CN210021413U - 一种涂料多级过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料多级过滤系统,包括底座,所述底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一过滤箱和第二过滤箱,所述第一过滤箱顶部的左侧连通有进料管,所述进料管的内腔设置有筛网,所述第一过滤箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过设置底座、第一过滤箱、第二过滤箱、进料管、筛网、第一电机、第一旋转杆、导流壳、第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒、漏料口、进料口、水泵、第一连接管、第二连接管、滤网、第二电机、第二旋转杆和搅拌杆的配合使用,解决了现有涂料过滤装置过滤效果差的问题,该涂料过滤装置,具备过滤效果好的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,具体为一种涂料多级过滤系统。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在涂料生产过程中,过滤是一道重要的步骤,现有的涂料过滤装置通过过滤清除涂料中杂质及颗粒,保证其使用质量,但现有的装置大部分的只有单一的过滤结构,使得过滤不完全,影响了涂料的质量,此外,在过滤的过程中,较大的杂质也会堵塞过滤网,影响过滤网的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料多级过滤系统,具备过滤效果好的优点,解决了现有涂料过滤装置过滤效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料多级过滤系统,包括底座,所述底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一过滤箱和第二过滤箱,所述第一过滤箱顶部的左侧连通有进料管,所述进料管的内腔设置有筛网,所述第一过滤箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆,所述第一过滤箱的内壁从上至下依次固定连接有三个导流壳,所述第一旋转杆的底部依次贯穿至第一过滤箱和导流壳并延伸至第一过滤箱内腔的底部,所述第一旋转杆的表面从下至上依次套设有第三过滤盒、第二过滤盒和第一过滤盒,所述导流壳的底部开设有漏料口,所述第一过滤盒、第二过滤盒和第三过滤盒的顶部均开设有进料口,所述第二过滤箱的左侧固定连接有水泵,所述水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管远离水泵的一端与第二过滤箱的左侧连通,所述第二连接管远离水泵的一端与第一过滤箱右侧的底部连通,所述第二过滤箱的内壁固定连接有滤网,所述第二过滤箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的表面依次贯穿第二过滤箱和滤网并延伸至滤网的底部,所述第二旋转杆的两侧均固定连接有搅拌杆。
优选的,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且均匀分布于底座的底部,所述滤网的数量为两个,所述搅拌杆的数量为若干个,所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,所述第二过滤箱右侧的底部连通有排料管。
优选的,所述第二过滤箱内腔的底部固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述第一过滤盒、第二过滤盒和第三过滤盒分别为大孔滤板、中孔滤板和微孔滤板组成的盒体。
优选的,所述第一旋转杆的表面与第一过滤箱的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆的表面与第二过滤箱和滤网的连接处均通过第二轴承活动连接。
优选的,所述筛网的顶部延伸至进料管的顶部,所述进料管顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部通过螺栓固定连接有安装块,两个安装块相对的一侧均与筛网固定连接,所述第一过滤箱和第二过滤箱的正表面均设置有观察窗,所述第一过滤箱正表面的左侧固定连接有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、第一过滤箱、第二过滤箱、进料管、筛网、第一电机、第一旋转杆、导流壳、第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒、漏料口、进料口、水泵、第一连接管、第二连接管、滤网、第二电机、第二旋转杆和搅拌杆的配合使用,解决了现有涂料过滤装置过滤效果差的问题,该涂料过滤装置,具备过滤效果好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置进料管,能够起到进料的作用,通过设置筛网,能够筛除过大杂质,通过设置导流壳,能够起到导流的作用,通过设置第一过滤盒,能够筛除稍大杂质,通过设置第二过滤盒,能够筛除中型杂质,通过设置第三过滤盒,能够筛除小型杂质,通过设置漏料口,能够起到漏料的作用,通过设置进料口,能够起到进料的作用,通过设置滤网,能够过滤微小杂质,通过设置搅拌杆,能够起到搅拌的作用,代替了人工搅拌,通过设置支撑腿,能够起到支撑底座的作用,通过设置排料管,能够起到排料的作用,通过设置螺栓,能够便于固定块和安装块的连接,通过设置观察窗,能够便于操作者的观察,通过设置控制面板,能够便于操作者控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1底座、2第一过滤箱、3第二过滤箱、4进料管、5筛网、6第一电机、7第一旋转杆、8导流壳、9第一过滤盒、10第二过滤盒、11第三过滤盒、12漏料口、13进料口、14水泵、15第一连接管、16第二连接管、17滤网、18第二电机、19第二旋转杆、20搅拌杆、21支撑腿、22排料管、23固定块、24安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种涂料多级过滤系统,包括底座1,底座1顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一过滤箱2和第二过滤箱3,第一过滤箱2顶部的左侧连通有进料管4,进料管4的内腔设置有筛网5,第一过滤箱2的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6输出端的底部固定连接有第一旋转杆7,第一过滤箱2的内壁从上至下依次固定连接有三个导流壳8,第一旋转杆7的底部依次贯穿至第一过滤箱2和导流壳8并延伸至第一过滤箱2内腔的底部,第一旋转杆7的表面从下至上依次套设有第三过滤盒11、第二过滤盒10和第一过滤盒9,导流壳8的底部开设有漏料口12,第一过滤盒9、第二过滤盒10和第三过滤盒11的顶部均开设有进料口13,第二过滤箱3的左侧固定连接有水泵14,水泵14的顶部和底部分别连通有第一连接管15和第二连接管16,第一连接管15远离水泵14的一端与第二过滤箱3的左侧连通,第二连接管16远离水泵14的一端与第一过滤箱2右侧的底部连通,第二过滤箱3的内壁固定连接有滤网17,第二过滤箱3的顶部固定连接有第二电机18,第二电机18输出端的底部固定连接有第二旋转杆19,第二旋转杆19的表面依次贯穿第二过滤箱3和滤网17并延伸至滤网17的底部,第二旋转杆19的两侧均固定连接有搅拌杆20,底座1的底部固定连接有支撑腿21,支撑腿21的数量为四个,且均匀分布于底座1的底部,滤网17的数量为两个,搅拌杆20的数量为若干个,搅拌杆20的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,第二过滤箱3右侧的底部连通有排料管22,第二过滤箱3内腔的底部固定连接有导流板,且导流板呈三角形,第一过滤盒9、第二过滤盒10和第三过滤盒11分别为大孔滤板、中孔滤板和微孔滤板组成的盒体,第一旋转杆7的表面与第一过滤箱2的连接处通过第一轴承活动连接,第二旋转杆19的表面与第二过滤箱3和滤网17的连接处均通过第二轴承活动连接,筛网5的顶部延伸至进料管4的顶部,进料管4顶部的两侧均固定连接有固定块23,固定块23的顶部通过螺栓固定连接有安装块24,两个安装块24相对的一侧均与筛网5固定连接,第一过滤箱2和第二过滤箱3的正表面均设置有观察窗,第一过滤箱2正表面的左侧固定连接有控制面板,通过设置进料管4,能够起到进料的作用,通过设置筛网5,能够筛除过大杂质,通过设置导流壳8,能够起到导流的作用,通过设置第一过滤盒9,能够筛除稍大杂质,通过设置第二过滤盒10,能够筛除中型杂质,通过设置第三过滤盒11,能够筛除小型杂质,通过设置漏料口12,能够起到漏料的作用,通过设置进料口13,能够起到进料的作用,通过设置滤网17,能够过滤微小杂质,通过设置搅拌杆20,能够起到搅拌的作用,代替了人工搅拌,通过设置支撑腿21,能够起到支撑底座1的作用,通过设置排料管22,能够起到排料的作用,通过设置螺栓,能够便于固定块23和安装块24的连接,通过设置观察窗,能够便于操作者的观察,通过设置控制面板,能够便于操作者控制,通过设置底座1、第一过滤箱2、第二过滤箱3、进料管4、筛网5、第一电机6、第一旋转杆7、导流壳8、第一过滤盒9、第二过滤盒10、第三过滤盒11、漏料口12、进料口13、水泵14、第一连接管15、第二连接管16、滤网17、第二电机18、第二旋转杆19和搅拌杆20的配合使用,解决了现有涂料过滤装置过滤效果差的问题,该涂料过滤装置,具备过滤效果好的优点,值得推广。
使用时,使用者通过操作控制面板上的按键开启第一电机6、第二电机18和水泵14,将需要过滤的原料注入进料管4,涂料进入进料管4中经过筛网5的第一次过滤后进入第一过滤箱2,同时第一电机6带动第一旋转杆7转动,第一旋转杆7带动第一过滤盒9、第二过滤盒10和第三过滤盒11旋转,涂料进入第一过滤箱2经过导流壳8后通过漏料口12和进料口13进入第一过滤盒9,第一过滤盒9转动将涂料甩出,稍大杂质留在第一过滤盒9中,涂料向下移动进入第二过滤盒10会被过滤中型杂质,进入第三过滤盒11会被过滤稍小杂质,最后流至第一过滤箱2内腔的底部,水泵14通过第一连接管15和第二连接管16的配合将第一过滤箱2内腔底部的涂料输入至第二过滤箱3,同时第二电机18带动第二旋转杆19转动,第二旋转杆19带动搅拌杆20转动,涂料进入第二过滤箱3中经过滤网17会被再次进行过滤,最后可以通过排料管22排出。
综上所述:该涂料多级过滤系统,通过设置底座1、第一过滤箱2、第二过滤箱3、进料管4、筛网5、第一电机6、第一旋转杆7、导流壳8、第一过滤盒9、第二过滤盒10、第三过滤盒11、漏料口12、进料口13、水泵14、第一连接管15、第二连接管16、滤网17、第二电机18、第二旋转杆19和搅拌杆20的配合使用,解决了现有涂料过滤装置过滤效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涂料多级过滤系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一过滤箱(2)和第二过滤箱(3),所述第一过滤箱(2)顶部的左侧连通有进料管(4),所述进料管(4)的内腔设置有筛网(5),所述第一过滤箱(2)的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端的底部固定连接有第一旋转杆(7),所述第一过滤箱(2)的内壁从上至下依次固定连接有三个导流壳(8),所述第一旋转杆(7)的底部依次贯穿至第一过滤箱(2)和导流壳(8)并延伸至第一过滤箱(2)内腔的底部,所述第一旋转杆(7)的表面从下至上依次套设有第三过滤盒(11)、第二过滤盒(10)和第一过滤盒(9),所述导流壳(8)的底部开设有漏料口(12),所述第一过滤盒(9)、第二过滤盒(10)和第三过滤盒(11)的顶部均开设有进料口(13),所述第二过滤箱(3)的左侧固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的顶部和底部分别连通有第一连接管(15)和第二连接管(16),所述第一连接管(15)远离水泵(14)的一端与第二过滤箱(3)的左侧连通,所述第二连接管(16)远离水泵(14)的一端与第一过滤箱(2)右侧的底部连通,所述第二过滤箱(3)的内壁固定连接有滤网(17),所述第二过滤箱(3)的顶部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端的底部固定连接有第二旋转杆(19),所述第二旋转杆(19)的表面依次贯穿第二过滤箱(3)和滤网(17)并延伸至滤网(17)的底部,所述第二旋转杆(19)的两侧均固定连接有搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料多级过滤系统,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(21),所述支撑腿(21)的数量为四个,且均匀分布于底座(1)的底部,所述滤网(17)的数量为两个,所述搅拌杆(20)的数量为若干个,所述搅拌杆(20)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶,所述第二过滤箱(3)右侧的底部连通有排料管(22)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料多级过滤系统,其特征在于:所述第二过滤箱(3)内腔的底部固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述第一过滤盒(9)、第二过滤盒(10)和第三过滤盒(11)分别为大孔滤板、中孔滤板和微孔滤板组成的盒体。
4.根据权利要求1所述的一种涂料多级过滤系统,其特征在于:所述第一旋转杆(7)的表面与第一过滤箱(2)的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆(19)的表面与第二过滤箱(3)和滤网(17)的连接处均通过第二轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料多级过滤系统,其特征在于:所述筛网(5)的顶部延伸至进料管(4)的顶部,所述进料管(4)顶部的两侧均固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的顶部通过螺栓固定连接有安装块(24),两个安装块(24)相对的一侧均与筛网(5)固定连接,所述第一过滤箱(2)和第二过滤箱(3)的正表面均设置有观察窗,所述第一过滤箱(2)正表面的左侧固定连接有控制面板。
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CN115300978A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-08 | 航大(厦门)新材科技有限公司 | 一种防止铸锭缩孔用过滤器及其使用方法 |
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CN115300978B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-11-28 | 航大(厦门)新材科技有限公司 | 一种防止铸锭缩孔用过滤器及其使用方法 |
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