CN217909841U - 一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，包括：搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桶、电机、传动杆和搅拌杆，所述电机安装于搅拌桶的顶端，所述电机的输出轴与传动杆传动连接，所述传动杆的表面固定连接有卡条，所述转动环与传动杆滑动连接，所述搅拌杆与转动环固定连接，进出料组件：包括液体输送管、出料管和颗粒进管。本实用新型通过设置可升降的搅拌杆来使得原料的搅拌更加均匀的，在进行搅拌时，电机通弄过传动杆带动转动环转动，转动环带动两侧的搅拌杆转动，从而进行搅拌，同时升降气缸通过支板带动转动环进行升降，此时搅拌杆能够一边升降一边转动，从而进行更加均匀的搅拌，提高搅拌效率。

Description

一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，具体涉及一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置。

背景技术

随着社会的发展，对密封胶的应用愈加广泛，密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

中国专利CN202120462617.0提供一种一种电子导热密封胶加工用均匀搅拌设备，该专利包括搅拌箱、固料箱和液体箱，所述搅拌箱的上端中间位置处转动连接有转动块，所述转动块的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外端固定连接有刮板，所述连接块的内侧螺旋连接有螺纹轴，本实用新型中，通过设置的转动块、连接块和螺纹轴，利用转动块的转动使伸缩杆能够带动连接块进行转动，使搅拌箱加入的物料能够被充分搅拌，并能够对附着在箱壁上的物料进行刮出，同时通过连接块与螺纹轴的连接，使连接块能够进行升降，使物料能够更加充分的得到搅拌。

但是上述专利中的搅拌装置粉剂添加方式是将粉剂从搅拌箱的顶端进行添加，导致粉剂容易浮在半成品的表面，难以进行有效混合，混合时间长长，混合效率不高。

因此，如何提供一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，以解决现有技术中的搅拌装置粉剂从搅拌箱的顶端进行添加，导致粉剂容易浮在半成品的表面，难以进行有效混合，混合时间长长，混合效率不高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桶、电机、传动杆、转动环和搅拌杆，所述电机安装于搅拌桶的顶端，所述电机的输出轴与传动杆传动连接，所述传动杆的表面固定连接有卡条，所述转动环与传动杆滑动连接，所述搅拌杆与转动环固定连接；

进出料组件：包括液体输送管、出料管和颗粒进管，所述液体输送管安装于搅拌桶顶端的一侧，所述颗粒进管安装于搅拌桶的顶端，所述出料管安装于搅拌桶的底端；

所述搅拌桶顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定连接有支板，所述支板与转动环转动连接，所述支板的顶端连通有连接管，所述连接管与颗粒进管之间通过伸缩管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的顶端开设有通孔，所述通孔与连接管的底端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环的内部开设有空腔，所述转动环的顶端开设有孔洞，所述孔洞与通孔相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的内部为中空，所述搅拌杆远离转动环的一端向下倾斜，所述搅拌杆的表面开设有颗粒出孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的底端固定连接有接触块，所述接触块与搅拌桶的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置可升降的搅拌杆来使得原料的搅拌更加均匀的，在进行搅拌时，电机通弄过传动杆带动转动环转动，转动环带动两侧的搅拌杆转动，从而进行搅拌，同时升降气缸通过支板带动转动环进行升降，此时搅拌杆能够一边升降一边转动，从而进行更加均匀的搅拌，提高搅拌效率。

2、本实用新型中的粉剂能够更加均匀加入液相中，在进行搅拌时，液料通过液体输送管输送至搅拌桶中，然后粉剂通过颗粒进管输送至伸缩管中，随着转动环和支板的相对转动，当孔洞和通孔重合时，此时连接管中的粉剂在重力的作用下输送至空腔中，粉剂输送至搅拌杆的内部，粉剂通过搅拌杆底端的颗粒出孔输送至液相中，由于搅拌杆的不断转动和升降运动，从而不断改变粉剂的加料位置，使得粉剂更加均匀的添加到搅拌桶中，相比较现有的搅拌装置，本实用新型能够使得粉剂添加更加均匀，不会使得粉剂浮在液相表面，搅拌效果更佳，搅拌效率更好，使得粉剂和液相能够充分搅拌融合，成品质量更好。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌组件的结构图；

图3为图1中的A处放大图。

图中：1、搅拌桶；2、出料管；3、支腿；4、传动杆；5、卡条；6、接触块；7、搅拌杆；8、支板；9、颗粒进管；10、升降气缸；11、电机；12、液体输送管；13、转动环；14、孔洞；15、空腔；16、通孔； 17、连接管；18、伸缩管；19、颗粒出孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在 B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置的技术方案：包括：

搅拌组件，搅拌组件包括搅拌桶1、电机11、传动杆4、转动环13 和搅拌杆7，电机11安装于搅拌桶1的顶端，电机11的输出轴与传动杆 4传动连接，传动杆4的表面固定连接有卡条5，转动环13与传动杆4滑动连接，搅拌杆7与转动环13固定连接。

在本实施方式中，当在进行搅拌时，此时电机11的输出轴带动传动杆4转动，传动杆4在转动时，由于传动杆4的表面设置有卡条5，并且转动环13与传动杆4滑动连接，传动杆4能够带动转动环13旋转，转动环13在旋转时带动搅拌杆7转动，从而对搅拌桶1内的原料进行搅拌混合。

进出料组件：包括液体输送管12、出料管2和颗粒进管9，液体输送管12安装于搅拌桶1顶端的一侧，颗粒进管9安装于搅拌桶1的顶端，出料管2安装于搅拌桶1的底端，在使用时，通过液体输送管12向搅拌桶1内输送液体原料，通过颗粒进管9添加固体粉剂原料，搅拌后铜出料管2进行出料。

搅拌桶1顶端安装有升降气缸10，升降气缸10的伸缩端固定连接有支板8，支板8与转动环13转动连接，在进行搅拌时，升降气缸10通过支板8带动转动环13进行升降，此时搅拌杆7能够一边升降一边转动，从而进行更加均匀的搅拌，提高搅拌效率。

支板8的顶端连通有连接管17，连接管17与颗粒进管9之间通过伸缩管18连通，支板8的顶端开设有通孔16，通孔16与连接管17的底端连通，转动环13的内部开设有空腔15，转动环13的顶端开设有孔洞 14，孔洞14与通孔16相适配，搅拌杆7的内部为中空，搅拌杆7远离转动环13的一端向下倾斜，搅拌杆7的表面开设有颗粒出孔19。

在本实施方式中，粉剂通过颗粒进管9输送至伸缩管18中，随着转动环13和支板8的相对转动，当孔洞14和通孔16重合时，此时连接管 17中的粉剂在重力的作用下输送至空腔15中，粉剂输送至搅拌杆7的内部，粉剂通过搅拌杆7底端的颗粒出孔19输送至液相中，由于搅拌杆7 的不断转动和升降运动，从而不断改变粉剂的加料位置，使得粉剂更加均匀的添加到搅拌桶1中，相比较现有的搅拌装置，本实用新型能够使得粉剂添加更加均匀，不会使得粉剂浮在液相表面，搅拌效果更佳，搅拌效率更好，使得粉剂和液相能够充分搅拌融合，成品质量更好。

搅拌杆7的底端固定连接有接触块6，接触块6与搅拌桶1的内壁相贴合,由于搅拌杆7的末端设置有接触块6，在搅拌杆7转动时，接触块6 能够接触搅拌桶1内壁，从而避免搅拌桶1内壁粘附原料。

具体使用时，进行搅拌时，此时电机11的输出轴带动传动杆4转动，传动杆4在转动时，由于传动杆4的表面设置有卡条5，并且转动环 13与传动杆4滑动连接，传动杆4能够带动转动环13旋转，转动环13 在旋转时带动搅拌杆7转动，从而对搅拌桶1内的原料进行搅拌混合，在进行搅拌时，升降气缸10通过支板8带动转动环13进行升降，此时搅拌杆7能够一边升降一边转动，从而进行更加均匀的搅拌，提高搅拌效率，粉剂通过颗粒进管9输送至伸缩管18中，随着转动环13和支板8的相对转动，当孔洞14和通孔16重合时，此时连接管17中的粉剂在重力的作用下输送至空腔15中，粉剂输送至搅拌杆7的内部，粉剂通过搅拌杆7 底端的颗粒出孔19输送至液相中，由于搅拌杆7的不断转动和升降运动，从而不断改变粉剂的加料位置，使得粉剂更加均匀的添加到搅拌桶1 中，相比较现有的搅拌装置，本实用新型能够使得粉剂添加更加均匀，不会使得粉剂浮在液相表面，搅拌效果更佳，搅拌效率更好，使得粉剂和液相能够充分搅拌融合，成品质量更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，其特征在于：包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桶(1)、电机(11)、传动杆(4)、转动环(13)和搅拌杆(7)，所述电机(11)安装于搅拌桶(1)的顶端，所述电机(11)的输出轴与传动杆(4)传动连接，所述传动杆(4)的表面固定连接有卡条(5)，所述转动环(13)与传动杆(4)滑动连接，所述搅拌杆(7)与转动环(13)固定连接；

进出料组件：包括液体输送管(12)、出料管(2)和颗粒进管(9)，所述液体输送管(12)安装于搅拌桶(1)顶端的一侧，所述颗粒进管(9)安装于搅拌桶(1)的顶端，所述出料管(2)安装于搅拌桶(1)的底端；

所述搅拌桶(1)顶端安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的伸缩端固定连接有支板(8)，所述支板(8)与转动环(13)转动连接，所述支板(8)的顶端连通有连接管(17)，所述连接管(17)与颗粒进管(9)之间通过伸缩管(18)连通。

2.如权利要求1所述的一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，其特征在于：所述支板(8)的顶端开设有通孔(16)，所述通孔(16)与连接管(17)的底端连通。

3.如权利要求2所述的一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，其特征在于：所述转动环(13)的内部开设有空腔(15)，所述转动环(13)的顶端开设有孔洞(14)，所述孔洞(14)与通孔(16)相适配。

4.如权利要求3所述的一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的内部为中空，所述搅拌杆(7)远离转动环(13)的一端向下倾斜，所述搅拌杆(7)的表面开设有颗粒出孔(19)。

5.如权利要求4所述的一种用于电子导热密封胶生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的底端固定连接有接触块(6)，所述接触块(6)与搅拌桶(1)的内壁相贴合。

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