CN214810320U - 一种密封胶生产用原料混合釜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密封胶生产用原料混合釜，包括混合釜壳体、搅拌结构和辅助结构，所述混合釜壳体表面固接料管，所述搅拌结构包括安装罩，所述安装罩固接于混合釜壳体内腔侧壁，所述安装罩内侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机固接于混合釜壳体内腔侧壁，所述第一驱动电机的输出端固接连接杆。本申请过第一驱动电机等结构可以带动转动杆转动，从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶对混合釜壳体内的原料进行横向和竖向的搅拌，使原料搅拌的效果更好，通过第二驱动电机等结构可以带动混合釜壳体转动，从而对混合釜壳体内原料的混合进行辅助混合，减少原料混合的时间，提高密封胶生产的效率。

Description

一种密封胶生产用原料混合釜

技术领域

本申请涉及一种混合釜，具体是一种密封胶生产用原料混合釜。

背景技术

密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

目前用于生产密封胶的原料混合釜仅具有简单的搅拌功能，但是搅拌效果较差，难以对原料进行均匀扽搅拌，使原料混合的时间的较长，使密封胶的生产效率较低。因此，针对上述问题提出一种密封胶生产用原料混合釜。

发明内容

一种密封胶生产用原料混合釜，包括混合釜壳体、搅拌结构和辅助结构，所述混合釜壳体表面固接料管；

所述搅拌结构包括安装罩，所述安装罩固接于混合釜壳体内腔侧壁，所述安装罩内侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机固接于混合釜壳体内腔侧壁，所述第一驱动电机的输出端固接连接杆，所述连接杆表面固接第一搅拌叶，所述第一搅拌叶一端固接传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合连接端面齿轮，所述端面齿轮一端固接转动杆，所述转动杆表面固接第二搅拌叶，所述端面齿轮外侧设有密封壳体，所述密封壳体侧面固接固定柱，所述固定柱固接于混合釜壳体内腔侧壁；

所述辅助结构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱固接于混合釜壳体一侧，所述第一支撑柱表面转动连接第一加强板，所述第一加强板底部固接支撑板，所述支撑板底部固接滑动轮，所述支撑板顶部固接第二加强板，所述第二加强板转动连接于第二支撑柱表面，所述第二支撑柱固接于混合釜壳体另一侧，所述第二支撑柱一端固接第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合连接传动链条，所述传动链条一侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接于第二驱动电机的输出端，所述第二驱动电机固接于支撑板顶部。

进一步地，所述混合釜壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的第一驱动电机，且所述第一驱动电机外侧均固接有安装罩，所述安装罩开设有转动孔，所述连接杆一端贯穿转动孔并延伸至安装罩一侧。

进一步地，所述密封壳体侧面固接有若干个固定柱，且所述固定柱均固接于混合釜壳体内腔侧壁，所述密封壳体顶部和底部均开设有安装孔，所述转动杆一端贯穿安装孔并延伸至密封壳体外侧。

进一步地，所述密封壳体两侧面均开设有安装孔，所述连接杆一端贯穿安装孔并延伸至密封壳体内腔处，所述连接杆表面固接有若干个第一搅拌叶，所述转动杆表面固接有若干个第二搅拌叶。

进一步地，所述第一加强板开设有第一转动口，所述第一支撑柱一端贯穿第一转动口并延伸至第一加强板一侧，所述第二加强板开设有第二转动口，所述第二支撑柱一端贯穿第二转动口并延伸至第二加强板一侧。

进一步地，所述支撑板底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮，所述混合釜壳体表面固接有两根对称分布的料管，且所述料管一端螺纹连接有密封盖。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种密封胶生产用原料混合釜。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、混合釜壳体，2、料管，3、安装罩，4、第一驱动电机，5、连接杆，6、第一搅拌叶，7、传动齿轮，8、端面齿轮，9、转动杆，10、第二搅拌叶，11、密封壳体，12、固定柱，13、第一支撑柱，14、第一加强板， 15、支撑板，16、滑动轮，17、第二加强板，18、第二支撑柱，19、第一齿轮，20、传动链条，21、第二齿轮，22、第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种密封胶生产用原料混合釜，包括混合釜壳体1、搅拌结构和辅助结构，所述混合釜壳体1表面固接料管2；

所述搅拌结构包括安装罩3，所述安装罩3固接于混合釜壳体1内腔侧壁，所述安装罩3内侧设有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4固接于混合釜壳体1内腔侧壁，所述第一驱动电机4的输出端固接连接杆5，所述连接杆5表面固接第一搅拌叶6，所述第一搅拌叶6一端固接传动齿轮7，所述传动齿轮 7一侧啮合连接端面齿轮8，所述端面齿轮8一端固接转动杆9，所述转动杆 9表面固接第二搅拌叶10，所述端面齿轮8外侧设有密封壳体11，所述密封壳体11侧面固接固定柱12，所述固定柱12固接于混合釜壳体1内腔侧壁；

所述辅助结构包括第一支撑柱13，所述第一支撑柱13固接于混合釜壳体 1一侧，所述第一支撑柱13表面转动连接第一加强板14，所述第一加强板14 底部固接支撑板15，所述支撑板15底部固接滑动轮16，所述支撑板15顶部固接第二加强板17，所述第二加强板17转动连接于第二支撑柱18表面，所述第二支撑柱18固接于混合釜壳体1另一侧，所述第二支撑柱18一端固接第一齿轮19，所述第一齿轮19表面啮合连接传动链条20，所述传动链条20一侧啮合连接第二齿轮21，所述第二齿轮21固接于第二驱动电机22的输出端，所述第二驱动电机22固接于支撑板15顶部。

所述混合釜壳体1内腔侧壁固接有两个对称分布的第一驱动电机4，且所述第一驱动电机4外侧均固接有安装罩3，所述安装罩3开设有转动孔，所述连接杆5一端贯穿转动孔并延伸至安装罩3一侧；所述密封壳体11侧面固接有若干个固定柱12，且所述固定柱12均固接于混合釜壳体1内腔侧壁，所述密封壳体11顶部和底部均开设有安装孔，所述转动杆9一端贯穿安装孔并延伸至密封壳体11外侧；所述密封壳体11两侧面均开设有安装孔，所述连接杆5一端贯穿安装孔并延伸至密封壳体11内腔处，所述连接杆5表面固接有若干个第一搅拌叶6，所述转动杆9表面固接有若干个第二搅拌叶10；所述第一加强板14开设有第一转动口，所述第一支撑柱13一端贯穿第一转动口并延伸至第一加强板14一侧，所述第二加强板17开设有第二转动口，所述第二支撑柱18一端贯穿第二转动口并延伸至第二加强板17一侧；所述支撑板15底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮16，所述混合釜壳体1表面固接有两根对称分布的料管2，且所述料管2一端螺纹连接有密封盖。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过滑动轮16可以带动混合釜壳体1移动，从而使混合釜的移动更为省力，然后通过料管2可以便于向混合釜壳体1内加料和混合釜壳体1的排料，然后利用第一驱动电机4带动连接杆5互赞东，从而带动第一搅拌叶6转动，从而利用第一搅拌叶6对原料进行横向的搅拌，连接杆5转动可以转动传动齿轮7，从而带动端面齿轮8转动，从而带动转动杆9转动，从而带动第二搅拌叶10转动，从而利用第二搅拌叶10对原料进行竖向的搅拌，使混合釜壳体1内原料的混合效果更好，同时利用第二驱动电机22带动第二齿轮21转动，从而带动传动链条20转动，从而带动第一齿轮19转动，从而带动第二支撑柱18转动，从而带动混合釜壳体1转动，从而对混合釜壳体1内原料进行辅助混合，使密封胶原料的混合效果更好，减少原料混合的时间，提高密封胶生产的效率，便于密封胶的生产。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，通过第一驱动电机和连接杆等结构可以带动转动杆转动，从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶对混合釜壳体内的原料进行横向和竖向的搅拌，使原料搅拌的效果更好，便于密封胶原料的混合，便于密封胶的生产；

2.本申请结构合理，通过第二驱动电机和第一齿轮等结构可以带动混合釜壳体转动，从而对混合釜壳体内原料的混合进行辅助混合，使密封胶原料的混合效果更好，减少原料混合的时间，提高密封胶生产的效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封胶生产用原料混合釜，其特征在于：包括混合釜壳体(1)、搅拌结构和辅助结构，所述混合釜壳体(1)表面固接料管(2)；

所述搅拌结构包括安装罩(3)，所述安装罩(3)固接于混合釜壳体(1)内腔侧壁，所述安装罩(3)内侧设有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)固接于混合釜壳体(1)内腔侧壁，所述第一驱动电机(4)的输出端固接连接杆(5)，所述连接杆(5)表面固接第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)一端固接传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)一侧啮合连接端面齿轮(8)，所述端面齿轮(8)一端固接转动杆(9)，所述转动杆(9)表面固接第二搅拌叶(10)，所述端面齿轮(8)外侧设有密封壳体(11)，所述密封壳体(11)侧面固接固定柱(12)，所述固定柱(12)固接于混合釜壳体(1)内腔侧壁；

所述辅助结构包括第一支撑柱(13)，所述第一支撑柱(13)固接于混合釜壳体(1)一侧，所述第一支撑柱(13)表面转动连接第一加强板(14)，所述第一加强板(14)底部固接支撑板(15)，所述支撑板(15)底部固接滑动轮(16)，所述支撑板(15)顶部固接第二加强板(17)，所述第二加强板(17)转动连接于第二支撑柱(18)表面，所述第二支撑柱(18)固接于混合釜壳体(1)另一侧，所述第二支撑柱(18)一端固接第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)表面啮合连接传动链条(20)，所述传动链条(20)一侧啮合连接第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)固接于第二驱动电机(22)的输出端，所述第二驱动电机(22)固接于支撑板(15)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合釜，其特征在于：所述混合釜壳体(1)内腔侧壁固接有两个对称分布的第一驱动电机(4)，且所述第一驱动电机(4)外侧均固接有安装罩(3)，所述安装罩(3)开设有转动孔，所述连接杆(5)一端贯穿转动孔并延伸至安装罩(3)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合釜，其特征在于：所述密封壳体(11)侧面固接有若干个固定柱(12)，且所述固定柱(12)均固接于混合釜壳体(1)内腔侧壁，所述密封壳体(11)顶部和底部均开设有安装孔，所述转动杆(9)一端贯穿安装孔并延伸至密封壳体(11)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合釜，其特征在于：所述密封壳体(11)两侧面均开设有安装孔，所述连接杆(5)一端贯穿安装孔并延伸至密封壳体(11)内腔处，所述连接杆(5)表面固接有若干个第一搅拌叶(6)，所述转动杆(9)表面固接有若干个第二搅拌叶(10)。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合釜，其特征在于：所述第一加强板(14)开设有第一转动口，所述第一支撑柱(13)一端贯穿第一转动口并延伸至第一加强板(14)一侧，所述第二加强板(17)开设有第二转动口，所述第二支撑柱(18)一端贯穿第二转动口并延伸至第二加强板(17)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用原料混合釜，其特征在于：所述支撑板(15)底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮(16)，所述混合釜壳体(1)表面固接有两根对称分布的料管(2)，且所述料管(2)一端螺纹连接有密封盖。

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