CN210613712U - 一种高效环氧胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环氧胶生产装置，包括罐体，所述罐体内形成有反应腔，罐体的底端加工出料端口，并与反应腔连通，本实用新型采用定位台与沉座配合，对顶盖进行定位安装，并通过密封垫进行密封防护，结构更加稳定，即可通过封盖、顶盖和罐体配合，有效地提高结构强度，降低生产成本，并且便于安装拆卸；采用转轴对搅拌筒进行支撑，并通过锁紧螺母和转轴配合对安装座进行支撑，即可通过搅拌桨对反应腔内的物料进行搅拌，同时由刮料桨对反应腔底部的物料进行搅拌，有效地避免底层胶体与反应腔内底面粘接，搅拌效率更高，物料更加均匀，有效地提高生产加工效率和产品质量。

Description

一种高效环氧胶生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种环氧胶生产设备领域，具体是一种高效环氧胶生产装置。

背景技术

环氧胶生产中需要填料、增塑剂、偶联剂，交联剂等所用材料按照其配比放入反应釜中进行混合，现有反应釜大多为一体结构，不便拆装维护，并且内部结构复杂，搅拌效率较低，不能够保证物料的均匀混合，同时底层的环氧胶容易粘结，容易造成出料堵塞，严重降低生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环氧胶生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效环氧胶生产装置，包括罐体、转轴和搅拌筒，所述罐体内形成有反应腔，罐体的底端加工出料端口，并与反应腔连通，并在罐体的上方设置顶盖，顶盖的下端面加工定位台，定位台的外侧设置密封垫，同时在罐体的顶端加工沉座，并与定位台孔轴配合，并且顶盖的底端外沿与罐体顶端外沿通过螺栓连接，另在顶盖顶部的端口设置封盖，封盖与顶盖通过螺栓连接，所述转轴设置在反应腔内，转轴的顶端与封盖通过轴承配合，并在封盖的上端面设置轴筒，并与转轴的顶端通过轴承配合，并且轴筒与封盖通过螺栓连接，所述搅拌筒设置在反应腔内，并与转轴孔轴配合，并在搅拌筒的外侧设置搅拌桨，并且搅拌筒与转轴通过螺栓连接，同时在搅拌筒的底端设置安装座，安装座与搅拌筒的底端孔轴配合，并与转轴的底端通过花键联接，另在安装座的外侧设置刮料桨，并与罐体内底面配合，并且安装座的下方设置锁紧螺母，并与转轴的底端螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述封盖的上方设置电机，电机的轴端与转轴顶端通过联轴器连接，并在电机的外侧设置电机壳，并与封盖通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的底部设置支脚，并环形分布，并在顶盖的顶部加工进料端口，并与反应腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨若干个，并呈环形分布在搅拌筒的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮料桨若干个，呈环形分布在安装座的外侧，并与搅拌桨对应，并且刮料桨为弧形结构，与反应腔的内底面配合，并在刮料桨之间加工撑杆，并环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用定位台与沉座配合，对顶盖进行定位安装，并通过密封垫进行密封防护，结构更加稳定，即可通过封盖、顶盖和罐体配合，有效地提高结构强度，降低生产成本，并且便于安装拆卸；采用封盖和轴筒配合，对转轴进行双点回转支撑，结构更稳定，更加方便拆装维护；采用转轴对搅拌筒进行支撑，并通过锁紧螺母和转轴配合对安装座进行支撑，即可通过搅拌桨对反应腔内的物料进行搅拌，同时由刮料桨对反应腔底部的物料进行搅拌，有效地避免底层胶体与反应腔内底面粘接，搅拌效率更高，物料更加均匀，有效地提高生产加工效率和产品质量。

附图说明

图1为高效环氧胶生产装置的结构示意图。

图2为高效环氧胶生产装置中刮料桨与安装座配合的俯视结构示意图。

图中：罐体1、反应腔2、支脚3、出料端口4、沉座5、顶盖6、定位台7、密封垫8、进料端口9、封盖10、转轴11、轴筒12、轴承13、电机壳14、电机15、搅拌筒16、搅拌桨17、安装座18、刮料桨19、撑杆20、锁紧螺母21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效环氧胶生产装置，包括罐体1、转轴11和搅拌筒16，所述罐体1内形成有反应腔2，罐体1的底端加工出料端口4，并与反应腔2连通，并在罐体1的上方设置顶盖6，顶盖6的下端面加工定位台7，定位台7的外侧设置密封垫8，同时在罐体1的顶端加工沉座5，并与定位台7孔轴配合，并且顶盖6的底端外沿与罐体1顶端外沿通过螺栓连接，另在顶盖6顶部的端口设置封盖10，封盖10与顶盖6通过螺栓连接，并且封盖10与顶盖6的配合方式与顶盖6和罐体1的配合方式相同，如此通过定位台7与沉座5配合，对顶盖6进行定位安装，并通过密封垫8进行密封防护，结构更加稳定，即可通过封盖10、顶盖6和罐体1配合，有效地提高结构强度，降低生产成本，并且便于安装拆卸，所述转轴11设置在反应腔2内，转轴11的顶端与封盖10通过轴承13配合，并在封盖10的上端面设置轴筒12，并与转轴11的顶端通过轴承配合，并且轴筒12与封盖10通过螺栓连接，如此通过封盖10和轴筒12配合，对转轴11进行双点回转支撑，结构更稳定，更加方便拆装维护，所述搅拌筒16设置在反应腔2内，并与转轴11孔轴配合，并在搅拌筒16的外侧设置搅拌桨17，并且搅拌筒16与转轴11通过螺栓连接，同时在搅拌筒16的底端设置安装座18，安装座18与搅拌筒16的底端孔轴配合，并与转轴11的底端通过花键联接，另在安装座18的外侧设置刮料桨19，并与罐体1内底面配合，并且安装座18的下方设置锁紧螺母21，并与转轴11的底端螺纹连接，如此通过转轴11对搅拌筒16进行支撑，并通过锁紧螺母21和转轴11配合对安装座18进行支撑，即可通过搅拌桨17对反应腔2内的物料进行搅拌，同时由刮料桨19对反应腔2底部的物料进行搅拌，有效地避免底层胶体与反应腔2内底面粘接，搅拌效率更高，物料更加均匀，有效地提高生产加工效率和产品质量。

所述封盖10的上方设置电机15，电机15的轴端与转轴11顶端通过联轴器连接，并在电机15的外侧设置电机壳14，并与封盖10通过螺栓连接。

所述罐体1的底部设置支脚3，并环形分布，并在顶盖6的顶部加工进料端口9，并与反应腔2连通。

所述搅拌桨17若干个，并呈环形分布在搅拌筒16的外侧。

所述刮料桨19若干个，呈环形分布在安装座18的外侧，并与搅拌桨17对应，并且刮料桨19为弧形结构，与反应腔2的内底面配合，并在刮料桨19之间加工撑杆20，并环形分布，有效地提高刮料桨19的结构强度。

本实用新型的工作原理是：使用时，经进料端口9向反应腔2内注入物料，并由电机15带动转轴11转动，进而通过搅拌筒16和安装座18分别带动搅拌桨17和刮料桨19同步转动，即可通过搅拌桨17对物料进行翻料搅拌，同时由刮料桨19对反应腔2底部的物料进行搅拌，有效地避免底层胶体与反应腔2内底面粘接，搅拌效率更高，物料更加均匀，有效地提高生产加工效率和产品质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效环氧胶生产装置，包括罐体、转轴和搅拌筒，其特征在于，所述罐体内形成有反应腔，罐体的底端加工出料端口，并与反应腔连通，并在罐体的上方设置顶盖，顶盖的下端面加工定位台，定位台的外侧设置密封垫，同时在罐体的顶端加工沉座，并与定位台孔轴配合，并且顶盖的底端外沿与罐体顶端外沿通过螺栓连接，另在顶盖顶部的端口设置封盖，封盖与顶盖通过螺栓连接，所述转轴设置在反应腔内，转轴的顶端与封盖通过轴承配合，并在封盖的上端面设置轴筒，并与转轴的顶端通过轴承配合，并且轴筒与封盖通过螺栓连接，所述搅拌筒设置在反应腔内，并与转轴孔轴配合，并在搅拌筒的外侧设置搅拌桨，并且搅拌筒与转轴通过螺栓连接，同时在搅拌筒的底端设置安装座，安装座与搅拌筒的底端孔轴配合，并与转轴的底端通过花键联接，另在安装座的外侧设置刮料桨，并与罐体内底面配合，并且安装座的下方设置锁紧螺母，并与转轴的底端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的高效环氧胶生产装置，其特征在于，所述封盖的上方设置电机，电机的轴端与转轴顶端通过联轴器连接，并在电机的外侧设置电机壳，并与封盖通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的高效环氧胶生产装置，其特征在于，所述罐体的底部设置支脚，并环形分布，并在顶盖的顶部加工进料端口，并与反应腔连通。

4.根据权利要求1所述的高效环氧胶生产装置，其特征在于，所述搅拌桨若干个，并呈环形分布在搅拌筒的外侧。

5.根据权利要求1或4所述的高效环氧胶生产装置，其特征在于，所述刮料桨若干个，呈环形分布在安装座的外侧，并与搅拌桨对应，并且刮料桨为弧形结构，与反应腔的内底面配合，并在刮料桨之间加工撑杆，并环形分布。

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