（3）的上部设有第一电机（4），第一电机（4）下部输出轴连接螺旋搅拌轴（5），螺旋搅拌轴（5）的下端位于桶体（2）的内部，螺旋搅拌轴（5）的下端设有环形架（7），环形架（7）与螺旋搅拌轴（5）之间通过四根均匀分布的第一连杆（6）连接，每根第一连杆（6）的一端分别与螺旋搅拌轴（5）固定连接，每根第一连杆（6）的另一端分别与环形架（7）固定连接，环形架（7）的下部左右两边设有刮板（8），桶体（2）的底部设有出料口（9），出料口（9）的内部设有磁力柱（10），磁力柱（10）下端能够穿过出料口（9）位于桶体（2）的外部，磁力柱（10）的下端外周设有刮片（15），桶体（2）的外部右端设有横向板（11），横向板（11）位于出料口（9）的上部，横向板（11）的上部设有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴设有曲柄摇杆机构（13），曲柄摇杆机构（13）由曲柄（13-1）、第二连杆（13-2）、推杆（13-3）和套筒（13-4）组成，曲柄（13-1）的一端连接第二电机（12）的输出轴，曲柄（13-1）的另一端铰接连接第二连杆（13-2）的一端，第二连杆（13-2）的另一端铰接连接推杆（13-3）的一端，推杆（13-3）的另一端位于套筒（13-4）的内部，推杆（13-3）为磁性材料，推杆（13-3）能够使磁力柱（10）上下移动，套筒（13-4）与桶体（2）连接。

2.根据权利要求1所述的浓密槽下料防堵塞装置，其特征在于：所述的磁力柱（10）的右端设有导向球（14）。

3.根据权利要求1所述的浓密槽下料防堵塞装置，其特征在于：所述的横向板（11）的上部设有紧固件（16）。