CN209549282U - 一种防水涂料用节能型搅拌装置 - Google Patents

一种防水涂料用节能型搅拌装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种防水涂料用节能型搅拌装置,包括底座、移动轮和外箱,所述底座底部安装有四个移动轮,四个移动轮呈矩形均匀分布,所述底座为空心结构,所述底座内腔一侧设置有第一电机,所述第一电机轴部连接丝杆,所述丝杆顶端穿过底座顶端并转动连接螺纹筒,所述丝杆通过轴承与底座转动连接,使用时,通过进料口将防水涂料倒进内箱中,启动第二电机和第三电机,使得搅拌棒、第一搅拌辊和第二搅拌辊对防水涂料进行搅拌,并通过刮板的设置,使得在搅拌的同时,对内箱内壁进行处理,防止防水涂料粘在内箱内壁上导致涂料的浪费。

Description

一种防水涂料用节能型搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及防水涂料加工技术领域,具体是一种防水涂料用节能型搅拌装置。
背景技术
随着建筑装修越来越频繁,防水涂料的应用也越来越广泛,防水涂料需要原料和辅料一起进入反应装置中进行混合搅拌,防水涂料通过电机带动搅拌装置旋转,产生大漩涡的动力作用下迅速实现辅料的扩散,从而完成搅拌。
传统的搅拌装置搅拌效率不高,并且常常因为搅拌装置内壁粘有搅拌原料而影响到搅拌工作的顺利进行,并且造成了原料的浪费,另外现有的搅拌装置在搅拌过程中不能够很好的起到均匀的作用,容易保留较大颗粒,搅拌不均匀,且搅拌时只是单个搅拌机构进行搅拌,不能多方位搅拌,在机械搅拌过程中,由于底部搅拌范围有限,容易在设备的底部沉淀,依然使混合不够充分,影响混合效果,因此,本领域技术人员提供了一种防水涂料用节能型搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料用节能型搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防水涂料用节能型搅拌装置,包括底座、移动轮和外箱,所述底座底部安装有四个移动轮,四个移动轮呈矩形均匀分布,所述底座为空心结构,所述底座内腔一侧设置有第一电机,所述第一电机轴部连接丝杆,所述丝杆顶端穿过底座顶端并转动连接螺纹筒,所述丝杆通过轴承与底座转动连接,所述底座上表面中间部位设置有弹簧,所述弹簧顶端连接有外箱,所述底座上表面远离第一电机一侧设置有固定座,所述外箱底部一侧连接螺纹筒顶端,所述外箱底部另一侧通过铰链与固定座转动连接,所述外箱内腔设置有内箱,所述内箱外壁通过固定板与外箱内壁固定连接,所述内箱顶端与外箱顶端同一位置处设置有进料口,所述外箱顶端中间部位设置有第二电机,所述第二电机轴部连接转轴,所述转轴底部穿过外箱并延伸至内箱内腔底部,所述转轴通过轴承与内箱转动连接,所述转轴外壁对称安装有两组相同结构的缓冲装置,所述缓冲装置远离转轴一端设置有刮板,所述刮板远离缓冲装置一侧接触内箱内壁,所述转轴外壁设置有若干个均匀分布的搅拌棒;
所述内箱靠近底部外壁处设置有第三电机,所述第三电机轴部连接第一搅拌辊,所述第一搅拌辊延伸至内箱内腔,所述第一搅拌辊靠近第三电机一端套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,所述第二皮带轮套设有第二搅拌辊,所述第二搅拌辊与第一搅拌辊平行设置,且第一搅拌辊与第二搅拌辊分别通过轴承与内箱转动连接,所述内箱底部与外箱底部一侧同一位置处设置有出料口。
使用时,通过进料口将防水涂料倒进内箱中,启动第二电机和第三电机,使得搅拌棒、第一搅拌辊和第二搅拌辊对防水涂料进行搅拌,并通过刮板的设置,使得在搅拌的同时,对内箱内壁进行处理,防止防水涂料粘在内箱内壁上导致涂料的浪费,通过搅拌棒与第一搅拌辊和第二搅拌辊不同方向的搅拌,使得对防水涂料搅拌的更加均匀,防止了防水涂料沉淀与内箱底部而导致质量不合格,并且搅拌效率高,当搅拌完成需要使用时,通过启动第一电机,使得丝杆转动,从而使得外箱向出料口一侧倾倒,从而将防水涂料倾倒出来,节省了人力,方便快捷。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲装置包括第一滑筒和第一滑杆,所述第一滑杆两端分别滑动连接第一滑筒和第二滑筒,所述第二滑筒内腔设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端连接第二滑筒内壁,所述缓冲弹簧另一端连接有限位块,所述限位块远离缓冲弹簧一端连接第一滑杆。
通过设置的缓冲弹簧,便于刮板对内箱内壁进行刮动,使得刮板紧紧的与内箱内壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外箱底部内壁设置有两个对称的支撑座,所述支撑座顶端设置有第二滑杆,所述第二滑杆顶端滑动连接第三滑筒。
通过设置的支撑座对内箱起到了支撑的作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑杆套设有减震弹簧,所述减震弹簧顶端连接第三滑筒底部,所述减震弹簧底部连接支撑座顶端。
当进行搅拌时,会产生大量的震动,通过设置的减震弹簧,起到了很好的减震效果,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌辊和第二搅拌辊外壁均设置有若干个均匀分布的搅拌叶。
通过设置的搅拌叶,有效的防止了防水涂料在箱底沉淀的现象发生,且避免了防水涂料与内箱底部粘结从而导致浪费。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内箱内腔设置有保护壳,所述第一皮带轮、皮带和第二皮带轮均设置于保护壳内腔。
通过设置的保护壳,对第一皮带轮、皮带和第二皮带轮起到了很好的保护作用,有效的防止了防水涂料对它们的损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、使用时,通过进料口将防水涂料倒进内箱中,启动第二电机和第三电机,使得搅拌棒、第一搅拌辊和第二搅拌辊对防水涂料进行搅拌,并通过刮板的设置,使得在搅拌的同时,对内箱内壁进行处理,防止防水涂料粘在内箱内壁上导致涂料的浪费,通过设置的缓冲弹簧,便于刮板对内箱内壁进行刮动,使得刮板紧紧的与内箱内壁贴合,通过搅拌棒与第一搅拌辊和第二搅拌辊不同方向的搅拌,使得对防水涂料搅拌的更加均匀,防止了防水涂料沉淀与内箱底部而导致质量不合格,并且搅拌效率高,通过设置的搅拌叶,有效的防止了防水涂料在箱底沉淀的现象发生,且避免了防水涂料与内箱底部粘结从而导致浪费。
2、当搅拌完成需要使用时,通过启动第一电机,使得丝杆转动,从而使得外箱向出料口一侧倾倒,从而将防水涂料倾倒出来,节省了人力,方便快捷。
3、当进行搅拌时,会产生大量的震动,通过设置的减震弹簧,起到了很好的减震效果,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命,本装置结构合理,搅拌效率高,从而提高节能效果,适合社会广泛使用。
附图说明
图1为一种防水涂料用节能型搅拌装置的结构示意图。
图2为一种防水涂料用节能型搅拌装置中第一搅拌辊与第二搅拌辊的连接图。
图3为一种防水涂料用节能型搅拌装置中缓冲装置的结构示意图。
图4为一种防水涂料用节能型搅拌装置中A的局部放大图。
图中:1-底座、2-移动轮、3-第一电机、4-丝杆、5-螺纹筒、6-弹簧、7-固定座、8-铰链、9-外箱、10-内箱、11-固定板、12-进料口、13-第二电机、14-转轴、15-搅拌棒、16-缓冲装置、17-刮板、18-第一搅拌辊、19-第二搅拌辊、20-搅拌叶、21-出料口、22-第三电机、23-第一皮带轮、24-皮带、25-第二皮带轮、26-第一滑筒、27-第一滑杆、28-第二滑筒、29-限位块、30-缓冲弹簧、31-第三滑筒、32-第二滑杆、33-支撑座、34-减震弹簧、35-保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种防水涂料用节能型搅拌装置,包括底座1、移动轮2和外箱9,所述底座1底部安装有四个移动轮2,四个移动轮2呈矩形均匀分布,所述底座1为空心结构,所述底座1内腔一侧设置有第一电机3,所述第一电机3轴部连接丝杆4,所述丝杆4顶端穿过底座1顶端并转动连接螺纹筒5,所述丝杆4通过轴承与底座1转动连接,所述底座1上表面中间部位设置有弹簧6,所述弹簧6顶端连接有外箱9,所述底座1上表面远离第一电机3一侧设置有固定座7,所述外箱9底部一侧连接螺纹筒5顶端,所述外箱9底部另一侧通过铰链8与固定座7转动连接,所述外箱9内腔设置有内箱10,所述内箱10外壁通过固定板11与外箱9内壁固定连接,所述内箱10顶端与外箱9顶端同一位置处设置有进料口12,所述外箱9顶端中间部位设置有第二电机13,所述第二电机13轴部连接转轴14,所述转轴14底部穿过外箱9并延伸至内箱10内腔底部,所述转轴14通过轴承与内箱10转动连接,所述转轴14外壁对称安装有两组相同结构的缓冲装置16,所述缓冲装置16远离转轴14一端设置有刮板17,所述刮板17远离缓冲装置16一侧接触内箱10内壁,所述转轴14外壁设置有若干个均匀分布的搅拌棒15;
所述内箱10靠近底部外壁处设置有第三电机22,所述第三电机22轴部连接第一搅拌辊18,所述第一搅拌辊18延伸至内箱10内腔,所述第一搅拌辊18靠近第三电机22一端套设有第一皮带轮23,所述第一皮带轮23通过皮带24连接第二皮带轮25,所述第二皮带轮25套设有第二搅拌辊19,所述第二搅拌辊19与第一搅拌辊18平行设置,且第一搅拌辊18与第二搅拌辊19分别通过轴承与内箱10转动连接,所述内箱10底部与外箱9底部一侧同一位置处设置有出料口21。
使用时,通过进料口12将防水涂料倒进内箱10中,启动第二电机13和第三电机22,使得搅拌棒15、第一搅拌辊18和第二搅拌辊19对防水涂料进行搅拌,并通过刮板17的设置,使得在搅拌的同时,对内箱10内壁进行处理,防止防水涂料粘在内箱10内壁上导致涂料的浪费,通过搅拌棒15与第一搅拌辊18和第二搅拌辊19不同方向的搅拌,使得对防水涂料搅拌的更加均匀,防止了防水涂料沉淀与内箱10底部而导致质量不合格,并且搅拌效率高,当搅拌完成需要使用时,通过启动第一电机3,使得丝杆4转动,从而使得外箱9向出料口21一侧倾倒,从而将防水涂料倾倒出来,节省了人力,方便快捷。
所述缓冲装置16包括第一滑筒26和第一滑杆27,所述第一滑杆27两端分别滑动连接第一滑筒26和第二滑筒28,所述第二滑筒28内腔设置有缓冲弹簧30,所述缓冲弹簧30一端连接第二滑筒28内壁,所述缓冲弹簧30另一端连接有限位块29,所述限位块29远离缓冲弹簧30一端连接第一滑杆27。
通过设置的缓冲弹簧30,便于刮板17对内箱10内壁进行刮动,使得刮板17紧紧的与内箱10内壁贴合。
所述外箱9底部内壁设置有两个对称的支撑座33,所述支撑座33顶端设置有第二滑杆32,所述第二滑杆32顶端滑动连接第三滑筒31。
通过设置的支撑座33对内箱10起到了支撑的作用。
所述第二滑杆32套设有减震弹簧34,所述减震弹簧34顶端连接第三滑筒31底部,所述减震弹簧34底部连接支撑座33顶端。
当进行搅拌时,会产生大量的震动,通过设置的减震弹簧34,起到了很好的减震效果,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命。
所述第一搅拌辊18和第二搅拌辊19外壁均设置有若干个均匀分布的搅拌叶20。
通过设置的搅拌叶20,有效的防止了防水涂料在箱底沉淀的现象发生,且避免了防水涂料与内箱10底部粘结从而导致浪费。
所述内箱10内腔设置有保护壳35,所述第一皮带轮23、皮带24和第二皮带轮25均设置于保护壳35内腔。
通过设置的保护壳35,对第一皮带轮23、皮带24和第二皮带轮25起到了很好的保护作用,有效的防止了防水涂料对它们的损坏。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种防水涂料用节能型搅拌装置,使用时,通过进料口12将防水涂料倒进内箱10中,启动第二电机13和第三电机22,使得搅拌棒15、第一搅拌辊18和第二搅拌辊19对防水涂料进行搅拌,并通过刮板17的设置,使得在搅拌的同时,对内箱10内壁进行处理,防止防水涂料粘在内箱10内壁上导致涂料的浪费,通过设置的缓冲弹簧30,便于刮板17对内箱10内壁进行刮动,使得刮板17紧紧的与内箱10内壁贴合,通过搅拌棒15与第一搅拌辊18和第二搅拌辊19不同方向的搅拌,使得对防水涂料搅拌的更加均匀,防止了防水涂料沉淀与内箱10底部而导致质量不合格,并且搅拌效率高,通过设置的搅拌叶20,有效的防止了防水涂料在箱底沉淀的现象发生,且避免了防水涂料与内箱10底部粘结从而导致浪费,当搅拌完成需要使用时,通过启动第一电机3,使得丝杆4转动,从而使得外箱9向出料口21一侧倾倒,从而将防水涂料倾倒出来,节省了人力,方便快捷,当进行搅拌时,会产生大量的震动,通过设置的减震弹簧34,起到了很好的减震效果,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命,本装置结构合理,搅拌效率高,从而提高节能效果,适合社会广泛使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水涂料用节能型搅拌装置,包括底座(1)、移动轮(2)和外箱(9),其特征在于,所述底座(1)底部安装有四个移动轮(2),四个移动轮(2)呈矩形均匀分布,所述底座(1)为空心结构,所述底座(1)内腔一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)轴部连接丝杆(4),所述丝杆(4)顶端穿过底座(1)顶端并转动连接螺纹筒(5),所述丝杆(4)通过轴承与底座(1)转动连接,所述底座(1)上表面中间部位设置有弹簧(6),所述弹簧(6)顶端连接有外箱(9),所述底座(1)上表面远离第一电机(3)一侧设置有固定座(7),所述外箱(9)底部一侧连接螺纹筒(5)顶端,所述外箱(9)底部另一侧通过铰链(8)与固定座(7)转动连接,所述外箱(9)内腔设置有内箱(10),所述内箱(10)外壁通过固定板(11)与外箱(9)内壁固定连接,所述内箱(10)顶端与外箱(9)顶端同一位置处设置有进料口(12),所述外箱(9)顶端中间部位设置有第二电机(13),所述第二电机(13)轴部连接转轴(14),所述转轴(14)底部穿过外箱(9)并延伸至内箱(10)内腔底部,所述转轴(14)通过轴承与内箱(10)转动连接,所述转轴(14)外壁对称安装有两组相同结构的缓冲装置(16),所述缓冲装置(16)远离转轴(14)一端设置有刮板(17),所述刮板(17)远离缓冲装置(16)一侧接触内箱(10)内壁,所述转轴(14)外壁设置有若干个均匀分布的搅拌棒(15);
所述内箱(10)靠近底部外壁处设置有第三电机(22),所述第三电机(22)轴部连接第一搅拌辊(18),所述第一搅拌辊(18)延伸至内箱(10)内腔,所述第一搅拌辊(18)靠近第三电机(22)一端套设有第一皮带轮(23),所述第一皮带轮(23)通过皮带(24)连接第二皮带轮(25),所述第二皮带轮(25)套设有第二搅拌辊(19),所述第二搅拌辊(19)与第一搅拌辊(18)平行设置,且第一搅拌辊(18)与第二搅拌辊(19)分别通过轴承与内箱(10)转动连接,所述内箱(10)底部与外箱(9)底部一侧同一位置处设置有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料用节能型搅拌装置,其特征在于,所述缓冲装置(16)包括第一滑筒(26)和第一滑杆(27),所述第一滑杆(27)两端分别滑动连接第一滑筒(26)和第二滑筒(28),所述第二滑筒(28)内腔设置有缓冲弹簧(30),所述缓冲弹簧(30)一端连接第二滑筒(28)内壁,所述缓冲弹簧(30)另一端连接有限位块(29),所述限位块(29)远离缓冲弹簧(30)一端连接第一滑杆(27)。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料用节能型搅拌装置,其特征在于,所述外箱(9)底部内壁设置有两个对称的支撑座(33),所述支撑座(33)顶端设置有第二滑杆(32),所述第二滑杆(32)顶端滑动连接第三滑筒(31)。
4.根据权利要求3所述的一种防水涂料用节能型搅拌装置,其特征在于,所述第二滑杆(32)套设有减震弹簧(34),所述减震弹簧(34)顶端连接第三滑筒(31)底部,所述减震弹簧(34)底部连接支撑座(33)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料用节能型搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌辊(18)和第二搅拌辊(19)外壁均设置有若干个均匀分布的搅拌叶(20)。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料用节能型搅拌装置,其特征在于,所述内箱(10)内腔设置有保护壳(35),所述第一皮带轮(23)、皮带(24)和第二皮带轮(25)均设置于保护壳(35)内腔。
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CN110833808A (zh) * 2019-12-07 2020-02-25 湖南圣人防水材料有限公司 一种适应不同反应需求调节搅拌速度的防水涂料反应釜
CN111632784A (zh) * 2020-05-19 2020-09-08 广东合胜实业股份有限公司 一种防水涂料的自动喷涂装置

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