CN218258834U - 一种密封胶用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密封胶用灌装装置，包括混合结构，所述混合结构包括支撑板，所述支撑板底部固接滑动轮组，所述支撑板顶部固接支撑腿，所述支撑腿顶端固接密封胶混合壳体，所述密封胶混合壳体顶面固接搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固接搅拌组件，所述密封胶混合壳体底部固接排料壳体.所述排料壳体底面固接排料电机，所述排料电机的输出端固接排料绞龙。本申请利用第一搅拌叶和第二搅拌叶等结构可以便于对密封胶进行搅拌，防止在灌装时胶体发生凝固，防止影响密封胶的灌装，同时利用排料壳体和排料绞龙等结构可以便于密封胶的排料，使密封胶的排料更为便捷，便于密封胶的灌装。

Description

一种密封胶用灌装装置

技术领域

本申请涉及密封胶生产领域，尤其是一种密封胶用灌装装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

目前的密封胶灌装装置缺乏实时搅拌结构，胶体在灌装时容易凝固，影响密封胶的灌装，且现有的灌装装置难以根据罐体的型号调节灌装口的高度，使灌装装置的适用范围较小，不便于灌装装置的使用。因此，针对上述问题提出一种密封胶用灌装装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种密封胶用灌装装置用于解决现有技术中的胶体在灌装时容易凝固，影响密封胶的灌装问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种密封胶用灌装装置，包括混合结构，所述混合结构包括支撑板，所述支撑板底部固接滑动轮组，所述支撑板顶部固接支撑腿，所述支撑腿顶端固接密封胶混合壳体，所述密封胶混合壳体顶面固接搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固接搅拌组件，所述密封胶混合壳体底部固接排料壳体.所述排料壳体底面固接排料电机，所述排料电机的输出端固接排料绞龙。

进一步地，所述搅拌组件包括转动轴，所述转动轴固接于搅拌电机的输出端，所述转动轴表面固接第一搅拌叶，所述第一搅拌叶一端固接第一刮板，所述转动轴表面固接第二搅拌叶，所述第二搅拌叶一端固接第二刮板，且所述密封胶混合壳体顶面开设有转动孔，所述转动轴底端贯穿转动孔并延伸至密封胶混合壳体内腔处。

进一步地，包括灌装结构，所述灌装结构包括固定柱，所述固定柱固接于支撑板顶部，所述固定柱顶端固接固定板，所述固定板顶部固接安装壳体，所述安装壳体内腔顶部固接调节电机，所述调节电机的输出端固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接传动链条，所述传动链条啮合连接于副链轮侧面，所述主链轮和副链轮底部均固接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接调节板，所述调节板顶部固接密封胶灌装泵，所述密封胶灌装泵的进口端固接连接软管，所述连接软管固接于排料壳体一侧，所述密封胶灌装泵的出口端固接出口管。

进一步地，所述支撑板底部四角处均固接有滑动轮组，所述密封胶混合壳体底部固接有两个对称分布的支撑腿。

进一步地，所述固定板底部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱，所述调节板开设有四个呈矩形结构分布的限位孔，所述固定柱底端贯穿限位孔并固接于支撑板顶部。

进一步地，所述固定板开设有两个对称分布的转动孔，所述螺纹柱底端贯穿转动孔并转动连接于支撑板顶部。

通过本申请上述实施例，解决了胶体在灌装时容易凝固，影响密封胶的灌装问题，采用搅拌组件对密封胶进行实时搅拌，避免胶体凝固，同时利用排料绞龙等结构对密封胶进行辅助排料，便于密封胶的灌装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视示意图。

图中：1、支撑板；2、滑动轮组；3、支撑腿；4、密封胶混合壳体；5、搅拌电机；6、排料壳体；7、排料电机；8、排料绞龙；9、转动轴；10、第一搅拌叶；11、第一刮板；12、第二搅拌叶；13、第二刮板；14、固定柱；15、固定板；16、安装壳体；17、调节电机；18、主链轮；19、传动链条；20、副链轮；21、螺纹柱；22、调节板；23、密封胶灌装泵；24、连接软管；25、出口管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种密封胶用灌装装置，包括混合结构，所述混合结构包括支撑板1，所述支撑板1底部固接滑动轮组2，所述支撑板1顶部固接支撑腿3，所述支撑腿3顶端固接密封胶混合壳体4，所述密封胶混合壳体4顶面固接搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端固接搅拌组件，所述密封胶混合壳体4底部固接排料壳体6.所述排料壳体6底面固接排料电机7，所述排料电机7的输出端固接排料绞龙8。

使用时利用第一搅拌叶10和第二搅拌叶12等结构可以便于对密封胶进行搅拌，防止在灌装时胶体发生凝固，防止影响密封胶的灌装，同时利用排料壳体6和排料绞龙8等结构可以便于密封胶的排料，使密封胶的排料更为便捷，便于密封胶的灌装。

所述搅拌组件包括转动轴9，所述转动轴9固接于搅拌电机5的输出端，所述转动轴9表面固接第一搅拌叶10，所述第一搅拌叶10一端固接第一刮板11，所述转动轴9表面固接第二搅拌叶12，所述第二搅拌叶12一端固接第二刮板13，且所述密封胶混合壳体4顶面开设有转动孔，所述转动轴9底端贯穿转动孔并延伸至密封胶混合壳体4内腔处；包括灌装结构，所述灌装结构包括固定柱14，所述固定柱14固接于支撑板1顶部，所述固定柱14顶端固接固定板15，所述固定板15顶部固接安装壳体16，所述安装壳体16内腔顶部固接调节电机17，所述调节电机17的输出端固接主链轮18，所述主链轮18侧面啮合连接传动链条19，所述传动链条19啮合连接于副链轮20侧面，所述主链轮18和副链轮20底部均固接有螺纹柱21，所述螺纹柱21表面螺纹连接调节板22，所述调节板22顶部固接密封胶灌装泵23，所述密封胶灌装泵23的进口端固接连接软管24，所述连接软管24固接于排料壳体6一侧，所述密封胶灌装泵23的出口端固接出口管25；所述支撑板1底部四角处均固接有滑动轮组2，通过滑动轮组2可以使灌装装置的移动更为省力、快捷，所述密封胶混合壳体4底部固接有两个对称分布的支撑腿3；所述固定板15底部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱14，所述调节板22开设有四个呈矩形结构分布的限位孔，所述固定柱14底端贯穿限位孔并固接于支撑板1顶部，固定柱14可以对调节板22的移动轨迹进行限定；所述固定板15开设有两个对称分布的转动孔，所述螺纹柱21底端贯穿转动孔并转动连接于支撑板1顶部，螺纹柱21转动时可以带动调节板22移动。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用滑动轮组2可以便于移动灌装装置，然后利用搅拌电机5带动转动轴9转动，从而带动第一搅拌叶10和第二搅拌叶12转动，进而分别带动第一刮板11和第二刮板13转动，第一刮板11和第二刮板13转动时可以对密封胶混合壳体4内壁进行清洁，避免密封胶粘附在密封胶混合壳体4内壁上难以进行清洁，第一搅拌叶10和第二搅拌叶12等结构转动时可以对密封胶进行搅拌，避免密封胶发生凝固而影响灌装，然后根据灌装的罐体的高度，利用调节电机17带动主链轮18转动，从而带动传动链条19转动，进而带动副链轮20转动，主链轮18和副链轮20转动时可以分别带动螺纹柱21转动，螺纹柱21转动就可以带动调节板22沿固定柱14移动，从而带动密封胶灌装泵23和出口管25同向移动，可以调节出口管25的高度，便于向不同高度的罐体内灌装密封胶，扩大灌装装置的适用范围，便于灌装装置的使用。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，利用第一搅拌叶和第二搅拌叶等结构可以便于对密封胶进行搅拌，防止在灌装时胶体发生凝固，防止影响密封胶的灌装，同时利用排料壳体和排料绞龙等结构可以便于密封胶的排料，使密封胶的排料更为便捷，便于密封胶的灌装；

2.本申请结构紧凑，利用螺纹柱等结构可以调节出口管的高度，便于向不同高度的罐体内灌装密封胶，扩大灌装装置的适用范围，增加灌装装置的实用性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封胶用灌装装置，其特征在于：包括混合结构，所述混合结构包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部固接滑动轮组(2)，所述支撑板(1)顶部固接支撑腿(3)，所述支撑腿(3)顶端固接密封胶混合壳体(4)，所述密封胶混合壳体(4)顶面固接搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固接搅拌组件，所述密封胶混合壳体(4)底部固接排料壳体(6).所述排料壳体(6)底面固接排料电机(7)，所述排料电机(7)的输出端固接排料绞龙(8)。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶用灌装装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动轴(9)，所述转动轴(9)固接于搅拌电机(5)的输出端，所述转动轴(9)表面固接第一搅拌叶(10)，所述第一搅拌叶(10)一端固接第一刮板(11)，所述转动轴(9)表面固接第二搅拌叶(12)，所述第二搅拌叶(12)一端固接第二刮板(13)，且所述密封胶混合壳体(4)顶面开设有转动孔，所述转动轴(9)底端贯穿转动孔并延伸至密封胶混合壳体(4)内腔处。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶用灌装装置，其特征在于：包括灌装结构，所述灌装结构包括固定柱(14)，所述固定柱(14)固接于支撑板(1)顶部，所述固定柱(14)顶端固接固定板(15)，所述固定板(15)顶部固接安装壳体(16)，所述安装壳体(16)内腔顶部固接调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出端固接主链轮(18)，所述主链轮(18)侧面啮合连接传动链条(19)，所述传动链条(19)啮合连接于副链轮(20)侧面，所述主链轮(18)和副链轮(20)底部均固接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)表面螺纹连接调节板(22)，所述调节板(22)顶部固接密封胶灌装泵(23)，所述密封胶灌装泵(23)的进口端固接连接软管(24)，所述连接软管(24)固接于排料壳体(6)一侧，所述密封胶灌装泵(23)的出口端固接出口管(25)。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶用灌装装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部四角处均固接有滑动轮组(2)，所述密封胶混合壳体(4)底部固接有两个对称分布的支撑腿(3)。

5.根据权利要求3所述的一种密封胶用灌装装置，其特征在于：所述固定板(15)底部固接有四个呈矩形结构分布的固定柱(14)，所述调节板(22)开设有四个呈矩形结构分布的限位孔，所述固定柱(14)底端贯穿限位孔并固接于支撑板(1)顶部。

6.根据权利要求3所述的一种密封胶用灌装装置，其特征在于：所述固定板(15)开设有两个对称分布的转动孔，所述螺纹柱(21)底端贯穿转动孔并转动连接于支撑板(1)顶部。

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