CN217939962U - 一种无溶剂复合机用混胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架、无溶剂胶水管和放置架，无溶剂复合机机架的顶端设置有辅助机构，防凝固机构包括胶水刮条、搅拌杆、转杆、罐盖、把手和第二电机，罐盖安装在无溶剂胶水罐的顶端，罐盖顶端的两侧均安装有把手。本实用新型通过将罐盖阻断无溶剂胶水罐内部空气的流通，紧接着第二电机带动转杆旋转，搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不易凝固，同时胶水刮条防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐的内壁，由此实现了此装置的防凝固功能，防止无溶剂胶水罐内部的无溶剂型胶黏剂凝固，延长无溶剂型胶黏剂存放的时间，提高了此装置的防护性。

Description

一种无溶剂复合机用混胶机构

技术领域

本实用新型涉及无溶剂复合机技术领域，特别涉及一种无溶剂复合机用混胶机构。

背景技术

无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的设备，在无溶剂复合机使用无溶剂型胶黏剂时，需要使用无溶剂复合机用混胶机构将两组无溶剂型胶黏剂混合均匀后导出，以便于将无溶剂型胶黏剂涂抹在基材的表面。

现有的无溶剂复合机用混胶机构存在的缺陷是：

中国专利授权公告号CN215542371U，公告日2022年01月18日，公开了及一种无溶剂复合机用混胶装置，属于无溶剂复合机设备技术领域，包括第一胶罐、第二胶罐和混合管，混合管进料口处连通有预混管，预混管包括管体，管体内腔设置分为第一胶腔、第二胶腔和混胶腔，管体侧壁上开设有第一进胶口和第二进胶口，第一进胶口一端与第一胶腔连通，另一端与第一胶罐连通，第二进胶口一端与第二胶腔连通，另一端与第二胶罐连通，管体一端开设有总出胶口，总出胶口一端与混胶腔连通，另一端与混合管连通，第一胶腔、第二胶腔均与混胶腔连通。第一组分的胶液和第二组分的胶液在混胶腔中进行初步混合，再经过混合管混合，提高双组份胶液的混合程度，使胶液混合充分，从而避免因胶液混合不充分引发的产品事故。

然而，上述公开文献的装置主要考虑如何解决混合不充分的问题，没有考虑现有的装置中无溶剂型胶黏剂易凝固的问题，由于无溶剂型胶黏剂放置后表面会凝固硬化，硬化的无溶剂型胶黏剂会堵塞装置的管道，影响无溶剂型胶黏剂的混合与使用。

有鉴于此，有必要研究出无溶剂复合机用混胶机构，从而能够提高该无溶剂复合机用混胶机构在使用过程的功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种无溶剂复合机用混胶机构，以解决上述背景技术中提出无溶剂型胶黏剂易凝固的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架、无溶剂胶水管和放置架，所述无溶剂复合机机架的顶端设置有辅助机构，且辅助机构的一侧设置有无溶剂复合机导胶管，所述无溶剂复合机机架顶端的两侧均固定有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有放置架，所述放置架的顶端设置有无溶剂胶水罐，所述无溶剂胶水罐的顶端设置有防凝固机构，所述放置架的底端设置有分离结构，且分离结构的底端设置有无溶剂胶水管，所述防凝固机构包括胶水刮条、搅拌杆、转杆、罐盖、把手和第二电机，所述罐盖安装在无溶剂胶水罐的顶端，所述罐盖顶端的两侧均安装有把手。

使用本技术方案的无溶剂复合机用混胶机构，通过将两组无溶剂型胶黏剂分别倒入无溶剂胶水罐的内部，使无溶剂型胶黏剂经过分离结构与无溶剂胶水管导入辅助机构的内部，通过辅助机构加速无溶剂型胶黏剂的混合，使无溶剂型胶黏剂混合的均匀，紧接着混合均匀的无溶剂型胶黏剂经过无溶剂复合机导胶管输送至使用位置。

优选的，所述把手的顶端安装有第二电机，所述罐盖的底端安装有转杆，所述转杆的两侧均固定有搅拌杆，且搅拌杆的一侧固定有胶水刮条。通过将罐盖阻断无溶剂胶水罐内部空气的流通，紧接着第二电机带动转杆旋转，搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不易凝固，同时胶水刮条防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐的内壁。

优选的，所述转杆与罐盖之间构成转动结构，所述胶水刮条在转杆的垂直中心线上呈对称分布。

优选的，所述辅助机构包括外壳、转轴、螺旋叶片和第一电机，所述外壳固定在无溶剂复合机机架的顶端，所述外壳的一侧固定有第一电机，所述外壳的内部插设有转轴，且转轴的外侧固定有螺旋叶片。通过第一电机带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片搅动无溶剂型胶黏剂，加速两种无溶剂型胶黏剂混合，同时便于推动无溶剂型胶黏剂移动。

优选的，所述螺旋叶片与转轴之间呈焊接一体化结构，所述转轴与外壳之间构成转动结构。

优选的，所述分离结构包括壳体、倾斜铁丝网、壳盖和排污口，所述壳体固定在无溶剂胶水管的顶端，所述壳体的内部固定有壳盖，所述倾斜铁丝网的一侧固定有排污口，所述排污口的外侧套设有壳盖。通过倾斜铁丝网滤除无溶剂型胶黏剂中凝固的部分，旋转壳盖将壳体打开，从而对壳体内部凝固的无溶剂型胶黏剂进行清理。

优选的，所述排污口的外侧壁上设置有外螺纹，且壳盖的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无溶剂复合机用混胶机构结构合理，具有以下优点：

（1）通过将罐盖阻断无溶剂胶水罐内部空气的流通，紧接着第二电机带动转杆旋转，搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不易凝固，同时胶水刮条防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐的内壁，由此实现了此装置的防凝固功能，防止无溶剂胶水罐内部的无溶剂型胶黏剂凝固，延长无溶剂型胶黏剂存放的时间，提高了此装置的防护性；

（2）通过第一电机带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片搅动无溶剂型胶黏剂，加速两种无溶剂型胶黏剂混合，同时便于推动无溶剂型胶黏剂移动，由此实现了此装置的高效混合功能，使两种无溶剂型胶黏剂混合的均匀，提高了此装置的功能性；

（3）通过倾斜铁丝网滤除无溶剂型胶黏剂中凝固的部分，旋转壳盖将壳体打开，从而对壳体内部凝固的无溶剂型胶黏剂进行清理，由此实现了此装置的无溶剂型胶黏剂过滤功能，防止凝固的无溶剂型胶黏剂进入装置的管道造成堵塞，保障装置的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的防凝固机构三维剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、无溶剂复合机机架；2、辅助机构；201、外壳；202、转轴；203、螺旋叶片；204、第一电机；3、支撑柱；4、无溶剂胶水管；5、分离结构；501、壳体；502、倾斜铁丝网；503、壳盖；504、排污口；6、无溶剂胶水罐；7、防凝固机构；701、胶水刮条；702、搅拌杆；703、转杆；704、罐盖；705、把手；706、第二电机；8、放置架；9、无溶剂复合机导胶管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架1、无溶剂胶水管4和放置架8，无溶剂复合机机架1的顶端设置有辅助机构2，且辅助机构2的一侧设置有无溶剂复合机导胶管9，无溶剂复合机机架1顶端的两侧均固定有支撑柱3，且支撑柱3的顶端固定有放置架8，放置架8的顶端设置有无溶剂胶水罐6，无溶剂胶水罐6的顶端设置有防凝固机构7，放置架8的底端设置有分离结构5，且分离结构5的底端设置有无溶剂胶水管4，防凝固机构7包括胶水刮条701、搅拌杆702、转杆703、罐盖704、把手705和第二电机706，罐盖704安装在无溶剂胶水罐6的顶端，罐盖704顶端的两侧均安装有把手705，把手705的顶端安装有第二电机706，罐盖704的底端安装有转杆703，转杆703的两侧均固定有搅拌杆702，且搅拌杆702的一侧固定有胶水刮条701，转杆703与罐盖704之间构成转动结构，胶水刮条701在转杆703的垂直中心线上呈对称分布。

基于实施例一的无溶剂复合机用混胶机构工作原理是：该装置使用时外接电源，通过将两组无溶剂型胶黏剂分别倒入无溶剂胶水罐6的内部，使无溶剂型胶黏剂经过分离结构5与无溶剂胶水管4导入辅助机构2的内部，通过辅助机构2加速无溶剂型胶黏剂的混合，使无溶剂型胶黏剂混合的均匀，紧接着混合均匀的无溶剂型胶黏剂经过无溶剂复合机导胶管9输送至使用位置，通过将罐盖704盖在无溶剂胶水罐6的顶部，阻断无溶剂胶水罐6内部空气的流通，紧接着启动第二电机706，使第二电机706带动转杆703旋转，紧接着转杆703带动搅拌杆702与胶水刮条701转动，通过搅拌杆702搅动无溶剂型胶黏剂，使无溶剂型胶黏剂不断的流动，不易凝固，同时胶水刮条701刮除无溶剂胶水罐6内壁的无溶剂型胶黏剂，防止无溶剂型胶黏剂残留在无溶剂胶水罐6的内壁，通过把手705便于工作人员提拉罐盖704。

实施例二

本实施例包括：辅助机构2包括外壳201、转轴202、螺旋叶片203和第一电机204，外壳201固定在无溶剂复合机机架1的顶端，外壳201的一侧固定有第一电机204，外壳201的内部插设有转轴202，且转轴202的外侧固定有螺旋叶片203，螺旋叶片203与转轴202之间呈焊接一体化结构，转轴202与外壳201之间构成转动结构。

本实施例中，通过无溶剂胶水管4将两种无溶剂型胶黏剂分别导入外壳201的内部，紧接着启动第一电机204，使第一电机204经过转轴202带动螺旋叶片203在外壳201的内部旋转，使螺旋叶片203搅动无溶剂型胶黏剂，便于将两种无溶剂型胶黏剂混合，同时螺旋叶片203的螺旋形结构便于推动无溶剂型胶黏剂向左移动，便于推动无溶剂型胶黏剂移动。

实施例三

本实施例包括：分离结构5包括壳体501、倾斜铁丝网502、壳盖503和排污口504，壳体501固定在无溶剂胶水管4的顶端，壳体501的内部固定有壳盖503，倾斜铁丝网502的一侧固定有排污口504，排污口504的外侧套设有壳盖503，排污口504的外侧壁上设置有外螺纹，且壳盖503的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

本实施例中，放置架8内部的无溶剂型胶黏剂进入壳体501的内部，通过倾斜铁丝网502滤除无溶剂型胶黏剂中凝固的部分，防止凝固的无溶剂型胶黏剂堵塞管道，旋转壳盖503，使壳盖503通过排污口504表面的螺纹与排污口504分离，将壳体501打开，从而对壳体501内部凝固的无溶剂型胶黏剂进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种无溶剂复合机用混胶机构，包括无溶剂复合机机架（1）、无溶剂胶水管（4）和放置架（8），其特征在于：所述无溶剂复合机机架（1）的顶端设置有辅助机构（2），且辅助机构（2）的一侧设置有无溶剂复合机导胶管（9）；

所述无溶剂复合机机架（1）顶端的两侧均固定有支撑柱（3），且支撑柱（3）的顶端固定有放置架（8）；

所述放置架（8）的顶端设置有无溶剂胶水罐（6），所述无溶剂胶水罐（6）的顶端设置有防凝固机构（7），所述放置架（8）的底端设置有分离结构（5），且分离结构（5）的底端设置有无溶剂胶水管（4），所述防凝固机构（7）包括胶水刮条（701）、搅拌杆（702）、转杆（703）、罐盖（704）、把手（705）和第二电机（706），所述罐盖（704）安装在无溶剂胶水罐（6）的顶端，所述罐盖（704）顶端的两侧均安装有把手（705）。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述把手（705）的顶端安装有第二电机（706），所述罐盖（704）的底端安装有转杆（703），所述转杆（703）的两侧均固定有搅拌杆（702），且搅拌杆（702）的一侧固定有胶水刮条（701）。

3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述转杆（703）与罐盖（704）之间构成转动结构，所述胶水刮条（701）在转杆（703）的垂直中心线上呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述辅助机构（2）包括外壳（201）、转轴（202）、螺旋叶片（203）和第一电机（204），所述外壳（201）固定在无溶剂复合机机架（1）的顶端，所述外壳（201）的一侧固定有第一电机（204），所述外壳（201）的内部插设有转轴（202），且转轴（202）的外侧固定有螺旋叶片（203）。

5.根据权利要求4所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述螺旋叶片（203）与转轴（202）之间呈焊接一体化结构，所述转轴（202）与外壳（201）之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述分离结构（5）包括壳体（501）、倾斜铁丝网（502）、壳盖（503）和排污口（504），所述壳体（501）固定在无溶剂胶水管（4）的顶端，所述壳体（501）的内部固定有壳盖（503），所述倾斜铁丝网（502）的一侧固定有排污口（504），所述排污口（504）的外侧套设有壳盖（503）。

7.根据权利要求6所述的一种无溶剂复合机用混胶机构，其特征在于：所述排污口（504）的外侧壁上设置有外螺纹，且壳盖（503）的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

Images