CN210544694U - 一种tqf型调漆釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TQF型调漆釜,包括电机,所述电机的底部安装有转轴,所述转轴的外部安装有调漆釜上壳,所述调漆釜上壳的上端安装有进水管,所述调漆釜上壳的两侧均安装有加料管,所述调漆釜上壳的底部安装有调漆釜桶身,所述调漆釜桶身的底部设置有卸料口,所述转轴的底端安装有搅拌桨,所述搅拌桨的上方安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有水箱,所述水箱的底端安装有喷水孔,所述水箱的内部安装有齿轮丙,所述齿轮丙的一侧安装有齿轮乙,所述齿轮乙的另一侧安装有齿轮甲。本实用新型通过一系列的结构可以很好的对调漆后调漆釜内壁进行清洁,简单快捷,亦可以防止调漆釜外部的水滴流入调漆釜内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及调漆技术领域,具体为一种TQF型调漆釜。
背景技术
随着社会经济的快速发展,调漆通常是指在涂料(油漆)生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等,从而获得所需液态涂料的产品,调漆包含两种,一种涂料生产过程中的调漆,一种涂料使用过程中的调漆,调漆也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程,通常是用稀释剂(也可成为溶剂或稀料)来调整漆液的粘度,粘度的值可以用涂4杯、福特杯或岩田杯等来测量,调漆釜主要适用于涂料、油漆、色浆等物料的搅拌及颜色调和,达到颜色均匀统一,无色差。
但是,现有的调漆釜清洁都需要人工进行清洁,十分不便,且清洁时会有大量有害气体从釜内部散发出来,对清洗人员身体健康会造成影响;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种TQF型调漆釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TQF型调漆釜,以解决上述背景技术中提出的现有的调漆釜清洁都需要人工进行清洁,十分不便,且清洁时会有大量有害气体从釜内部散发出来,对清洗人员身体健康会造成影响,对调漆质量造成一定影响等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TQF型调漆釜,包括电机,所述电机的底部安装有转轴,所述转轴的外部安装有调漆釜上壳,所述调漆釜上壳的上端安装有进水管,所述调漆釜上壳的两侧均安装有加料管,所述调漆釜上壳的底部安装有调漆釜桶身,所述调漆釜桶身的底部设置有卸料口,所述转轴的底端安装有搅拌桨,所述搅拌桨的上方安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有水箱,所述水箱的底端安装有喷水孔,所述水箱的内部安装有齿轮丙,所述齿轮丙的一侧安装有齿轮乙,所述齿轮乙的另一侧安装有齿轮甲,所述齿轮甲的上方安装有滚珠轴承甲,所述滚珠轴承甲的外部安装有连接板,所述连接板的外部安装有滚珠轴承乙,所述滚珠轴承乙的外部安装有水箱罩,所述水箱罩的下方安装有密封圈。
采用上述技术方案,在调漆结束后,进行调制下一种漆之前,接通电机与水泵的电源,水泵将水从水池中抽取,由进水管送入水箱,再由喷水孔喷出,喷射在调漆釜内壁上,同时电机启动,使得转轴进行旋转,转轴旋转带动齿轮甲转动,齿轮甲带动齿轮乙旋转,齿轮乙带动齿轮丙旋转,由于齿轮乙固定不动,齿轮丙旋转时会带动水箱进行旋转,旋转时喷水孔喷出的水均匀的喷洒在调漆釜内壁,转轴带动搅拌桨旋转,搅拌桨旋转时会剐蹭调漆釜内壁,配合内壁上流下的水流对调漆釜内壁进行清洁,方法简便快捷,节省大量人力,节省时间,自动化程度高,提高调漆效率。
优选的,所述调漆釜上壳的下端与调漆釜桶身的上端完全帖,所述调漆釜上壳与调漆釜桶身通过螺钉和螺母连接。
采用上述技术方案,螺钉与螺母之间的配合,将两者紧密连接,结构简单,操作方便,成本低廉。
优选的,所述支撑板的内表面与转轴的外表面完全贴合,所述支撑板与转轴通过焊接连接。
采用上述技术方案,焊接增强了两者之间的连接性与稳定性,增加了支撑板的承重能力,不易发生脱落,影响调漆的进行。
优选的,所述水箱的上端与水箱罩的下端完全贴合,所述水箱与水箱罩通过螺钉连接。
采用上述技术方案,螺钉与螺母之间的配合,将两者紧密连接,使两者很好的贴合,有一定的密封性能。
优选的,所述齿轮甲的内表面与转轴的外表面完全贴合,所述齿轮甲与转轴通过固定销连接。
采用上述技术方案,固定销将齿轮甲固定在转轴表面,当转轴转动时可以轻松的带动齿轮甲旋转,结构简单,安装方便。
优选的,所述转轴的底端与搅拌桨的上端完全贴合,所述转轴与搅拌桨通过焊接固定。
采用上述技术方案,通过焊接固定的方式,使得搅拌桨6可以牢牢付固定。
优选的,所述调漆釜上壳的上端面与进水管的底端面完全贴合,所述调漆釜上壳与进水管通过焊接固定。
采用上述技术方案,通过焊接固定的方式,使得进水管4可以牢牢付固定。
优选的,所述水箱罩与水箱之间安装有密封圈。
采用上述技术方案,密封圈具有良好的密封性能,可以防止清洁后残余在水箱内部的水从水箱与水箱罩间的缝隙渗出,从而影响调漆的质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过接通电机与水泵的电源,水泵将水从水池中抽取,由进水管送入水箱,再由喷水孔喷出,喷射在调漆釜内壁上,同时电机启动,使得转轴进行旋转,转轴旋转带动齿轮甲转动,齿轮甲带动齿轮乙旋转,齿轮乙带动齿轮丙旋转,由于齿轮乙固定不动,齿轮丙旋转时会带动水箱进行旋转,旋转时喷水孔喷出的水均匀的喷洒在调漆釜内壁,转轴带动搅拌桨旋转,搅拌桨旋转时会剐蹭调漆釜内壁,配合内壁上流下的水流对调漆釜内壁进行清洁,方法简便快捷,节省大量人力,节省时间,自动化程度高,提高调漆效率;
2、本实用新型通过调漆釜上壳与调漆釜桶身之间通过螺钉无缝连接,可以很好的实现调漆釜的密封,调漆釜上壳底端与一圈向下的突出圆环,若调漆釜外部落有水滴时,会使得水沿着圆环边缘直接下落,不会由连接处的缝隙进入调漆内部。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖视图;
图3为本实用新型转轴的结构示意图;
图4为本实用新型齿轮乙的结构示意图。
图中:1、电机;2、调漆釜上壳;3、加料管;4、进水管;5、调漆釜桶身;6、搅拌桨;7、转轴;8、卸料口;9、水箱罩;10、水箱;11、密封圈;12、滚珠轴承甲;13、滚珠轴承乙;14、连接板;15、齿轮甲;16、齿轮丙;17、齿轮乙;18、支撑板;19、喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种TQF型调漆釜,包括电机1,电机1的底部安装有转轴7,转轴7的外部安装有调漆釜上壳2,调漆釜上壳2的上端安装有进水管4,调漆釜上壳2的两侧均安装有加料管3,可以同时进行多种原料的投入,节省时间,调漆釜上壳2的底部安装有调漆釜桶身5,调漆釜桶身5的底部设置有卸料口8,转轴7的底端安装有搅拌桨6,搅拌桨6可以很好的完成调漆,同时也可以对调漆釜内壁进行清洁,搅拌桨6的上方安装有支撑板18,支撑板18的上方安装有水箱10,水箱10的底端安装有喷水孔19,水箱10的内部安装有齿轮丙16,齿轮丙16的一侧安装有齿轮乙17,齿轮乙17的另一侧安装有齿轮甲15,齿轮甲15的上方安装有滚珠轴承甲12,滚珠轴承甲12的外部安装有连接板14,连接板14的外部安装有滚珠轴承乙13,滚珠轴承乙13的外部安装有水箱罩9,水箱罩9的下方安装有密封圈11。
具体的,如图1、图2所示,调漆釜上壳2的下端与调漆釜桶身5的上端完全帖,调漆釜上壳2与调漆釜桶身5通过螺钉和螺母连。
通过采用上述技术方案,螺钉与螺母之间的配合,将两者紧密连接,结构简单,操作方便,成本低廉。
具体的,如图2所示,支撑板18的内表面与转轴7的外表面完全贴合,支撑板18与转轴7通过焊接连接。
通过采用上述技术方案,焊接增强了两者之间的连接性与稳定性,增加了支撑板18的承重能力,不易发生脱落,影响调漆的进行。
具体的,如图2所示,水箱10的上端与水箱罩9的下端完全贴合,水箱10与水箱罩9通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,螺钉与螺母之间的配合,将两者紧密连接,使两者很好的贴合,有一定的密封性能。
具体的,如图3所示,:转轴7的底端与搅拌桨6的上端完全贴合,转轴7与搅拌桨6通过焊接固定。
通过采用上述技术方案,通过焊接固定的方式,使得搅拌桨6可以牢牢付固定。
具体的,如图1所示,调漆釜上壳2的上端面与进水管4的底端面完全贴合,调漆釜上壳2与进水管4通过焊接固定。
通过采用上述技术方案,通过焊接固定的方式,使得进水管4可以牢牢付固定。
具体的,如图2所示,齿轮甲15的内表面与转轴7的外表面完全贴合,齿轮甲15与转轴7通过固定销连接。
通过采用上述技术方案,固定销将齿轮甲15固定在转轴7表面,当转轴7转动时可以轻松的带动齿轮甲15旋转,结构简单,安装方便。
具体的,如图2所示,水箱罩9与水箱10之间安装有密封圈11。
通过采用上述技术方案,密封圈11具有良好的密封性能,可以防止清洁后残余在水箱10内部的水从水箱10与水箱罩9间的缝隙渗出,从而影响调漆的质量。
工作原理:使用时,在调漆结束后,进行调制下一种漆之前,接通电机1与水泵的电源,水泵将水从水池中抽取,由进水管4送入水箱10,再由喷水孔19喷出,喷射在调漆釜内壁上,同时电机1启动,使得转轴7进行旋转,转轴7旋转带动齿轮甲15转动,齿轮甲15带动齿轮乙17旋转,齿轮乙17带动齿轮丙16旋转,由于齿轮乙17固定不动,齿轮丙16旋转时会带动水箱10进行旋转,旋转时喷水孔19喷出的水均匀的喷洒在调漆釜内壁,可以对调漆釜内壁各个角落进行清洗,不会有残渣剩余,转轴7带动搅拌桨6旋转,搅拌桨6旋转时会剐蹭调漆釜内壁,配合内壁上流下的水流对调漆釜内壁进行清洁,清洁完成后将清洁废水从卸料口8排出,方法简便快捷,节省大量人力,节省时间,自动化程度高,提高调漆效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种TQF型调漆釜,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的底部安装有转轴(7),所述转轴(7)的外部安装有调漆釜上壳(2),所述调漆釜上壳(2)的上端安装有进水管(4),所述调漆釜上壳(2)的两侧均安装有加料管(3),所述调漆釜上壳(2)的底部安装有调漆釜桶身(5),所述调漆釜桶身(5)的底部设置有卸料口(8),所述转轴(7)的底端安装有搅拌桨(6),所述搅拌桨(6)的上方安装有支撑板(18),所述支撑板(18)的上方安装有水箱(10),所述水箱(10)的底端安装有喷水孔(19),所述水箱(10)的内部安装有齿轮丙(16),所述齿轮丙(16)的一侧安装有齿轮乙(17),所述齿轮乙(17)的另一侧安装有齿轮甲(15),所述齿轮甲(15)的上方安装有滚珠轴承甲(12),所述滚珠轴承甲(12)的外部安装有连接板(14),所述连接板(14)的外部安装有滚珠轴承乙(13),所述滚珠轴承乙(13)的外部安装有水箱罩(9),所述水箱罩(9)的下方安装有密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述调漆釜上壳(2)的下端与调漆釜桶身(5)的上端完全帖,所述调漆釜上壳(2)与调漆釜桶身(5)通过螺钉和螺母连接。
3.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述支撑板(18)的内表面与转轴(7)的外表面完全贴合,所述支撑板(18)与转轴(7)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述水箱(10)的上端与水箱罩(9)的下端完全贴合,所述水箱(10)与水箱罩(9)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述齿轮甲(15)的内表面与转轴(7)的外表面完全贴合,所述齿轮甲(15)与转轴(7)通过固定销连接。
6.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述转轴(7)的底端与搅拌桨(6)的上端完全贴合,所述转轴(7)与搅拌桨(6)通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述调漆釜上壳(2)的上端面与进水管(4)的底端面完全贴合,所述调漆釜上壳(2)与进水管(4)通过焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种TQF型调漆釜,其特征在于:所述水箱罩(9)与水箱(10)之间安装有密封圈(11)。
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CN201920724145.4U CN210544694U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种tqf型调漆釜 |
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Cited By (1)
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CN111841366A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 东北林业大学 | 一种寒区聚氨酯混凝土修复材料的制备装置及方法 |
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2019
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CN111841366A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 东北林业大学 | 一种寒区聚氨酯混凝土修复材料的制备装置及方法 |
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