CN111775361A - 一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,包括外壳、第一接线柱、和柱塞,所述外壳上端的左右两侧均安装有水箱,且外壳的内部连接有内壳,所述内壳的上端安装有盖板,且盖板上端的左右两侧均设置有连接座。本发明设置的水泵能够通过水管将水箱内部的冷却液抽出,再通过水管将冷却液加入冷却槽中,使得冷却槽能够对电池产生的热量进行冷却,从而避免电池出现过热的现象,柱塞通过卡块和卡槽的卡合对水箱进行密封,防止水箱内的冷却液受到污染,同时也能防止冷却液的挥发,在第一接线柱的外侧安装横柱能够增加连接柱的数量,而且能够方便多个用电设备一同连接,提高该种便于固定安装的电池放置槽的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及导电银胶制备技术领域,具体为一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法。
背景技术
电银胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分,通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。导电银胶工艺简单,易于操作,可提高生产效率,避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染。导电银胶是替代铅锡焊接,实现导电连接的理想选择。
导电银胶在制备时存在存在制备程序多,无法达到一体化制备的效果,同时在制备时自动化程度低,无法保证混合与研磨的效果,这样会影响导电银胶的导电效果,同时还存在不便对导电银胶内部银含量进行调控的问题,为此,我们提出一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,解决了现有的导电银胶在制备时存在存在制备程序多,无法达到一体化制备的效果,同时在制备时自动化程度低,无法保证混合与研磨的效果,这样会影响导电银胶的导电效果,同时还存在不便对导电银胶内部银含量进行调控的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,包括导电银胶制备壳体、银粉辅助添加结构、承载过滤结构、导电银胶称量结构和电控结构,所述导电银胶制备壳体的上端安装有制备驱动电机,且制备驱动电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的外表面设置有螺旋桨叶,且螺旋桨叶的外侧设置有混合舱,所述混合舱的外边面镶嵌有混合舱观察窗,所述承载过滤结构设置于混合舱的底端,所述传动轴的底端安装有研磨盘,且研磨盘的外侧设置有研磨舱,所述研磨舱的外表面镶嵌有研磨舱观察窗,所述银粉辅助添加结构设置于导电银胶制备壳体的左上侧,所述研磨舱的下方设置有承载斗,且承载斗的末端连接有导电银胶排放孔,所述导电银胶称量结构设置于导电银胶制备壳体上端的左右两侧,所述电控结构设置于导电银胶制备壳体的右端面。
优选的,所述银粉辅助添加结构包括银粉辅助添加通道、连接盖板和连接铰链,且银粉辅助添加通道的上端安装有连接盖板,并且连接盖板的一端连接有连接铰链。
优选的,所述连接盖板通过连接铰链和银粉辅助添加通道之间构成转动结构,且银粉辅助添加通道与混合舱之间相互连通。
优选的,所述承载过滤结构包括滤盘和滤孔,且滤盘的内部开设有滤孔,所述混合舱通过滤孔与研磨舱之间相互连通。
优选的,所述导电银胶称量结构包括称量盘、称量基座和电动推杆,且称量盘的下端连接有称量基座,并且称量盘的一侧下端连接有电动推杆。
优选的,所述称量盘与称量基座之间为铰接,且称量盘与电动推杆之间为铰接,并且电动推杆与称量盘之间为伸缩结构,同时称量盘与称量基座之间构成转动结构。
优选的,所述电控结构包括PLC控制器、计时器和称重传感器,且PLC控制器的输入端连接有计时器和称重传感器。
优选的,所述计时器通过导线与PLC控制器之间为电性连接,且称重传感器通过导线与PLC控制器之间为电性连接。
优选的,所述用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法包括以下步骤:
S1、材料称量:弧形结构的称量盘能够对导电银胶的制备材料进行承载称量,称量盘内部的称重传感器能够对制备材料的重量进行称量,电动推杆能拉动称量盘转动将制备材料自动倒入导电银胶制备壳体中进行导电银胶制备;
S2、材料混合:通过制备驱动电机能够带动螺旋桨叶进行转动,这样能对混合舱中的制备材料进行搅拌混合,同时螺旋结构的螺旋桨叶能起到推送的效果,如此能保证制备材料的自动运动;
S3、含量调控:通过银粉辅助添加结构能与混合舱连通,这样可以向混合舱中添加不同含量的银粉,以此来调节导电银胶中的银粉含量制备不同含量的导电银胶;
S4、银胶研磨:银粉全部与树脂基体混合均匀后,通过承载过滤结构能将混合材料导入研磨舱中,研磨舱中的研磨盘能够进行研磨,研磨分钟以上,直到银粉和树脂基体形成均匀的银白色膏状混合物。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置的银粉辅助添加结构能够方便向混合舱中添加不同含量的银粉,如此能方便对导电银胶中的银含量进行调控,如此能制备出不同银含量的导电银胶,同时连接盖板能够对银粉辅助添加通道进行覆盖,如此能避免对制备中的导电银胶造成污染。
2、本发明通过设置的承载过滤结构能够对混合的银粉和树脂基体进行过滤,如此能避免银粉和树脂基体具有大块凝结,而导致混合不均匀的问题,设置的滤盘能够对制备材料进行承载,方便进行搅拌过滤。
3、本发明设置的导电银胶称量结构能够对需要加注的银粉和树脂基体进行称量处理,如此能了解加注银粉和树脂基体的具体用量,使得装置能制备出合适含量的导电银胶,同时通过称量基座与电动推杆之间的支撑能保证连接的稳定性,通过电动推杆的伸缩能进行制备材料的自动添加,如此能提高制备材料添加的便捷性。
4、本发明通过设置的电控结构能够对装置的自动化运行进行控制,设置的计时器能够对装置的研磨时间进行控制,以此能保证银粉和树脂基体之间搅拌研磨的充分性,同时设置的称重传感器能对制备材料的添加量进行称量,以此保证制备材质添加量的合适性。
5、本发明通过制备驱动电机能够带动螺旋桨叶和研磨盘一同运动,如此能方便装置对导电银胶进行搅拌研磨一体化进行,从而能提高导线银胶制备的便捷性,通过螺旋结构的螺旋桨叶能够起到推动的效果,如此能避免导电银胶制备材料出现堆积堵塞的问题,大大提高了该种制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外表面结构示意图;
图3为本发明承载过滤结构俯视结构示意图;
图4为本发明右视结构示意图;
图5为本发明工作流程示意图。
图中:1、导电银胶制备壳体;2、制备驱动电机;3、传动轴;4、螺旋桨叶;5、混合舱;6、研磨盘;7、研磨舱;8、银粉辅助添加结构;801、银粉辅助添加通道;802、连接盖板;803、连接铰链;9、承载过滤结构;901、滤盘;902、滤孔;10、承载斗;11、导电银胶排放孔;12、导电银胶称量结构;121、称量盘;122、称量基座;123、电动推杆;13、混合舱观察窗;14、研磨舱观察窗;15、电控结构;151、PLC控制器;152、计时器;153、称重传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5,一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,包括导电银胶制备壳体1、银粉辅助添加结构8、承载过滤结构9、导电银胶称量结构12和电控结构15,所述导电银胶制备壳体1的上端安装有制备驱动电机2,且制备驱动电机2的输出端连接有传动轴3,所述传动轴3的外表面设置有螺旋桨叶4,且螺旋桨叶4的外侧设置有混合舱5,所述混合舱5的外边面镶嵌有混合舱观察窗13,所述承载过滤结构9设置于混合舱5的底端,所述承载过滤结构9包括滤盘901和滤孔902,且滤盘901的内部开设有滤孔902,所述混合舱5通过滤孔902与研磨舱7之间相互连通;通过设置的承载过滤结构9能够对混合的银粉和树脂基体进行过滤,如此能避免银粉和树脂基体具有大块凝结,而导致混合不均匀的问题,设置的滤盘901能够对制备材料进行承载,方便进行搅拌过滤;
所述传动轴3的底端安装有研磨盘6,且研磨盘6的外侧设置有研磨舱7,所述研磨舱7的外表面镶嵌有研磨舱观察窗14,所述银粉辅助添加结构8设置于导电银胶制备壳体1的左上侧,所述银粉辅助添加结构8包括银粉辅助添加通道801、连接盖板802和连接铰链803,且银粉辅助添加通道801的上端安装有连接盖板802,并且连接盖板802的一端连接有连接铰链803,所述连接盖板802通过连接铰链803和银粉辅助添加通道801之间构成转动结构,且银粉辅助添加通道801与混合舱5之间相互连通,通过设置的银粉辅助添加结构8能够方便向混合舱5中添加不同含量的银粉,如此能方便对导电银胶中的银含量进行调控,如此能制备出不同银含量的导电银胶,同时连接盖板802能够对银粉辅助添加通道801进行覆盖,如此能避免对制备中的导电银胶造成污染;
所述研磨舱7的下方设置有承载斗10,且承载斗10的末端连接有导电银胶排放孔11,所述导电银胶称量结构12设置于导电银胶制备壳体1上端的左右两侧,所述导电银胶称量结构12包括称量盘121、称量基座122和电动推杆123,且称量盘121的下端连接有称量基座122,并且称量盘121的一侧下端连接有电动推杆123,所述称量盘121与称量基座122之间为铰接,且称量盘121与电动推杆123之间为铰接,并且电动推杆123与称量盘121之间为伸缩结构,同时称量盘121与称量基座122之间构成转动结构,设置的导电银胶称量结构12能够对需要加注的银粉和树脂基体进行称量处理,如此能了解加注银粉和树脂基体的具体用量,使得装置能制备出合适含量的导电银胶,同时通过称量基座122与电动推杆123之间的支撑能保证连接的稳定性,通过电动推杆123的伸缩能进行制备材料的自动添加,如此能提高制备材料添加的便捷性;
所述电控结构15设置于导电银胶制备壳体1的右端面,所述电控结构15包括PLC控制器151、计时器152和称重传感器153,且PLC控制器151的输入端连接有计时器152和称重传感器153,所述计时器152通过导线与PLC控制器151之间为电性连接,且称重传感器153通过导线与PLC控制器151之间为电性连接,通过设置的电控结构15能够对装置的自动化运行进行控制,设置的计时器152能够对装置的研磨时间进行控制,以此能保证银粉和树脂基体之间搅拌研磨的充分性,同时设置的称重传感器153能对制备材料的添加量进行称量,以此保证制备材质添加量的合适性;
所述用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法包括以下步骤:S1、材料称量:弧形结构的称量盘121能够对导电银胶的制备材料进行承载称量,称量盘121内部的称重传感器153能够对制备材料的重量进行称量,电动推杆123能拉动称量盘121转动将制备材料自动倒入导电银胶制备壳体1中进行导电银胶制备;S2、材料混合:通过制备驱动电机2能够带动螺旋桨叶4进行转动,这样能对混合舱5中的制备材料进行搅拌混合,同时螺旋结构的螺旋桨叶4能起到推送的效果,如此能保证制备材料的自动运动;S3、含量调控:通过银粉辅助添加结构8能与混合舱5连通,这样可以向混合舱5中添加不同含量的银粉,以此来调节导电银胶中的银粉含量制备不同含量的导电银胶;S4、银胶研磨:银粉全部与树脂基体混合均匀后,通过承载过滤结构9能将混合材料导入研磨舱7中,研磨舱7中的研磨盘6能够进行研磨,研磨30分钟以上,直到银粉和树脂基体形成均匀的银白色膏状混合物,通过制备驱动电机2能够带动螺旋桨叶4和研磨盘6一同运动,如此能方便装置对导电银胶进行搅拌研磨一体化进行,从而能提高导线银胶制备的便捷性,通过螺旋结构的螺旋桨叶4能够起到推动的效果,如此能避免导电银胶制备材料出现堆积堵塞的问题,大大提高了该种制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法的实用性。
工作原理:对于这类的用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,首先导电银胶制备壳体1能对装置整体进行承载支撑,对需要制备导电银胶的材料进行称量处理,取一定量的树脂基体放置在称量盘121中,称量基座122与称量盘121之间铰接,如此能对称量盘121进行支撑,电动推杆123通电能拉动称量盘121转动,如此能使称量盘121转动,这样能将称量盘121中的树脂基体倒入混合舱5中,同理能将称量后的银粉倒入混合舱5中,启动制备驱动电机2,制备驱动电机2通电工作能带动传动轴3转动,传动轴3能带动螺旋桨叶4进行转动,转动的螺旋桨叶4能够对加入的制备材料进行混合处理,连接盖板802通过连接铰链803能够转动打开银粉辅助添加通道801,如此能通过银粉辅助添加通道801向混合舱5中添加银粉,以此能调节导电银胶中的银含量,搅拌混合后的制备材料能通过滤孔902导入研磨舱7中,通过传动轴3能带动研磨盘6在研磨舱7中进行转动,这样能够使研磨盘6对制备材料进行研磨处理,研磨30分钟以上,直到银粉和树脂基体形成均匀的银白色膏状混合物,通过设置的混合舱观察窗13和研磨舱观察窗14能观察混合与研磨的效果,称重传感器153能对制备材料的质量进行称量,同时通过导线能将称量的信息传递给PLC控制器151,PLC控制器151能够通过导线控制执行器运行,设置的计时器152能够对研磨的时间进行计时,保证研磨具有充足的时间,设置的承载斗10能与导电银胶排放孔11之间连通,这样能将制备好的导电银胶通过导电银胶排放孔11排出,就这样完成整个用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,包括导电银胶制备壳体(1)、银粉辅助添加结构(8)、承载过滤结构(9)、导电银胶称量结构(12)和电控结构(15),其特征在于:所述导电银胶制备壳体(1)的上端安装有制备驱动电机(2),且制备驱动电机(2)的输出端连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的外表面设置有螺旋桨叶(4),且螺旋桨叶(4)的外侧设置有混合舱(5),所述混合舱(5)的外边面镶嵌有混合舱观察窗(13),所述承载过滤结构(9)设置于混合舱(5)的底端,所述传动轴(3)的底端安装有研磨盘(6),且研磨盘(6)的外侧设置有研磨舱(7),所述研磨舱(7)的外表面镶嵌有研磨舱观察窗(14),所述银粉辅助添加结构(8)设置于导电银胶制备壳体(1)的左上侧,所述研磨舱(7)的下方设置有承载斗(10),且承载斗(10)的末端连接有导电银胶排放孔(11),所述导电银胶称量结构(12)设置于导电银胶制备壳体(1)上端的左右两侧,所述电控结构(15)设置于导电银胶制备壳体(1)的右端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述银粉辅助添加结构(8)包括银粉辅助添加通道(801)、连接盖板(802)和连接铰链(803),且银粉辅助添加通道(801)的上端安装有连接盖板(802),并且连接盖板(802)的一端连接有连接铰链(803)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述连接盖板(802)通过连接铰链(803)和银粉辅助添加通道(801)之间构成转动结构,且银粉辅助添加通道(801)与混合舱(5)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述承载过滤结构(9)包括滤盘(901)和滤孔(902),且滤盘(901)的内部开设有滤孔(902),所述混合舱(5)通过滤孔(902)与研磨舱(7)之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述导电银胶称量结构(12)包括称量盘(121)、称量基座(122)和电动推杆(123),且称量盘(121)的下端连接有称量基座(122),并且称量盘(121)的一侧下端连接有电动推杆(123)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述称量盘(121)与称量基座(122)之间为铰接,且称量盘(121)与电动推杆(123)之间为铰接,并且电动推杆(123)与称量盘(121)之间为伸缩结构,同时称量盘(121)与称量基座(122)之间构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述电控结构(15)包括PLC控制器(151)、计时器(152)和称重传感器(153),且PLC控制器(151)的输入端连接有计时器(152)和称重传感器(153)。
8.根据权利要求7所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述计时器(152)通过导线与PLC控制器(151)之间为电性连接,且称重传感器(153)通过导线与PLC控制器(151)之间为电性连接。
9.根据权利要求1-8所述的一种用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法,其特征在于:所述用于制备柔性可折叠导电线路的导电银胶及其制作方法包括以下步骤:
S1、材料称量:弧形结构的称量盘(121)能够对导电银胶的制备材料进行承载称量,称量盘(121)内部的称重传感器(153)能够对制备材料的重量进行称量,电动推杆(123)能拉动称量盘(121)转动将制备材料自动倒入导电银胶制备壳体(1)中进行导电银胶制备;
S2、材料混合:通过制备驱动电机(2)能够带动螺旋桨叶(4)进行转动,这样能对混合舱(5)中的制备材料进行搅拌混合,同时螺旋结构的螺旋桨叶(4)能起到推送的效果,如此能保证制备材料的自动运动;
S3、含量调控:通过银粉辅助添加结构(8)能与混合舱(5)连通,这样可以向混合舱(5)中添加不同含量的银粉,以此来调节导电银胶中的银粉含量制备不同含量的导电银胶;
S4、银胶研磨:银粉全部与树脂基体混合均匀后,通过承载过滤结构(9)能将混合材料导入研磨舱(7)中,研磨舱(7)中的研磨盘(6)能够进行研磨,研磨30分钟以上,直到银粉和树脂基体形成均匀的银白色膏状混合物。
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- 2020-07-23 CN CN202010716986.8A patent/CN111775361A/zh active Pending
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