CN213617525U - 一种自清洗水泥搅拌机 - Google Patents

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钟文
王旭
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杜家兴
李文俊
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及一种自清洗水泥搅拌机。采用的技术方案,包括支架、罐体、水管、水泵、水箱、电机、搅拌转轴、转动连接环、刮板、电伸缩杆。本实用新型通过螺旋搅拌叶片进行搅拌,从而使罐体底部的混凝土能够向上运动,使整个罐体中的混凝土混合更为均匀,搅拌效果更好,同时增加了通过电伸缩杆与搅拌转轴进行同步锁定的刮板,可以实现搅拌混凝土时刮板不动,进行罐体清理时通过刮板对罐壁进行清理,并借助沿罐壁流动的水流使对罐壁上的混凝土清理更加轻松,清理效果更好,同时借助从罐体上部流下的水也能够对搅拌叶片进行冲洗,搅拌机的清洗可以实现自动无需人工冲洗,且清洗效果较好。

Description

一种自清洗水泥搅拌机
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域,涉及一种自清洗水泥搅拌机。
背景技术
在建筑施工过程中,混凝土是最常用的材料,混凝土在投入使用前,需要与砂子、水按比例配合并搅拌均匀。搅拌混凝土的过程需要用到混凝土搅拌机,由于混凝土具有较强的黏性,混凝土搅拌机在搅拌后内壁上会附着有大量的残渣,若不及时的对这些残渣进行清理,残渣一旦凝固在搅拌筒的内壁,就很难再对其进行清除了。现在对搅拌筒内壁清理的方式一般为人工手持水枪对内壁进行喷水清理,这种清理方式会浪费大量的水,而且流出的污水会污染建筑区域,并且这种方式也无法对搅拌筒内壁的残渣进行回收利用,造成混凝土的浪费。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种自清洗水泥搅拌机,采用的技术方案是,包括支架,其特征在于,所述支架上固定安装罐体,所述罐体顶部设置有加料口、注水口、排气口,所述罐体内腔上部固定连接有隔板,所述隔板将所述罐体内腔分为位于上方的注水腔及位于下方的搅拌腔,所述隔板边缘与所述罐体的连接部位沿圆周均匀开设有漏水孔使所述注水腔与所述搅拌腔连通,所述罐体下端设置有出料口,所述加料口及所述排气口直接与所述搅拌腔连通,所述注水口下端与所述注水腔连通,上端固定连接有水管,所述水管的另一端固定连接水泵的出水口,所述水泵的进水口连接在水箱中,所述罐体下端沿轴线方向安装有电机,所述电机固定安装在所述支架上且其转轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴整体位于所述搅拌腔中且其上端转动配合安装在所述隔板上,所述搅拌转轴上端贴近所述隔板下表面位置转动配合套装有转动连接环,所述转动连接环侧壁上固定连接有刮板及电伸缩杆,所述电伸缩杆的伸缩端伸入到所述转动连接环沿径向方法开设的通孔中,所述刮板贴合在所述罐体的内壁上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌转轴上固定连接有螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片下部贴合在所述罐体的内腔底面,所述搅拌转轴上端设置有安装支撑台,所述转动连接环放置在所述安装支撑台上,所述搅拌转轴上与所述转动连接环上沿径向方向开设的通孔相对应位置开设有卡扣孔,所述电伸缩杆的伸缩端伸长后能伸入到所述卡扣孔中。
作为本实用新型的一种优选方案,所述刮板整体为L形且其贴合所述罐体内壁的一边下端延伸到所述罐体底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过螺旋搅拌叶片进行搅拌,从而使罐体底部的混凝土能够向上运动,使整个罐体中的混凝土混合更为均匀,搅拌效果更好,同时增加了通过电伸缩杆与搅拌转轴进行同步锁定的刮板,可以实现搅拌混凝土时刮板不动,进行罐体清理时通过刮板对罐壁进行清理,并借助沿罐壁流动的水流使对罐壁上的混凝土清理更加轻松,清理效果更好,同时借助从罐体上部流下的水也能够对搅拌叶片进行冲洗,搅拌机的清洗可以实现自动无需人工冲洗,且清洗效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构剖视图。
图中:1-支架、2-罐体、201-加料口、202-注水口、203-排气口、204-出料口、205-隔板、206-注水腔、207-搅拌腔、3-水管、4-水泵、5-水箱、6-电机、7-搅拌转轴、701-螺旋搅拌叶片、702-安装支撑台、8-转动连接环、9-刮板、10-电伸缩杆。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示,本实用新型所述的一种自清洗水泥搅拌机,采用的技术方案是,包括支架1,其特征在于,所述支架1上固定安装罐体2,所述罐体2顶部设置有加料口201、注水口202、排气口203,所述罐体2内腔上部固定连接有隔板205,所述隔板205将所述罐体2内腔分为位于上方的注水腔206及位于下方的搅拌腔207,所述隔板205边缘与所述罐体2的连接部位沿圆周均匀开设有漏水孔使所述注水腔206与所述搅拌腔207连通,所述罐体2下端设置有出料口204,所述加料口201及所述排气口203直接与所述搅拌腔207连通,所述注水口202下端与所述注水腔206连通,上端固定连接有水管3,所述水管3的另一端固定连接水泵4的出水口,所述水泵4的进水口连接在水箱5中,所述罐体2下端沿轴线方向安装有电机6,所述电机6固定安装在所述支架1上且其转轴上固定连接有搅拌转轴7,所述搅拌转轴7整体位于所述搅拌腔207中且其上端转动配合安装在所述隔板205上,所述搅拌转轴7上端贴近所述隔板205下表面位置转动配合套装有转动连接环8,所述转动连接环8侧壁上固定连接有刮板9及电伸缩杆10,所述电伸缩杆10的伸缩端伸入到所述转动连接环8沿径向方法开设的通孔中,所述刮板9贴合在所述罐体2的内壁上。
所述搅拌转轴7上固定连接有螺旋搅拌叶片701,所述螺旋搅拌叶片701下部贴合在所述罐体2的内腔底面,所述搅拌转轴7上端设置有安装支撑台702,所述转动连接环8放置在所述安装支撑台702上,所述搅拌转轴7上与所述转动连接环8上沿径向方向开设的通孔相对应位置开设有卡扣孔,所述电伸缩杆10的伸缩端伸长后能伸入到所述卡扣孔中。
所述刮板9整体为L形且其贴合所述罐体2内壁的一边下端延伸到所述罐体2底部。
本实用新型的工作原理:混凝土原料从加料口201处加入到搅拌腔207中,通过电机6带动搅拌转轴7运动,通过螺旋搅拌叶片701对混凝土进行搅拌,在搅拌过程中电伸缩杆10的伸缩端缩回使其与搅拌转轴7上的卡扣孔脱离,从而使转动连接环8和刮板9不随搅拌转轴7转动,待搅拌完成将混凝土从出料口204处排出后,电伸缩杆10伸长使伸缩端顶在搅拌转轴7上,在搅拌转轴7的转动过程中使电伸缩杆10的伸缩端卡扣在搅拌转轴7上的卡扣孔中,从而使刮板9随搅拌转轴7转动对罐体2内壁进行清理,可将内壁上粘的混凝土刮掉,同时水泵4启动将水箱5中的水抽送到注水腔206中并从隔板205四周漏出沿罐体2的内壁向下流动,同时也会从搅拌转轴7和隔板205的连接部位向下流沿螺旋搅拌叶片701向下流动,从而在刮板9和水流的作用下对罐体2内部的混凝土进行清理,清理后的混凝土汇聚在罐体2底部可以从出料口204处排出被收集。
本文中未详细说明的部件及电路连接部分为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种自清洗水泥搅拌机,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上固定安装罐体(2),所述罐体(2)顶部设置有加料口(201)、注水口(202)、排气口(203),所述罐体(2)内腔上部固定连接有隔板(205),所述隔板(205)将所述罐体(2)内腔分为位于上方的注水腔(206)及位于下方的搅拌腔(207),所述隔板(205)边缘与所述罐体(2)的连接部位沿圆周均匀开设有漏水孔使所述注水腔(206)与所述搅拌腔(207)连通,所述罐体(2)下端设置有出料口(204),所述加料口(201)及所述排气口(203)直接与所述搅拌腔(207)连通,所述注水口(202)下端与所述注水腔(206)连通,上端固定连接有水管(3),所述水管(3)的另一端固定连接水泵(4)的出水口,所述水泵(4)的进水口连接在水箱(5)中,所述罐体(2)下端沿其轴线方向安装有电机(6),所述电机(6)固定安装在所述支架(1)上且其转轴上固定连接有搅拌转轴(7),所述搅拌转轴(7)整体位于所述搅拌腔(207)中且其上端转动配合安装在所述隔板(205)上,所述搅拌转轴(7)上端贴近所述隔板(205)下表面位置转动配合套装有转动连接环(8),所述转动连接环(8)侧壁上固定连接有刮板(9)及电伸缩杆(10),所述电伸缩杆(10)的伸缩端伸入到所述转动连接环(8)沿径向方法开设的通孔中,所述刮板(9)贴合在所述罐体(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗水泥搅拌机,其特征在于:所述搅拌转轴(7)上固定连接有螺旋搅拌叶片(701),所述螺旋搅拌叶片(701)下部贴合在所述罐体(2)的内腔底面,所述搅拌转轴(7)上端设置有安装支撑台(702),所述转动连接环(8)放置在所述安装支撑台(702)上,所述搅拌转轴(7)上与所述转动连接环(8)上沿径向方向开设的通孔相对应位置开设有卡扣孔,所述电伸缩杆(10)的伸缩端伸长后能伸入到所述卡扣孔中。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗水泥搅拌机,其特征在于:所述刮板(9)整体为L形且其贴合所述罐体(2)内壁的一边下端延伸到所述罐体(2)底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113695333A (zh) * 2021-08-12 2021-11-26 三门峡兴隆混凝土有限公司 一种料斗清洗装置

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