CN219682223U - 一种粘合剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粘合剂搅拌装置技术领域,尤其为一种粘合剂的搅拌装置,包括底座、搅拌仓、搅拌件、清理件和伸缩件,所述底座上固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓的腔体内配合设置有搅拌件,所述搅拌件上滑动连接有清理件。本实用新型设计的粘合剂的搅拌装置,通过搅拌件的配合设计,能够对具有较高粘性的粘合剂进行搅拌时,主搅拌叶轮和副搅拌叶轮能够配合转动,对粘合剂进行混合,使得搅拌效果更加均匀,满足搅拌使用需求,通过清理件和伸缩件的配合设计,能够在搅拌件对粘合剂充分搅拌过后,彻底的将搅拌后的粘合剂导出到搅拌仓外,避免粘合剂粘连在搅拌仓的内部无法排出,而造成的浪费,提高搅拌使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘合剂搅拌装置技术领域,具体为一种粘合剂的搅拌装置。
背景技术
随着料学技术的进步,化学工业的发展,粘合剂是一种能够使两种或多种材料粘合在一起的化学制品,被广泛的应用于社会生产的各个领域,由于其巨大的需求量,所以各种粘合剂生产设备也应运而生,由于粘合剂在加工的前期需要对各种原料进行搅拌,所以搅拌器在粘合剂的生产中起着重要的作用,现有的粘合剂的搅拌装置一般为立式搅拌,在对粘合剂进行搅拌混合时,会出现搅拌不均匀,混合出现分层的现象,不利用粘合剂的生产加工使用,且现有的粘合剂的搅拌装置在搅拌完毕后,不能彻底的将搅拌装置内部的粘合剂彻底的排空,容易造成粘合剂残留在内壁而浪费的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粘合剂的搅拌装置,解决了上述背景技术中所提出的粘合剂的搅拌装置的搅拌效果不佳和不能将搅拌装置内部的粘合剂充分排空的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种粘合剂的搅拌装置,包括底座、搅拌仓、搅拌件、清理件和伸缩件,所述底座上固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓的腔体内配合设置有搅拌件,所述搅拌件上滑动连接有清理件,所述清理件与伸缩件配合连接设置,所述伸缩件固定连接在搅拌仓上。
进一步地,所述底座的底部四角部位处均固定连接有滚轮。
进一步地,所述搅拌仓的一侧配合设置有排料口,所述搅拌仓的顶部设置有进料口,所述进料口上配合罩设有端盖。
进一步地,所述搅拌件由主搅拌叶轮、第一电机、副搅拌叶轮、第二电机、滑槽和活动孔组成,所述主搅拌叶轮的一侧固定连接在第一电机的输出轴上,所述第一电机固定连接在搅拌仓上,所述主搅拌叶轮的两侧配合设置有副搅拌叶轮,所述主搅拌叶轮和副搅拌叶轮均转动连接在搅拌仓的腔体内,所述副搅拌叶轮的一侧固定连接在第二电机的输出轴上,所述主搅拌叶轮和副搅拌叶轮上均配合开设有滑槽和活动孔。
进一步地,所述清理件由刮板和连接环组成,所述连接环环形阵列有若干个,若干个刮板之间通过连接环固定连接设置,所述刮板滑动连接在滑槽内。
进一步地,所述伸缩件由气缸和连接架组成,所述气缸的活塞杆的一端转动连接在连接架上,所述连接架固定连接在刮板上,所述气缸的活塞杆配合活动孔设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种粘合剂的搅拌装置,具备以下有益效果:
本实用新型设计的粘合剂的搅拌装置,通过搅拌件的配合设计,能够对具有较高粘性的粘合剂进行搅拌时,主搅拌叶轮和副搅拌叶轮能够配合转动,对粘合剂进行混合,使得搅拌效果更加均匀,满足搅拌使用需求,通过清理件和伸缩件的配合设计,能够在搅拌件对粘合剂充分搅拌过后,彻底的将搅拌后的粘合剂导出到搅拌仓外,避免粘合剂粘连在搅拌仓的内部无法排出,而造成的浪费,提高搅拌使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌件结构示意图;
图3为本实用新型局部拆分结构示意图;
图4为本实用新型清理件和伸缩件结构示意图。
图中:1、底座;101、滚轮;2、搅拌仓;201、排料口;202、进料口;203、端盖;3、搅拌件;301、主搅拌叶轮;302、第一电机;303、副搅拌叶轮;304、第二电机;305、滑槽;306、活动孔;4、清理件;401、刮板;402、连接环;5、伸缩件;501、气缸;502、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一个实施例提出的一种粘合剂的搅拌装置,包括底座1、搅拌仓2、搅拌件3、清理件4和伸缩件5,该方案设计的粘合剂的搅拌装置,通过配合设计,能够在对具有较高粘连性的粘合剂进行搅拌时,使得搅拌效果更加均匀,不会由于像传统的搅拌装置,使得具有较高粘性的粘合剂无法彻底混合搅拌,提高了搅拌效果,通过清理件4和伸缩件5的配合设计,能够在粘合剂搅拌完毕,需要排出到搅拌仓2的体外时,使得粘合剂的排空更加彻底,避免由于粘性而粘连在搅拌仓2的内壁而造成浪费,提高使用效果,底座1上固定连接有搅拌仓2,底座1的设计满足整体连接使用需求,通过滚轮101能够提高该装置的整体移动便捷,满足使用需求,搅拌仓2的腔体内配合设置有搅拌件3,搅拌件3的设计提高了对粘合剂的搅拌,主搅拌叶轮301和两侧的副搅拌叶轮303的转动方向不同,通过将粘合剂从进料口202注入,主搅拌叶轮301对粘合剂进行搅拌翻涌,一部分粘合剂会被副搅拌叶轮303搅拌,而后主搅拌叶轮301和副搅拌叶轮303会在转动搅拌时,对粘合剂进行混合,能够避免具有较高粘性的粘合剂无法充分混合的问题,满足使用需求,传统的搅拌装置会导致粘合剂在搅拌使,出现分层的问题,无法充分混合,影响搅拌效果,搅拌件3上滑动连接有清理件4,清理件4与伸缩件5配合连接设置,伸缩件5固定连接在搅拌仓2上,主搅拌叶轮301和副搅拌叶轮303上均设置有清理件4和伸缩件5,且运用原理相同,在此以主搅拌叶轮301上的清理件4和伸缩件5进行举例说明,在搅拌仓2内部的粘合剂充分的搅拌完毕后,通过气缸501的伸缩,能够将固定连接在连接架502上的刮板401带动,使得刮板401在主搅拌叶轮301上刮擦,能够同时将主搅拌叶轮301和搅拌仓2内部上的粘合剂挤压到靠近排料口201一侧,而后通过排料口201将粘合剂排出,提高排空效果,避免粘合剂残留在搅拌仓2的内部造成浪费,在主搅拌叶轮301转动搅拌时,清理件4会同样跟随转动,而气缸501的活塞杆则转动连接在连接架502上,不影响清理件4的转动效果,该装置的整体设计结构简单合理,提高了粘性较高的粘合剂的搅拌效果,确保在搅拌完毕后,能够将粘合剂彻底的排空避免了浪费。
如图1所示,在一些实施例中,底座1的底部四角部位处均固定连接有滚轮101,滚轮101便于底座1的移动调节,底座1满足该装置的整体性连接,确保正常连接使用。
如图2所示,在一些实施例中,搅拌仓2的一侧配合设置有排料口201,搅拌仓2的顶部设置有进料口202,进料口202上配合罩设有端盖203,端盖203用于封闭进料口202使用,确保搅拌仓2的闭合效果,进料口202用于粘合剂和加工原料的注入使用。
如图2和图3所示,在一些实施例中,搅拌件3由主搅拌叶轮301、第一电机302、副搅拌叶轮303、第二电机304、滑槽305和活动孔306组成,主搅拌叶轮301的一侧固定连接在第一电机302的输出轴上,第一电机302固定连接在搅拌仓2上,主搅拌叶轮301的两侧配合设置有副搅拌叶轮303,主搅拌叶轮301和副搅拌叶轮303均转动连接在搅拌仓2的腔体内,副搅拌叶轮303的一侧固定连接在第二电机304的输出轴上,主搅拌叶轮301和副搅拌叶轮303上均配合开设有滑槽305和活动孔306,搅拌件3的设计满足使用需求,使得粘合剂的搅拌混合更加的均匀,不会出现搅拌分层不均匀的问题。
如图4所示,在一些实施例中,清理件4由刮板401和连接环402组成,连接环402环形阵列有若干个,若干个刮板401之间通过连接环402固定连接设置,刮板401滑动连接在滑槽305内,清理件4能够将搅拌件3上和搅拌仓2内壁上方的粘合剂彻底的排出,避免残留浪费。
如图4所示,在一些实施例中,伸缩件5由气缸501和连接架502组成,气缸501的活塞杆的一端转动连接在连接架502上,连接架502固定连接在刮板401上,气缸501的活塞杆配合活动孔306设置,伸缩件5用于控制清理件4的运动调节,使得搅拌仓2和搅拌件3上粘连的粘合剂挤压刮送到排料口201一侧,便于粘合剂的排空使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粘合剂的搅拌装置,包括底座(1)、搅拌仓(2)、搅拌件(3)、清理件(4)和伸缩件(5),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)的腔体内配合设置有搅拌件(3),所述搅拌件(3)上滑动连接有清理件(4),所述清理件(4)与伸缩件(5)配合连接设置,所述伸缩件(5)固定连接在搅拌仓(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂的搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角部位处均固定连接有滚轮(101)。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓(2)的一侧配合设置有排料口(201),所述搅拌仓(2)的顶部设置有进料口(202),所述进料口(202)上配合罩设有端盖(203)。
4.根据权利要求1所述的一种粘合剂的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌件(3)由主搅拌叶轮(301)、第一电机(302)、副搅拌叶轮(303)、第二电机(304)、滑槽(305)和活动孔(306)组成,所述主搅拌叶轮(301)的一侧固定连接在第一电机(302)的输出轴上,所述第一电机(302)固定连接在搅拌仓(2)上,所述主搅拌叶轮(301)的两侧配合设置有副搅拌叶轮(303),所述主搅拌叶轮(301)和副搅拌叶轮(303)均转动连接在搅拌仓(2)的腔体内,所述副搅拌叶轮(303)的一侧固定连接在第二电机(304)的输出轴上,所述主搅拌叶轮(301)和副搅拌叶轮(303)上均配合开设有滑槽(305)和活动孔(306)。
5.根据权利要求1所述的一种粘合剂的搅拌装置,其特征在于:所述清理件(4)由刮板(401)和连接环(402)组成,所述连接环(402)环形阵列有若干个,若干个刮板(401)之间通过连接环(402)固定连接设置,所述刮板(401)滑动连接在滑槽(305)内。
6.根据权利要求1所述的一种粘合剂的搅拌装置,其特征在于:所述伸缩件(5)由气缸(501)和连接架(502)组成,所述气缸(501)的活塞杆的一端转动连接在连接架(502)上,所述连接架(502)固定连接在刮板(401)上,所述气缸(501)的活塞杆配合活动孔(306)设置。
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