CN204712266U - 循环自动清洗混凝土搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

循环自动清洗混凝土搅拌罐,包括搅拌罐、自动清洗系统和循环清洗系统,所述搅拌罐罐体底部的出水口连接排放管道,该排放管道连接循环清洗系统;所述循环清洗系统包括沉淀池和循环泵,所述循环泵的进水口通过管道与沉淀池连接,循环泵的出水口通过管道连接万向清洗头;所述自动清洗系统包括万向清洗头、清水罐和酸水罐,所述万向清洗头设于搅拌罐罐体的顶部,该万向清洗头通过清洗液进管与清水出水管、酸水出水管连接;所述清水出水管通过高压泵与清水罐的出水口连接,该清水罐顶部与清水供水管连接;所述酸水出水管通过高压防腐泵连接酸水罐的出水口;本实用新型自动化程度高,清洗效果好,循环利用水资源,节能环保,值得大力推广。

Description

循环自动清洗混凝土搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及水泥搅拌设备领域,尤其是一种循环自动清洗混凝土搅拌罐。
背景技术
着国内基层建筑建设的快速发展,市场上水泥的需求量也不断增加。水泥混凝土搅拌机是水泥生产中必不可少的设备。我们在水泥混凝土搅拌机日常生产过程中一定要注意机械的清洗问题,对于新鲜的水泥残留采用加石子进行搅拌水洗便可解决,但清洗不够彻底,当水泥残留时间过长时便会凝结,现在一般采用用大锤敲打或凿子清除的方法清除积存在混凝土搅拌机内的混凝土,这种方式需要工人进入搅拌机内进行人工操作,工作效率低,存在危险性,对搅拌机损伤大,且清除不够彻底。且再通过水清洗混凝土搅拌机时需要使用到大量的水,这些水在清洗后直接排放,造成了极大的浪费。为了解决以上问题就需要设计一种能够循环利用水资源的循环自动清洗混凝土搅拌罐。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种自动化程度高,清洗效果好,循环利用水资源,节能环保,免除人工劳作,工作效率高,值得大力推广的循环自动清洗混凝土搅拌罐。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:循环自动清洗混凝土搅拌罐,包括搅拌罐、自动清洗系统和循环清洗系统,所述搅拌罐包括搅拌罐罐体、搅拌杆、阻力板和出料口,所述搅拌杆设于搅拌罐罐体的中间部位;所述阻力板设有数个,均匀设置在搅拌罐罐体的内壁上;所述出料口设于搅拌罐罐体底部;所述搅拌罐罐体底部的出水口连接排放管道,该排放管道上设有排放阀,排放管道连接循环清洗系统;所述循环清洗系统包括沉淀池和循环泵,所述循环泵的进水口通过管道与沉淀池连接,循环泵的出水口通过管道连接万向清洗头;所述自动清洗系统包括万向清洗头、清水罐、酸水罐和混料罐,所述万向清洗头设于搅拌罐罐体的顶部,该万向清洗头通过清洗液进管与清水出水管、酸水出水管连接;所述清水出水管通过高压泵与清水罐底部的出水口连接,该清水罐顶部与清水供水管连接;所述酸水出水管通过高压防腐泵连接酸水罐底部的出水口,该酸水罐顶部连接酸水进水管;所述酸水进水管通过防腐水泵连接混料罐的出水口。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌杆与搅拌电机的转轴连接,该搅拌电机设于搅拌罐罐体的顶部。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌罐罐体底部设有支架,该支架底部设有行走轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述出料口上设有出料阀和振动电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌杆上设有数个搅拌叶,该搅拌叶上设有数个凸起的搅拌凸点。
作为本实用新型的进一步方案:所述混料罐的内部设有混料电机,混料罐的顶部设有加药口,混料罐顶部连接清水供水管。
作为本实用新型的进一步方案:所述清水罐和酸水罐的顶部均设有检修口和呼吸器,清水罐和酸水罐的侧面均设有液位计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该循环自动清洗混凝土搅拌罐通过酸水罐和清水罐将盐酸混合清水组成清洗液,然后通过万向清洗头向搅拌罐罐体内喷洒,对搅拌罐进行彻底清洗,使用后的清洗液经沉淀池沉淀后通过循环泵重新泵至万向清洗头重新利用,节约水资源;本实用新型自动化程度高,清洗效果好,循环利用水资源,节能环保,免除人工劳作,工作效率高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为搅拌罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,循环自动清洗混凝土搅拌罐,包括搅拌罐、自动清洗系统和循环清洗系统,所述搅拌罐包括搅拌罐罐体101、搅拌杆102、搅拌电机103、阻力板104和出料口109,所述搅拌杆102设于搅拌罐罐体101的中间部位,该搅拌杆102上设有数个搅拌叶105,搅拌叶105上设有数个凸起的搅拌凸点106;所述搅拌杆102与搅拌电机103的转轴连接,该搅拌电机103设于搅拌罐罐体101的顶部;所述阻力板104设有数个,均匀设置在搅拌罐罐体101的内壁上;所述搅拌罐罐体101底部设有支架107,该支架107底部设有行走轮108;所述出料口109设于搅拌罐罐体101底部,该出料口109上设有出料阀110和振动电机111,振动电机111可保证出料顺通;所述搅拌罐罐体101底部的出水口连接排放管道112,该排放管道112上设有排放阀113,排放管道112连接循环清洗系统;所述循环清洗系统包括沉淀池31和循环泵32,所述循环泵32的进水口通过管道与沉淀池31连接,循环泵32的出水口通过管道连接万向清洗头201,沉淀池31将排放管道112排出的清洗液进行沉淀处理,循环泵32将沉淀池31处理后的清洗液泵至万向清洗头201进行循环利用;所述自动清洗系统包括万向清洗头201、清水罐202、酸水罐203和混料罐204,所述万向清洗头201设于搅拌罐罐体101的顶部,该万向清洗头201通过清洗液进管205与清水出水管206、酸水出水管207连接;所述清水出水管206通过高压泵208与清水罐202底部的出水口连接,该清水罐202顶部与清水供水管21连接;所述酸水出水管207通过高压防腐泵213连接酸水罐203底部的出水口,该酸水罐203顶部连接酸水进水管209;所述酸水进水管209通过防腐水泵210连接混料罐204的出水口,该混料罐204用于混合盐酸溶液,混料罐204的内部设有混料电机211,混料罐204的顶部设有加药口212,混料罐204顶部连接清水供水管21;所述清水罐202和酸水罐203的顶部均设有检修口214和呼吸器215,清水罐202和酸水罐203的侧面均设有液位计216。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.循环自动清洗混凝土搅拌罐,包括搅拌罐、自动清洗系统和循环清洗系统,其特征在于,所述搅拌罐包括搅拌罐罐体(101)、搅拌杆(102)、阻力板(104)和出料口(109),所述搅拌杆(102)设于搅拌罐罐体(101)的中间部位;所述阻力板(104)设有数个,均匀设置在搅拌罐罐体(101)的内壁上;所述出料口(109)设于搅拌罐罐体(101)底部;所述搅拌罐罐体(101)底部的出水口连接排放管道(112),该排放管道(112)上设有排放阀(113),排放管道(112)连接循环清洗系统;所述循环清洗系统包括沉淀池(31)和循环泵(32),所述循环泵(32)的进水口通过管道与沉淀池(31)连接,循环泵(32)的出水口通过管道连接万向清洗头(201);所述自动清洗系统包括万向清洗头(201)、清水罐(202)、酸水罐(203)和混料罐(204),所述万向清洗头(201)设于搅拌罐罐体(101)的顶部,该万向清洗头(201)通过清洗液进管(205)与清水出水管(206)、酸水出水管(207)连接;所述清水出水管(206)通过高压泵(208)与清水罐(202)底部的出水口连接,该清水罐(202)顶部与清水供水管(21)连接;所述酸水出水管(207)通过高压防腐泵(213)连接酸水罐(203)底部的出水口,该酸水罐(203)顶部连接酸水进水管(209);所述酸水进水管(209)通过防腐水泵(210)连接混料罐(204)的出水口。
2.根据权利要求1所述的循环自动清洗混凝土搅拌罐,其特征在于,所述搅拌杆(102)与搅拌电机(103)的转轴连接,该搅拌电机(103)设于搅拌罐罐体(101)的顶部。
3.根据权利要求1所述的循环自动清洗混凝土搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐罐体(101)底部设有支架(107),该支架(107)底部设有行走轮(108)。
4.根据权利要求1所述的循环自动清洗混凝土搅拌罐,其特征在于,所述出料口(109)上设有出料阀(110)和振动电机(111)。
5.根据权利要求1所述的循环自动清洗混凝土搅拌罐,其特征在于,所述搅拌杆(102)上设有数个搅拌叶(105),该搅拌叶(105)上设有数个凸起的搅拌凸点(106)。
6.根据权利要求1所述的循环自动清洗混凝土搅拌罐,其特征在于,所述混料罐(204)的内部设有混料电机(211),混料罐(204)的顶部设有加药口(212),混料罐(204)顶部连接清水供水管(21)。
7.根据权利要求1所述的循环自动清洗混凝土搅拌罐,其特征在于,所述清水罐(202)和酸水罐(203)的顶部均设有检修口(214)和呼吸器(215),清水罐(202)和酸水罐(203)的侧面均设有液位计(216)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107116680A (zh) * 2017-06-15 2017-09-01 柳州市文宇科技服务有限公司 一种混凝土搅拌装置

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