CN217392175U - 一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置。其技术方案包括转动电机、混合罐和过滤箱，所述混合罐内部内壁的底部轴心位置处安装有混合轴，所述混合轴外表面安装有提升管，所述提升管外表面安装有混合叶片，所述提升管外侧安装有刮板，所述提升管内部安装有绞龙，所述绞龙末端安装有齿轮，所述混合罐上表面安装有罐盖，所述罐盖内壁的顶部安装有齿环，且齿环和齿轮相啮合，所述罐盖上表面一侧安装有混合管，所述混合管上表面安装有过滤箱，所述混合罐下表面安装有出料阀。本实用新型能够提高甲基丙烯酸甲脂生产过程中各原料的搅拌效率，从而缩短搅拌时间以及降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置。
背景技术
甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，其为无色液体，微溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂，主要用作有机玻璃的单体，也用于制造其他树脂、塑料、涂料、黏合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、纸张上光剂等。
经过海量检索，发现现有技术中的甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置典型的如公开号为CN216296065U公开的一种甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置，该实用新型通过控制旋转电机工作，能够实现曲柄做圆周运动，曲柄带动T形杆做圆周运动，继而连接杆带动安装环不断前后摆动，安装环带动搅拌叶片不断前后摆动，对混合桶内原料进行混合。
在甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合的过程中，由于各原料的密度不同会使得存在于混合装置内部的原料之间出现分层，而现有的混合装置通常是通过搅拌轴带动搅拌叶片对混合装置内部的各原料做旋转切割搅拌，搅拌的效率比较低，为此，我们提出一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，具备能够提高甲基丙烯酸甲脂生产过程中各原料的搅拌效率，从而缩短搅拌时间以及降低生产成本的优点，解决了在甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合的过程中，由于各原料的密度不同会使得存在于混合装置内部的原料之间出现分层，而现有的混合装置通常是通过搅拌轴带动搅拌叶片对混合装置内部的各原料做旋转切割搅拌，搅拌的效率比较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，包括转动电机、混合罐和过滤箱，所述混合罐内部内壁的底部轴心位置处安装有混合轴，所述混合轴外表面安装有提升管，所述提升管外表面安装有混合叶片，所述提升管外侧安装有刮板，所述提升管内部安装有绞龙，所述绞龙末端安装有齿轮，所述混合罐上表面安装有罐盖，所述罐盖内壁的顶部安装有齿环，且齿环和齿轮相啮合，所述罐盖上表面一侧安装有混合管，所述混合管上表面安装有过滤箱，所述混合罐下表面安装有出料阀。
优选的，所述罐盖上表面轴心位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端和混合轴上表面连接。
优选的，所述提升管共设有两个，且两个所述提升管对称安装于混合轴外表面两侧位置处，两个所述提升管内部均安装有绞龙，两个所述绞龙末端均安装有齿轮，两个所述提升管外表面均安装有混合叶片。
优选的，所述刮板共设有两个，且两个所述刮板分别安装于两个提升管外侧，两个刮板的设置能够将混合罐内壁上的粘附物刮除。
优选的，所述罐盖上表面靠近前表面位置处安装有液位计，通过液位计观察混合罐内部的液位。
优选的，所述混合罐下表面安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个所述支撑腿成环形阵列等距安装于混合罐下表面，四个支撑腿对混合罐起到固定支撑的作用。
优选的，所述过滤箱上表面安装有分支管，所述分支管上表面通过连接管安装有流量计，所述流量计共设有三个，且三个所述流量计均通过连接管等距安装于分支管上表面，三个所述流量计上表面均安装有进料管，三个进料管的设置便于各种原料同时进入到过滤箱内部，从而达到一个预混合的作用。
优选的，所述过滤箱外侧设有插槽，所述插槽内部安装有滤网，所述滤网外侧安装有固定板，所述固定板内侧安装有密封条，所述过滤箱前表面和后表面对称安装有转板，两个所述转板下表面均设有卡槽，插槽的设置便于将滤网从过滤箱内部取出并清理，而两个转板和卡槽的设置便于对插入到插槽内部的滤网进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置提升管、绞龙和混合叶片，达到了能够提高甲基丙烯酸甲脂生产过程中各原料的搅拌效率，从而缩短搅拌时间以及降低生产成本的效果，转动电机工作带动混合轴转动，提升管和混合叶片以混合轴为中心转动，混合叶片对混合罐内部的生产原料做旋转切割搅拌，同时在齿环的齿轮的作用下，使得绞龙转动，从而使得混合罐内部的各分层原料上下混合，继而提高了原料的混合效率。
2、本实用新型通过设置过滤箱和过滤网，达到了能够将各原料中的颗粒物剔除的效果，进料管和原料管连接，原料通过进料管进入到过滤箱内部并经过流量计统计进入流量，滤网将原料中的颗粒物剔除，剔除的原料进入到混合罐内部。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型过滤箱局部立体图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型混合罐内部主视结构示意图；
图5为本实用新型过滤箱内部主视结构示意图。
附图标记：1、转动电机；2、罐盖；3、液位计；4、混合罐；5、支撑腿；6、过滤箱；7、进料管；8、流量计；9、连接管；10、分支管；11、转板；12、混合管；13、卡槽；14、固定板；15、密封条；16、出料阀；17、齿环；18、混合轴；19、齿轮；20、提升管；21、绞龙；22、混合叶片；23、刮板；24、插槽；25、滤网。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图4所示，本实用新型提出的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，包括转动电机1、混合罐4和过滤箱6，混合罐4内部内壁的底部轴心位置处安装有混合轴18，混合轴18外表面安装有提升管20，提升管20共设有两个，且两个提升管20对称安装于混合轴18外表面两侧位置处，两个提升管20内部均安装有绞龙21，两个绞龙21末端均安装有齿轮19，两个提升管20外表面均安装有混合叶片22，提升管20外表面安装有混合叶片22，提升管20外侧安装有刮板23，刮板23共设有两个，且两个刮板23分别安装于两个提升管20外侧，两个刮板23的设置便于罐壁上的粘附物刮除，提升管20内部安装有绞龙21，绞龙21末端安装有齿轮19，混合罐4上表面安装有罐盖2，罐盖2上表面靠近前表面位置处安装有液位计3，罐盖2上表面轴心位置处安装有转动电机1，转动电机1输出端和混合轴18上表面连接，罐盖2内壁的顶部安装有齿环17，且齿环17和齿轮19相啮合，罐盖2上表面一侧安装有混合管12，混合管12上表面安装有过滤箱6，过滤箱6上表面安装有分支管10，分支管10上表面通过连接管9安装有流量计8，流量计8共设有三个，且三个流量计8均通过连接管9等距安装于分支管10上表面，三个流量计8上表面均安装有进料管7，混合罐4下表面安装有出料阀16，混合罐4下表面安装有支撑腿5，支撑腿5共设有四个，且四个支撑腿5成环形阵列等距安装于混合罐4下表面。
基于实施例1的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置工作原理是：原料通过进料管7进入到过滤箱6内部后进入到混合罐4内部，转动电机1工作带动混合轴18转动，提升管20和混合叶片22以混合轴18为中心转动，混合叶片22对混合罐4内部的生产原料做旋转切割搅拌，同时在齿环17的齿轮19的作用下，使得绞龙21转动，从而使得混合罐4内部的各分层原料上下混合，继而提高了原料的混合效率，混和完成后的产品通过出料阀16排出。
实施例二
如图1、图2和图5所示，本实用新型提出的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，相较于实施例一，本实施例还包括过滤箱6外侧设有插槽24，插槽24内部安装有滤网25，滤网25外侧安装有固定板14，固定板14内侧安装有密封条15，过滤箱6前表面和后表面对称安装有转板11，两个转板11下表面均设有卡槽13，两个转板11和两个卡槽13的设置便于将固定板14固定卡住。
本实施例中，原料通过进料管7进入到过滤箱6内部并经过流量计8统计进入流量，滤网25将原料中的颗粒物剔除，剔除的原料进入到混合罐4内部。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，包括转动电机(1)、混合罐(4)和过滤箱(6)，其特征在于：所述混合罐(4)内部内壁的底部轴心位置处安装有混合轴(18)，所述混合轴(18)外表面安装有提升管(20)，所述提升管(20)外表面安装有混合叶片(22)，所述提升管(20)外侧安装有刮板(23)，所述提升管(20)内部安装有绞龙(21)，所述绞龙(21)末端安装有齿轮(19)，所述混合罐(4)上表面安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)内壁的顶部安装有齿环(17)，且齿环(17)和齿轮(19)相啮合，所述罐盖(2)上表面一侧安装有混合管(12)，所述混合管(12)上表面安装有过滤箱(6)，所述混合罐(4)下表面安装有出料阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述罐盖(2)上表面轴心位置处安装有转动电机(1)，所述转动电机(1)输出端和混合轴(18)上表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述提升管(20)共设有两个，且两个所述提升管(20)对称安装于混合轴(18)外表面两侧位置处，两个所述提升管(20)内部均安装有绞龙(21)，两个所述绞龙(21)末端均安装有齿轮(19)，两个所述提升管(20)外表面均安装有混合叶片(22)。
4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述刮板(23)共设有两个，且两个所述刮板(23)分别安装于两个提升管(20)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述罐盖(2)上表面靠近前表面位置处安装有液位计(3)。
6.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(4)下表面安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)共设有四个，且四个所述支撑腿(5)成环形阵列等距安装于混合罐(4)下表面。
7.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述过滤箱(6)上表面安装有分支管(10)，所述分支管(10)上表面通过连接管(9)安装有流量计(8)，所述流量计(8)共设有三个，且三个所述流量计(8)均通过连接管(9)等距安装于分支管(10)上表面，三个所述流量计(8)上表面均安装有进料管(7)。
8.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述过滤箱(6)外侧设有插槽(24)，所述插槽(24)内部安装有滤网(25)，所述滤网(25)外侧安装有固定板(14)，所述固定板(14)内侧安装有密封条(15)，所述过滤箱(6)前表面和后表面对称安装有转板(11)，两个所述转板(11)下表面均设有卡槽(13)。
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