CN211411683U - 一种新型硅脂搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型硅脂搅拌器，包括底板，底板的顶部外壁上设置有箱体，箱体的顶部外壁上设置有搅拌罐和水箱，箱体的一侧板内壁上设置有弹簧，箱体的内部设置有推板，推板靠近弹簧的一侧壁上设置有推杆，推杆远离推板的一端固定连接有把手，推板的外壁上开设有通孔，且通孔的中心轴线与水平面之间有一定的夹角，箱体的内部设置有多孔隔板，搅拌罐的一侧外壁上焊接有支撑板，支撑板的顶部外壁上设置有电机，电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴插入搅拌罐的内部，旋转轴的外壁上设置有搅拌叶片，搅拌罐远离电机的一侧底部开设有落料孔，搅拌罐的顶部外壁上设置有进料口，箱体的一侧外壁上设置有出料口。

Description

一种新型硅脂搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，特别涉及一种新型硅脂搅拌器。

背景技术

硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。

现有技术通常使用医药化工和食品生产中的搅拌釜作为硅脂搅拌装置，但是由于硅脂粘度较大，需要不时地对本体实施清洁，因此如果使用反应釜结构的搅拌器会给定期或不定期的清洁工作造成难度，且搅拌效果不好，造成搅拌后的硅脂混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型硅脂搅拌器，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果不好且不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硅脂搅拌器，包括底板，所述底板的顶部外壁上设置有箱体，所述箱体的顶部外壁上设置有搅拌罐和水箱，且所述水箱位于所述搅拌罐的一侧，所述箱体的一侧板内壁上设置有弹簧，且所述弹簧与所述箱体固定连接，所述箱体的内部设置有推板，且所述推板与所述弹簧固定连接，所述推板靠近所述弹簧的一侧壁上设置有推杆，且所述推杆远离所述推板的一端延伸至所述箱体的外部，所述推杆远离所述推板的一端固定连接有把手，所述推板的外壁上开设有通孔，且所述通孔的中心轴线与水平面之间有一定的夹角，所述箱体的内部设置有多孔隔板，且所述多孔隔板与所述箱体之间固定连接，所述搅拌罐的一侧外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴插入所述搅拌罐的内部，所述旋转轴的外壁上设置有搅拌叶片，所述搅拌罐远离所述电机的一侧底部开设有落料孔，所述搅拌罐的顶部外壁上设置有进料口，所述箱体的一侧外壁上设置有出料口。

优选的，所述水箱的顶部外壁上设置有水泵。

优选的，所述水泵的底部设置有抽水管，且所述抽水管插入所述水箱的内部。

优选的，所述水泵的一端连接有进水管。

优选的，所述搅拌罐的顶板内壁上设置有喷水头，且所述喷水头与所述进水管相连接。

优选的，所述水箱的一侧壁上开设有进水口。

优选的，所述底板的底部外壁上设置有四个万向轮，且四个所述万向轮分别位于所述底板的四角。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的电机、旋转轴和搅拌叶片，在对原料进行搅拌的同时可以推动其往落料孔的方向移动，从而落入下方的箱体内进行二次加工混合，使得搅拌后混合较为均匀。

2、当搅拌后的硅脂落入箱体内后，通过把手推动推杆运动，进而推动推板运动，推板推动箱体内的硅脂运动，硅脂经过多孔隔板至出料口，这样可以使硅脂混合更加均匀，提高了搅拌效果，且在弹簧的作用下推板可自行复位，省时省力。

3、通过设置的水箱、水泵和喷水头，在该搅拌完成后，启动水泵，水箱内的水通过喷水头喷出，从而便于对搅拌罐和箱体的内部进行清洗，方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型搅拌罐结构的示意图。

图3为本实用新型箱体结构的示意图。

图4为本实用新型水箱结构的示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、搅拌罐；4、水箱；5、弹簧；6、推板；7、推杆；8、把手；9、通孔；10、多孔隔板；11、支撑板；12、电机；13、旋转轴；14、搅拌叶片；15、落料孔；16、进料口；17、出料口；18、水泵；19、抽水管；20、进水管；21、喷水头；22、进水口；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型硅脂搅拌器，包括底板1，底板1的顶部外壁上设置有箱体2，箱体2的顶部外壁上设置有搅拌罐3和水箱4，且水箱4位于搅拌罐3的一侧，箱体2的一侧板内壁上设置有弹簧5，且弹簧5与箱体2固定连接，箱体2的内部设置有推板6，且推板6与弹簧5固定连接，在弹簧5的作用下推板6可自行复位，省时省力，推板6靠近弹簧5的一侧壁上设置有推杆7，且推杆7远离推板6的一端延伸至箱体2的外部，推杆7远离推板6的一端固定连接有把手8，推板6的外壁上开设有通孔9，且通孔9的中心轴线与水平面之间有一定的夹角，箱体2的内部设置有多孔隔板10，且多孔隔板10与箱体2之间固定连接，当搅拌后的硅脂落入箱体2内后，通过把手8推动推杆7运动，进而推动推板6运动，推板6推动箱体2内的硅脂运动，硅脂经过多孔隔板10至出料口17，这样可以使硅脂混合更加均匀，提高了搅拌效果，搅拌罐3的一侧外壁上焊接有支撑板11，支撑板11的顶部外壁上设置有电机12，电机12的输出端连接有旋转轴13，且旋转轴13插入搅拌罐3的内部，旋转轴13的外壁上设置有搅拌叶片14，搅拌罐3远离电机12的一侧底部开设有落料孔15，启动电机12，带动旋转轴13转动，从而带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14在对原料进行搅拌的同时可以推动其往落料孔15的方向移动，搅拌罐3的顶部外壁上设置有进料口16，箱体2的一侧外壁上设置有出料口17。

结合图1和图4所示，水箱4的顶部外壁上设置有水泵18，水泵18的底部设置有抽水管19，且抽水管19插入水箱4的内部，水泵18的一端连接有进水管20，搅拌罐3的顶板内壁上设置有喷水头21，且喷水头21与进水管20相连接，搅拌完成后，启动水泵18，水箱4内的水通过喷水头21喷出，从而便于对搅拌罐3和箱体2的内部进行清洗，方便下次使用。

如图4所示，水箱4的一侧壁上开设有进水口22，以便于往水箱4内加水。

底板1的底部外壁上设置有四个万向轮23，且四个万向轮23分别位于底板1的四角，以便于将该装置移动至指定位置。

本实用工作原理：本实用新型为一种新型硅脂搅拌器，使用时，首先通过万向轮23将该装置移动至指定位置，然后通过进料口16将原料送入搅拌罐3内，启动电机12，带动旋转轴13转动，从而带动搅拌叶片14转动，搅拌叶片14在对原料进行搅拌的同时可以推动其往落料孔15的方向移动，从而落入下方的箱体2内进行二次加工混合，使得搅拌后混合较为均匀，当搅拌后的硅脂落入箱体2内后，通过把手8推动推杆7运动，进而推动推板6运动，推板6推动箱体2内的硅脂运动，硅脂经过多孔隔板10至出料口17，这样可以使硅脂混合更加均匀，提高了搅拌效果，在弹簧5的作用下推板6可自行复位，省时省力，搅拌完成后，启动水泵18，水箱4内的水通过喷水头21喷出，从而便于对搅拌罐3和箱体2的内部进行清洗，方便下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型硅脂搅拌器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部外壁上设置有搅拌罐(3)和水箱(4)，且所述水箱(4)位于所述搅拌罐(3)的一侧，所述箱体(2)的一侧板内壁上设置有弹簧(5)，且所述弹簧(5)与所述箱体(2)固定连接，所述箱体(2)的内部设置有推板(6)，且所述推板(6)与所述弹簧(5)固定连接，所述推板(6)靠近所述弹簧(5)的一侧壁上设置有推杆(7)，且所述推杆(7)远离所述推板(6)的一端延伸至所述箱体(2)的外部，所述推杆(7)远离所述推板(6)的一端固定连接有把手(8)，所述推板(6)的外壁上开设有通孔(9)，且所述通孔(9)的中心轴线与水平面之间有一定的夹角，所述箱体(2)的内部设置有多孔隔板(10)，且所述多孔隔板(10)与所述箱体(2)之间固定连接，所述搅拌罐(3)的一侧外壁上焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部外壁上设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有旋转轴(13)，且所述旋转轴(13)插入所述搅拌罐(3)的内部，所述旋转轴(13)的外壁上设置有搅拌叶片(14)，所述搅拌罐(3)远离所述电机(12)的一侧底部开设有落料孔(15)，所述搅拌罐(3)的顶部外壁上设置有进料口(16)，所述箱体(2)的一侧外壁上设置有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型硅脂搅拌器，其特征在于：所述水箱(4)的顶部外壁上设置有水泵(18)。

3.根据权利要求2所述的一种新型硅脂搅拌器，其特征在于：所述水泵(18)的底部设置有抽水管(19)，且所述抽水管(19)插入所述水箱(4)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新型硅脂搅拌器，其特征在于：所述水泵(18)的一端连接有进水管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型硅脂搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(3)的顶板内壁上设置有喷水头(21)，且所述喷水头(21)与所述进水管(20)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型硅脂搅拌器，其特征在于：所述水箱(4)的一侧壁上开设有进水口(22)。

7.根据权利要求1所述的一种新型硅脂搅拌器，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁上设置有四个万向轮(23)，且四个所述万向轮(23)分别位于所述底板(1)的四角。

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