CN214210330U - 一种涂料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产装置，涉及技术涂料生产领域，包括架体，所述架体一侧设置有第一支架，且第一支架前端转动连接有粉碎缸，所述架体顶部安装有第一电机，且第一电机输出端与粉碎缸一侧底部连接有绳索，所述粉碎缸底部夹层内安装有第二电机。本实用新型通过在架体上通过第一支架转动连接粉碎缸，且在架体上通过第二支架转动连接搅拌缸，在架体上安装研磨罐，可将涂料先放入粉碎缸内进行初步粉碎，再将粉碎后的涂料倒入搅拌缸内，加入水、颜料和助剂进行充分搅拌，最后将搅拌完成后的涂料输入研磨罐内进行研磨，通过粉碎缸初步粉碎后再进行研磨可使涂料更为细腻，通过将粉碎缸、搅拌缸与研磨罐集成，可使涂料生产装置使用更为方便。

Description

一种涂料生产装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，具体为一种涂料生产装置。

背景技术

涂料生产设备由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成，从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程。

现有的涂料生产装置研磨涂料时不够细腻，由于生产装置类型多，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的涂料生产装置生产的涂料不够细腻，且使用不方便的问题，提供一种涂料生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料生产装置，包括架体，所述架体一侧设置有第一支架，且第一支架前端转动连接有粉碎缸，所述架体顶部安装有第一电机，且第一电机输出端与粉碎缸一侧底部连接有绳索，所述粉碎缸底部夹层内安装有第二电机，且第二电机输出端位于粉碎缸内部连接有粉碎叶，所述架体顶部连接有第二支架，且第二支架上转动连接有搅拌缸，所述搅拌缸底部夹层内安装有第三电机，且第三电机输出端位于搅拌缸内连接有转轴，所述转轴两侧均设置有多组搅拌叶，所述搅拌缸顶部一侧并列设置有进水口、颜料口和助剂口，且搅拌缸顶部另一侧转动连接有盖子，所述搅拌缸底部一侧安装有电动阀门，所述架体顶部前端设置有研磨罐，且研磨罐顶部连接有漏斗，所述研磨罐内设置有多层研磨腔，且研磨腔内均设置有一组带缺口的研磨板，所述研磨罐底部夹层中安装有第四电机，且第四电机输出端位于研磨罐内连接有贯穿所有研磨腔的研磨柱，所述研磨柱位于每个研磨腔内均设置有一组与研磨板配合带缺口的研磨叶，且研磨柱位于最底部的研磨腔内连接一个刮板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述粉碎缸顶部一侧设置有第一出料斗，所述搅拌缸外侧位于电动阀门处设置有第二出料斗。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌缸底部远离第二支架的一侧与架体顶部转动连接有第二电动伸缩杆，且搅拌缸顶部通过竖板与盖子顶部转动连接有第一电动伸缩杆。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述架体正面设置有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆及电动阀门电性连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述架体安装第二支架与安装研磨罐的板子之间设置有一组支柱，所述转轴顶端与搅拌缸内壁之间连接有轴承支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在架体上通过第一支架转动连接粉碎缸，且在架体上通过第二支架转动连接搅拌缸，在架体上安装研磨罐，可将涂料先放入粉碎缸内进行初步粉碎，再将粉碎后的涂料倒入搅拌缸内，加入水、颜料和助剂进行充分搅拌，最后将搅拌完成后的涂料输入研磨罐内进行研磨，通过粉碎缸初步粉碎后再进行研磨可使涂料更为细腻，通过将粉碎缸、搅拌缸与研磨罐集成，可使涂料生产装置使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的展开图。

图4为本实用新型研磨部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涂料生产装置，包括架体1，架体1一侧设置有第一支架9，且第一支架9前端转动连接有粉碎缸5，架体1顶部安装有第一电机 3，且第一电机3输出端与粉碎缸5一侧底部连接有绳索4，粉碎缸5底部夹层内安装有第二电机7，且第二电机7输出端位于粉碎缸5内部连接有粉碎叶 6，架体1顶部连接有第二支架23，且第二支架23上转动连接有搅拌缸10，搅拌缸10底部夹层内安装有第三电机19，且第三电机19输出端位于搅拌缸 10内连接有转轴17，转轴17两侧均设置有多组搅拌叶18，搅拌缸10顶部一侧并列设置有进水口13、颜料口14和助剂口15，且搅拌缸10顶部另一侧转动连接有盖子11，搅拌缸10底部一侧安装有电动阀门20，架体1顶部前端设置有研磨罐25，且研磨罐25顶部连接有漏斗24，研磨罐25内设置有多层研磨腔26，且研磨腔26内均设置有一组带缺口的研磨板27，研磨罐25底部夹层中安装有第四电机30，且第四电机30输出端位于研磨罐25内连接有贯穿所有研磨腔26的研磨柱29，研磨柱29位于每个研磨腔26内均设置有一组与研磨板27配合带缺口的研磨叶28，且研磨柱29位于最底部的研磨腔26 内连接一个刮板31。

本实用新型通过在架体1上通过第一支架9转动连接粉碎缸5，且在架体1上通过第二支架23转动连接搅拌缸10，在架体1上安装研磨罐25，可将涂料先放入粉碎缸5内进行初步粉碎，再将粉碎后的涂料倒入搅拌缸10内，加入水、颜料和助剂进行充分搅拌，最后将搅拌完成后的涂料输入研磨罐25内进行研磨，通过粉碎缸5初步粉碎后再进行研磨可使涂料更为细腻，通过将粉碎缸5、搅拌缸10与研磨罐25集成，可使涂料生产装置使用更为方便。

请着重参阅图1、图2和图3，粉碎缸5顶部一侧设置有第一出料斗8，搅拌缸10外侧位于电动阀门20处设置有第二出料斗21，本实用新型通过设置第一出料斗8与第二出料斗21，可使涂料在输出时不易洒落。

请着重参阅图1、图2和图3，搅拌缸10底部远离第二支架23的一侧与架体1顶部转动连接有第二电动伸缩杆22，且搅拌缸10顶部通过竖板与盖子 11顶部转动连接有第一电动伸缩杆12，本实用新型通过设置第二电动伸缩杆 22，可使搅拌缸10倾斜，便于使搅拌缸10内的涂料倾倒干净。

请着重参阅图1、图2和图3，架体1正面设置有控制面板2，且控制面板2与第一电机3、第二电机7、第三电机19、第四电机30、第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆22及电动阀门20电性连接，本实用新型可通过控制面板2控制第一电机3、第二电机7、第三电机19、第四电机30、第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆22及电动阀门20的工作状态。

请着重参阅图1、图2和图3，架体1安装第二支架23与安装研磨罐25 的板子之间设置有一组支柱32，转轴17顶端与搅拌缸10内壁之间连接有轴承支架16，本实用新型通过设置支柱32，使架体1更稳固，设置轴承支架16，可使转轴17转动更稳定。

工作原理：使用时，将涂料倒入粉碎缸5内，通过控制面板2控制第二电机7带动粉碎叶6转动，将涂料初步粉碎，再停止第二电机7，然后通过控制面板2控制第一电机3转收绳索4，使粉碎缸5绕着第一支架9前端转动，将粉碎缸5内的涂料倒入搅拌缸10内，第一出料斗8可防止涂料泼洒，通过控制面板2控制第一电动伸缩杆12伸长，将盖子11盖上，通过进水口13、颜料口14和助剂口15分别向搅拌缸10内添加水、颜料及助剂，再通过控制面板2控制第三电机19带动转轴17及搅拌叶18转动，使涂料粉末、水、颜料及助剂充分混合，然后停止第三电机19，再通过控制面板2控制第四电机 30带动研磨柱29、研磨叶28及刮板31转动，通过控制面板2控制第二电动伸缩杆22收缩，使搅拌缸10绕着第二支架23旋转倾斜，通过控制面板2控制电动阀门20打开，搅拌完成的涂料通过漏斗24流入研磨罐25内，第二出料斗21可防止出料泼洒，涂料通过一层层的研磨腔26，经过研磨叶28与研磨板27配合研磨，即可使涂料更为细腻，底层研磨腔26内与研磨柱29一同旋转的刮板31可使底层研磨罐25内的成品完全刮出，支柱32使装置更稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种涂料生产装置，包括架体，其特征在于：所述架体一侧设置有第一支架，且第一支架前端转动连接有粉碎缸，所述架体顶部安装有第一电机，且第一电机输出端与粉碎缸一侧底部连接有绳索，所述粉碎缸底部夹层内安装有第二电机，且第二电机输出端位于粉碎缸内部连接有粉碎叶，所述架体顶部连接有第二支架，且第二支架上转动连接有搅拌缸，所述搅拌缸底部夹层内安装有第三电机，且第三电机输出端位于搅拌缸内连接有转轴，所述转轴两侧均设置有多组搅拌叶，所述搅拌缸顶部一侧并列设置有进水口、颜料口和助剂口，且搅拌缸顶部另一侧转动连接有盖子，所述搅拌缸底部一侧安装有电动阀门，所述架体顶部前端设置有研磨罐，且研磨罐顶部连接有漏斗，所述研磨罐内设置有多层研磨腔，且研磨腔内均设置有一组带缺口的研磨板，所述研磨罐底部夹层中安装有第四电机，且第四电机输出端位于研磨罐内连接有贯穿所有研磨腔的研磨柱，所述研磨柱位于每个研磨腔内均设置有一组与研磨板配合带缺口的研磨叶，且研磨柱位于最底部的研磨腔内连接一个刮板。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述粉碎缸顶部一侧设置有第一出料斗，所述搅拌缸外侧位于电动阀门处设置有第二出料斗。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌缸底部远离第二支架的一侧与架体顶部转动连接有第二电动伸缩杆，且搅拌缸顶部通过竖板与盖子顶部转动连接有第一电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述架体正面设置有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆及电动阀门电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产装置，其特征在于：所述架体安装第二支架与安装研磨罐的板子之间设置有一组支柱，所述转轴顶端与搅拌缸内壁之间连接有轴承支架。

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